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食品企业安全生产-1.2 公司应急预案风险评估报告

应急预案编号:AQ/2021—1 应急预案版本:(A/1 版) 四川×××有限责任公司 应急预案风险评估报告 编制单位:四川×××有限责任公司 发布日期:2021 年 10 月 29 日 应急预案风险评估报告 (A/1 版) 批准: 审核: 编制: 状态: 受 控 四川×××有限责任公司 发布日期:2021 年 10 月 29 日 实施日期:2021 年 10 月 29 日

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:155 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

【精编资料】-76-安全风险评估和控制管理制度

风险评估和控制 管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 拟 制: 审 核: 批 准: 目 录 1、目的: .............................................3 2、职责 ...............................................3 3、内容 ...............................................3 (1)风险评估的范围.................................3 1)常规活动: ....................................3 (2)风险评估的方法及时机...........................4 4、风险评估的程序 .....................................4 (1)确定参与人员...................................4 (2)编制工作危害分析记录表.........................4 (3)确定评价准则...................................5 1)判断事件发生的可能性 ..........................5 2)判断事件后果的严重性 ..........................5 3)风险等级判定准则及控制措施 ....................6 5、进行风险评估 .......................................6 风险评估表 .......................................7 6、确定重大风险 .......................................7 风险控制措施及实施期限表 .........................7 7、风险信息的更新 .....................................8 8、记录 ...............................................8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

10-加油站安全风险评估报告

XXX 加油站有限公司 生产安全事故风险评估报告 编制单位:XXX 加油站有限公司 (盖章) 编制日期: 年 月 日 目 录 1.总则 ..........................................................1 1.1 编制原则 .................................................1 1.2 编制依据 .................................................1 2.生产经营单位基本概况 ..........................................4 2.1 生产经营单位基本信息......................................4 2.2 生产经营单位周边及总平面布置情况..........................5 2.3 生产经营单位危险有害因素辨识情况 .........................6 2.4 生产经营单位安全生产管理情况 .............................6 2.5 现有事故风险防控与应急措施情况............................7 3.事故发生可能性及其后果分析 ....................................9 4.划定事故风险等级 .............................................11 5.现有控制及应急措施差距分析 ...................................11 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 .......................12 7.评估结论 .....................................................14

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:132 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

班组安全建设制度及全员参与-7安全事项讨论活动记录

安全生产 事项讨论记录 XXXXXX 有限责任公司 安全生产事项讨论记录 活动时间 年 月 日 组织人 参加人数 参加班组 活 动 内 容 记录人签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

化工安全-4.相关方作业行为风险评估

相关方作业行为风险评估表 编号:编号:BZH7.4-05 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动记录 (2)

班组安全活动记录 时  间 主 持 人 班组名称 记 录 人 活动内容: 参加人员(签名): 效果评价 评价人: 安全检查人员 检查时间 关键装置重点部位(重大危险源)联系人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

【精编资料】-76-安全风险评估和控制管理制度

风险评估和控制 管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 拟 制: 审 核: 批 准: 目 录 1、目的: .............................................3 2、职责 ...............................................3 3、内容 ...............................................3 (1)风险评估的范围.................................3 1)常规活动: ....................................3 (2)风险评估的方法及时机...........................4 4、风险评估的程序 .....................................4 (1)确定参与人员...................................4 (2)编制工作危害分析记录表.........................4 (3)确定评价准则...................................5 1)判断事件发生的可能性 ..........................5 2)判断事件后果的严重性 ..........................5 3)风险等级判定准则及控制措施 ....................6 5、进行风险评估 .......................................6 风险评估表 .......................................7 6、确定重大风险 .......................................7 风险控制措施及实施期限表 .........................7 7、风险信息的更新 .....................................8 8、记录 ...............................................8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-砼班组班前安全活动记录

班前安全活动记录 2016 年 5 月 20 日 主持人: 参加人数: 内容:1、进入施工现场要戴好安全帽; 2、要安全生产; 3、各种使用工具要放好,不能乱丢乱弃; 4、根据操作规程进行施工作业。 2016 年 5 月 29 日 支持人: 参加人数: 内容:1、注意脚下安全; 2、砼浇筑过程中要振捣密实; 3、根据现场现有情况,预防事故发生; 4、增强安全文明知识。 班前安全活动记录 2016 年 6 月 2 日 主持人: 参加人数: 内容:1、车库北边垫层施工,防水继续施工,所以要特别注意个人安全,砼泵车驶 现场,特别注意预防事故的发生; 2、安全重要,质量也要抓; 3、增强安全文明意识; 4、根据自身情况杜绝事故的发生。 2011 年 6 月 9 日 支持人: 参加人数: 内容:1、增强安全知识; 2、进入现场要戴好安全帽; 3、塔吊安装要注意上方,杜绝事故隐患发生; 4、工作质量要保证。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-高层塔楼施工应急预案

