餐饮部厨房安全操作规程 1、炉灶上放上油锅或水壶等，操作人员因有人找、接电话、去 洗手间等离开时，必须把炉火熄灭。 2、厨房内放置抹布的持架或搁板应远离炉灶，以免抹布掉在炉灶 上引起火灾。 3、油炸食品时，锅内食油不得超过满锅容量的 2/3，以防食油 溢出，遇明火燃烧。油温不宜过高，以防食油自燃着火。 4、油炸食品时，如油温过高起火，应迅速盖上锅盖，隔绝空气 灭火，将油锅平稳地端离火源，待其冷却后再打开锅盖。 5、厨房内的抽油烟罩每日应擦洗一次，烟道每半年应清洗一次。 6、厨房内使用的绞肉机等电动机械设备不得超载运行并防止电 气设备和线路受潮。在使用中，发现有烧焦、冒烟等异常现象时， 应立即停止运作，及时检查维修。 7、工作结束后，操作人员应及时关闭厨房的所有阀门，切断气源、 火源和电源后方能离开。
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压裥机安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热，根据面料设定温度，温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中，收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制表， 如有异常，先停止生产，后报告组长处理。 3、每天上班要先清理机器，下班时要等机器内衣片走完，相 关程序结束，才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到机器有异常声音或味道，应 立即停止生产，并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电，要先要断电源，再用手转动飞 轮，将机器中衣片拿出，防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装机器零配件。
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备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽，并将手洗净、消毒，工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作，非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品，发现有感官性状异常的，不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒，不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间（超过 2 小时）存放的食品，应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐（或每次）使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的，应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器，用前应消毒，用后应洗净并保持清洁。
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备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽，并将手洗净、消毒，工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作，非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品，发现有感官性状异常的，不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒，不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间（超过 2 小时）存放的食品，应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐（或每次）使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的，应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器，用前应消毒，用后应洗净并保持清洁。
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热处理安全操作规程 1、在操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前，必须穿戴好防护用具（如工作服、手套、防护眼 镜等）。 3、设备危险区（如电炉的电源线、配电柜、传动机构等）及电闸， 不得随便触动，以免发生事故。 4、热处理仪表，仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸，以免造成灼伤。
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备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽，并将手洗净、消毒，工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作，非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品，发现有感官性状异常的，不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒，不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间（超过 2 小时）存放的食品，应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐（或每次）使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的，应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器，用前应消毒，用后应洗净并保持清洁。
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糊盒机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常，地板是 否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安 全员复查签字后方可开机 操作。 3、在开机前应按正确操作及通知其他操作员后方可开机。 4、开机时正确操作：按铃通知其他人员确定无误后点动糊盒开关 正常操作， 最后按运转开关。 5、在正常运转时如有盒子或异物掉到外面应及时关掉机器切断电 源待机器 静止后再把所掉物品检出来，待确定人员己安全离开后方 可开机。 6、在维修或调机时应开机切断电源，如须点动应由维修人员或调 机人员点 动，其他操作人员不可靠近开关或机器。 7、在正常运转时其他无关人员不得靠近机器或与操作人员谈话。
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空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或 有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
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保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
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整经工安全操作规程 1、开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和 纱线撞煞。 2、落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。 3、上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动 盘头脱出发生事故。 4、上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正 常开车。 5、断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。 6、机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作，及其它工作。 7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。 8、发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知 有关人员修理。 9、停机半小时左右，而且没有人在场时要将紧急按扭按下， 一小时以上要 关闭电源。 10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回 丝杂物。下班前 做好机台清洁卫生工作。
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细纱挡车工安全操作规程 1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。 2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸 齿轮和其它传动部位。 3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时， 严防手指卷入罗拉。 4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。 5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。 6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。 7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自 己动手。 8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理， 不能用手盘牙 齿落纱。 9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。 10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班 长及修理工。
