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冶金安全操作规程

冶金安全操作规程 总则 1.安全生产,人人有责,所有的职工必须加强法制观念,认真 执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令,严格遵守安全 技术操作规程和各项安全生 产规章制度。 2.凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备, 以及遇有严重危及生命的情况,职工有权停止操作并及时报告工厂 领导处理。 3.入厂前工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员, 未经三级安 全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。 电气起重、蒸汽锅炉、受压 容器、电焊、天车司机等特殊工种的 操作人员均应经专业培训和考试合格后,凭证操作。外来参观人员, 接待部门应组织安全教育。 4 进入生产岗位,必须按规定穿戴好劳防用品,女工要把发辫 放入帽内。旋转机床严禁戴手套操作。检查设备、排除故障和隐患, 保证安全防护信号、保险 装置齐全、灵敏、可靠不准带小孩进入 公共工作场所,不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、 赤膊、敞衣、戴头巾 工作。上班前不准饮酒。 5.工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给 他人,不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。凡动转设备不准 跨越传递物件和触动危险部位。不准用手拉、嘴吹铁肩。不准站在 沙轮之前方进行磨削。调整检查设备需要 拆卸防护罩时,要先停 电关车,不准无罩开车。各种机具不准越限使用,中途停电,应关 闭电源。 6.做好文明生产,保持工厂、车间、库房整齐清洁,过道畅通 无阻。 7.严格执行交接班制度,末班下班前必须切断电源,熄灭火种, 清理现场。 8.二人以上共同工作时,必须指定安全负责人,有主有从,统 一指挥。夜班、加班以及在封闭厂房作业时,必须安排两人一起工 作。 9.厂内行人要走安全通道,注意各种警示严禁贪便道而跨越危 险区,严禁从行驶中的机动车辆上爬、跳、抛掷物件。厂房内不准 骑自天车。厂区路面施工,要设安全遮挡和标记,夜间设红标灯, 凡动土要经过有关部门批准。 10.严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留。 11.操作工必须熟悉其设备性能、工艺和设备操作规程。设备 应定人操作。开动本工种以外的设备时,必须经有关领导批准后, 方可操作。 12.检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设人监护, 停电牌必须谁 挂谁收,非工作人员严禁合闸,开关在合闸前要细 心检查确认无人检修时方准合闸。 13.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表,警戒标记、 防雷装置等, 不准随意拆除或挪用。 14.一切电气、机械设备的金属外壳和天车轨道等必须有可靠 的接地或重复 接地安全设施,非电气人员不得装修电气设备和线 路。使用手持电动工具必须绝 缘可靠,有良好的接地和接零措施, 并应戴好绝缘手套操作,行灯和机床局部照 明电压不得超过 36 伏,容器内和危险潮湿地点不准超过 12 伏。 15.高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿破底鞋。 严禁抛掷工具材料等物件。 16.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善 存放,并设专人严格管理易燃、易爆等危险场,严禁吸烟和明火作

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包装机岗位安全操作规程

包装机岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装机岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否 良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认包装品种、批号。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查计量装置,确保计量准确。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开 机。 2、现场开机顺序 水泥袋输送皮带一提升机收尘器一震动筛一提升机一回料绞刀一包装机 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否 适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机。 2、停机顺序与开机顺序相反。 3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 8、设备检修按《检修操作规程》执行。

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叉车操作员安全操作规程

叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

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穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。

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危险化学品的储存和运输-11.装车前后安全检查记录

装车前安全检查表 编号:BZH9.7-17 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 所有装(卸)车辆必须按登记排号顺序依次进厂 √ 2 所有装(卸)车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂 通行证》驶入厂区 √ 3 装(卸)车辆防火帽的佩戴是否牢固 √ 4 车辆接地线是否符合规范要求 √ 5 罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质 √ 6 装(卸)车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好 √ 7 装(卸)车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施 √ 8 装(卸)货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道 √ 9 装(卸)货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好的 √ 通知司乘人员用斜 垫木支好轮胎 整改到位 10 辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储运操作人员或是 驾驶室内是否留人 √ 11 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品 √ 12 装(卸)货车驾驶员、装(卸)作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装 卸区 √ 13 装(卸)作业前操作人员是否顺线改好装(卸)流程 √ 14 装(卸)作业区是否备好相应消防器具、应急器材 √ 15 是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气 √ 16 装(卸)车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员 √ 17 装(卸)货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水或放水 √ 装车时安全检查表 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 装(卸)货车辆在过磅时必须将车辆停在地磅中间位置 √ 2 是否有非工作人员上装车台 √ 3 是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口 √ 4 物料的取样或测量工作是否采用专用器具 √ 5 物料取样工作是否由储运车间作业人员操作 √ 6 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗 √ 7 装(卸)作业人员是否携带通讯设施进入装卸区 √ 8 在装(卸)轻质易燃物料时,是否使用不防爆的照明设施观察液位或使用 不防爆的用电设施 √ 9 装(卸)作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品 √ 10 运输车辆是否超装、超载 √ 11 装(卸)作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位,不得擅离现场, 不得睡岗,不得从事与装(卸)车作业无关的事情 √ 12 操作人员在观察装(卸)车辆的物料时,是否站在上风口进行观察。 13 在物料装(卸)车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象 √ 14 如发生物料超装时,是否安排专门操作人员进行倒料处理。 √ 15 在物料装(卸)车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时,操作人员是否立即 对现场进行清理、洗消的 √ 16 夏季装(卸)作业区地面温度高,是否采取随时洒水降温,减少静电危害 措施 √ 17 装(卸)作业完毕,是否按要求作好油品的留样保存工作 √ 18 卸车时是否保证一次将货卸净,不允许卸第二次 √