1.工程建设概况 1.1 工程名称 1.2 工程地点 本工程位于沈阳市******号,地处北站路以***、***街以西的交汇处,北面与 ****站相对应,东面相隔**街与****大厦为邻。 1.3 工程规模 本工程规划总用地为 8930 平方米,建筑占地面积为 5100 平方米,总建筑面积 为 11.92 万平方米;其中地下一、二层为车库与设备用房,地上为办公和高档住宅。 本工程建筑总高度为 99.9 米,±0.000 相当于绝对高程 46.950 米,室外高差为 0.900 米。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程建筑抗震设防类别为丙类;安全 等级为二级;设计使用年限为 50-100 年。 1.4 定义 1.建设单位: 2.设计单位: 3.勘察单位: 4.施工单位: 5.监理单位: 6.项目管理: 2.生产安全事故应急救援方案 2.1 生产安全事故应急救援组织机构 安全生产关系着社会稳定和人民生命财产的安全。近年来,党中央、国务院对此极为 关注,相继颁布了一系列的法律法规以强化安全生产的监督管理,防止和减少生产安全事 故的发生,以保护人民群众的生命和财产安全,促进社会经济健康发展。为减少在突发事 故中减少员工伤亡,减少国家及人民群众的财产损失,我项目部成立了以项目经理为首, 各部门负责人参与的生产安全应急组织机构,全权负责工程在突发事故发生后的处理。 组长***――全权负责****大厦工程在突发事故后的处理; 副组长:*****――协助组长调查及处理突发事故; 组员:***――负责事故发生后的外界救援联系并负责引导救援车辆顺利进入现场; ***――组织后勤人员对伤亡人员进行自救互救; ******――组织事故现场人员有序疏散; *****――组织生产安全应急队员进行生产自救; 生产安全应急队员为钢筋制作班组。 2.2 伤害事故的应急抢救方法 在生产过程中,由于危险因素的影响,会使人发生一些伤害事故,遇有伤害事故时, 必须迅速采取急救措施,否则就会使事故扩大、造成严重后果。 2.2.1 创伤止血救护 出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的 1/3 以 上时,生命就有危险。因此,及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌, 可用现场品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器 官附近,可以拔出异物,处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉,应立即送医院, 经医生检查,确定未伤及内脏及较大血管时,再拔出异物,以免发生大出血措手不及。 2.2.2 烧伤急救处理 在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病 的重要屏障,血浆液体迅速外渗,血液浓缩,体内环境发生剧烈变化,产生难以抑制的疼 痛。这时伤员很容易发生休克,危机生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即 进行。基本原则是:消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时,最好的救治方法是用冷水 冲洗,或伤员自己侵入附近水池浸泡,防止烧伤面积进一步扩大。 衣服火着时应立即脱去,用水浇灭或就地躺下,滚压灭火。冬天身穿棉衣时,有时明 火熄灭,暗火仍燃,衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去,以免继续烧伤。身上起火不可 惊慌奔跑,以免风助火旺,也不要站立呼叫,免得造成呼吸道烧伤。 烧伤经过初步处理后,要及时将伤员送往就近医院进步治疗。 2.2.3 吸入毒气急救 一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时,均能使人吸入后中毒。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:122 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

