机修钳工安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到先安全后 生产， 不安全不生产。 2、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌 握有关安 全技术操作规程对本工种岗位的要求，不断提高技术素质和 业务工作能力，做到 应知应会，按规程正规操作。 3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度；进入岗位前应穿戴 好规定的 劳保用品，上班前和工作中不喝酒。 4、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场， 同时 报告有关部门。 5、设备检修、中修或大修前，应先制订合理的操作程序和检修 方案；检 修过程中应先断开电源、气源，验明无电、无气后，挂上警 示牌，方能进行修理。 6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时，必须 专人指挥， 互相联系，密切配合。 7、机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。 8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空 作业等工 种的安全操作规程有关要求。 9、高空作业时应系好安全带、戴好安全帽（穿防滑鞋\登高工具 要牢靠， 不得向上向下投仍工具、零件，下面要有人监护。 10、拒绝任何人的违章指挥。 11、对所在岗位的安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违 章操作造 成的事故负直接责任。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
义务消防队员安全生产责任制 1、对公司火灾预防及处置负主要责任。 2、公司组织义务消防队，人员为 40%的在册员工及公司全体保 安人员。 义务消防队队长由总经理指定。 3、带头做好本职岗位的防火安全工作，杜绝火灾事故。 4、负责班前班后的防火安全检查，发现不安全因素立即采取整 改措施并 做好记录。 5、对违反防火安全管理制度和防火安全操作规程的行为要立即 制止。 6、参加消防活动，学习消防知识，提高消防技能，做到平时能 防，遇火能救。 7、负责本单位消防器材的管理，做到不丢失，不损坏，灵敏有 效。 8、扑救初起火灾，减少火灾损失。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
人力资源部培训科员安全生产责任制 1、负责拟定公司年度各类人员培训计划，具体组织落实培训任务， 做好 年度工作总结。 2、负责公司、公司主要负责人职业资格证的取证工作。 3、监督检查指导各部门安全生产各类人员、特种作业人员的安全 教育培训落实情况。 4、负责相关培训资料的收集、统计、建档工作。 5、负责做好各类专业技术人员的继续教育管理工作，与有关院校 配合落实协议规定，共同做好外培人员的管理。 6、认真落实上级及公司安全管理制度，做好自身经管业务的安全 防范工作。
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
人力资源部工资核算主管安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家、省、市行业主管部门及上级有关劳资方 面的方针、 政策和规定，遵守企业各项规章制度。 2、负责拟定公司、定员定编定资、劳动工资、劳动定额实施意 见。 3、负责编制各部门工资总额控制计划及公司工资总额的结算。 4、负责各部门执行工资政策情况的监督检查。 5、负责公司机关人员易岗易薪及工资的汇总、档案材料的收集、 整理、 归档工作。 6、负责协调本科各项业务工作。 7、认真落实上级及公司安全管理制度，做好自身经管业务的安 全防范工作，保证公物、资料的安全。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
仓管员安全生产责任制 1、按施工计划，做好材料和用具准备，保证工程使用需要。保管好劳保 用品，保证使用功能。 2.做好用具和劳保用品发放的登记工作。 3、对统筹使用的中小型机具，入库后应立即和定期维修保养。并建立经 常检查制度。 4、凡生产中一次性使用的材料，应按定耗计划发给，凡是易燃易爆物品独 立存储，严格管理控制使用。 5、对可回收的材料、机具，器件应有回收计划，并督促班组定期回收。 6、建立物资进、出审批制度，严格掌握小型机用具的购置，严格控制工 程日用品、劳保用品的消耗。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：11.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
企业管理部安全生产责任制 1、编制年、季、月、生产计划时，要列入安全生产的指标和措施。 公布 各项生产指标的同时，公布安全生产指标及措施落实情况。 2、负责将年度安全技术措施项目列入各级年度施工生产计划并安 排实现。 3、接收建设单位的新任务时，对有尘、毒危害或大型拆除工程时 应与工 程师详细研宄，以确保安全施工。 4、下达的新建、改建、扩建计划中，应有相应的职业安全卫生措 施内容， 并征求安全技术意见。 4、新项目投产前，不符合安全技术，工业卫生要求的不得下达计 划和安 排生产。 5、合理安排施工生产任务，要妥善平衡施工力量，协调指导施工， 以防 因抢任务引起各种不安全因素。
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保安安全生产责任制 1、对公司人员、车辆出入及公司内部安全保卫工作负主要管理责任。 2 认真执行安全保卫制度，坚守岗位。 3、坚持原则，负责对设备、材料及公物出厂（库）门的核查，验证及登记， 对外来人员进出的登记，询问及联络。 4、做好车辆进出的指挥，大门处严禁闲杂人员滞留，防止发生事故，确保 车辆进出安全。 5、对进出车辆不按规定时速行驶的应制止，并有权对其进行教育和警告， 对不服从管理的，通知安全保卫部门对其进行教育和处理。 6、值班室内严禁一切娱乐活动，搞好室内环境卫生。
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保管员安全生产责任制 1、保管员要有强烈的事业心、责任心、牢固树立安全第一的思想，库房 内严禁吸 烟。 2、易燃物品应分库、分类存放，不得混放。 3、现场物品要堆放整齐，防止倒塌，发生意外事故。 4、保管员进入施工现场接收材料必须戴好安全帽，系好帽带。 5、必须熟悉消防知识，正确使用消防器材。 6、发生火灾，应及时采取措施，向有关领导报告，及时扑救，减少损失。 7、进出物品要严格审批手续制度，认真核对出入库手续、规格、数量后 方可进行。 8、对不合格的材料一律不准入库，严格禁止库内放置废品。 9、及时、如实做好出入库登记台帐。
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分管交通（车辆〉安全工作领导安全生产责任制 1、做好公司交通管理工作，监督驾驶员交通法规的贯彻落实。 2、定期开展交通安全检查工作，分析交通安全存在的问题或隐患， 制定 防范及改进措施。 3、做好各类车辆的维护保养，驾驶员（含兼职）的管理与培训。 4、配合当地公安交通部门做好交通事故的调查处理。
