冶金安全操作规程 总则 1.安全生产，人人有责，所有的职工必须加强法制观念，认真 执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令，严格遵守安全 技术操作规程和各项安全生 产规章制度。 2.凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备， 以及遇有严重危及生命的情况，职工有权停止操作并及时报告工厂 领导处理。 3.入厂前工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员， 未经三级安 全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。 电气起重、蒸汽锅炉、受压 容器、电焊、天车司机等特殊工种的 操作人员均应经专业培训和考试合格后，凭证操作。外来参观人员， 接待部门应组织安全教育。 4 进入生产岗位，必须按规定穿戴好劳防用品，女工要把发辫 放入帽内。旋转机床严禁戴手套操作。检查设备、排除故障和隐患， 保证安全防护信号、保险 装置齐全、灵敏、可靠不准带小孩进入 公共工作场所，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、 赤膊、敞衣、戴头巾 工作。上班前不准饮酒。 5.工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给 他人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。凡动转设备不准 跨越传递物件和触动危险部位。不准用手拉、嘴吹铁肩。不准站在 沙轮之前方进行磨削。调整检查设备需要 拆卸防护罩时，要先停 电关车，不准无罩开车。各种机具不准越限使用，中途停电，应关 闭电源。 6.做好文明生产，保持工厂、车间、库房整齐清洁，过道畅通 无阻。 7.严格执行交接班制度，末班下班前必须切断电源，熄灭火种， 清理现场。 8.二人以上共同工作时，必须指定安全负责人，有主有从，统 一指挥。夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人一起工 作。 9.厂内行人要走安全通道，注意各种警示严禁贪便道而跨越危 险区，严禁从行驶中的机动车辆上爬、跳、抛掷物件。厂房内不准 骑自天车。厂区路面施工，要设安全遮挡和标记，夜间设红标灯， 凡动土要经过有关部门批准。 10.严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留。 11.操作工必须熟悉其设备性能、工艺和设备操作规程。设备 应定人操作。开动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准后， 方可操作。 12.检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设人监护， 停电牌必须谁 挂谁收，非工作人员严禁合闸，开关在合闸前要细 心检查确认无人检修时方准合闸。 13.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表，警戒标记、 防雷装置等， 不准随意拆除或挪用。 14.一切电气、机械设备的金属外壳和天车轨道等必须有可靠 的接地或重复 接地安全设施，非电气人员不得装修电气设备和线 路。使用手持电动工具必须绝 缘可靠，有良好的接地和接零措施， 并应戴好绝缘手套操作，行灯和机床局部照 明电压不得超过 36 伏，容器内和危险潮湿地点不准超过 12 伏。 15.高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿破底鞋。 严禁抛掷工具材料等物件。 16.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善 存放，并设专人严格管理易燃、易爆等危险场，严禁吸烟和明火作
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：76.9 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条 例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》 及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护，特 制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1 无缝气瓶； 2.2.2 焊接气瓶； 2.2.3 溶解乙炔气瓶； 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构 考核合 格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名； 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名； 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名； 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求； 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料； 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液 的装置： 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置； 3.2.4.2 残氯碱吸收装置； 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求，建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检验 数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系： 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任，是本站的安全责任人； 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作； 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作，工 作质量 对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度： 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责，严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废规 定； 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章； 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告，方能对单打字，钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全； 4.2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训，必须考核合格后才能上岗检 验，每年 最少进行一次技术考核，考核成绩要存档备查；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯，在轿厢内一直有专人负责操作，根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤： 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确 认轿 