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包装机岗位安全操作规程

包装机岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装机岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否 良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认包装品种、批号。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查计量装置,确保计量准确。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开 机。 2、现场开机顺序 水泥袋输送皮带一提升机收尘器一震动筛一提升机一回料绞刀一包装机 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否 适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机。 2、停机顺序与开机顺序相反。 3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 8、设备检修按《检修操作规程》执行。

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叉车操作员安全操作规程

叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

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气瓶检查站安全操作规程

气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条 例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》 及其相关标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护,特 制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作: 2.2.1 无缝气瓶; 2.2.2 焊接气瓶; 2.2.3 溶解乙炔气瓶; 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验,必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员,应当经国家质监总局安全监察机构 考核合 格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名; 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名; 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名; 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件: 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求; 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应,能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料; 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液 的装置: 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置; 3.2.4.2 残氯碱吸收装置; 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求,建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检验 数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系: 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任,是本站的安全责任人; 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作; 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作,工 作质量 对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度: 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责,严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废规 定; 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章; 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告,方能对单打字,钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全; 4.2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训,必须考核合格后才能上岗检 验,每年 最少进行一次技术考核,考核成绩要存档备查;

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电梯安全操作规程

电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤: 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确 认轿 厢停在该层,再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一个回程(不载客、不运货),检查运行是否 正常, 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到: 1.2.1 防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况, 需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安 全救护 措施,妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员: 1.3.1 厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热的臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟, 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。

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移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

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穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。

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连铸连轧机安全操作规程

连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮处在零位, 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥,切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩,严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯,不得剪其他任何物品,液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合,防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时,必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时,应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放,使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中,不能随便离开操作台。当轧制出现 故障,需要退料 时,必须先停稳轧机,检查牌坊,确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留,防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害,并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象,必须立马停机, 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时,例如:停电、停水或结晶轮卡住不转,要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口,打开应急水阀门,保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中,要按要求戴好手套,身体的各个 部位都严禁伸入 甩线框内,按规定加金属润滑剂,操作人员配合密切, 在打捆过程中必须确保三个方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时,各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位,清理溜槽时小心操作, 动作不能过大,防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生,废杆、废锭堆放到指定地方,收 好工器具。 22.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产 任务。 23.在整个生产过程中,牢牢树立“安全第一,预防为主”的思想, 站在安全位 置,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后,方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。

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13万能液压机作业安全检查表

万能液压机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够的强度和刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度和刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下的标志牌 16 压力表表盘刻度清晰,压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安全标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐全,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统的各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用的 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准

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14电焊作业安全检查表

电焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度 过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适 合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又 在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关,容量符合要求,电焊机超负荷 时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2~3m,必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设,距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具;启动电焊机前,焊钳与焊件不能 短路;采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好,定期检测接地系统的电气性能,禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极,电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于 1M 电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在 20~30m。电焊 机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头,当工作需要接长导 线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上;电缆 过马路时,必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便,重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用

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1商场安全检查表

商场安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 温度:有空调装置为 16℃~28℃,无空调装置冬季不低于是 16℃ 相对湿度:有空调装置为 40%~70%,无空调装置为 30%~80% 风量:营业面积大于 800m2 时,应有机械通风设置。有空调装置,新风量不 应小于 20m2/人·h 细菌总数不超过 6000 个/m2 噪声:不超过 60dB(A),出售音响设备的柜台不超过 85dB(A) 1 环境 照度:柜台不低于 100LX 现场走道的宽度为 2~2.6m,靠墙设备与柜台间过道的宽度为 0.9m,营业厅中 的走道宽度最低不少于 3m,商店安全出口不应少于两个 2 通道 商店地下室应设独立的安全出口,疏散用的大门应向疏散方向打开 食品、药品、化妆品等商品,应陈放在有防护和空气清洁的地方 出售生产资料的商店不得在同一区域内经营食品 3 布局 释放有毒、有害物质的商品,应有单独售货室,并采取防护措施 使用的各类电梯必须有"生产许可证"、"出厂合格证" 电梯安装、维修保养和操作等作业人员必须经专业培训和考核,取得《特种 设备作业人员操作证》 必须将电梯的安全检验合格标志固定在电梯的醒目位置 严禁用客梯和电动扶梯运货、用货梯载客。儿童乘坐电梯必须有成年人陪同 电梯操作工不得擅自离开电梯,无客运货运任务时,电梯须停在底层待命 操作工离开电梯时,必须锁好电梯门 在用电梯实行定期安全检验制度,定期检验周期为 1 年 4 电梯 建立电梯维修、检查、保养档案,严格进行电梯年检、月检、日检 配电房、空调机房、锅炉房、电梯间、油料及煤气罐储存室、家电维修部、 仓库、包装物回收库,明确防火责任人 制定防火规定,确立防火标志,配备灭火器材 易燃易爆危险品,专地存放、专人保管,不得与其他物品混装、混堆、混 放,并远离火源 易燃易爆物品有严密的领用制度 营业现场及重点防火部位严禁吸烟及动用明火 动用电焊、气焊等明火切割施工的,事先提出书面申请,领取"动火证明", 专人现场监护 动火现场必须配备灭火器材,事后必须清理检查现场,确认无隐患方可离开 5 防火管 理 安全台帐记录完整 在商场建筑物内不准修建阁楼 在居住建筑物内设商店时,应将商品用非燃烧体墙和楼柜与住房隔开 6 建筑 一、二级耐火等级的建筑物中的地下室顶板,应为非燃烧体 4 层及 4 层以上的商店,必须安装室内消防管道,设室内消防栓,保证室内 消防用水量 高层建筑之间的防火间距不得小于 13m,当高层建筑与三、四级耐火等级的 低层建筑相邻时,防火间距不得小于 15m 商场必须有消防水源、自动灭火和报警系统 设施每月保洁一次,每季度检查保养一次,保证设施完好率百分之百 严禁圈占、埋压、堵塞消防设施 配备安全疏散指示标志,应急照明完好 常闭式防火门处于关闭状态 7 消防设 施 保持消防车通道、安全出口、疏散通道畅通