附录B.1:作业活动风险分级管控清单

事故类型 后果 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 铜精矿 卸车、 上料 原料 车间 厂房 内 起重伤害 、高处坠 落、触电 、物体打 击、车辆 伤害 人身伤 害、财 产损失 1.隔离:安装护栏, 司机室铺设绝缘皮子 。 2.封闭:传动轴加装 防护罩。 3.警报警示:设置 声光报警器。 4.设置限位开关 1.制定制度:制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系:实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育:每周进 行一次班组安全活 动,每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 2.操作人 员必须经过培训,持 证上岗,并定期进行 复审。 1.个体防护:员 工规范穿绝缘鞋 等劳保品。 1.配备灭火器、 制定起重伤害现 场处置方案。 四级 低风 险 班组 级 2 铜精矿 输送 原料 车间 厂房 西侧 、东 侧 机械伤害 、高处坠 落、物体 打击、职 业性尘肺 病、触电 、其他伤 害 人身伤 害、伤 亡疾病 、财产 损失 1.隔离:安装防护栏 (网、罩)。 2.警报警示:设置声 光报警器。 1.制定制度:制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系:实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育:每周进 行一次班组安全活 动,每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护:员 工作业时佩戴防 穿刺劳保鞋、戴 防尘口罩。 1.设置紧急拉绳 开关。 2.配备灭 火器、制定皮带 伤害现场处置方 案。 四级 低风 险 班组 级 3 破碎作 业 原料 车间 厂房 南侧 高处坠落 、车辆伤 害、物体 打击、其 他伤害 人身伤 害、财 产损失 1.隔离:安装防护栏 (网、罩), 2.封闭:加密封罩 3.设置声光报警器。 1.制定制度:制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系:实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育:每周进 行一次班组安全活 动,每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护:员 工规范穿戴劳保 护品。 1.设置紧急拉绳 开关。 2.配备灭火 器,制定机械伤 害现场处置应急 方案 四级 低风 险 班组 级 4 配电室 运行 原料 车间 中间 部位 触电、火 灾 人身伤 害、财 产损失 、 1.隔离:铺设绝缘皮 子、设置安全距离。 1.制定制度:制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。2.严格执行停 电挂牌制度、保持足够 的安全距离。 3.安全互保体系实施岗 位作业人员互保制度。 4.定期进行巡检 。 1.培训教育:每周进 行一次班组安全活 动,每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护:员 工作业必须穿绝 缘鞋、绝缘手套 。 1.配备灭火器, 应急照明灯。 四级 低风 险 班组 级 管控 层级 评价 级别 风险 分级 铜冶炼企业作业活动风险分级管控清单汇总表 可能诱发事故类型 及后果 管控措施 序号 风险点 名称 区域 位置 5 铜精矿 、冰铜 储存转 运 熔炼 车间 西南 机械伤害 、触电、 中毒和窒 息、火灾 、物体打 击、职业 性尘肺病 、其他伤 害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭:各下料口设 置收尘罩。 2.隔离:皮带的 头尾部滚筒、托辊、 联轴器均设施防护 罩,现场平台设置护 栏等。 3.联锁:现场皮带系 统设置自动停车联 锁,声光报警装置, 防止出现皮带拉断而 造成的其他事故。 1.制定制度:制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安全互助体系:实 施岗位作业人员互保联 保制度。 3.其他:定期进行洒水 降尘.。 4.检维修涉及危 险作业的严格管理。 1.培训教育:按计划 组织专业安全知识和 事故案例培训,每周 组织开展一次班组安 全活动,两个月至少 进行一次安全操作规 程考试。 1.个体防护:进 作业现场,规范 穿戴防尘毒呼吸 器等劳保用品。 1.配备消防器材 等应急设施,设 置紧急拉绳开关 。 2.制定 皮带伤害应急处 置方案,定期组 织演练。 四级 低风 险 班组 级 6 冰铜磨 运行 熔炼 车间 干燥 厂房 一楼 机械伤害 、物体打 击、高处 坠落、火 灾、触电 、其他伤 害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭:磨内负压作 业。 2.隔离:进料口、 出料口均设置防护 罩;现场平台设置护 栏。 3.联锁: 天然气量和燃烧风量 设置连锁。 1.制定制度:制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安全互助体 系:实施岗位作业人员 互保联保制度。 1.培训教育:每两个 月至少进行一次安全 操作规程考试,提高 员工操作技能。 1.个体防护:进 作业现场,规范 穿戴劳保品。 1.配备合适的消 防器材设施。 2.制定机械伤害 现场应急处置预 案并定期演练。 3.加强应 急知识培训。 四级 低风 险 班组 级 7 干燥机 运行 熔炼 车间 干燥 厂房 三楼 触电、物 体打击、 中毒和窒 息、高处 坠落、其 他伤害、 起重伤害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭:干燥机内负 压作业2.隔离:现场 平台均设置护栏;各 运转设施部位均设施 防护罩;现场电气设 施柜内操作3.联锁: 出料温度和蒸汽量的 连锁控制,中控室 DCS控制。 1.制定制度:制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安 全互助体系:实施岗位 作业人员互保联保制度 。 1.培训教育:按计划 组织专业安全知识和 事故案例培训,每周 组织开展一次班组安 全活动,两个月至少 进行一次安全操作规 程考试。 1.个体防护:进 作业现场,规范 穿戴劳保品。 1.配备合适的消 防器材设施。 2.加强应急知 识培训。 四级 低风 险 班组 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:177 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