厢停在该层，再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇，将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一个回程（不载客、不运货）,检查运行是否 正常， 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到： 1.2.1 防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况， 需 经有关安全部门批准，并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启的情况下，用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁，不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足的情况下，可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间，以免在运行中倾倒，损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电，司机应劝告乘客不要惊慌，应采取安 全救护 措施，妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站，将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上，再关闭灯和风扇，最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障，电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员： 1.3.1 厅、轿门关闭后，而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热的臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录，打开厅门时慢慢拨开，弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后，认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置，选顶层、中间数层及首层来回走一趟， 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟，如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后，把电梯停在首层，便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
硫化机操作规程 垫带硫化机操作规程 1 上岗前必需按规则穿戴好劳维护用品。 2。开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操作 。 3 操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留，避免机械手出现坠落损伤事故。 4 预热胶囊和摸具事，必需用手动操作，严禁把开关拨到主动档以防和摸后控 制器任务，将内压充进胶囊，引发开摸时胶囊爆破和压力冲出。 5 在抓胎器抓取太胚后操作人员必需检验抓胎器能否把胎胚抓捞，以防机械手 伸高后坠落伤人。 6 操作员工进硫化缸检验处置时应将开关拨带手动挡位严禁拨到主动地位，以 便操作时费劲鼓掌和其他 Issue(问题)时，防止被机械损伤， 7 生胎进摸前操作工应仔细认真检验胶囊发现部分有较薄处。应及时互换，而 形成人员烫伤事故。 8 去用新胶囊是应检验胶囊外表能否有沙眼胶囊忠心线 能否有裂口，如有决不 能运用。 9 机台合摸时严禁任务人员接近硫化机云状部件胎海应事后贴在胎胚上 或放 在摸具内，不准在合摸时冒险抢放胎号严禁当梁摸垂直下降时清算摸内杂务以 防出现事故， 10。操作人员必需随时察看各类仪表尤其是在硫化机结素开摸前更应该亲密留 意内，外压力表指示能否正常以防开摸时胶囊爆破烫伤在场人员， 11。开摸时严禁操作人员在机前行走或站立避免胶囊爆破伤人。 12。开摸过后，操作人员不能跨上机台（指下半摸上）检验胶囊或清算胶皮机 遇械手手臂必需处于出的地位。 13。装胎或出胎时遇到动力水不够（硫化机 不能 正常任务）应把选者开关拨 到手动或切断总气源以放在动力水忽然深高无人操作酿成以外事故。 14 装进摸具的胎胚和硫化好的轮胎需求操作工上前般动时切误将脚猜在下棱 摸内以放下环下降后压伤或切段脚趾。 15 垫带硫化机的电器控制显示 Issue(问题)时如程序举措出现混乱平安杆平安 伐压力表压力差开关有失灵景象，操作工应立刻停机待修复好后才干参与消 费。 16 操作工在任务时严禁用湿润的手操作开关，严禁开启电控柜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮处在零位， 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥，切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩，严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯，不得剪其他任何物品，液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合，防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时，必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中，在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手，不准碰触电气开关和装置，发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时，应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作，生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放，使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中，不能随便离开操作台。当轧制出现 故障，需要退料 时，必须先停稳轧机，检查牌坊，确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留，防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害，并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象，必须立马停机， 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时，例如：停电、停水或结晶轮卡住不转，要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口，打开应急水阀门，保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳，要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中，要按要求戴好手套，身体的各个 部位都严禁伸入 甩线框内，按规定加金属润滑剂，操作人员配合密切， 在打捆过程中必须确保三个方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时，各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位，清理溜槽时小心操作， 动作不能过大，防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生，废杆、废锭堆放到指定地方，收 好工器具。 22.工作时要遵守制度，相互配合好，要思想集中，尽快完成生产 任务。 23.在整个生产过程中，牢牢树立“安全第一，预防为主”的思想， 站在安全位 置，必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后，方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