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2宾馆安全检查表

宾馆安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 1 锅炉房 按《锅炉房作业安全检查表》进行检查 操作人员持有效的特种作业操作证上岗 配电安全运行制度健全,张贴上墙 按时、准确记录电荷状况 备用供电线路须挂警示牌 发电机房、变压器房门口须有"严防触电"的字样或符号;配电房门口有"谢绝 参观"、室内有"严禁吸烟"警示牌 有关闭严密的防大风、雨、小动物的纱门纱窗,并无破损 屋顶及四壁无漏水痕迹,防洪排水沟畅通 配电房内有系统供电模拟图示 避雷针、避雷线及其引下线装置完整,接地电阻测量有记录,室内地面有绝缘 垫 电气设备的金属外壳有可靠的接零(接地)保护 进入配电房检查要填写"进入要害部位登记表” 2 配电房 配有消防器具 电梯维修人员持有效的操作证上岗 有职能部门颁发的"电梯使用证"和合格的"电梯安装验收报告书" 有电梯维修保养制度和维修操作程序 电梯运行信号显示完好、明亮,标志清晰 电梯轿厢门关闭后,门缝和四周的间隙应不超过 9mm 层门关闭时门缝和门四周的间隙应不超过 6mm 保养和检修电梯时,应在对应的电梯运行控制柜标明"禁止运行"的警示牌,并 有详细的维修保养记录或保养卡 电梯轿厢内和机房应标有"不准吸烟"的警示牌或符号 电梯机房门口应有"无关人员不得进入"的警示牌 3 电梯房 机房内整洁,无杂物堆放,有消防设施 地下室配电间应标有"严防触电"、"严禁吸烟"的警示牌和符号,有防止污水进 入的防水沟 地下室应保持干燥,地面无水迹 4 地下室 配有消防设备 应在明显位置设立"严禁吸烟和使用明火及携带火种进入仓储房"的警示牌 仓储房内存放的物品要分类堆放整齐,按防火的"五距"要求堆放。"五距"指: ①顶距:即货物距离顶层 50cm;②灯距:即货物距灯具 50cm;③墙距:即 货物距离墙壁 50~80cm;④柱距:即货物距离柱子 10~20cm;⑤跺距:即货 物垛与垛之间为 110cm 仓储房货梯严禁超载和载人,井道、轿厢内严禁烟火 电梯运行时,不得随意打开井道门 5 仓储房 仓储房内的照明灯具及线路必须完好,禁止乱拉临时线、超负荷用电,防止线 路老化 仓储房内不得使用电炉、电取暖器、电熨斗、电烙铁等电器设备 仓储房周围不得堆放易燃物品及油料,保持主要通道的畅通,仓储房主要通道 宽度应不少于 1.5m 应配有足够的消防设施。 高空擦洗玻璃时须系安全带 浴室扶手无松动、脱落 清洗地毯或地面,防止弄湿电掣及电源插座 使用浓度高的清洁剂时应戴防护手套,以防腐蚀皮肤 楼层通道(消防通道)指示路灯清晰 玻璃门或镜等挡眼处应贴有色标志 公共区域地面打蜡时必须放置警示牌 6 楼层清 扫 防止玻璃器皿破损、划伤