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蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放 空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水，当水满地蒸汽管口时，再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品， 必须戴好防护眼镜及其他防护用具，倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中， 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清 水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。
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清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故， 在工作前必须采 取有效的防范措施，才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔 掉保险丝，挂 上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内 排风通气 30 分钟，放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等)，必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生 昏倒、窒息， 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。
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残铝吊运安全操作规程 1.检查、确认天车、吊具及工具完好合适，确认残铝的吊耳牢固 后方可作业。 2.由专人指挥天车，确认绑牢吊耳，专人指挥天车缓慢上升，在 残铝刚好吊离残铝箱底部时，指 挥天车停止，用钢钎把残铝上松动的小铝块、渣皮敲下。 3.当需用钢钎撬松残铝时，操作人员一定要站稳，用力均匀，严 防滑跌。 4.专人指挥天车把残铝吊到炉前，取下钢丝绳。 5.严禁人员从天车吊物下行走或逗留。 6.吊运结束后，将残铝箱、工器具归位，打扫场地卫生。 7.检查残铝箱表面破损情况，破损严重的要进行修补。
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热分散安全操作规程 1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源， 并挂上警告牌。 2、运行中，不要随便打开机上的护门和盖。 3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要高 于机内压力， 无密封水不得起动。 4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同时反复作开、 停机工作，严 重时停机拆洗。 5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气气 源。 6、开蒸汽不得过早，待浆料达到料塞螺旋再开。 7、调节热分散机磨片间隙时，要十分小心，以防磨片损坏， 并做好减速机润滑工作。 8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在 要求的数据上，否则容易损坏设备。 9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则会 损失热分散机。
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汽散水泥安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品，禁止饮酒上班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认，掌握库内料位情况，随 时做好装车 准备. 3.操作前，应首先检查设备状态是否完好，散装头钢丝绳是否有 断裂检查确 认良好才通知局控进料. 4.散装汽车到位后，慢慢调整散装头，小心下降，避免与汽车碰 撞. 5.装料完毕后，关闭下料口闸阀，将散装头提升到安全位置，并 切断电源. 6.定期清洗保养设备，定时给各润滑点加油，检查更换收尘袋， 保证收尘良好。
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厨房燃气瓶安全操作规程 1、检查燃气阀和燃气管是否完好，燃气瓶无破损。 2、用手握住燃气阀，按照指示方向，将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相 接驳、 旋紧。 3、开启气阀开关，听见明显的“滋”一声，确认气阀接驳已旋紧。 4、连续听见“滋”声音，并闻到煤气味，应立即将气阀关闭，重新进 行安装。 5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火，直至到炉具点燃为止， 再 轻轻放手。 6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。 7、检查所配备的灭火器是否完好。 8、使用完毕，应当天归还领取处，做好归还登记。
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高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
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柴油库安全操作规程 1.严禁吸烟或使用明火 2.使用油泵前，认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是 否完好可靠，油泵及输送的管道阀门是否泄漏，发现问题及时汇报处 理。 3.定期清除油库周围的杂草，严禁堆放易燃易爆品。 4.进油前要预先检查油位，确定进油数量，防止进油过量，进油 时必须有专人监护，禁止烟火，进油完毕要盖好进油口盖。
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立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧； 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个， 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间， 升降台落在下面，手柄放 到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
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钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米，吊样时应远离样品 0.5 米，样品 要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。 5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源， 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。 7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报告。
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装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
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发酵车间接酒班的安全操作规程 1、接班时必须穿戴好劳动保护用品。 2、必须认真交接班问清麦汁所进的发酵罐号。 3、糖化进麦汁前进行管路杀菌时管子必须接牢以免伤人。 4、加强巡回检查防止跑酒并做好测糖、测温工作及纪录。 5、及时检查所用各段管路的节门是否内漏。 6、及时检查麦汁泵运转是否正常。 7、回收管、标准酵母计量罐进行蒸汽杀菌时要严格按规 程操作避免蒸汽伤人。 8、对所属电气设备禁止用水清洗开关电源时检查手是否 潮湿以防触电。 9、搞卫生时注意穿戴好劳保用品一定要穿胶鞋防止出现 意外伤害。
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印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及 时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件 相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源， 由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安 全后方可下班。
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钉扣机安全操作规程 1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。 2、操作时应先踩空机 3-4 次，检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源， 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停机，汇报机修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。
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