XXXX 工科技有限公司 安环部部职责体系 策划与编制：企业安环部 二○二零年一月 安环部部门职能 一级职能 二级职能 职能承担人 制度管理 1、 建立健全安环环保管理制度、流程 安环部经理 安全环保消防手续办 理 2、 危险化学品新、改、扩建项目“安全、环保”手 续办理 安全员 3、 安全巡查 安环部经理、安全员 4、 组织安全综合检查 安环部经理、安全员 5、 组织安全专项检查 安全员 6、 消防、安全设施检查 安全员 安全检查 7、 检查重点监控设备检测情况 安全员 8、 安全施工手续审批 企管安全部经理、安全员 9、 组织安全隐患整改 企管安全部经理、安全员 10、安全事故处理 企管安全部经理、安全员 11、风险管理 企管安全部经理 12、应急管理 企管安全部经理 13、重大危险源管理 企管安全部经理 14、事故管理 企管安全部经理 安全管理 15、组织安全会议 企管安全部经理 安全生产 设施管理 16、特种设备登记及安全附件、防雷防静电、气体 检测报警仪、消防器材等安全设施检验、检测 安全员 危险化学品安全管理 17、危险化学品登记 安全员 安全评价管理 18、预评、验收评价、现状评价管理 安全员 特种作业证管理 19、特种作业证的办理 安全员 安全档案管理 20、安全档案管理 安全员 21、劳保护品采购计划申报 安全员 劳保护品管理 22、监督劳保护品使用 安全员 23、办理环保手续和相关证件 安环部经理 24、办理环评手续 安环部经理 25、处理环保投诉 安环部经理 环保管理 26、解决环保突发事件 安环部经理 27、组织安全、环保管理培训 安环部经理、安全员 28、 安全、环保宣传 安环部经理、安全员 安全、环保宣传培训 29、组织生产安全活动 安环部经理、安全员 对外协调 30、接待上级安全环保管理部门的检查、参观 安环部经理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
造型工岗位责任制 1、造型工在接到生产任务后，首先做到图纸，工艺，模型三对照。 发现问题及时与有关人员反映并解决。 2、起重设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。 3、在保证生产计划任务工期的前提下，铸件质量应当控制在公司 规定的废品率以内。 4、严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他 人伤害。确保人身和设备安全。 5、爱护安全防护装置，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损 坏防护装置。 6、开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故 发生。 7、芯盒，砂箱、卡子摆放整齐，不在班前和工作时间饮酒。不在 不允许吸烟的场所吸烟。杜绝骂人吵架光背赤脚等不文明行为。坚持 每天一小扫，每周一大扫。保持场地干净规范培养班组成员良好的文 明生产习惯。 8、认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时 间不闲谈不串岗。 赤峰金汇鼎机械制造有限公司 生产厂长安全责任制 1、按照"管生产必须管安全"，"谁主管谁负责"的原则，对企业的 安全生产负主要责任。 2、组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安 全技术措施计划，并组织实施。 3、坚持贯彻"五同时"原则，监督检查生产职能部门安全职责履行 和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章 行为。 4、组织生产职能部门对厂生产事故进行调查处理，并及时向上级 安全生产部门报告。 5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审 批特级动火。 6、负责安全培训、教育和考核工作。 7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解 决安全生中存在的问题。 8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经 验，奖励先进单位和个人。 9、按照上述安全职责，每年制订年度安全工作计划，逐条落实在 当年具体工作安排中。 赤峰金汇鼎机械制造有限公司
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：32.8 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
文件编号：001 发文编号：001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产 责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，做好 XXXXXX 有限公司（以下简称 XXXXXX）安全、健康、环保工作，保护员工的身心健康，确保安全生产，特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员 和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责，有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司，解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位的安全生产管理工作全面负责，是企业的安全生产第一责任人， 按年度公司和员工代表大会报告本单位的安全生产管理绩效，通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2）组织建立、健全本单位安全生产责任制； 3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； 4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； 5）依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术 管理机构的安全职能并配备安全技术人员，为安全生产工作提供保障资源； 6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况， 接受工会、从业人员对安全生产工作的监督，定期召开安全管理委员会会议； 7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定； 8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，批准安全生产 隐患治理项目投资计划； 9）组织开展安全生产教育培训工作，抓好安全生产文化建设，参加安全生 产教育培训，考取法定资格证书； 10）组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设，确保企业依法、达标生 产； 11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； 12）组织制定并实施事故应急救援预案；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 排查频次 √ √ √ √ √ √ √ 隐患级别 管理因素 管理因素 管理因素 隐患类型 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 2.定点许可 证有效。 取得消防验 收合格意见 书或报公安 机关消防机 构备案。 检查标准 1.已取得营 业执照。 2.营业执照 在有效期内 。 3.