1机电车间--作业活动风险分级管控清单

编 号 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 卸灰阀 、拉链 机巡检 减速机电机无 接地,外壳带 电 三级 一般 风险 触电 电机进行接地 经常性检查接地线连接情 况,发现脱落及时联系电 气人员处理 发现人员触电应立 即切断电源,未切 断电源情况下不得 直接接触伤员 班组 机电 车间 班 组 长 2 卸灰阀 、拉链 机巡检 联轴器防护罩 防护不全面, 人员接触设备 旋转部位 三级 一般 风险 机械伤害 联轴器等设备转 动部位安装防护 罩,防护罩与设 备间隙适中,能 防止人手指进入 经常性检查设备防护装 置,发现脱落、松动及时 停机处理 穿戴好劳保用品, 工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 发现人员机械伤害 应立即停机停电 班组 机电 车间 班 组 长 3 定期排 污 直接用手开关 阀门,阀门内 漏,温度高 四级 低风 险 灼烫 使用专用工具,如F扳手 操作 戴防护手套 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 定排速度过 急,下水管道 破裂漏气 四级 低风 险 灼烫 缓慢开启排污阀,人员选 择合适地点站位 穿劳保鞋 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 使用工具质量 差 五级 可接 受风 险 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠的工具,自 己制作的工具应保证足够 的强度 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 阀门安装距离 近,不便于操 作 五级 可接 受风 险 其他伤害 阀门安装设计遵 循人机工程学原 理,安装位置布 局合理 注意站位和操作顺序 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 冲洗水 位计 水位计破裂、 阀门及盘根漏 气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 水位计、阀门垫 片等,保证密封 性 经常性检查,发现密封不 良应戴高温手套,做好全 面防护情况下维修,或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 锅炉解 (并) 汽、开 关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 阀门垫片、盘根 等,保证密封性 经常性检查,发现密封不 良应戴高温手套,做好全 面防护情况下维修,或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 责 任 人 管控 层级 1 SP、 AQC 锅炉 巡检 备 注 机电车间作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜在 事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 责任 单位 6 SP炉振 打装置 检查 触摸转动的振 打锤或将头部 伸入检查口雨 棚内 五级 可接 受风 险 物体打击、 机械伤害 规范作业行为,明确巡检 方法及要求 穿戴好安全帽等劳 保用品,工作服三 紧:领口紧、袖口 紧、下摆紧 岗位 机电 车间 岗 位 工 7 清洁作 业 清扫工具接触 正在运转的设 备转动部位 三级 一般 风险 机械伤害 停机后清洁作业,严禁设 备运转中清洁作业。 培训机械伤害相 关案例,培训《 卫生清扫安全操 作规程》 穿戴好劳保用品, 工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 班组 机电 车间 班 组 长 1 汽轮发 电机组 巡检 接触设备高温 部位 四级 低风 险 灼烫 人员可能接触到 的高温部位外部 做保温或用栏杆 等隔离 高温物体表面张贴“当心 烫伤”、“注意高温”等 警示标志 加强岗位工艺知 识培训,了解各 管道介质特性等 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 循环水 系统巡 检 人员站位不当 或栏杆损坏 三级 一般 风险 高处坠落、 淹溺 循环水池做防护 栏杆,不得私自 拆除 经常性检查栏杆腐蚀情 况,发现腐蚀严重的及时 更换焊补;巡检时与水池 边缘保持合适距离 班组 机电 车间 班 组 长 1 设备停 机 设备未停机人 员就进入 四级 低风 险 机械伤害 落实停送电手续,对煤磨 、引风机等进行停电挂 牌,煤磨电机打至辅传 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 有限空 间气体 检测 未执行有限空 间作业“先通 风、再检测、 后作业”程序 二级 较大 风险 中毒和窒息 先通风、再检测、后作 业,检查并确认防护用品 、工具,严禁立体交叉作 业 ,检测O2,CO,2小时记 录一次 现场配备正压式空 气呼吸器,担架等 车间 机电 车间 车 间 主 任 3 人员进 入 马虎大意,姿 势不当,碰到 人孔门 五级 可接 受风 险 其他伤害 进出过程动作放慢,当心 碰头 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 内部作 业 顶部的积料 掉落 四级 低风 险 物体打击 侧身清理顶部积料后,进 入下方作业 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 工完场 清 作业现场未清 理,遗留可燃 物,或人员未 全部出来 四级 低风 险 火灾 作业完毕清点人员,清理 现场,所有工器具回收定 置摆放,现场无可燃物、 无杂物 岗位 机电 车间 岗 位 工 1 取样 接触设备高温 部位 四级 低风 险 灼烫 注意取样站位和作业姿势 穿戴好工作服等劳 保用品 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 化水 作业 2 汽轮 机房 巡检 3 沉降 室、 锅炉 内部 检修

