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10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

危险废物应急预案演练方案及记录

危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目的: 为了公司固体废弃物应急预案的有效性和完善性,提 高员工环保意识以及环保的安全重要性,公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练,提高各专业队伍协调作战的 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点:厂区马路。 四、演练前准备工作: 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报,以免引 起不必要的恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资:圆头铁锨、方头铁锨各 1 把,橡胶手套 2 双,扫把 2 把,拖布 1 把,小拉车 1 台, 所有参加人员做好个人劳动保护,如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行,避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上的废机油溢出,救援小组 控制并处理现场,清理现场,恢复原状。 六、具体要求: 1、各部门认真学习培训内容,积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习,以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战,服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队的安全防护工作,防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人: 演练过程:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

危险化学品重大危险源辨识记录

危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

03 安全生产责任制和安全目标全套考核记录

安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目的 为了贯彻公司安全生产责任制,将安全生产责任落到实处,做到职责明确, 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制,实现安全生 产(工作)目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部的安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之 一纳入绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行年度考核,进行每年安全评价的考核办法。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:174 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

危险化学品重大危险源辨识记录

危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

危险废物应急预案演练方案及记录

危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目的: 为了公司固体废弃物应急预案的有效性和完善性,提 高员工环保意识以及环保的安全重要性,公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练,提高各专业队伍协调作战的 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点:厂区马路。 四、演练前准备工作: 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报,以免引 起不必要的恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资:圆头铁锨、方头铁锨各 1 把,橡胶手套 2 双,扫把 2 把,拖布 1 把,小拉车 1 台, 所有参加人员做好个人劳动保护,如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行,避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上的废机油溢出,救援小组 控制并处理现场,清理现场,恢复原状。 六、具体要求: 1、各部门认真学习培训内容,积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习,以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战,服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队的安全防护工作,防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人: 演练过程:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

食品企业-9.安全培训记录效果评估表(安全标准化知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-矿山两个体系评审记录

EHS 微社区矿山 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 2017 年 7 月 15 日,矿山管理办公室组织相关人员对公司矿山风险分级管 控和隐患排查治理体系进行了系统性评审。 评审人员: 公司领导、矿山管理人员、矿山现场关键人员 评审原则: 符合最新法律法规要求、适宜公司当下实际情况、提升为更高的标准和要 求、原则上能够降低生产安全风险和减少安全生产事故。 评审范围: 两个体系建设工作程序和内容和运行过程的适宜性,隐患排查治理的具体 实施等。 发现问题: 1、山东省质量技术监督局 2017 年 6 月 23 日发布了新的两体系实施细则, 现有的体系已经不适合该标准; 2、两个体系制度不够规范和完善,危险源辨识和风险控制措施不够详细, 不符合实际情况; 3、两个体系文件格式和隐患排查治理记录不合适,不利于实际操作。 解决措施: 针对发现的问题,公司决定利用 2017 年下半年半年的时间,重新进行矿山 风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设,使之符合最新法规标准和上级条 文要求,体系各方面和公司矿山实际情况相符,并严格实施运行和持续改进, 以达到降低安全生产风险和减少生产安全事故的目的。 2017 年 7 月 17 日 EHS 微社区 矿山管理办公室 签名区:

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

责任制管理制度-03 安全生产责任制和安全目标全套考核记录

安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目的 为了贯彻公司安全生产责任制,将安全生产责任落到实处,做到职责明确, 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制,实现安全生 产(工作)目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部的安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之 一纳入绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行年度考核,进行每年安全评价的考核办法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:174 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

干燥机传动站(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、架体结构牢固,无开焊、断裂; 2、链条、配重及传动部位的护罩齐全、牢固; 3、配重钢丝绳无破损,绳卡无松动; 4、运转部位润滑良好,油位合理; 5、电气接线规范,接地(接零)符合要求。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点:干燥机控制 岗位: 质检 设备设施:干燥机传动站 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

干燥机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、干燥机进、出端的多层辊道输送机两侧设置 防护网; 2、干燥机顶部设置防护栏; 3、梯台、护栏焊接牢固,无严重锈蚀、开焊、 断裂现象; 4、仪器、仪表灵敏,显示准确; 5、链条润滑良好,无严重磨损、跑偏、啃链轮 现象。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点:干燥机控制 岗位: 质检 设备设施:干燥机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

