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食品厂企业安全生产三级标准化-电瓶车司机安全生产责任制

电瓶车司机安全生产责任制 1、严格执行企业安全生产方针和“三大规程”,遵守各项规章制度,对本 岗位的安全生产负直接责任。 2、经过有关部门培训,考核合格,取得合格证书,并持证上岗。 3、掌握电瓶车的结构原理、完好标准,做到会操作、会检查、会排除一 般故障。 4、熟悉电瓶车运行区间内轨道、架线、安全设施等情况,做到不安全不 运行。 5、电瓶车在运行中要精力集中,电瓶车在过弯道、道岔或风门时要减速 行 驶,并鸣笛示警,严禁用机车顶撞风门。 6、电瓶车运行中,严禁将头或身体探出车外,严禁超速和超负荷运行。 司 机离开座位时,必须切断电动机电源,将控制把手取下,扳紧车闸,但不得关 闭 车灯。 7、顶车时跟车工应在前方瞭望指挥,否则严禁开车。 8、电瓶车的闸、灯、警铃(喇叭〉、连接装置和撒砂装置,任何一项不正 常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该车。 9、发生事故后立即报告调度室,并采取必要措施进行抢救。 10、拒绝违章指挥,制止违章行为。

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07-食品安全管理制度参考(完整版)

食品安全管理规章制度(餐饮服务经营) 从业人员健康管理和培训管理制度 一、从事直接接触入口食品的从业人员每年必须按规定经过健康检查及卫生知识培训合 格,同时取得健康体检合格证后,方可上岗工作。 二、开展从业人员每日晨检工作。凡患有伤寒、痢疾、甲型戊型病毒性肝炎、活动性肺 结核、化脓性或渗出性皮肤病等国家卫生行政部门规定的疾病,必须立即调离食品工作岗位, 在未彻底治愈前,保证不从事食品生产经营活动。 三、从业人员必须保持良好的个人卫生,不留指甲、不染指甲油、不戴首饰,勤洗手、 勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗衣服、勤洗被褥、勤换工作衣帽。 四、从业人员进入经营场所前必须清净、消毒双手,穿戴整洁的工作服、工作帽、工作 鞋,工作服应当盖住外衣,头发不得露于帽外,不得吸烟及从事其他有碍食品卫生的活动。 五、建立健全从业人员健康档案和培训台账。我单位按规定聘请经过培训并取得培训合 格证或从业资格证的食品安全管理人员,定期开展食品专业技术人员、从业人员食品安全知 识的培训并经考核合格后,方可从事食品生产经营工作。

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1煤炭化工行业安全生产管理制度汇编

煤炭化工行业 安全生产管理制度 标准化文件汇编 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期:202X-X-X 实施日期: 202X-X-X 目 录 第一章 基本制度..........................................6 1-1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求制度 ....6 1-2 安全生产会议管理制度 ....................................8 1-3 安全生产奖惩管理制度 ...................................11 1-4 领导干部带班制度 .......................................14 1-5 风险评价管理制度 .......................................18 1-6 风险评价准则 ...........................................25 1-7 安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................28 1-8 安全隐患排查上报管理制度 ...............................44 1-9 变更管理制度 ...........................................45 1-10 供应商管理制度 ........................................49 1-11 安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度 ..............51 1-12 安全文件档案管理制度 ..................................54 1-13 特种作业人员管理制度 ..................................57 1-14 安全生产承诺制度 ......................................59 1-15 安全生产责任制落实制度 ................................61 1-16 安全生产责任制考核制度 ................................66 1-17 安全生产标准化运行自评管理制度 ........................68 1-18 安全生产标准化绩效考核制度 ............................70 1-19 应急救援管理制度 ......................................73 1-20 安全生产标准化管理制度 ................................78

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2物业安全生产管理制度

安全生产管理制度 北京**********物业管理有限公司安全生产责任制 为了进一步加强安全生产管理,强化安全生产意识,实现公司安 全生产工作“制度化、规范化、科学化”的管理理念,真正把“安全第一, 预防为主”的方针落到实处,使公司安全生产工作“事事有人抓、层层 有人管”,确保公司施工生产的顺利进行,特制定各级人员、部门安 全生产责任制。 第一条 各级人员安全生产责任制 (一)董事长 1、董事长是本企业的第一责任者,对本企业的安全生产负全面 领导责任。 2、认真贯彻执行安全生产方针、政策和法规,及时传达贯彻有 关安全生产的上级会议精神和各项指示,并结合本企业实际情况,提 出贯彻落实意见。 3、领导本企业安全生产委员会,建立健全适应本企业生产经营 规模的安全管理体系和各级人员安全生产责任制及各项安全管理制 度。 (二)总经理 1、总经理是本企业行政最高管理者,对本企业的安全生产负全 面管理责任。 2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和上级有关安全会 议精神和指示,结合本企业实际情况,组织制定具体措施,并组织实