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

附录6作业活动风险分级管控清单-成果

编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 装载机超速行驶导致制动 不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 2 装载机驾驶员疲劳驾驶 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 3 装载机驾驶员酒后上岗 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 定期对司机进 行培训 4 装载机状况不良好 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检维修车辆,开车前对车辆状况进行检 查。 定期对司机进 行培训 5 车辆轮胎迸,溅料石伤人 D/4级 低风 险 物体打击 无 及时清理路面,非工作人员禁止进入料场。 组织培训,操 作人员注意躲 避行人 6 粉尘 C/3级 一般 风险 其他伤害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 7 料场设置不合理或存在盲 区 C/3级 一般 风险 车辆伤害 在存在盲区点设置 反光镜 设置安全警示标志。 无 8 皮带机机头机尾未加防护 罩或防护罩失效 C/3级 一般 风险 机械伤害 皮带机机头机尾设 置防护罩 开机前及不定期检查防护罩的有效性 无 9 皮带机作业人员未停机纠 正跑偏皮带 D/4级 低风 险 机械伤害 无 制定操作规程,现场张贴警示标识,日常检 查 10 皮带机作业违章跨越运行 中的皮带 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置防护栏 现场张贴警示标识。日常检查 11 皮带机未设置急停装置或 及停装置失效 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置急停开关 定期检查维护急停开关 无 12 喂料机刨料喂料机内作业 未戴安全帽 D/4级 低风 险 物体打击 无 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。 无 13 喂料机刨料机内作业时上 料 C/3级 一般 风险 物体打击 无 专人现场监护,停止上料,控制柜挂牌、上 锁操作。 无 14 作业区未安装除尘设备或 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 其他伤害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准,发放并监控员工正 确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 1 装载机,超速行驶导致制 动不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,作业场所 张贴限速标志,日常检查监督 定期对司机进 行培训 2 装载机,方向盘失灵、刹 车失灵 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检查维护 无 作业活动风险分级管控清单 制定《铲车司机安全操作规程》;作业场所 张贴限速标志,日常检查监督。 定期安全培训 危险源或潜在事件 评价级 别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 装料 卸料 喂料 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 单位:淄博舜元建陶 风险点 作业步骤 管控措施 1 操作及 作业活 动 配料 3 装载机,轮胎磨损严重制 动不及时 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 日常检查,发现严重磨损及时更换 无 4 装载机,转向灯损坏,他 人无法确认转向方向 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 5 装载机,液压系统故障 D/4级 低风 险 车辆伤害 无 定期检查维护 无 6 装载机驾驶员疲劳驾驶 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,日常检查 监督 定期对司机进 行培训 7 装载机驾驶员酒后上岗 C/3级 一般 风险 车辆伤害 无 制定《铲车司机安全操作规程》,日常检查 监督 定期对司机进 行培训 8 除尘设备,更换滤袋时高 处作业人员不系安全带、 不戴安全帽 C/3级 一般 风险 高处坠落 无 作业审批,现场监督 定期安全培训 9 作业区未安装除尘设备 B/2级 较大 风险 其他伤害 喂料机、皮带按要 求安装除尘设备 作业区域地面定时洒水 无 10 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 其他伤害 无 日常巡检,定期维护保养 无 11 驾驶员或装载区域作业人 员未佩戴防尘口罩 C/3级 一般 风险 其他伤害 无 公司制定发放标准,定期发放,日常检查监 督佩戴 无 12 皮带机机头机尾未加防护 罩 C/3级 一般 风险 机械伤害 安装防护罩 无 无 13 皮带机机头机尾防护罩失 效或损坏 D/4级 低风 险 机械伤害 安装防护罩 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 14 皮带机皮带机未设置急停 装置 C/3级 一般 风险 机械伤害 设置急停装置 日常检查,发现严重损坏立即更换 无 15 皮带机作业人员未停机纠 正跑偏皮带 D/4级 低风 险 机械伤害 无 制定皮带机纠偏安全操作规程,现场张贴警 示标识,日常检查。 定期安全培训 16 皮带机作业违章跨越运行 中的皮带 C/3级 一般 风险 机械伤害 安装防护栏 定期安全培训,现场张贴警示标识,日常检 查 无 17 喂料机刨料,喂料机内作 业未戴安全帽 D/4级 低风 险 物体打击 无 日常检查,监督佩戴 无 18 机内作业时上料 C/3级 一般 风险 物体打击 无 专人现场监护 无 19 作业区未安装除尘设备 B/2级 较大 风险 尘肺 皮带机按要求安装 除尘设备 无 无 20 设备收尘装置失效 C/3级 一般 风险 尘肺 无 日常巡检,定期维护保养 无 21 作业人员未佩戴防尘口罩 C/3级 一般 风险 尘肺 无 公司制定发放标准,定期发放,日常检查监 督佩戴 无 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 煤浆 制备 开输 送, 把煤 粉装 入磨 内

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:182 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南附件2:企业基础管理类隐患排查清单

三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 (评估) 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划,并履行编、审、批手续 (√) (√) (√) 制定完善各级、各岗位安全职责,责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体,已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 (√) (√) (√) 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”,明确双方责 任及奖惩兑现办法 (√) (√) (√) 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 (√) (√) 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位(个人) 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度, 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 (√) (√) (√) (√) (√) 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 (√) (√) (√) (√) (√) 每年公布有效的规程制度清单 (√) (√) 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订,并书面通知有关人员(不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件,并书面通知有关人 员),每隔 3~5 年对现场规程进行一次全 面修订 (√) (√) 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则(办法) (√) (√) 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 (√) (√) (√) (√) (√) 制定完善危险点分析制度,进行危险点分 析和制定相应的防范措施 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度(简称“三制”) (√) (√) 制定应急管理制度,建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 (√) (√) 建立预警信息快速发布机制 (√) (√) (√) (√) (√) 依法设置安全生产应急管理机构,并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专(兼)职应急救援队伍 (√) (√) 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划,2 年 内全部预案演练一遍,根据演练情况对应 急预案进行修订、完善,按规定向上级公 司、能源监管局(办)和政府有关部门进 行备案 (√) (√) 对应急预案进行定期培训,对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训,组织进行应 急管理能力培训 (√) (√) (√) (√) 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用,建 立台账,配备无线通信设备;易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备,应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理,生产现 场紧急疏散通道畅通 (√) (√) (√) (√) (√) (√)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:204 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