3烧成车间风险分级管控

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 生料均化库称重仓清小仓作 业 作业活动 生料均化库称重 仓 触电、中毒和窒息、机械伤害、坍塌、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 2 预热器清堵 作业活动 预热器 灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 3 预热器清洁皮 作业活动 预热器 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、触电、灼烫、物体打击、其他 伤害 二 较大风险 车间 车间主任 4 篦冷机清“雪人”、打球、 清料 作业活动 篦冷机 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 5 煤粉仓清仓 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、中毒和窒息、坍塌、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 6 脱硝系统换阀门、氨水泵 作业活动 氨水罐区 火灾爆炸、中毒和窒息、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 7 生料库清库作业 作业活动 生料均化库 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 8 煤磨系统 设备设施 煤磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、火灾爆炸、 其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 9 脱硝系统 设备设施 氨水罐区及框架 中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 10 煤磨内换衬板 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、物体打击、 起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 11 废气处理巡检 作业活动 废气处理 高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 12 窑尾收尘器灰斗焊补 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 1#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 14 2#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 15 1#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 17 烧成车间生料磨工 职业健康 生料磨 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 烧成车间回转窑1#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 19 烧成车间回转窑2#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 20 烧成车间回转窑1#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 21 烧成车间回转窑2#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 烧成车间风险分级管控一览表 22 喷煤管点火 作业活动 回转窑 灼烫 、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 23 篦下风室检修 作业活动 篦冷机 触电、机械伤害、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 24 拉链机检修 作业活动 斜拉链 机械伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 煤磨换收尘袋 作业活动 煤磨 高处坠落、机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 循环风机、后排风机维修 作业活动 循环风机、后排 风机 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 窑尾收尘器更换收尘袋 作业活动 窑尾收尘器 火灾爆炸、触电、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 铰刀、拉链机、空气斜槽清 堵 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 1#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 2#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 1#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 32 2#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 33 1#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 34 2#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 35 维修车间 设备设施 维修车间 车辆伤害、机械伤害、灼烫、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 36 烧成车间煤磨工 职业健康 煤磨 煤尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 37 烧成车间氨水罐 职业健康 氨水罐 氨 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级,一级由公司管控,二级由车间管控,三级由班组管控,四级及以下由岗位管控。风险越大,管控级别越高;上级负责管 控的风险,下级必须负责管控。 2、烧成车 间风险共37个,较大风险(二级)9个,由车间管控,其中设备设施的煤磨系统和脱硝系统由公司共同管控;一般风险(三级)12个,由班组管控;低风险(四级)16 个,由岗位管控。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-8.安全设施维护保养记录

安全设施检查、维护保养记录 设施内容 名称 项目分类 设施名称 安装地点 检查情况 维护记录 检查人 日期 压力表 储罐、充装车间、 充装泵 温度计 储罐、充装车间、 充装泵 液位计 储罐、充装车间、 充装泵 气体检测报警设施 储罐、充装车间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警感温探测器 车间、库区 检测、报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 烟囱 避雷针、避雷带 生产车间、库房 电器过载、保护设施 电气设施 静电接地设施 配电室、装置区 防腐、防渗漏设施 生产车间 防滑设施 各作业区 防护栏 各作业区 防护罩 生产车间 预防事 故设施 设备安全防护 设施 安全警示标志 车间及库区 防爆接线盒 生产车间、库房 防爆电机 生产车间 防爆设施 防爆灯具 生产车间、库房 安全阀 生产装置 控制事 故措施 泄压 设施 自动控制及紧急停车系统 配电室 灭火器 生产车间、库房、 办公楼 室外消防栓 生产车间和原料 库区 灭火设施 消防水管网 生产车间和原料 库区 气体检测报警器与轴流风 机联锁 生产车间 紧急处理设施 应急照明 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器、防静工作电服 生产车间 应急救援设施 医用氧气、药箱 生产车间 安全通道 生产车间及装置 区 减少与 消除事 故影响 设施 避难设施 指示标志 生产车间及装置 区

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

切刀(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、切刀进出口两侧安装带连锁的防护网,且防 护网与切刀间距大于手臂长度; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“当心伤手”、“严禁不停机处理 ”等警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:切刀 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

旋转筛(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 (1)设备的传动部位及外露的旋转部位均有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊,无漏料现象; (3)旋转筛端盖与机槽连接紧固;观察孔设防 护装置; (4)人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 石膏粉熟粉制备 岗位: 工艺控制 设备设施:旋转筛 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