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各行业安全操作规程-浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程

浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

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各行业安全操作规程-空压机工安全操作规程

空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

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各行业安全操作规程-轴流式通风机安全操作规程

第 1 页 共 1 页 轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人 员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。 4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向 后移动。 5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档, 最后换到高速档。 6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时, 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时, 应及时停机,进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将 各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑, 安全。 第 2 页 共 1 页 11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。

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各行业安全操作规程-酸洗工安全操作规程

酸洗工安全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

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行业安全操作规程-冲床安全操作规程

冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

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安全操作规程-梳棉挡车工安全操作规程

梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装 好后,方能开车。 5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花, 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处 理,应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。

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安全操作规程-冲床安全操作规程

冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

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安全操作规程-吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟草生产企业安全生产督导检查表

烟草生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 1.锅炉压力容器使用登记证在锅炉压力容器定 期检验合格期间内。 2.各类管道无泄漏,蒸汽、热水管道应加保温、 防护层,且完好无损,管道构架牢固可靠。 3.蒸汽压力管道的压力表设置上限红线标志, 压力值不能超过红线。 4.锅炉操作人员、水质化验人员,应当按照国 家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核 合格,取得国家统一格式的特种作业操作证, 方可从事相应的作业。 5.锅炉压力表定期效验,强检压力表每半年校 验一次,铅封完好。检验、校验应由具有资质 的单位进行,并保存记录。一般压力表按规定 周期进行校验。 1 压力 容器 6.锅炉安全阀定期效验,安全阀至少每年检验 一次,铅封完好。设备有排气试验装置的,运 行时每周应进行一次手动排气试验,每月进行 一次自动排气试验,并做好运行记录。 查看 现场 查看 资料 1.本体、接口部位的焊缝、法兰等部件应无变 形、无腐蚀、无裂纹、无过热及泄露等缺陷, 油漆应完好。支座支撑应牢固,连接处无松动、 移位、沉降、倾斜、开裂等缺陷,注册登记证 号应印制在本体上。 2 压力 容器 2.压力表指示灵敏,刻度清晰,并在容许最高 压力处标志红线,铅封完整,在检验周期内使 用。压力表量程选用容器设计压力的 2 倍,最 小不能小于 1.5 倍,最大不能超过 3 倍。 查看 现场 查看 资料 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 3.安全阀铅封完好,动作可靠,介质泄放点安 全合理。安全阀与本体之间不得装设截止阀。 4.压力容器按规定定期检验。 5.压力容器安全阀一年校验一次。 6.压力容器强检压力容器压力表每半年校验一 次。检验、校验由具有资质的单位进行,并保 存记录。 1.压力管道进行使用注册登记,现场悬挂登记 标志和检验合格标识。 2.压力管道的漆色、色环,流向指示、危险标 识等应明显、流向清晰。 3.热力管道的保温层应完好无损。 4.架空管道支架牢固合理。管道的支承,吊架 等构件均应牢固可靠,无锈蚀。 3 压力 管道 5.管道危险标识明显,标识正确,符合规范要 求。管道应严密,无泄露。 输送助燃、易燃、易爆介质的管道,凡少于 5 枚螺钉连接的法兰应接跨接线,每 200m 长度 应安装导除静电接地装置。 查看 现场 查看 资料 1.电梯应按特种设备进行使用登记。电梯操作 人员及其相关管理人员,应当按照国家有关规 定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取 得国家统一格式的特种设备作业人员证书。 2.电梯的日常维护保养必须由依法取得许可的 安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。 电梯应当至少每 15 日进行一次清洁、润滑、调 整和检查,并保持记录。 3.在用电梯的定期检验周期为一年,应当按期 由具有资质的机构进行检验,并保存记录。 4 电梯 4.在电梯轿厢显著位置标明有效的安全检验合 格标志。 查看 现场 查看 资料

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安全生产责任制-网络管理专责岗位职责

网络管理专责岗位职责 1、负责计算机网络的软硬件配置、运行、开发、使用情况的统 计工作和 考核工作,主要管理网络交换设备、楼层交换机、结构化 布线、防火墙等; 2、负责计算机网络的运行、维护和管理工作,侧重网络系统结 构化布线、 IP 地址、网络安全、二级交换设备远程管理、网络设备 的外部维护和管理、故 障检修、易损件更换、设备功能扩展等; 3、负责服务器的系统软件维护、运行、开发、使用情况的 统计与考核工 作,主要管理 WEB 服务器、应用服务器、公共数据库 服务器、E-mail 服务器和 其他待建服务器; 4、参与各项管理信息系统规划、标准的制订; 5、负责公司计算机及外设的日常维护及与经销商售后联系工 作; 6、参与计算机设备硬件安装、软件调试工作; 7、负责服务器数据和日志的定期备份工作及计算机管理子系统 的数据整 合处理工作; 8、负责公司内部和外部网页的日常维护 9、负责公司计算机管理系统相关的设备台帐管理; 10、参与机房内日常事务管理,搞好信息保密工作。