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2粮食仓储企业安全检查表

粮食仓储企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 在总体规划时,粮库应建在城、镇的边缘,并在长年主导风向的上风或 侧风方向,且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理,防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库区,粮库应建围 墙,高度一般在 2 米左右 粮库区内应有明显分区。储粮区、化学药品储放区、粮食烘干区、粮食 加工区、器材区、生活区等布局合理。各区间要保证防火间距;库区内 应设环形消防车道;当库区的围墙一侧长度超过 150 米时,应设两个以 上出入口 库区内应有足够的消防用水。若利用天然水源时,应有停靠消防车辆的 设施。库区内应配置相应的适量的消防器材,并应合理分布。消防设施 涉及到的电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增 设其它任何建筑,间距应符合《建筑设计防火规范)的有关要求 1 建筑布局 的消防要 求 库房、上圆仓、席穴囤和堆场与围墙要留有一定平坦空地;库房与库房 之间要留有合理间距;席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存区为禁火区。如必须动用明火时,应严格执行动火审批制度; 机车或其他机动车辆进入库区,应安装火星熄灭装置 粮食仓库内,不得敷设其他动力电气线路和设备,引进库房内的照明线 路必须穿管;灯具应设于走道上方,距堆垛水平距离不应小于 0.5 米; 且不得使用日光灯、碘钨灯;电气开关箱应安装在库外,并有防雨措施 2 严格控制 电源和火 源 动力电气线路应安装在库房之外,使用时,电源由橡套电缆引入库内; 橡套电缆必须无破损和接头;机械的电气开关应带金属防护罩 易燃、可燃材料应堆到指定位置,不得到处乱堆,并与库房和堆场保持 安全距离 3 控制库区 内的可燃 物 库房外和露天堆场内要做到不留杂草,不留垃圾,不留可燃物 粮食进仓前,应严格控制水份含量和杂质比例,凡未达到国家规定标准 的,不得入库 4 严防粮食 发热自燃 定期定点进行粮堆内部温度和湿度的检测,发现温度持续上升和湿度过 大,必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 5 机械化立 筒仓的要 立筒仓顶部应为防爆泄压结构;提升机应设在单独的工作塔内。立筒仓 的所有电气设备,均应为防爆型或封闭型;筒体应有良好的避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁和网格装置,以除去铁、石杂物,以免带 进提升机系统,撞击产生火花 在有粉尘爆炸危险的部位,严禁各种火源存在;输送栈桥宜采用非燃烧 体材料建造,且不应采用日光灯照明,运行中不得动火检修 发现提升机和刮片输送机有刮、擦等异常音响时,应立即停车检查,防 止撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续,并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 求 定期进行清洁除尘,防止作业现场出现粉尘飞扬和积聚;并保持室温在 40℃以下,湿度 70%左右

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

47制氧站安全检查表

制氧站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃,或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针,有效保护储气柜和液氧储罐,其接地电阻不大于 10Ω,每 年检测一次,有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑;气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接,有防止气瓶倾倒设施;应定期检验,无超期瓶 空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于 1.5m,并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa;应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力表、安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好 定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件及工具预先去 油;工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于 100Ω,并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修,并符合以下规定:设备之间净距, 一般为 1.5m;设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;设备与墙壁 之间的通道宽,应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施,并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围 20m,严禁烟火,并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放,应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥 的空气或氮气置换,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过 22%),并 办理动火手续方能动火,动火时,要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结,严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外表应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖

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48 施工升降机安全协议书

施工升降机安全协议书 甲方单位:(以下简称甲方) 乙方单位:(以下简称乙方) 工程名称: 工程地址: 工程内容: SC2/2 施工电梯安装、使用 为进一步明确甲、乙双方在施工过程中各自承担的安全责任,保 护施工人员的安全和身体健康,防止因工伤亡事故的发生,依据《中 华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》 及有关法律法规的规定,签订本协议。 本协议经甲、乙双方签字盖章后生效,具有同等法律效力,双方 应认真执行。 第一章:甲、乙双方共同责任 一、甲、乙双方共同遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定, 认真执行国家、行业、公司安全生产规章制度。 二、在甲方的统一领导下,组成施工现场安全生产领导机构,定 期召开安全工作会议,建立健全安全生产责任制和群防群治制度,制 定各项安全生产规章和安全生产目标责任,形成一体化的安全生产监 督管理体系,并按照职责分工抓好落实。 三、坚持安全第一、预防为主的安全生产方针,不得违章指挥和 违章作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施,防止事故发生。 四、抓好安全教育;严肃劳动纪律;规范安全行为;净化作业环 境;禁止野蛮施工,防止施工扰民。 五、发生事故立即采取措施保护现场,抢救伤员,防止事故扩大, 并应分别及时报告上级主管部门组织事故调查小组,查清事故原因, 确定事故责任,按照四不放过的原则拟定改进措施,提出对事故责任 者的处理意见。 第二章甲方的具体责任 一、甲方对施工现场安全管理负全责,组织指挥现场安全生产, 向乙方公布本企业、本施工现场安全生产规章制度。核查乙方安全生 产保证体系和规章制度,制定安全技术措施并监督实施。 二、组织指导乙方编制工程内容的安全施工方案,制定安全技术 措施并监督实施。 三、在乙方工作时,以书面形式向乙方施工操作人员进行安全技 术交底,交底由甲、乙双方负责人和安全技术人员签字备案。施工中 监督乙方按交底内容实施。 四、对乙方进场职工进行按名单负责项目级安全教育,乙方负责 队级、班组级安全教育,建立安全教育档案,对分包单位的特种作业 人员资格进行验证,协助乙方做好特种作业人员的培训、考核、持证 工作,制止非特种作业人员从事特种作业。 五、对乙方自带机具、设备、安全防护用品等机型技术指标、安 全性能检验,合格者方可进入施工现场,并监督乙方正确安装使用、 拆除。 六、对乙方施工工序、操作岗位的安全行为进行日常监督检查, 纠正违章指挥和违章作业。发现严重违章违纪和事故隐患,立即责令 停工,监督整改并按有关规定进行处理、处罚。严重者终止合同,清 退出场,所造成的一切经济损失由乙方承担。 七、对施工现场的各种安全设施和劳动保护用品定期检查,及时 消除隐患,保证其安全有效。 第三章乙方的责任 乙方在甲方统一指挥监督下对本单位施工中安全功能工作负直接 责任,按其职责分工,具体履行以下责任: 一、接受甲方的指挥和监督,遵守甲方的安全管理制度,参加工 地安全生产领导机构,出席安全工作会议,执行会议决议。