A4安全检查表分析(SCL)+评价记录

工程技术 措施 除梗破碎机 应接地绝缘 良好 没有接地、 绝缘不充分 导致带电、 漏电,引发 触电 √ 机门开启停 机联锁保护 装置应完好 有效 机门开启停 机联锁保护 装置失效, 机体开焊 等,导致机 械伤害 转动部位防 护罩牢固齐 全 防护罩松动 导致机械伤 害 √ 各固定螺栓 齐全无松动 、变形、裂 纹现象 固定螺栓松 动、变形或 有裂纹 √ 轴承润滑系 统良好无渗 漏 有漏油现象 可能导致机 械伤害 √ 标准 不符合标准 情况及后果 检查项目 除梗破碎机 序号 1 安全 (记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 审核人: 现有控 气囊压榨机 应接地绝缘 良好 气囊压榨机 没有接地、 绝缘或接地 、绝缘不充 分导致带电 、漏电,引 发触电 √ 囊体安全膜 片应完好有 效失效 囊体安全膜 片失效,压 力过高,导 致囊体爆 裂,引发爆 炸 √ 料斗与专用 带连接牢 固,无松动 、无脱落 连接处有松 动现象导致 机械伤害 √ 各固定螺栓 齐全无松动 、变形、裂 纹现象 固定螺栓松 动、变现或 有裂纹 √ 各部位润滑 系统良好无 渗漏 有部位存在 润滑不及时 现象 √ 转动部位防 护罩牢固齐 全 防护罩松动 导致机械伤 害 √ 3 连续压榨机 连续压榨机 应接地绝缘 良好 连续压榨机 没有接地、 绝缘或接地 、绝缘不充 分导致带电 、漏电,引 发触电 √ 气囊压榨机 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:177 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

破碎机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠,有防崩 料措施; 2、机壳完好无裂纹,衬板、锤头(颚板)无破 损现象; 3、电气接线规范,接地(接零)符合要求; 7、安装牢固,运转平稳,润滑良好,无漏料现 象。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 热风炉操作区域 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:破碎机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

机修车间--设备设施风险分级管控清单

JX-2-01 空压机 1 机身、曲 轴箱 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和 刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松 措施 四级 低风 险 物体打击 JX-2-01 空压机 2 仪表 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计 (油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏 可靠,且在检测周期内使用;现场张贴检验 合格标识 三级 一般 风险 爆炸、物 体打击 JX-2-01 空压机 3 防护装置 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必 须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖 必须关闭 三级 一般 风险 机械伤害 JX-2-01 空压机 4 压缩空气 管道 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂 物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头, 支架牢固可靠 四级 低风 险 物体打击 JX-2-01 空压机 5 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-01 空压机 6 电气设备 电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停 机按钮保护装置(开关) 四级 低风 险 触电、机 械伤害 JX-2-01 空压机 7 工作场所 空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备 之间留有足够的空间距离 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-01 空压机 8 工作场所 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区 域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-02 储气罐 1 安全附件 气压表有最高、最低安全压力限位标记,气 压显示清楚,操作位置能够观察到 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 2 安全附件 安全阀、压力表、温度计等安全装置(附 件)应完整、灵敏可靠,且在检验有效周期 内使用;现场张贴检验合格标识 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 3 运行参数 压力、温度在允许范围内 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 4 本体状况 容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹 、变形、过热、泄漏等缺陷;表面无严重腐 蚀现象。 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 5 本体状况 支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉 降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 6 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-02 储气罐 7 罐底排污阀 罐底必须安装排污阀,排污阀畅通 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-03 手拉葫芦 1 整机、链 轮链盒 无磨损、裂缝,咬合好 三级 一般 风险 物体打击 检查标准 评价 级别 风险 分级 不符合标 准情况及 后果 编号 风险点 序 号 检查项目 JX-2-03 手拉葫芦 2 吊钩、棘 爪、棘轮 开口尺寸无明显增大,保险销无失效,无变 形、磨损无裂纹等缺陷 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 3 链条 润滑良好,起重链无裂纹等缺陷,手拉链无 伸长等缺陷 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 4 齿轮游轮 齿轮无断齿、裂纹,手链轮游轮无裂纹。 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 5 制动器座 无变形、无磨损 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-04 电焊机 1 标志检查 有认证标志、产品合格证或检查合格标志 四级 低风 险 触电 JX-2-04 电焊机 2 电源开关 检查 正常、灵活,有无缺损、破裂 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 3 电源线 电源一次线长度小于或等于5m,且不得拖地 或跨越通道使用;焊接二次线长度小于或等 于30m,接头不许超过3个,且柔软完好 三级 一般 风险 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 4 电源插头 检查 完好无损、连接正确 三级 一般 风险 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 5 接地 有明显的接地线,接触良好 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 6 防护装置 一、二次接线柱防护罩齐全 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 7 焊钳 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好,焊 钳与导线连接可靠 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 8 绝缘电阻 测量 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯 之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均 不得低于0.5MΩ 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 9 接地措施 外壳有接地或接零保护,连接良好,接地电 阻小于4Ω 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 10 存放、使 用环境 电焊机存放在通风、干燥、无碰撞、无严重 粉尘、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在 的地方;在室外或特殊情况下使用时,应采 取防护措施(挡雨等) 三级 一般 风险 触电 JX-2-05 电动单梁 桥式起重 机 1 标志 定期检验,取得检验合格证,在起重机上张 贴;醒目位置张贴限载标志 三级 一般 风险 起重伤害