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行业安全操作规程-酸洗工安全操作规程

酸洗工安全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

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行业安全操作规程-升降车安全操作规程

升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。

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行业安全操作规程-浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程

浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

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常用安全生产协议书-32 叉车安全协议

: 叉车承揽作业及安全协议书 甲方: 乙方: 甲方因厂内装卸石料作业需要,拟将叉车装卸石料作业交与 乙方, 为确保人员和财产的安全, 明确双方的权利义务以及安全 职责, 根据有关法律规定, 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议,供双方妥善执行。 双方声明:本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定,甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前, 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”,仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型: 作业地点 作业内容: 二、甲方权利和义务: 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格,操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为, 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中,发现设备存在危及安全作业的隐 患时, 有权中止使用,隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务: 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备, 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格,操作熟练,严格遵守安全操作规程, 掌握现场作业环境。

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安全操作规程-CNG加气站设备维修抢险安全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

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安全操作规程-吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.4 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

安全操作规程-升降车安全操作规程

升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。

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安全操作规程-手动液压搬运车安全操作规程

手动液压搬运车安全操作规程 一、使用步骤: 1、运载货物整齐码放在塾板上。 2、将货叉完全插入垫板下面,将货物叉起,保持货物的平稳。 3、将货叉升至适当高度,即可进行拉运。 4、将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 二、注意事项 1、手动液压搬运车严禁载人,在货物搬运过程中,货物边上不得 有人。 2、手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用, 所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。 3、使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、商品和货架。 4、手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 5、手动液压搬运车空载时,不能载人或在滑坡上自由下滑。 6、手动液压搬运车有相对转动或滑动的零件应定期加注润滑油。 7、严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载的重物下面。 8、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。 9、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 10、手动液压搬运车出现故障时不得继续使用,应及时送去维修或 报废。 11、移动液压车时需慢行,注意脚轮压脚,多人操作时统一指挥。

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常用安全生产协议书-30 安全用电管理协议

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务 、确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量 。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应及时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机 、一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使 用四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接 零、接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护 。操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防 护用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡 套绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一 、二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作 ,作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

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1煤炭化工行业安全生产管理制度汇编

煤炭化工行业 安全生产管理制度 标准化文件汇编 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期:202X-X-X 实施日期: 202X-X-X 目 录 第一章 基本制度..........................................6 1-1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求制度 ....6 1-2 安全生产会议管理制度 ....................................8 1-3 安全生产奖惩管理制度 ...................................11 1-4 领导干部带班制度 .......................................14 1-5 风险评价管理制度 .......................................18 1-6 风险评价准则 ...........................................25 1-7 安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................28 1-8 安全隐患排查上报管理制度 ...............................44 1-9 变更管理制度 ...........................................45 1-10 供应商管理制度 ........................................49 1-11 安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度 ..............51 1-12 安全文件档案管理制度 ..................................54 1-13 特种作业人员管理制度 ..................................57 1-14 安全生产承诺制度 ......................................59 1-15 安全生产责任制落实制度 ................................61 1-16 安全生产责任制考核制度 ................................66 1-17 安全生产标准化运行自评管理制度 ........................68 1-18 安全生产标准化绩效考核制度 ............................70 1-19 应急救援管理制度 ......................................73 1-20 安全生产标准化管理制度 ................................78

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责任制管理制度-14 电力工程(风电)全员安全生产责任制

电力工程(风电场) 全员安全生产责任制 XXXX 建设有限责任公司 XX 县风电项目部 二○二 X 年 X 月 目 录 第一部 分企业主要人员安全生产责任制 .............................3 企业法人代表安全生产责任制 ...........................3 企业技术负责人安全生产责任制 .........................4 企业安全生产负责人安全生产责任制 .....................5 企业三总师安全生产责任制 .............................7 企业所属非法人单位负责人安全生产责任制 ...............9 企业所属非法人单位技术负责人安全生产责任制 .........10 企业所属非法人单位主管生产负责人 ...................12 第二部分 企业主要职能部门安全生产责任制 .......................13 安全保卫科安全生产责任制 ...........................13 技术科安全生产责任制 ...............................15 材料设备科安全生产责任制 ...........................17 财务科安全生产责任制 ...............................19 第三部分 项目部管理人员安全生产责任制 .........................20 项目经理安全生产责任制 .............................20 技术员安全生产责任制 ...............................21

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00