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62 宿舍安全协议责任书

宿舍安全协议责任书 甲方: 乙方: 为方便公司员工上、下班,确保宿舍员工有一个良好、安全的生活环境,公 司决定无偿提供位于“ ”的员工宿舍作为 福利待遇提供给乙方入住,为保证宿舍各项设施的正常使用,员工自觉遵守宿舍 安全管理,特制定员工宿舍安全责任书如下: 一、 甲方提供员工宿舍给乙方,室内设备为:床 张,柜子 个,其 他 。室内的 水、电、煤气等供宿舍所有员工共同使用,使用中产生的水、电、煤气等日 常费用,均由入住员工分摊自行承担。 二、 安全自控管理 1、 按照公司统一安排的宿舍和床位入住,自觉遵守公司规章制度,支持并配合 公司做好宿舍日常管理。 2、 住宿期间应遵守员工宿舍管理规定,服从管理,做到文明住宿,保持宿舍整 洁。 3、 使用电视、电脑等不得妨碍他人休息,室内外不得吵架、大声喧哗或影响他 人休息。 4、 宿舍内不得留宿外来人员或擅自在宿舍内接待异性,公司辞退人员未经批准 禁入员工宿舍。 5、 贵重物品应自行保管,违反规定放入室内而致丢失责任自负。 6、 不得在墙壁、橱柜、门窗上随意涂写、张贴字画或钉挂物品。 7、 日常生活垃圾应集中倾倒在指定场所。 8、 住宿人员轮流值班,负责公共区域的清洁、水、电、门窗等的安全巡视,发 现问题及时告知相关领导及采取措施处理。 9、 各自房间清洁由入住员工自行负责,出入房间随手关门,注意防盗。 10、 住宿期间应节约用水、用电、不许长明灯、长流水,做到人走灯灭、关水, 设施自然损坏要及时报修。 11、 不得在宿舍内喝酒、赌博、打麻将或从事其他不健康活动。 12、 合理使用宿舍物品设施,爱护公物,不擅自移动、拆卸,因个人原因损 坏者照价赔偿;若无责任承担着,则由该宿舍员工共同承担。 13、 乙方不得将宿舍租或借给他人进行违法违规行为,如出现事故乙方承担 连带责任。 三、 消防安全管理 1、 住宿人员应严格执行“谁值班、谁检查、谁负责”消防安全责任,员工应遵 守各项消防安全规定。 2、 禁止使用电炉、电褥子、热得快等火源性器具和擅自拉接电器线路。 3、 宿舍内严禁吸烟;室内不得存放易燃易爆物品及违禁物品。 4、 禁止在宿舍房间内做饭,电饭煲等只能在指定地点使用。 5、 手机充电须在室内有人的情况下进行,不得在室内无人的情况下充电。 6、 员工不得私自乱拉乱接电线、插座。 7、 禁止在员工宿舍范围内燃放烟花鞭炮。 8、 损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材,占用堵塞消防通道者,如发 生安全事故,后果自负。 9、 使用电器时,不能超出插座核定用电量,经查出严肃处理,使用电器发生事 故,由乙方负全部责任。 四、 退宿管理 1、 住宿人员如发生下列行为之一的,甲方有权立即取消其住宿资格,并如实呈 报其部门经理进行处理: (1) 不服从公司的安排、监督和管理的; (2) 在宿舍赌博、斗殴、酗酒的; (3) 蓄意破坏宿舍内物品和设施的; (4) 经常妨碍宿舍安宁,影响宿舍安定团结,屡教不改的; (5) 严重违反宿舍管理制度的; (6) 有偷窃行为的。 2、如乙方多次违纪违规,甲方亦有权取消乙方的住宿资格。 3、退宿人员迁出宿舍时,应将床位、物品等清理干净,除个人物品外,不得带