公司经营 范围与营业 执照相同。 4.公司营业 执照未发生 变化或者发 生变化全部 办理了变更 手续。 企业每年按 时向工商行 政管理机关 报送年度报 告。 1.取得定点 屠宰许可证 。 排查项目 营业执照 年度报告 定点屠宰许 可证 消防验收意 见书 类别 资质证照 8. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 总经理岗位：事故隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检 序号 1. √ □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 √ √ √ √ √ √ √ 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 1.按照制度 规定，对安 全生产目标 和指标实施 计划的执行 情况进行监 测，并保存 有关监测记 录资料。 2.定期对安 全生产目标 的完成效果 进行评估和 考核。 3.根据考核 评估结果， 及时调整安 全生产目标 和指标的实 施计划。 设置安全生 产管理机构 或者配备专 职安全生产 管理人员。 有安全生产 领导机构。 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 监测与考核 组织机构和 人员 目标 安全管理机 构和人员 安全生产责 任制 14. 15. 9. 10. 11. 12. 13.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：62 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别 由接地极处引接，不得串联。 七、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明 电压不得超过 12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时，必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好， 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A 级 60℃，B 级 80℃时，必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯，在轿厢内一直有专人负责操作，根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤： 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确 认轿 厢停在该层，再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇，将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一个回程（不载客、不运货）,检查运行是否 正常， 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到： 1.2.1 防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况， 需 经有关安全部门批准，并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启的情况下，用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁，不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足的情况下，可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间，以免在运行中倾倒，损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电，司机应劝告乘客不要惊慌，应采取安 全救护 措施，妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站，将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上，再关闭灯和风扇，最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障，电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员： 1.3.1 厅、轿门关闭后，而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热的臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录，打开厅门时慢慢拨开，弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后，认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置，选顶层、中间数层及首层来回走一趟， 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟，如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后，把电梯停在首层，便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮处在零位， 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥，切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩，严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯，不得剪其他任何物品，液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合，防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时，必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中，在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手，不准碰触电气开关和装置，发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时，应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作，生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放，使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中，不能随便离开操作台。当轧制出现 故障，需要退料 时，必须先停稳轧机，检查牌坊，确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留，防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害，并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象，必须立马停机， 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时，例如：停电、停水或结晶轮卡住不转，要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口，打开应急水阀门，保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳，要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中，要按要求戴好手套，身体的各个 部位都严禁伸入 甩线框内，按规定加金属润滑剂，操作人员配合密切， 在打捆过程中必须确保三个方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时，各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位，清理溜槽时小心操作， 动作不能过大，防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生，废杆、废锭堆放到指定地方，收 好工器具。 22.工作时要遵守制度，相互配合好，要思想集中，尽快完成生产 任务。 23.在整个生产过程中，牢牢树立“安全第一，预防为主”的思想， 站在安全位 置，必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后，方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