煤矿井筒装备防腐蚀技术规范2011-11-25 17_11

MT/T 5017—2010 代替 MT/T 5017—1996 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 Technical specifications for anticorrosion of shaft equipment in coal mine (报批稿) 2010-××-××发布 2010-××-××实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 前 言 根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于下达 2008 年制修订煤炭行业标准项目计 划的通知》(安监总政法[2008]145 号)文件的要求,修订《煤矿立井筒装备防腐蚀技术规范》 (MT/T5017—96) 本规范共分 5 章 14 节 89 条和 3 个附录,主要技术内容有: ——煤矿井筒装备防腐蚀的设计要求; ——煤矿井筒装备防腐蚀施工过程中的材料、工艺、安全及环境的要求; ——煤矿井筒装备防腐蚀质量的检查和验收。 本次修订的主要内容有: ——变更了规范的名称,去掉了“立井”二字,扩大了规范的范围:不仅包括立井井筒装备,还包括 斜井井筒装备; ——增加了长效防腐、重防腐、普通防腐的概念,对管道内壁、紧固件、埋件、木构件的防腐蚀提出 要求; ——增加了术语; ——提出了玻璃钢复合材料中玻璃钢最小厚度要求,并对玻璃钢复合材料的钢骨架的预处理提出了要 求; ——增加了对施工单位和个人的资质要求,对施工安全提出更细致的要求; ——修改了喷砂(抛丸)的压缩空气压力值、磨料的粒径和种类,增加了喷砂(抛丸)除锈工艺参数; ——增加了热喷涂施工工艺参数,对热喷涂和热浸镀锌的原材料提出了要求; ——增加了表面预处理的检查、验收方法。 本规范由中国煤炭建设协会负责日常管理。 规范主编单位:中煤第三建设(集团)有限责任公司 规范参编单位:中煤第一建设有限公司 中煤第五建设有限公司 煤炭工业合肥设计研究院 江苏省防腐安装工程公司 规范主要起草人:李理化 汪指南 王敏建 孙春详 黄家贫 黄通才 师厚明 钟文正 林玉侠 规范主要审查人:张胜利 易春龙 伍建华 陈复辉 刘志强 范 强 任 鑫 尚振立 李海文

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:225 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-4-应急预案事故风险评估报告(编制依据GBT29639-2020)

*****有限公司 应急预案事故风险评估 202X 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求,我 公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故 后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、危险有害因素辨识 序 号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预 控 措 施 一、起重设备(厂房 10t 桥式起重机) (1) 桥式起重机吊装作业 违章操作 措施不全 物体打击 1、应编制桥机运行操作规程,驾驶人员、起重人员、指挥人员应熟悉操 作规程。 2、吊件的绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。 3、两台桥机抬吊作业时必须制定专项作业措施,经规定权限审批后执行。 作业前做好技术与安全交底。起吊前,应对吊具、吊钩进行检查。起 吊时应统一指挥,明确信号。作业区禁止无关人员进入。 4、定期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时清理杂物。 5、做好运行值班记录并执行交接班制度。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

大唐风力发电企业安全风险评估手册

中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 附件: 大唐风力发电企业安全风险评估手册 (2011 版) 中国大唐集团公司风力发电企业安全风险评估手册 1 编制和使用说明 安全风险的管控是本质安全型企业创建的关键。为进一步控制安全风险,中国大唐集团公司在开 展安全型评价、重大危险源评估、季节性安全检查等隐患排查治理工作的基础上,根据本质安全型发 电企业创建工作的需要,按照体系化管理的模式,编制了“本质安全型发电企业安全风险评估手册”, 分为火力发电企业、水力发电企业、风力发电企业三个部分。 安全风险评估将发电企业安全风险管控划分为管理、人员、设备、环境四个单元,遵循源头管理、 过程控制、应急处置、持续改进的原则,对要素管理的全过程进行评估评估采用了专家赋值法,对 每个评估项目确定标准分,针对存在问题对安全风险影响程度,分档扣分,通过计算总得分率来确定 系统的风险度。 风险等级的计算: 单元风险度=(1-单元实际得分/单元标准分值)×100% 企业风险度=1-(∑单元实际得分/∑单元标准分值)×100% 在管理模式上,安全风险评估采取企业自评估、分子公司评估、集团公司评估三个层面进行。自 评估是由发电企业按照评估手册组织企业内部管理和技术人员开展的评估,分子公司评估由分子公司

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:4.96 MB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

2019年公司钣金生产现场管理制度

1 生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检 查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的 产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不 排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识 明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:47.2 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-11-11.机械伤害事故应急演练记录

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:2021 年 6 月 16 日 15:00 三、演习地点: ***车间 四、组织部门:生产部 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:****车间摇臂钻床操作人员受伤 八、演习经过: 1、2021 年 6 月 16 日下午 15 点 00 分,***车间操作工***在操作摇臂 钻床时,因为违反钻床的操作规程,在不停钻床的情况下处理故障,而且 是戴着手套在旋转部位操作,导致手指被机器绞碾,附近操作工***听到一 声惨叫看到这一紧急情况后,立即关闭钻床电源,并大声通知附近其他人 员,班长***得知情况后立即向生产部经理报告,生产部经理立即命令应急 抢险人员迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

加油站安全风险评估报告

XXX 加油站有限公司 生产安全事故风险评估报告 编制单位:XXX 加油站有限公司 (盖章) 编制日期: 年 月 日 目 录 1.总则 ..........................................................1 1.1 编制原则 .................................................1 1.2 编制依据 .................................................1 2.生产经营单位基本概况 ..........................................4 2.1 生产经营单位基本信息......................................4 2.2 生产经营单位周边及总平面布置情况..........................5 2.3 生产经营单位危险有害因素辨识情况 .........................6 2.4 生产经营单位安全生产管理情况 .............................6 2.5 现有事故风险防控与应急措施情况............................7 3.事故发生可能性及其后果分析 ....................................9 4.划定事故风险等级 .............................................11 5.现有控制及应急措施差距分析 ...................................11 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 .......................12 7.评估结论 .....................................................14

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:140 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-高层塔楼施工应急预案

