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安全员全套资料-03 施工用电组织设计 更改

一、编制依据: 1、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及其实施指南。 3、《建筑工程临时用电设计与实例手册》。 4、《建筑安全》2004 年第 6 期。 二、工程概况: 本工程为新罗区城乡规划建设局综合楼工程,为地下一层、地上九层框架结 构,檐口高度为 31.9m,占地面积为 950m2,建筑面积为 8268m2。工期为 368 天。 三、负荷计算书 1、本工程拟用的机械设备表 序 号 名称 型号规格 功率 (kw) 容量 (kvA) 数量 合计 (kw\kvA) 1 施工升降机 SS60×50 15 2 30 kw 2 砼搅拌机 JZC-350 5.5 2 11 kw 3 插入式振动器 ZX50 1.1 4 4.4 kw 4 平板振动器 ZB50 1.1 2 2.2 kw 5 砂浆机 HJ300 3 4 12 kw 6 钢筋对焊机 UN1-100 100 1 100 kvA 7 钢筋弯曲机 GW6-40 3 2 6kw 8 钢筋切断机 QJ32-1 3 1 3 kw 9 电渣压力焊机 43.5 1 43.5 kvA 10 木工圆锯 Φ400 3 3 9 kw 11 照明 15 kw 2、单台设备的负荷计算 2.1 施工升降机: 电机型号  Y132M-4 Pn=2×7.5=15kw εn=25% 查表 3-10 得  Ic=15.4A  η=87%   cosΦ=0.85 查表 3-1 得 tgΦ=0.62 Pc=Ps=2×√εn×Pn=2×(√25/100)×15=15kw Qc=Ps×tgΦ=15×0.62=9.3kvar Ic=2×15.4=30.8A (查表 3-10) 2.2 砼搅拌机  电机型号  Y132S-4 Ps=5.5kw  查表 3-10 得   Ic=11.6A  η=85.5%   cosΦ=0.84 查表 3-1 得 tgΦ=0.64 Pc=Ps=5.5kw Qc=Ps×tgΦ=5.5×0.62=3.52kvar Ic=11.6A (查表 3-10) 2.3 平板振动器,插入式振动器  电机型号  Y802-2 Ps=1.1kw  查表 3-10 得   Ic=2.6A  η=76%   cosΦ=0.86 查表 3-1 得 tgΦ=0.593 Pc=Ps=1.1kw Qc=Ps×tgΦ=1.1×0.593=0.652kvar Ic=2.6A (查表 3-10) 2.4 砂浆机、钢筋弯曲机、钢筋切断机  电机型号  Y100L-4 Ps=3kw  查表 3-10 得   Ic=6.8A  η=82.5%   cosΦ=0.81 查表 3-1 得 tgΦ=0.724 Pc=Ps=3kw Qc=Ps×tgΦ=3×0.724=2.17kvar Ic=6.8A (查表 3-10) 2.5 钢筋对焊机 Sn=100kvA 暂载率εn=20%   cosΦ=0.62 查表 3-1 得

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生产管理文件集合-更改通知单

更改通知单 制造号码 日期_________ 通知部门 附节通知 更改事项: 原订事项: 更改原因 备注 发单 部门 审 核 填 单

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生产管理文件集合-0901-06工艺更改通知单

河北飞达塑料股份有限公司 工艺更改通知单-过程控制 编号: 称 图 号 工 序 工 步 工 作 令 实施日期 产品型号名称 分发部 制 品 处 理 原工艺说明 更改标记 更改处数 更改工艺说明 同时更 资料 编制 审核 标准化 校对 设计 审定 资料员 表单编号: QR/FD-09-01-03

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生产管理文件集合-进度更改记录表

进度更改记录表 月份 更改范围 日 期 订单 号码 更改通 知号码 数 量 延 长 制 法 取 消 进 度 更改原因 更改说明 影响生产

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生产管理知识-生产过程控制和更改管理程序(doc 8)