硫化机操作规程 垫带硫化机操作规程 1 上岗前必需按规则穿戴好劳维护用品。 2。开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操作 。 3 操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留，避免机械手出现坠落损伤事故。 4 预热胶囊和摸具事，必需用手动操作，严禁把开关拨到主动档以防和摸后控 制器任务，将内压充进胶囊，引发开摸时胶囊爆破和压力冲出。 5 在抓胎器抓取太胚后操作人员必需检验抓胎器能否把胎胚抓捞，以防机械手 伸高后坠落伤人。 6 操作员工进硫化缸检验处置时应将开关拨带手动挡位严禁拨到主动地位，以 便操作时费劲鼓掌和其他 Issue(问题)时，防止被机械损伤， 7 生胎进摸前操作工应仔细认真检验胶囊发现部分有较薄处。应及时互换，而 形成人员烫伤事故。 8 去用新胶囊是应检验胶囊外表能否有沙眼胶囊忠心线 能否有裂口，如有决不 能运用。 9 机台合摸时严禁任务人员接近硫化机云状部件胎海应事后贴在胎胚上 或放 在摸具内，不准在合摸时冒险抢放胎号严禁当梁摸垂直下降时清算摸内杂务以 防出现事故， 10。操作人员必需随时察看各类仪表尤其是在硫化机结素开摸前更应该亲密留 意内，外压力表指示能否正常以防开摸时胶囊爆破烫伤在场人员， 11。开摸时严禁操作人员在机前行走或站立避免胶囊爆破伤人。 12。开摸过后，操作人员不能跨上机台（指下半摸上）检验胶囊或清算胶皮机 遇械手手臂必需处于出的地位。 13。装胎或出胎时遇到动力水不够（硫化机 不能 正常任务）应把选者开关拨 到手动或切断总气源以放在动力水忽然深高无人操作酿成以外事故。 14 装进摸具的胎胚和硫化好的轮胎需求操作工上前般动时切误将脚猜在下棱 摸内以放下环下降后压伤或切段脚趾。 15 垫带硫化机的电器控制显示 Issue(问题)时如程序举措出现混乱平安杆平安 伐压力表压力差开关有失灵景象，操作工应立刻停机待修复好后才干参与消 费。 16 操作工在任务时严禁用湿润的手操作开关，严禁开启电控柜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.1 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
空气压缩机安全操作规程 GDAQ340232 一、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 二、 固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上，并应高出室内地面 0.25～0.30m。移动式空气压 缩机应处于水平状态，放量稳固，其拖车应可靠接地，工作前应将后轮卡住，不应有窜动。 三、室外使用的空气压缩机应塔设防护棚。 四、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处，距储气罐 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 五、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。 六、储气罐和输气管路每三年应做水压试验一次，试验压力应为额定压力的 150％。压力表和安全阀应每年 至少校验一次。 七、空气压缩机的安全装置应符合下列规定：a.各安全阀动作应灵敏可靠；b.自动调节器调节功能应良好；c. 压力表应灵敏可靠，计测正确，且在栓定期内。 八、作业前重点检查应符合下列要求： （一）燃、润油料均添加充足； （二）各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活； （三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水； （四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于 4Ω。 九、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐 步进入载荷运转。 十、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可 送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 十一、作业中，储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应 无异响或过热现象。 十二、每工作 2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排 放 1～2 次。 十三、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： （一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； （二）压力表、温度表、电流表指示值超过规定； （三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； （四）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 十四、运转中，在缺水而使汽缸过热停机时，应待气缸自然降温至 60℃以下时，方可加水。 十五、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。 十六、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 十七、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，方可离岗。 十八、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应 做好防潮保护工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭马道，不得负重跨 越。用滚杠运输，要防止压脚，不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 二、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 四、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的 上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5～1.5kg/cm2，氧气压力控制在 4～6kg/cm2 之间。工作完毕，应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 八、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清 除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后， 方可操作。 