1.工程建设概况 1.1 工程名称 1.2 工程地点 本工程位于沈阳市******号,地处北站路以***、***街以西的交汇处,北面与 ****站相对应,东面相隔**街与****大厦为邻。 1.3 工程规模 本工程规划总用地为 8930 平方米,建筑占地面积为 5100 平方米,总建筑面积 为 11.92 万平方米;其中地下一、二层为车库与设备用房,地上为办公和高档住宅。 本工程建筑总高度为 99.9 米,±0.000 相当于绝对高程 46.950 米,室外高差为 0.900 米。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程建筑抗震设防类别为丙类;安全 等级为二级;设计使用年限为 50-100 年。 1.4 定义 1.建设单位: 2.设计单位: 3.勘察单位: 4.施工单位: 5.监理单位: 6.项目管理: 2.生产安全事故应急救援方案 2.1 生产安全事故应急救援组织机构 安全生产关系着社会稳定和人民生命财产的安全。近年来,党中央、国务院对此极为 关注,相继颁布了一系列的法律法规以强化安全生产的监督管理,防止和减少生产安全事 故的发生,以保护人民群众的生命和财产安全,促进社会经济健康发展。为减少在突发事 故中减少员工伤亡,减少国家及人民群众的财产损失,我项目部成立了以项目经理为首, 各部门负责人参与的生产安全应急组织机构,全权负责工程在突发事故发生后的处理。 组长***――全权负责****大厦工程在突发事故后的处理; 副组长:*****――协助组长调查及处理突发事故; 组员:***――负责事故发生后的外界救援联系并负责引导救援车辆顺利进入现场; ***――组织后勤人员对伤亡人员进行自救互救; ******――组织事故现场人员有序疏散; *****――组织生产安全应急队员进行生产自救; 生产安全应急队员为钢筋制作班组。 2.2 伤害事故的应急抢救方法 在生产过程中,由于危险因素的影响,会使人发生一些伤害事故,遇有伤害事故时, 必须迅速采取急救措施,否则就会使事故扩大、造成严重后果。 2.2.1 创伤止血救护 出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的 1/3 以 上时,生命就有危险。因此,及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌, 可用现场品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器 官附近,可以拔出异物,处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉,应立即送医院, 经医生检查,确定未伤及内脏及较大血管时,再拔出异物,以免发生大出血措手不及。 2.2.2 烧伤急救处理 在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病 的重要屏障,血浆液体迅速外渗,血液浓缩,体内环境发生剧烈变化,产生难以抑制的疼 痛。这时伤员很容易发生休克,危机生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即 进行。基本原则是:消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时,最好的救治方法是用冷水 冲洗,或伤员自己侵入附近水池浸泡,防止烧伤面积进一步扩大。 衣服火着时应立即脱去,用水浇灭或就地躺下,滚压灭火。冬天身穿棉衣时,有时明 火熄灭,暗火仍燃,衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去,以免继续烧伤。身上起火不可 惊慌奔跑,以免风助火旺,也不要站立呼叫,免得造成呼吸道烧伤。 烧伤经过初步处理后,要及时将伤员送往就近医院进步治疗。 2.2.3 吸入毒气急救 一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时,均能使人吸入后中毒。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-6月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训,安全生产标准化知识培训

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制 措施培训,安全生产标准化知识培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 6 月 10 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:岗位的风险进行辨识及控制措施进行培训,安全生产标准化知识培训 培 训 内 容 对公司本岗位进行风险辨识及辨识结果和控制措施进行详细讲解,并对受培训 人员进行安全生产标准化知识的培训 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

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生产管理文件集合-公司推行5S教材

XX 有限公司 5S 资料 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工 夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领:   ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的   ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示   · 现物的表示和放置场所的表示   · 些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:   ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮   ●稳定品质   ●减少工业伤害   注意点:   责任化、制度化。   实施要领:   ⑴、建立清扫责任区(室内、外)   ⑵、执行例行扫除,清理脏污

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

加油站安全风险评估报告

XXX 加油站有限公司 生产安全事故风险评估报告 编制单位:XXX 加油站有限公司 (盖章) 编制日期: 年 月 日 目 录 1.总则 ..........................................................1 1.1 编制原则 .................................................1 1.2 编制依据 .................................................1 2.生产经营单位基本概况 ..........................................4 2.1 生产经营单位基本信息......................................4 2.2 生产经营单位周边及总平面布置情况..........................5 2.3 生产经营单位危险有害因素辨识情况 .........................6 2.4 生产经营单位安全生产管理情况 .............................6 2.5 现有事故风险防控与应急措施情况............................7 3.事故发生可能性及其后果分析 ....................................9 4.划定事故风险等级 .............................................11 5.现有控制及应急措施差距分析 ...................................11 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 .......................12 7.评估结论 .....................................................14

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:140 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

2019年公司钣金生产现场管理制度

1 生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检 查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的 产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不 排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识 明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:47.2 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结(DOC 11