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学校施工安全协议书

幼儿园施工安全责任协议书 为确保幼儿园施工期间的安全,维护幼儿园正常秩序,根据区教体局有关 规定,幼儿园(甲方)与施工单位(乙方)签订《施工安全责任协议书》,内容 如下: 甲方: 乙方: 开工时间: 年 月 日 一、幼儿园与施工单位签订《施工安全责任协议书》后,施工人员方可进 入幼儿园施工。 二、施工单位要在确保幼儿园安全与稳定、在不能影响园内正常工作、活 动和生活秩序的前提下进行施工。施工现场布局及工序安排应考虑噪声、照明 控制,严格按照有关规定执行,避免干扰师生的作息;施工现场严禁随意大小便; 生活废水不得乱排;不得破坏树木;土方外运过程,严格按程序操作,不得在 校内外遗洒,同时应有避免扬尘的措施。 三、施工人员不准随便到幼儿园教学、工作和生活区等无关场所进行活动。 施工人员必须办理相关证件,禁止非施工单位人员在工地留宿,施工现场禁止 聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品;禁止施工人员在非施工区随意走动,严 禁和幼儿、教职工发生冲突。 四、施工单位要对施工人员负责安全教育和管理。施工人员必须严格遵守 幼儿园的各项安全保卫规章制度,接受幼儿园和上级的安全检查和监督,自觉 维护好幼儿园的安全。 五、幼儿入园期间,乙方应在施工区域设置安全明显标志,警示幼儿及家 长远离施工危险区域,并提醒幼儿不要在施工危险区域逗留或玩耍,以防发生 危险。对施工区域要做封闭处理。施工人员应在施工区域内活动,不得随意进 入非施工区域,甲方人员有权随时检查。 六、施工单位要有专人负责安全保卫工作,并与幼儿园保持密切工作联系, 签定施工安全协议。乙方施工前,必须对施工人员进行安全教育,施工单位的 安全防护器材必须配置到位,安全措施得力,否则不得开工作业。 七、施工车辆进出幼儿园时注意校园交通安全,必须缓速行驶,大型机械 进出场应提前和幼儿园协商,避开校园交通高峰期,必须封路施工时,须征得 幼儿园同意,并在路口设置明显的提示标志。 八、各种施工机械的合格证、检测证及安全防护装置齐全,杜绝发生高空 坠物、土方坍塌等一切危害幼儿园师生人身安全的施工安全事故。 九、施工过程中甲方有权制止违章作业,有权对施工队伍违反安全规定的 行为责令停工整顿。施工现场应围挡整齐,沿街及重要部位须按建设单位要求 设置,并保证安全美观,施工标语内容须征得建设单位认可;现场布局合理整洁, 各种材料应堆放整齐,施工垃圾须定点堆放,及时清运,严禁在施工现场以外 堆放材料、垃圾。 十、如违反本规定,幼儿园可通过建设单位或直接责成施工单位整改,如 不按期整改,幼儿园有权责令其停止施工或对有关人员进行处罚。与施工相关 的一切危害幼儿园师生人身安全安全事故责任均由施工单位承担。 十一、本协议未尽事项由甲乙双方协商解决。 十二、 本协议一式两份(学校和施工单位各一份),自签订之日起执行。

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宿舍安全协议责任书 (1)

宿舍安全协议责任书 甲方: 乙方: 为方便公司员工上、下班,确保宿舍员工有一个良好、安全的生活环境,公 司决定无偿提供位于“ ”的员工宿舍作为 福利待遇提供给乙方入住,为保证宿舍各项设施的正常使用,员工自觉遵守宿舍 安全管理,特制定员工宿舍安全责任书如下: 一、 甲方提供员工宿舍给乙方,室内设备为:床 张,柜子 个,其 他 。室内的 水、电、煤气等供宿舍所有员工共同使用,使用中产生的水、电、煤气等日 常费用,均由入住员工分摊自行承担。 二、 安全自控管理 1、 按照公司统一安排的宿舍和床位入住,自觉遵守公司规章制度,支持并配合 公司做好宿舍日常管理。 2、 住宿期间应遵守员工宿舍管理规定,服从管理,做到文明住宿,保持宿舍整 洁。 3、 使用电视、电脑等不得妨碍他人休息,室内外不得吵架、大声喧哗或影响他 人休息。 4、 宿舍内不得留宿外来人员或擅自在宿舍内接待异性,公司辞退人员未经批准 禁入员工宿舍。 5、 贵重物品应自行保管,违反规定放入室内而致丢失责任自负。 6、 不得在墙壁、橱柜、门窗上随意涂写、张贴字画或钉挂物品。 7、 日常生活垃圾应集中倾倒在指定场所。 8、 住宿人员轮流值班,负责公共区域的清洁、水、电、门窗等的安全巡视,发 现问题及时告知相关领导及采取措施处理。 9、 各自房间清洁由入住员工自行负责,出入房间随手关门,注意防盗。 10、 住宿期间应节约用水、用电、不许长明灯、长流水,做到人走灯灭、关水, 设施自然损坏要及时报修。 11、 不得在宿舍内喝酒、赌博、打麻将或从事其他不健康活动。 12、 合理使用宿舍物品设施,爱护公物,不擅自移动、拆卸,因个人原因损 坏者照价赔偿;若无责任承担着,则由该宿舍员工共同承担。 13、 乙方不得将宿舍租或借给他人进行违法违规行为,如出现事故乙方承担 连带责任。 三、 消防安全管理 1、 住宿人员应严格执行“谁值班、谁检查、谁负责”消防安全责任,员工应遵 守各项消防安全规定。 2、 禁止使用电炉、电褥子、热得快等火源性器具和擅自拉接电器线路。 3、 宿舍内严禁吸烟;室内不得存放易燃易爆物品及违禁物品。 4、 禁止在宿舍房间内做饭,电饭煲等只能在指定地点使用。 5、 手机充电须在室内有人的情况下进行,不得在室内无人的情况下充电。 6、 员工不得私自乱拉乱接电线、插座。 7、 禁止在员工宿舍范围内燃放烟花鞭炮。 8、 损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材,占用堵塞消防通道者,如发 生安全事故,后果自负。 9、 使用电器时,不能超出插座核定用电量,经查出严肃处理,使用电器发生事 故,由乙方负全部责任。 四、 退宿管理 1、 住宿人员如发生下列行为之一的,甲方有权立即取消其住宿资格,并如实呈 报其部门经理进行处理: (1) 不服从公司的安排、监督和管理的; (2) 在宿舍赌博、斗殴、酗酒的; (3) 蓄意破坏宿舍内物品和设施的; (4) 经常妨碍宿舍安宁,影响宿舍安定团结,屡教不改的; (5) 严重违反宿舍管理制度的; (6) 有偷窃行为的。 2、如乙方多次违纪违规,甲方亦有权取消乙方的住宿资格。 3、退宿人员迁出宿舍时,应将床位、物品等清理干净,除个人物品外,不得带

