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9.16 大类 122 份操作规程汇编 XX 制造有限公司安全操作规程汇编目录员工安全生产守则....................................................................................1 第一章金属切削类作业安全技术操作规程..........................................4 一、金属切削类作业安全技术操作规程通则...................................................4 二、普通车床作业安全技术操作规程...............................................................7 三、数控车床作业安全技术操作规程.............................................................11 四、铣床作业安全技术操作规程.....................................................................14 五、磨床作业安全技术操作规程.....................................................................17 六、角磨机作业安全技术操作规程.................................................................20 七、切割机作业安全技术操作规程.................................................................22 八、钻床作业安全技术操作规程.....................................................................25 九、带锯床作业安全技术操作规程.................................................................27 十、木圆锯床作业安全技术操作规程.............................................................30 十一、砂轮机作业安全技术操作规程.............................................................32 十二、插床作业安全技术操作规程.................................................................34 十三、镗床作业安全技术操作规程.................................................................36 十四、牛头刨床作业安全技术操作规程.........................................................38 十五、龙门铣床作业安全技术操作规程.........................................................40 十六、刻字机作业安全技术操作规程.............................................................43 十七、小型台式钻床作业安全技术操作规程.................................................45 十八、磁力钻作业安全技术操作规程.............................................................47 第二章钳工类作业安全技术操作规程 .......................49 一、钳工类作业安全技术操作规程通则 .............................49 二、一般钳工作业安全技术操作规程 ...............................52 三、总装作业安全技术操作规程 ...................................57 第三章焊接类作业安全技术操作规程 .......................59 一、气焊气割类作业安全技术操作规程通则 .........................59 二、气焊气割作业安全技术操作规程 ...............................61 三、手工电弧焊作业安全技术操作规程 .............................66 四、气体保护焊作业安全技术操作规程 .............................70 五、自动焊接机械手作业安全技术操作规程 .........................73 六、喷焊机作业安全技术操作规程 ................................76 七、数控火焰切割机作业安全技术操作规程 ........................78 第四章剪切类作业安全技术操作规程 .......................80 一、剪切类作业安全技术操作规程通则 .............................80 二、剪板机作业安全技术操作规程 .................................81 三、液压剪板机作业安全技术操作规程 .............................84 四、等离子切割机安全操作规程 ...................................87 五、联合冲剪机安全操作规程 .....................................89 第五章冲压类作业安全技术操作规程 .......................91 一、冲压类作业安全技术操作规程通则 .............................91 二、压力机作业安全技术操作规程 .................................93 三、油压机作业安全技术操作规程 .................................95 四、液压折弯机作业安全技术操作规程 .............................97 五、开卷机作业安全操作规程 .....................................99 六、校平机作业安全技术操作规程 ................................101 七、内校直机安全技术操作规程 ..................................103 八、冷校直机作业安全技术操作规程 ..............................105 九、卷板机作业安全技术操作规程 ................................107 第六章热处理及表面处理类作业安全技术操作规程...........109 一、热处理及表面处理类作业安全技术操作规程通则 ...............109 二、箱式电阻炉作业安全技术操作规程 ............................110 三、井式回火炉作业安全技术操作规程 ............................113 四、ch-7500 淬火机床作业安全技术操作规程.......................116 五、退火机床作业安全技术操作规程 ..............................119 六、渗碳作业安全技术操作规程 ..................................121 七、打砂机作业安全技术操作规程 ................................123 八、磷化设备作业安全技术操作规程 ..............................125 九、泵筒清洗装置作业安全技术操作规程 ..........................128 十、重熔机作业安全技术操作规程 ................................131 第七章电气类作业安全技术操作规程 ......................133 一、电气类作业安全技术操作规程通则 ............................133 二、变配电作业安全技术操作规程 ................................136 三、高压配电装置运行作业安全技术操作规程 ......................141 四、接地或接零作业安全技术操作规程 ............................145 五、电气设施安装检修作业安全技术操作规程 ......................149 六、手持电动工具作业安全技术操作规程 ..........................154 七、安装临时线路作业安全技术操作规程 ..........................156 八、一般电工仪器仪表作业安全技术操作规程 ......................159 九、办公用电设施作业安全技术操作规程 ..........................161 十、发电机作业安全技术操作规程 ................................163 十一、配电室安全技术操作规程 ..................................167 十二、设备动力开关安全技术操作流程 ............................171 十三、一般电气作业安全技术操作规程 ............................173 十四、触电急救方法 ............................................178 第八章动力类作业安全技术操作规程 ......................182