散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结 1 目的 采用引进与开发相结合的方法,引进国外烤烟生产先进国家巴西的散叶式烘烤设备,开 发研究适合我省条件的散叶式烘烤设备及其配套烘烤技术,以推进我省烟叶烘烤设备和烘烤 技术的科技进步,并提高烟叶烘烤质量,促进我省烤烟生产的可持续稳定发展。 2 材料与方法 2.1 材料 供试烤烟品种 NC89,2002 年 3 月试验设在黑龙江省烟草科学研究所试验场(宁安).烟 田土壤农化指标为:碱解氮 76.12 mg/kg,速效磷 48.7 mg/kg,速效钾 250 mg/kg,有机质 2.5mg/kg. 2.2 方法 试验设四个取样区,每个取样区 5 行,共 20 行,用散叶烤房烘烤;另有两个对照取样区, 各 2 行,用普通烤房烘烤;其余行均设为保护行.严格进行苗期管理和田间管理,具体管理措 施为:5 月 20 日掏苗;5 月 21 日下午趟一遍地;6 月 6 日趟第二遍地;6 月 27 日揭膜;7 月 1 日趟第三遍地;7 月 4 日烟田沟灌一遍水,每株灌水约 25kg;7 月 6 日打底叶,每株 3 片;7 月 12 日打第一遍顶,打顶株数达 2/3 以上;7 月 17 日打第二遍顶。成熟后采收、烘 烤,烤后烟叶按 42 级制标准分级,并进行测产与分析。 3 结果与分析 3.1 生育期的调查 生育期是指从播种到成熟采收的整个过程(表 1)。 表 1 烟株生长的各生育时期 单位:日/月 播种期 出苗期 假植期 成苗期 移栽期 团棵期 现蕾期 采 收 始期 采 收 终期 14/3 25/3 7/4 6/5 10~ 11/ 5 22/6 8/7 29/ 7 20/ 8 3.2 气候条件的调查 烟草在整个生育期中各项指标的好坏与光、温、水等外部环境条件是密不可分的,这些 条件决定着烟叶的产量和品质。为此,本试验着重从平均气温、降水量等方面对今年 1~8 月份的天气情况进行了详细调查,见表 2。 由表 2 可以看出,今年的气候条件非常不利于烟株的生长,尤其是大田生育后期连续出 现低温多雨现象,严重影响了烟叶的产量,降低了烟叶品质,并由于降水过多,空气湿度大, 形成了有利于孢子萌发和侵染的外部环境,致使赤星病等病害大量发生,给今年的烤烟生产 造成了巨大损失。从降水量来看,伸根期降水量为 117.2mm,比理论降水量 51.9mm 多出 65.36mm,而伸根期是根系伸展的关键时期,是为旺盛生长作准备的阶段,此时期应以促进 根系发育为主,“旱生根,湿生苗”,降水过多严重影响根系发育,使根系活力下降,不利于 后期吸收养料和水分;旺长期降水量为 8.6mm,由于旱情严重,于 7 月 4 日沟灌一遍水,每 株灌水约 25kg,相当于补充了 38.9mm 的降水,比理论降水量 108.2mm 少了 60.7mm,而旺 长期是一生中需水较多的时期,降水不足,土壤干旱,严重影响了烟株的生长,同时 6 月中 下旬温度低,光照时数不够,温度比历年同期低 2~3℃,光照时数比历年同期少 43 小时, 出现了低温短日照的花芽分化条件,抑制了叶芽分化,使烟株叶片数(15 片)比历年少 2~3 片,降低了产量,并且出现了“早花”现象,也使旺长期缩短(仅 17 天),比历年少 8~10 天;成熟期降水量为 295.9mm,比理论降水量 249.2mm 多出 46.7mm,雨天均连续,最多连 续 9 天,晴天仅占该时期的 38.64%,光照时数比历年同期少 100 小时,光合作用受阻,干 物质积累减少,降低了产量。 表 2 2002 年 1~8 月份天气情况 月份 平均气温(℃) 比历年同期(℃) 降水量 (mm) 比 历 年 同 期 (mm) 综 合 情 况 1 月 ~16.3 高 2.3 28.3 多 25.0 本月高温多雪,日照 偏少 2 月 ~9.4 高 5.1 2.2 少 2.5 本月高温少雪,积雪 融化较快 3 月 0.3 高 3.6 17.2 多 8.3 本月气温偏高,降水 偏多,大风日数 7 天 4 月 8.0 高 1.2 44.4 多 19.5 本月高温多雨,月内 出现 8 次大风天气 5 月 15.2 高 1.4 34.8 少 19.3 本月高温少雨,大田 旱象严重,对作物生 长不利 6 月 18.0 低 0.6 85.1 少 1.6 本月气温偏低,降水 偏少,对作物生长不 利 7 月 21.5 低 0.5 218.5 多 109.3 本月低温多雨,尤其 局部降暴雨,形成洪 涝灾害 8 月 19.5 低 1.3 120.1 多 12.5 本月低温多雨,日照 不足,影响作物产量 和品质 3.3 农艺性状的调查 选取了 50 株有代表性的烟株,对其打顶后的留叶数、株高及底叶长宽进行调查;选取 了 40 株有代表性的烟株,调查腰叶长宽;选取了 55 株有代表性的烟株,调查顶叶长宽,见 表 3。 表 3 烟株农艺性状的调查结果

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:452 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00