十九、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸 多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在± 5%以内） 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定 电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障 后再合闸， 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对 地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等 情况，应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常 检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和 正常后，方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许 将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸” 警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与 检修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路（高压带电作业除外）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
设备管理岗岗位说明书 岗位名 称 设备管理岗 岗位编号 所在部 门 物资生产技术部 岗位定员 1 直接上 级 副部长 岗位工资 直接下 级 无 分析人 所辖人 员 无 分析日期 本职： 负责全公司的设备管理、能源管理、环境保护、计量管理工作。 职责与工作任务： 用时：32 工作时间百分比：5% 负责拟定、修订公司设备管理制度 频次：1 次 /年 用时:168 小时 负责拟定设备管理工作方针、目标 频次：1 次 /年 用 时 :16 小时 督导工厂编制、修订设备操作规程、使 用维护规程、检修规定并审定 频次：2 次 /年 用 时 :16 小时 负责拟定公司设备管理技术、经济指标， 并下达工厂执行 频次：1 次 /年 用时：24 小时 职 责 一 工 作 任 务 负责对设备的技术状况、维护保养状况 和管理状况制定考核标准，考核计划 频次：1 次 /年 用时：32 小时 职 责 二 职责表述：负责组织有关人员对设备管理工 作进行检查、监督、指导 工作时间百分比： 10% 组织有关人员对工厂设备管理进行检查 考核 频次：1 次/ 季 用时：8 小 时 督导工厂设备管理工作，组织经验教训 的信息交流和现场观摩 频次：2 次 /年 用时：8 小 时 定期组织召开设备管理工作会议，总结 工作，布置任务 频次：1 次 / 季 用时：8 小 时 督导工厂做好特种设备的管理，组织特 种设备定期检定工作 频次：8 次 /年 用时：8 小 时 工 作 任 务 定期统计设备管理指标的完成情况，填 写统计报表 频次：1 次 / 月 用时：8 小 时 职责表述： 设备维修、技术改造预算管理 工作时间百分比：10 % 布置、汇总各公司的年度设备维修、技 术改造项目及费用预算 频次：1 次 / 年 用时：24 小时 查阅历史资料，到现场落实项目具体内 容，审查可行性报告 频次：1 次 /年 用时：32 小时 组织有关人员进行初步评定，筛选 频次：1 次 /年 用时：8 小 时 编制预算报告，报公司主管领导审核， 报总经理审批 频次：1 次 /年 用时：16 小时 职 责 三 工 作 任 务 对各工厂预算调整进行审定，报批 频次：2 次 / 年 用时：16 小时
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
塔吊安全操作规程 (一）一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书 和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训， 做到“四懂、三会、一牢记”，即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂 用途;会操作、会保养、 会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考 试合格，取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清 洁、润滑、 紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 (二）塔吊作业前 1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。 7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。 (三）塔吊作业中 1、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。 2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进 行操作；操 作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发 事故时，司机有权拒绝执 行并采取措施防止发生事故。 3、严禁利用起重吊钩升降人员。 4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐 级推到其它 档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时， 先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接 变换运转方向，操作时力求平稳，严禁 急升急停。 5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。 6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。 7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。 8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。 9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放 下至地面， 松钩，不得使重物悬在空中。 10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。 11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作 不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。 12、起重吊装中要坚持十不吊规定： (1）指挥信号不明不准吊。（2）斜牵斜挂不准吊。〔3〉吊物 重量不明或超 负荷不准吊。（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不 准吊。〔5〉吊物上有人不准吊。(6）埋在地下物不准吊。（7）机 械安全装置失灵或带病时不准吊。〔8〉现场光 线阴暗看不清吊物 起落点不准吊。〔9〉棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准 吊。 〔10〕六级以上风不准吊。 13、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处 理。 14、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的 安全距离不得 小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何 情况下，其垂直距离不得小 于两米，若两机塔臂交错时，高位起重 机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以 外或吊钩升到高处，以防