程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 1 页 1 目的 为确定和策划直接影响产品质量的生产过程,确保过程质量处于受控状态, 本程序规定了过程、过程更改控制管理的职责和内容。 2 范围 本程序适用于公司对影响产品质量的所有活动和过程的策划、控制和更改 控制。 3 职责 3.1 生产制造部是本程序的归口管理部门,负责生产过程的控制。 3.2 技术质量部负责组织过程的策划、控制计划/作业指导书的制定、更改和过 程能力的调查。 3.3 营销采购部、综合事业部、财务部等部门协助。 4 相关文件 4.1APQP 参考手册 4.2 工装管理程序 PX/QS2-18-2004 4.3 设备管理程序 PX/QS2-17-2004 4.4 过程审核管理程序 PX/QS2-27-2004 4.5 纠正和预防措施的管理程序 PX/QS2-34-2004 4.6 过程设计和开发的管理程序 PX/QS2-12-2004 4.7 生产件批准管理程序 PX/QS2-13-2004 4.8 文件的管理程序 PX/QS2-01-2004 4.9 工厂、设施和设备策划管理程序 PX/QS2-09-2004 5 工作描述 程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 2 页 5.1过程策划 5.1.1 新产品的过程策划按《过程设计和开发管理程序》进行。 5.1.2 控制计划/作业指导书的制定 在过程设计和开发过程中,技术质量部负责组织生产、技术、质量、采购、 销售等人员组成多功能小组,编写控制计划/作业指导书。 5.1.3 设施、设备工装的配备 生产制造部负责工厂的布局,应最大限度地减少产品的搬运,便于产品的 同步流动,以及最大限度地使场地空间得到增值使用。必须考虑到人机工程等 因素。在产品寿命周期内,设备、工装如同整个过程一样,任何部门更改或增加 都要向生产制造部提出书面申请。经过生产制造部的批准后方可实施。批准的 依据必须考虑到设备、工装的能力,原有设备、工装的可用性等。 5.1.4 特殊特性 多功能小组在控制计划/作业指导书中确定的特殊特性,必须规定控制、监 督和标识办法,顾客要求的或者本公司识别的特殊特性必须在图样、标准、过程 流程图、控制计划、过程 FMEA、作业指导书中进行标识并规定控制要求。 5.1.5 工艺验证 控制计划/作业指导书、设备工装等必须经过工艺验证后方可投入使用,以 确保工艺的先进性和合理性。工艺验证由技术质量部、生产车间的有关人员一 起完成。工艺验证方法按《过程设计和开发的管理程序》的相关要求执行。验 证后的过程能力指数 Cpk 至少应不小于 1.33。在发生工艺更改后,应重新进行 工艺验证。 5.2 过程控制

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设备检修履历

四 F14 设备检修履历卡 部门: No. 设备名称 设备编号 型号/规格 制造厂家 制造日期 入厂日期 安装地点 使用部门 检修记录: 日期 停机时间 故障原因及处理经过 修理费用 检修人 记录人:

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更改历表

日照经济开发区 ISO14001 环境管理体系文件更改历表 RZA.ER1001-02 序 号 文 件 名 称 文 件 编 号 更 改 次 数 更 改 位 置 更改单 编 号 更改人 更 改 日 期 备 注

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FM750202设备历表

设备名 称 型号规格 供应商 设备编号 保养期 限 设备品牌 使用部门 使用期限 鉴定情况 移交说明 保 养 内 容 保 养 结 果 保养人 验收人/日期 设 备 保 养 记 录 编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 使 用 情 况 日期 使用部门 故障情况及原因 处理方法及结果 检修员 审 核

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生产管理文件集合-产品生产进度更改分析表

产品生产进度更改分析表 月份 影 响 范 围 更改原因 更改 次数 制一 制二 制三 制四 材 料 效率 停 订单取消 数量减少 数量追加 制法更改 交期提前 交期延后 进度超前 进度落后 品质问题 设备故障 材料短缺 休假改变 进度安排不当

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产品生产进度更改分析表

产品生产进度更改分析表 月份 影 响 范 围 更改原因 更改 次数 制一 制二 制三 制四 材 料 效率 停工时间 合计 % 说明及备注 订单取消 数量减少 数量追加 制法更改 交期提前 交期延后 进度超前 进度落后 品质问题 设备故障 材料短缺 休假改变 进度安排不当

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XSX-FM-0306设备历表

表格编号:XSX-FM-0306 Rev01 部门 存档编号 日期 01-04-29 共 1 页 第 1 页 设备历表 设备名称 型号规格 出厂编号 设备编号 供应商 设备品牌 使用部门 使用期限 鉴定情况 移交说明 编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 使 用 情 况 日期 使用部门 故障情况及原因 处理方法及结果 检修员 审 核

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