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施工现场安全用电协议（13页）

施工现场安全用电协议一、安全技术操作要求 1 ．线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明设和随地拖拉。以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ；在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土，盖砖保护，并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水。电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘防水包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断路器，其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求，配电箱和开关箱选择及安装基本原则是保证设备在正常和故障情况下，可靠分断电源，在漏电情况下能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则： 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品，必须完整无损、动作可靠，绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关，箱内的漏电断路器与配电线路一一对应，其漏电动作值约大于开关箱，以确保在下级电箱故障不能分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 ． 5KW 以下 ) 和照明电路。容量大于 5 ． 5KW 的动力设备，尤其是电动机电路，因手动开关通断电速度慢，容易产生强电弧，灼伤人或电器，故采用自动开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求：施工现场严禁木质材料制作配电箱，故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求：配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接零，保护零线必须采用标准的绿／黄双色多股铜芯线，通过专用接线端子板可靠连接，与工作零线区别标识。大容量设备电缆和进出电箱主电缆，必须焊接或压接线鼻子再与开关或端子板连接。箱内电器安装常规是左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左面，右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆（线）进出配电箱、开关箱，应下进下出；进、出口处加强绝缘，并将导线卡牢固。使其美观安全，禁止从箱体的左、右、上方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨，防尘，箱体应严密、端正，箱门开关松紧适当，便于开关；必须有门锁；端子板一般做在箱体配电板下部或箱内底侧边，并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、责任人，并作分路标志，箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电箱、开关箱均应配锁，专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求： ①操作者必须持证上岗，并掌握基本的安全用电知识和使用性能，熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合格的绝缘劳保用品，并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施完好后，方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动，则应立即拉闸断电，请专业电工进行检查，待消除故障后，才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施： ①配电箱、开关箱应每月检查一次，并做好定期与巡检的检查维修记录；在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电，并悬挂停电检修标志牌。同时还必须验电，确定无电后方可维修。

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各岗位安全责任书-安全目标责任书（叉车工）

盐城利民农化有限公司年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年安全生产无事故目标，公司贮运部长与保管员签订如下安全目标责任书。一、安全职责 1、负责叉车的维护保养和安全运行工作。 1、执行持证上岗制度，定期接受相关部门的培训，执行叉车工安全操作规程。 2、负责对车间原料的运输工作，确保准确、及时到位。 3、负责对车间的成品、半成品的入库运输工作，在保管员的指导下定点、分类、存放并确保安全间距。 4、每日工作前必须对铲车间重要部位（刹车系统、起重系统、油压系统等）进行检查，确保运转正常。 5、班前、班上不得喝酒，进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。严禁随车搭乘其他人员。 6、工作完毕，车辆应停放在规定的地方，将叉脚落地以防工伤事故的发生。 7、严格执行公司的其他各项安全规定。二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）事故隐患整改及时率达 100%； g）确保相关方对公司在安全管理方面不发生投诉事件，同时与相关方安全协议签定率达 100%。三、考核奖励考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。贮运部长：叉车工：年月日

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各岗位安全责任书-安全目标责任书（合成茚虫威工）

盐城利民农化有限公司年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年安全生产无事故目标，公司车间主任与合成茚虫威工签订如下安全目标责任书。一、安全职责 1、参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项规章制度。 2、执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、器具是否齐全完好。 3、遵守纪律，精心操作，严格执行工艺操作规程、安全操作规程。记录清晰、真实、整洁，并保持作业场所清洁。 4、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。 5、维护保养设备，发现异常应妥善处理，及时上报，并认真做好记录。 6、正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。 7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业；对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。 8、严格执行“化工安全生产四十一条禁令”。 9、按时参加公司各部门组织的各项安全活动。二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）特种设备完好率达 100%； g）安全隐患及时整改率 100%。三、考核奖励考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。车间主任：合成茚虫威工：年月日