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分管公共安全领导安全生产责任制 1、公司各分管领导应按照一岗双责的原则履行相应的安全职责，是分管 工作的安 全第一责任人。在分管工作范围内履行总经理的安全职责并负全责。 2、全面贯彻国家安全生产方针，认真执行国家及上级有关安全生产和劳 动保护法 律、法规。 3、加强分管工作的安全领导，及时消除事故隐患，确保分管的工作不发 生安全生 产事故。 4、完成上级领导交办的各项临时安全工作。
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分管后勤工作领导安全生产责任制 1、贯彻执行有关医疗保健、食品卫生、环境卫生及生活福利设 施等方面 的政策、法规及规定。 2、组织职工定期进行身体健康检查，保障工作环境健康。
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分管法律工作领导安全生产责任制 1、做好有关法律法规的普及和培训。 2、规范安全生产管理体系提供法律依据与建议。 3、为生产、消防、交通、保卫和职业健康安全管理等工作提供全方位的 法 律支持。为事故处理及责任追宄等提供法律意见。
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机修钳工安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到先安全后 生产， 不安全不生产。 2、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌 握有关安 全技术操作规程对本工种岗位的要求，不断提高技术素质和 业务工作能力，做到 应知应会，按规程正规操作。 3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度；进入岗位前应穿戴 好规定的 劳保用品，上班前和工作中不喝酒。 4、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场， 同时 报告有关部门。 5、设备检修、中修或大修前，应先制订合理的操作程序和检修 方案；检 修过程中应先断开电源、气源，验明无电、无气后，挂上警 示牌，方能进行修理。 6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时，必须 专人指挥， 互相联系，密切配合。 7、机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。 8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空 作业等工 种的安全操作规程有关要求。 9、高空作业时应系好安全带、戴好安全帽（穿防滑鞋\登高工具 要牢靠， 不得向上向下投仍工具、零件，下面要有人监护。 10、拒绝任何人的违章指挥。 11、对所在岗位的安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违 章操作造 成的事故负直接责任。
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班组安全员安全生产责任制 1、在生产组长和安技员指导下，组织班组生产工人进行安全教育； 2、督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度； 3、督促班组工人正确使用个人防护用品； 4、组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患，及时报告； 4、监督班组工人搞好班组文明生产，班组的产品、半成品、材料、工具 等物资 摆放整齐； 6、做好互相监督工作。
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生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时，不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全，在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求，并根据作业特点提出安全措施，做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划， 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时，要同时下达安全生产指令，指出安全 措施要求，做到抓安全捉生产。
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车间兼职安全员安全生产责任制 1、负责车间安全管理工作，对车间安全工作负有监督管理责任。 2、在单位负责人的领导下，协助部门负责人贯彻上级安全生产的指示和 规 定，并检查督促执行。 3、督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程。 4、负责编制车间安全技术措施项目，并督促和检查落实情况。 5、负责职工安全教育培训工作，做好职工的安全思想、安全技术教育与 考 核工作。 6、组织车间安全检查，并督促和检查各项事故隐患整改工作。 7、每日深入现场安全巡查，及时杜绝违章作业，发现隐患及时上报，组 织 人员进行整改。
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值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料，了解有关结构性能，做到合理 正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件，拆卸前应在非配合面上打字头标记，防止在装配 时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时，必须使用合适的拆卸工具，严禁乱敲乱打，需要加热 拆散的应保护机件表面，其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金 相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上，不准 与地面接触，以免损伤零件加工表面，小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时，必须按拆解顺序，每套用麻绳、细铁 丝穿起，严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除，需用煤油浸透、刮刀清除、棉布 擦净，也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉，再用煤油清洗。用加热机械油的 方法处理轴承时，加热温度一般不超过 100。C，尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑，用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子 蘸金刚砂膏混机械油打磨，禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净，其底部不得存有积尘污油， 耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完 毕，要把外露的敞开处盖好，以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉，认真保护精度，装配的 垂直、水平、重合、定位必须认真达到，防止由于操作失误造成返工或其它不该 发生的问题。 