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

原料车间--现场管理类隐患排查项目清单

序号 名称 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防护装置, 接触设备转动部位 工程技术 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 2 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防护装置, 接触设备转动部位 安全管理 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 3 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防护装置, 接触设备转动部位 个体防护 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 4 检查皮带机 人员从皮带机上方跨 越 工程技术 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 5 检查皮带机 人员从皮带机上方跨 越 安全管理 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 6 检查皮带机 人员从皮带机上方跨 越 培训教育 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 7 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂牌,设备启 动 安全管理 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 8 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有石料 安全管理 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 9 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有石料 个体防护 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 10 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不当、作业 人员配合不当 安全管理 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 11 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不当、作业 人员配合不当 个体防护 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 12 夜间巡检 照明不良,地面有杂 物、积水等 安全管理 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 13 夜间巡检 照明不良,地面有杂 物、积水等 个体防护 YL-1-01 作业活动 地面、地坑 巡检 三级 原料 班组 14 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中清料 安全管理 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 15 破碎机设备 停机 未停电挂牌 工程技术 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 16 破碎机设备 停机 未停电挂牌 安全管理 危险源或潜在事件 (标准) 管控措施 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤(检查项 目) 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 17 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 工程技术 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 18 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 培训教育 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 19 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 个体防护 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 20 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 安全管理 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 21 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 个体防护 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 22 进破碎腔检 修 照明不良,动作不 稳,未注意脚下 工程技术 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 23 进破碎腔检 修 照明不良,动作不 稳,未注意脚下 安全管理 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 24 锤头更换 液压系统拆卸时,吊 装作业协调不好,使 用敲击工具不当 工程技术 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 25 锤头更换 液压系统拆卸时,吊 装作业协调不好,使 用敲击工具不当 安全管理 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 26 锤头更换 液压系统拆卸时,吊 装作业协调不好,使 用敲击工具不当 个体防护 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 27 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 工程技术 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 28 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 安全管理 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 29 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 培训教育 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 30 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 个体防护 YL-1-02 作业活动 破碎机检修 作业 三级 原料 班组 31 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 工程技术

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:190 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

11.安全生产法律法规培训记录

安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630-1995 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求,表示今后要按照 相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间: 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-消防安全日查记录

消防安全日查记录 工程名称 分类 检查内容 检查记录 施工现场防火管理制度,三级防火责任制。防火标志和宣传。 严格执行“十不烧”规定。 防火 安全 防火领导小组人员,防火器材维护管理人。 焊割工持证情况,明火作业审批资料。 木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除。 易 燃 物 易燃物与伙房等处的明火应有安全距离。 危险仓库(每 100m 2 配四只种类合适的灭火器) 油漆间、木工间、木料库。(每 100m 配四只种类合适的灭火器) 大型临时设施应备有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄沙池等 配电间(配有种类合适的灭火器) 生活区(每 100m 2 配二只灭火器) 伙房屋屋面应用防火材料,每 50m2 设灭火器二只。 熔化沥青按规定配消防器材。 防 火 标 志 、 器 材 数 量 有否用电炉及大容量灯具烘烤。 二十四米高度以上的高层建筑物施工现场应设置有足够扬程的高压水泵或其他防火 设备 高层施工应配专职防火监护人。 要明确规定吸烟点。 高层建筑施工现场上下要有通讯报警装置。 特 殊 现 场 防 火 严禁在层顶用明火熔化柏油。 检查 结论 隐患 整改 整改人: 年 月 日 复查 意见 复查人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-5-6.安全培训记录效果评估表(安全标准化知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

危险化学品重大危险源辨识记录

危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-四川管理人员安全教育培训记录

管理人员安全教育培训记录 单位: 四川省送变电建设有限责任公司 序号 姓名 性别 职务 成绩 主办单位 备注 1 赵杰 男 项目经理 93 四川省送变电建设有限 责任公司 2 韦有光 男 项目总工 100 四川省送变电建设有限 责任公司 3 刘韧琦 男 技术总工 96 四川省送变电建设有限 责任公司 4 王军政 男 协调部主任 93 四川省送变电建设有限 责任公司 5 沈兴权 男 技术员 77 四川省送变电建设有限 责任公司 6 王涛 男 安全员 96 四川省送变电建设有限 责任公司 7 李洪 男 质检员 97 四川省送变电建设有限 责任公司 8 刘倩 女 资料员 95 四川省送变电建设有限 责任公司 9 肖明良 男 施工队负责人 90 四川省送变电建设有限 责任公司 10 黄世余 男 技术负责人 90 四川省送变电建设有限 责任公司 11 黄连辉 男 现场施工员 80 四川省送变电建设有限 责任公司 12 肖贻华 男 木工组组长 89 四川省送变电建设有限 责任公司 13 向吉友 男 钢筋工组长 89 四川省送变电建设有限 责任公司 14 李明江 男 水电安装 84 四川省送变电建设有限 责任公司

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00