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宿舍安全协议责任书

宿舍安全协议责任书 甲方: 乙方: 为方便公司员工上、下班,确保宿舍员工有一个良好、安全的生活环境,公 司决定无偿提供位于“ ”的员工宿舍作为 福利待遇提供给乙方入住,为保证宿舍各项设施的正常使用,员工自觉遵守宿舍 安全管理,特制定员工宿舍安全责任书如下: 一、 甲方提供员工宿舍给乙方,室内设备为:床 张,柜子 个,其 他 。室内的 水、电、煤气等供宿舍所有员工共同使用,使用中产生的水、电、煤气等日 常费用,均由入住员工分摊自行承担。 二、 安全自控管理 1、 按照公司统一安排的宿舍和床位入住,自觉遵守公司规章制度,支持并配合 公司做好宿舍日常管理。 2、 住宿期间应遵守员工宿舍管理规定,服从管理,做到文明住宿,保持宿舍整 洁。 3、 使用电视、电脑等不得妨碍他人休息,室内外不得吵架、大声喧哗或影响他 人休息。 4、 宿舍内不得留宿外来人员或擅自在宿舍内接待异性,公司辞退人员未经批准 禁入员工宿舍。 5、 贵重物品应自行保管,违反规定放入室内而致丢失责任自负。 6、 不得在墙壁、橱柜、门窗上随意涂写、张贴字画或钉挂物品。 7、 日常生活垃圾应集中倾倒在指定场所。 8、 住宿人员轮流值班,负责公共区域的清洁、水、电、门窗等的安全巡视,发 现问题及时告知相关领导及采取措施处理。 9、 各自房间清洁由入住员工自行负责,出入房间随手关门,注意防盗。 10、 住宿期间应节约用水、用电、不许长明灯、长流水,做到人走灯灭、关水, 设施自然损坏要及时报修。 11、 不得在宿舍内喝酒、赌博、打麻将或从事其他不健康活动。 12、 合理使用宿舍物品设施,爱护公物,不擅自移动、拆卸,因个人原因损 坏者照价赔偿;若无责任承担着,则由该宿舍员工共同承担。 13、 乙方不得将宿舍租或借给他人进行违法违规行为,如出现事故乙方承担 连带责任。 三、 消防安全管理 1、 住宿人员应严格执行“谁值班、谁检查、谁负责”消防安全责任,员工应遵 守各项消防安全规定。 2、 禁止使用电炉、电褥子、热得快等火源性器具和擅自拉接电器线路。 3、 宿舍内严禁吸烟;室内不得存放易燃易爆物品及违禁物品。 4、 禁止在宿舍房间内做饭,电饭煲等只能在指定地点使用。 5、 手机充电须在室内有人的情况下进行,不得在室内无人的情况下充电。 6、 员工不得私自乱拉乱接电线、插座。 7、 禁止在员工宿舍范围内燃放烟花鞭炮。 8、 损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材,占用堵塞消防通道者,如发 生安全事故,后果自负。 9、 使用电器时,不能超出插座核定用电量,经查出严肃处理,使用电器发生事 故,由乙方负全部责任。 四、 退宿管理 1、 住宿人员如发生下列行为之一的,甲方有权立即取消其住宿资格,并如实呈 报其部门经理进行处理: (1) 不服从公司的安排、监督和管理的; (2) 在宿舍赌博、斗殴、酗酒的; (3) 蓄意破坏宿舍内物品和设施的; (4) 经常妨碍宿舍安宁,影响宿舍安定团结,屡教不改的; (5) 严重违反宿舍管理制度的; (6) 有偷窃行为的。 2、如乙方多次违纪违规,甲方亦有权取消乙方的住宿资格。 3、退宿人员迁出宿舍时,应将床位、物品等清理干净,除个人物品外,不得带

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施工升降机安全协议书(6页)