11、打击横卧的长轴时，必须站在合适的地点，清除周围的一切障碍物，重 击前，应先轻试锤击落点，不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时，必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时，必须一人为主，统一思想，互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒 等进行装配，不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓，稳销的对位只许调整不许敲打。 装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内，防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械，必须经主装人或检查员、技术员在场复检 后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承，装配前均须填足干油，包括油沟、油 槽、空刀等处在内，决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座，均不得随意加减垫片，确需要变动的， 必须仔细测量垫片应加、减厚度，并经主修认可后，才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫，锁片及弹簧垫圈，该穿 铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时，键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小 于槽宽的必须重配，不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上，其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏，用的密封件 在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压，只准采用水压实验，并首先检查试泵工作 是否安全可靠，压力表是否灵活，指示是否正确，管接头无渗漏，经确认后才能 进行水压实验。试压进行中，人员必须离开并不准敲击承压部位，进行检查或排 除试压故障时，必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前，必须先检查有无润滑油（脂），润滑油（脂）填加是否达到 了规定标准。 25、试车前必须先清理现场，让非工作人员离开，清除好障碍物。检查运转 部位有无工具或其他遗忘物件，对试车可能发生危险的区域，要设专人照管或设 警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责，有些设备的试车必须安排操作工人配合，试 车要加强联系，互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后，在交工前要进行封车，封车期间应对所有的精加工面涂油 防漆防锈，电器部分应拆除保险，能加锁的部位应加锁，重要的设备还需请专门 人员看护。 28、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生 产。 达到工完、料净、场地清。
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电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时，必须首先断开电源，取下熔断器，并 在电源处挂好“有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业，特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准， 采取适当的安全措施后，方可作业。 3、 电机与电器拆除后，可能带电的线头，应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时，拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具，禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时，应与司机联系好，取得工作牌后，按规定在工作 区挂上标志、阻挡器，并设专人监护，方可工作。 6、 在二米以上高处作业时，必须栓好安全带，并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时，必须用工具掩好齿轮，并将钩头落在地面， 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后，必须进行严格的检查，试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔，手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤， 并注意周围人员，以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件，及上行车或行车上作业时，必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零，严禁打赤脚操 作，在潮湿地点使用电动工具时应采取措施（安全电压的电动 工具）。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时，必须先断开电动机，禁止在修理是开车，以 免发生事故； 2、装拆机器时，应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管，以免发生混乱 遗失和损伤现象； 3、拆卸笨重的零件时，身体站的位置应注意安全； 4、试车检验时，工作人员应选择适当位置，以免发生事故（飞轮、工件等 脱离飞出伤人）； 5、拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，以免发生意外； 6、起吊设备零部件时，必须详细检查所有连接件，如：螺钉、销钉等是否 均已拆除，否则可能会损坏设备； 7、装配、拆卸机床时，禁止使用铁榔头，必要时，可以用铜或木料榔头， 以保持机床精度； 8 凡二人以上工作时，必须指定一人负责，统一指挥； 9、使用虎钳夹紧工件时，圆形工件要超过中心线，站立位置要妥当，以防 工件落下伤人； 10、使用手锤时，必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷， 锤顶面和手握的部位不得有油脂，同时必须选择正确的运动方向，以防事故发生； 11、使用手锯时，工件须夹紧，锯条松紧要均匀，操作平稳，并选择适当的 站立位置，以免发生事故； 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱，不能有松动现象，不可当做 手锤和对划使用，更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：12.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