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94.4 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
数据设备机务员职位说明书 职位编码： 职位标识： 职位名称：数据设备机务员 所属单位： 部 门：运行维护部 所属职类职种： 工作地点： 职位设立日期： 职位目的： 完成接入网络的工程建设与日常维护,并承担网络优化、故障抢修工作，保证网络的正 常稳定运行。 工作关系： 直接上级： 传输中心主任 同 僚： 传输网络维护 工程管理 传输设备机务员 数据设备机务员 直接下属： 主要职责： 重要性 应负职责 衡量标准 1 工程设备管理：参与工程建设初期的设计和规划工作 ，设备厂 家和施工队的协调工作，确保工程建设顺利进行。 流程、规范要求 2 工程资料管理：对工程中用到的材料(包括设备)要有详细记录。 工程竣工文档归档，配合资源管理员对资源进行整理。 及时、准确、 规范、 3 日常维护：对接入点进行日常巡检,清洁，作业计划的执行，确 保网络正常稳定运行。 流程规范 4 故障抢修：对接入点故障进行抢修维护。对所抢修的故障详细 记录，并进行故障分析，相互交流。并且要提出合理化建议。 故障处理流程 5 备品备件仪器仪表管理：记录各种备件,进行备品备件出入库统 计,定期返修坏卡。记录所有仪器仪表,登记仪器仪表借用表,定期 对仪表进行自检,送检。 仪器、仪表流程 6 投诉处理：对用户的投诉处理应该积极响应处理，并且能够准 确及时。 及时妥当 任职要求：（列出此职位最低需要的基本要求、任职资格和素质等。） 适应 年龄 20 岁以上 适应性别 男 √ 女 √ 高中 √ 初级 通信专业 中专(职高) 中级 √ 大学专科 高级 大学本科 所 需 学 历 硕士以上 所 需 职 称 适 应 专 业 任 职 资 格 对接入网设备，熟悉流程. 素 质 要 求 工作积极，并且业务水平高 所需培训（列出此职位所需接受的岗前培训与在职培训课程项目） 岗前 培训 接入网设备培训 在岗 培训 职位依据：（主要填写编写本职位说明书所依据的任命文件、规章制度、部门职责、业务流 程等，应包括文件签发日期、签发部门、签发文号和文件名。） 编制：（本职位说明书编写信息。） 编写: 批准： 审核： 编制日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
安全常识测试 B 卷（建筑） 单位： 姓名： 岗位： 一、单项选择题（50 分） 1、桩机作业结束后，应将桩锤落下，切断（ ）和电路开关、 停机制动后人可离开。 A电源 B水源 C气源 D油路 2、（ ）以上大风时桩机应停止作业。 A4 级 B5 级 C7 级 D6 级 3、振动器操作人员应掌握一般安全用电知识，作业时应穿绝缘 鞋、戴（ ）。 A绝缘手套 B帆布手套 C防护目镜 D线手套 4、冷拉钢筋运行方向的端头应（ ）防止在钢筋拉断或夹具 失灵时钢筋弹出伤人。 A固定 B夹牢 C设防护装置 D远离作业人员 5、钢筋切断机切短料时，手和切刀之间的距离应保持在 150mm 以上，如手握端小于（ ）时，应采用套管或夹具。 A150mm B200mm C400mm D500mm 6、木工机械应安装（ ）开关。 A按扭 B倒顺 C闸刀 D负荷 7、多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接，不得（ ）。 A串联 B并联 C相通 D相连 8、圆盘锯在木料接近尾端时，操作者应（ ）。 A上手推料 B下手拉料 C上下手同时进行 D上下手不动 9、塔式起重机主要由（ ）组成。 A基础、塔身和塔臂 B基础、架体和提升机构 C金属结构、提升机构和安全保护装置 D金属结构、工作机构和控制系统 10、塔式起重机最基本的工作机构包括那些（ ） A起升机构变幅机构、回转机构和行走机构 B起升机构限位机构、回转机构和行走机构 C起升机构变幅机构、回转机构和自升机构 D起升机构限位机构、回转机构和自升机构 二、判断题（50 分） 1.土方工程是按照土的力学性质来分类的（）。 2、边坡系数越大，土方边坡越陡（）。 3、深层搅拌法主要用于加固软土地基）（）。 4、施工降水应在基础垫层施工完成后才能停止（）。 5、换土回填时，各类土应掺和使用（）。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.7 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
企业管理人员安全知识测试 A 卷（小型露天采石场） 单位： 姓名： 职务： 一、选择题（30 分 每题 3 分） 1、根据《安全生产法》规定，对本单位安全生产工作全面负责的是生 产经营单位的( )。 A、工会负责人； B、主要负责人； c、分管安全生产的负责人。 2、对于某一种类的风险，生产经营单位应当根据存在的重大危险源和 可能发生的事故类型，制定相应的( )。 A、专项应急预案； B、综合应急预案； c、现场处置方案。 3、离开特种作业岗位( )个月以上的特种作业人员，应当重新进行 实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。 A、3； B、6； C、9。 4、根据《安全生产法》，国家实行生产安全事故( )，依照有关法律、 法规规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度； B、批复制度；C、责任追究制度。 5、根据《安全生产法》，生产经营单位对重大危险源应( )，进行定 期检测、评估、监管，并制定应急预案。 A、设置标识； B、公告公示； C、登记建档。 6、小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规 程，至少配备( )名专职安全生产管理人员。 A、2； B、1； c、3。 7、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( )，防止无关人员误入。 A、标语； B、警示标志； C、物品。 8、穿孔作业应采用( )或采取其他有效防尘措施。 A、干式作业； B、湿式作业； C、防尘作业。 9、采石场应选派( )人员或有经验的工人专门负责边坡管理。 A、爆破； B、技术； C、年轻。 10、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级； B、一般和重大两个等级； C、一、二、三、四等四个等级。 二、填空题（30 分 每空 3 分） 1、小型露天采石场主要负责人对本单位的安全生产工作负总责，应当 （ ）和落实安全生产责任制，改善劳动条件和作业环境，（ ） 安全生产投入的有效实施。 2、生产经营单位是事故隐患排查、治理和防控的( )。应当 建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，逐级（ ）并落实从主 要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制。 3、小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于（ ）小时 的安全培训，已在岗的作业人员应当每年接受不少于（ ）小时的安全 再培训。 4、小型露天采石场应当采用中深孔爆破，严禁采用（ ）爆破、（掏底） 崩落、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式。 5、三级安全教育培训是指（ ）级、（ ）级和 班组三级安全教育培训形式。 三、简述题（40 分） 简述你所在采石场可能存在的主要危险有害因素以及采取的安全防范 措施。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00