施工升降机安全协议书 甲方单位:(以下简称甲方) 乙方单位:(以下简称乙方) 工程名称: 工程地址: 工程内容: SC2/2 施工电梯安装、使用 为进一步明确甲、乙双方在施工过程中各自承担的安全责任,保 护施工人员的安全和身体健康,防止因工伤亡事故的发生,依据《中 华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》 及有关法律法规的规定,签订本协议。 本协议经甲、乙双方签字盖章后生效,具有同等法律效力,双方 应认真执行。 第一章:甲、乙双方共同责任 一、甲、乙双方共同遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定, 认真执行国家、行业、公司安全生产规章制度。 二、在甲方的统一领导下,组成施工现场安全生产领导机构,定 期召开安全工作会议,建立健全安全生产责任制和群防群治制度,制 定各项安全生产规章和安全生产目标责任,形成一体化的安全生产监 督管理体系,并按照职责分工抓好落实。 三、坚持安全第一、预防为主的安全生产方针,不得违章指挥和 违章作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施,防止事故发生。 四、抓好安全教育;严肃劳动纪律;规范安全行为;净化作业环 境;禁止野蛮施工,防止施工扰民。 五、发生事故立即采取措施保护现场,抢救伤员,防止事故扩大 ,并应分别及时报告上级主管部门组织事故调查小组,查清事故原因 ,确定事故责任,按照四不放过的原则拟定改进措施,提出对事故责 任者的处理意见。 第二章甲方的具体责任 一、甲方对施工现场安全管理负全责,组织指挥现场安全生产, 向乙方公布本企业、本施工现场安全生产规章制度。核查乙方安全生 产保证体系和规章制度,制定安全技术措施并监督实施。 二、组织指导乙方编制工程内容的安全施工方案,制定安全技术 措施并监督实施。 三、在乙方工作时,以书面形式向乙方施工操作人员进行安全技 术交底,交底由甲、乙双方负责人和安全技术人员签字备案。施工中 监督乙方按交底内容实施。 四、对乙方进场职工进行按名单负责项目级安全教育,乙方负责 队级、班组级安全教育,建立安全教育档案,对分包单位的特种作业 人员资格进行验证,协助乙方做好特种作业人员的培训、考核、持证 工作,制止非特种作业人员从事特种作业。 五、对乙方自带机具、设备、安全防护用品等机型技术指标、安 全性能检验,合格者方可进入施工现场,并监督乙方正确安装使用、 拆除。 六、对乙方施工工序、操作岗位的安全行为进行日常监督检查, 纠正违章指挥和违章作业。发现严重违章违纪和事故隐患,立即责令 停工,监督整改并按有关规定进行处理、处罚。严重者终止合同,清 退出场,所造成的一切经济损失由乙方承担。 七、对施工现场的各种安全设施和劳动保护用品定期检查,及时 消除隐患,保证其安全有效。 第三章乙方的责任 乙方在甲方统一指挥监督下对本单位施工中安全功能工作负直接 责任,按其职责分工,具体履行以下责任: 一、接受甲方的指挥和监督,遵守甲方的安全管理制度,参加工 地安全生产领导机构,出席安全工作会议,执行会议决议。

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高空作业施工安全协议书

高空作业施工安全协议书 甲方: 乙方: 根据北京市消防及安全管理有关规定,结合北计大厦具体情况,为了保障 施工期间的安全,坚持安全第一,预防为主;本着“谁施工谁负责”“谁主管 谁负责”的原则,特与施工单位签订施工安全协议书如下: 一.乙方的权力和义务: 1.乙方应按照《中华人民共和国安全生产法》《消防法》的相关规 定,建立严格、有效的施工安全管理制度安全操作规程,设立施工现场安全 管理员。施工单位负责人、安全管理员负责施工现场安全生产及消防安全监督 管理工作,以上人员掌握《安全生产法》和《消防法》的有关规定并承担相关 责任。 2.乙方所有现场施工人员持证上岗;特殊工种岗位人员如高空作业、焊 工、电工等保证具备相关资格证明。 3.乙方施工需动用明火(如电、气焊、喷枪、切割机等)或使用易燃易 爆材料,保证事先提出书面申请(包括安全措施)报保卫科批准后方可施工。 施工现场严格遵守安全操作规程,明火作业现场配置足够的灭火设备和器材, 施工现场及相关区域严禁吸烟,完工后仔细清理现场垃圾、杂物全部带走。现 场安全员再次进行检查后,确认不存在任何遗留火种、及其它安全隐患后,施 工人员方可撤离现场。 4.乙方工人工作前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、 安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。操 作绳、安全绳必须分开。绳根并扎紧系死,靠沿口要加垫软物防止因磨损而断绳, 绳子下端一定要接触地面,放绳子时要系安全带。 5.施工人员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽;上岗时要先系好 安全带,再系保险锁(安全绳上),然后再系好卸扣,同时坐板扣子要扎紧, 固死。施工工具要系好安全绳并拿稳抓牢,手持电动工具要捆绑牢固不得脱落。 6.下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指导和帮助。操作 时辅助用具要扎紧系牢,以防坠落伤人,同时严禁嬉笑打闹和携带其他无关物 品。 7.楼上、地面监护人员要坚守在施工现场,切实履行职责,随时 观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。 8.楼上监护人员不得随意在楼顶边沿来回走动。需要时,必须先 系好自身安全带,然后再进行辅助工作。地面危险地段、人多的地段要设围挡, 地面监护人员要随时制止行人进入危险地段及拉绳、摆绳等现象的发生。 9.操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同 协助安置好,不用时需把绳子打好系好。 10.施工人员落地时,要先观察一下地面、墙壁的设施、操作绳、 安全绳的定位及行人流量情况,待地面监护人员处理、调整、同意后方可缓慢 下降,直到地面。 11.保证大厦楼顶原有消防设施、器材、线路完好无损,且不能遮挡、 圈占或擅自变更其设置位置。严格执行北计大厦各项安全用电规范要求,杜绝 违章用电、私拉乱接。

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