全员安全生产责任制 责任书范本 2022 年 目 录 二、董事长安全生产责任书 ..........................1 三、常务副总裁安全生产责任书 ......................3 三、副董事长安全生产责任书 ........................5 四、总经理安全生产责任书 ..........................7 五、副总经理安全生产责任书 .......................10 六、销售副总安全生产责任书 .......................12 七、总经理助理安全生产责任书 .....................14 八、总经办经理安全生产责任书 .....................16 九、总稽核室主任安全生产责任书 ...................18 十、工程技术中心安全生产责任书 ...................20 十一、营销总监安全生产责任书 .....................22 十二、工会主席安全生产责任书 .....................24 十三、生产副总安全生产责任书 .....................26 十四、行政总监理安全生产责任书 ...................28 十五、品质部经理安全生产责任书 ...................30 十六、外贸易部经理安全生产责任书 .................32 十七、开发部经理安全生产责任书 ...................35 十八、市场部经理安全生产责任书 ...................37
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：334 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料，了解有关结构性能，做到合理 正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件，拆卸前应在非配合面上打字头标记，防止在装配 时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时，必须使用合适的拆卸工具，严禁乱敲乱打，需要加热 拆散的应保护机件表面，其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金 相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上，不准 与地面接触，以免损伤零件加工表面，小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时，必须按拆解顺序，每套用麻绳、细铁 丝穿起，严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除，需用煤油浸透、刮刀清除、棉布 擦净，也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉，再用煤油清洗。用加热机械油的 方法处理轴承时，加热温度一般不超过 100。C，尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑，用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子 蘸金刚砂膏混机械油打磨，禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净，其底部不得存有积尘污油， 耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完 毕，要把外露的敞开处盖好，以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉，认真保护精度，装配的 垂直、水平、重合、定位必须认真达到，防止由于操作失误造成返工或其它不该 发生的问题。 11、打击横卧的长轴时，必须站在合适的地点，清除周围的一切障碍物，重 击前，应先轻试锤击落点，不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时，必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时，必须一人为主，统一思想，互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒 等进行装配，不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓，稳销的对位只许调整不许敲打。 装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内，防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械，必须经主装人或检查员、技术员在场复检 后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承，装配前均须填足干油，包括油沟、油 槽、空刀等处在内，决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座，均不得随意加减垫片，确需要变动的， 必须仔细测量垫片应加、减厚度，并经主修认可后，才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫，锁片及弹簧垫圈，该穿 铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时，键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小 于槽宽的必须重配，不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上，其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏，用的密封件 在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压，只准采用水压实验，并首先检查试泵工作 是否安全可靠，压力表是否灵活，指示是否正确，管接头无渗漏，经确认后才能 进行水压实验。试压进行中，人员必须离开并不准敲击承压部位，进行检查或排 除试压故障时，必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前，必须先检查有无润滑油（脂），润滑油（脂）填加是否达到 了规定标准。 25、试车前必须先清理现场，让非工作人员离开，清除好障碍物。检查运转 部位有无工具或其他遗忘物件，对试车可能发生危险的区域，要设专人照管或设 警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责，有些设备的试车必须安排操作工人配合，试 车要加强联系，互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后，在交工前要进行封车，封车期间应对所有的精加工面涂油 防漆防锈，电器部分应拆除保险，能加锁的部位应加锁，重要的设备还需请专门 人员看护。 28、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生 产。 达到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
提花机机修工安全操作规程 1、维修时必须先按下左右两只红色停止按钮，表示该机正在 维修过程中。 2、严禁跨越护拦，上下楼梯缓慢小心，当心滑跌。 3、严禁将纹板过桥横棍拆离，任意挂放龙门架地面而滚落， 伤及设备和挡车工。 4、不得将工具随意摆放，以防操作中脱手跌落而造成事故。 5、因维修需要而移动安全挡板时，待维修结束应及时复原归 位。 6、维修后开机，应先进行慢车运行 2 玮以上，确认正常方能 进行快车运行， 确认布面质量正常，设备运行正常才能离开该维 修机台。 7、每月 25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮 积尘过多。
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机修工安全操作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护 用品。 2、一般情况下（除非有特殊的相反说明）,应在设备停转的情况 下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人 在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作）。在这种 情况下，不能用手接触运转部件。 3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、 钻架等，拉 上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。 4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃池或 机池时禁止烟火。 5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养； 在对运转中 的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。 6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前， 首先应 释内部压力。 7、液压池箱加池、排池，拆卸池管或其它有关保养时，首先应 释放液压管 路内部压力。 8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁 锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。 9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时， 一定要 支撑稳固，严格保护作业人员的安全。 10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在 设备周围亦 放置同样的警告牌。 11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排， 防止因失 误开动发动机或移动设备。 12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎 时，应将设 备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。 13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊 及运输过程 中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。 14、装配总成时，应采用正确的操作方法。 15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时， 应遵循其 相关安全操作规定。 16、设备修复试运作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操 作，禁止无 证操作。
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电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时，必须首先断开电源，取下熔断器，并 在电源处挂好“有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业，特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准， 采取适当的安全措施后，方可作业。 3、 电机与电器拆除后，可能带电的线头，应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时，拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具，禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时，应与司机联系好，取得工作牌后，按规定在工作 区挂上标志、阻挡器，并设专人监护，方可工作。 6、 在二米以上高处作业时，必须栓好安全带，并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时，必须用工具掩好齿轮，并将钩头落在地面， 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后，必须进行严格的检查，试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔，手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤， 并注意周围人员，以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件，及上行车或行车上作业时，必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零，严禁打赤脚操 作，在潮湿地点使用电动工具时应采取措施（安全电压的电动 工具）。
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维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时，必须先断开电动机，禁止在修理是开车，以 免发生事故； 2、装拆机器时，应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管，以免发生混乱 遗失和损伤现象； 3、拆卸笨重的零件时，身体站的位置应注意安全； 4、试车检验时，工作人员应选择适当位置，以免发生事故（飞轮、工件等 脱离飞出伤人）； 5、拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，以免发生意外； 6、起吊设备零部件时，必须详细检查所有连接件，如：螺钉、销钉等是否 均已拆除，否则可能会损坏设备； 7、装配、拆卸机床时，禁止使用铁榔头，必要时，可以用铜或木料榔头， 以保持机床精度； 8 凡二人以上工作时，必须指定一人负责，统一指挥； 9、使用虎钳夹紧工件时，圆形工件要超过中心线，站立位置要妥当，以防 工件落下伤人； 10、使用手锤时，必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷， 锤顶面和手握的部位不得有油脂，同时必须选择正确的运动方向，以防事故发生； 11、使用手锯时，工件须夹紧，锯条松紧要均匀，操作平稳，并选择适当的 站立位置，以免发生事故； 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱，不能有松动现象，不可当做 手锤和对划使用，更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。
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