1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】03 号 关于开展季度安全生产责任制检查考核工作的通知 公司所属各部门： 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责 任考核制度》、《安全生产目标考核与奖惩办法》的规定，为加强安全生产目标和责任制 考核，落实安全生产责任，把安全生产责任制和目标的考核情况作为工作绩效考核的主 要内容之一，形成制度化、经常化，实现安全发展，就开展季度安全生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责任考核制度》、 《安全生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安全生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求及程序 1、检查考核以部门为单位进行。安全生产管理机构及其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况的检查，形成季度考核奖惩 意见，纳入绩效考评范畴，认真填写《安全责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安全责任的部门及人员的处罚，由安全职能部门及有关部 门报安全生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀的， 给予适当奖励并在《安全责任考核奖惩记录表》中载明，并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人的考核奖惩由公司总经理、分管安全副总经理进行检查考核； 安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 2 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
检修作业操作牌收还确认表 编号： 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求：1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌；单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌；临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后，岗位操作人员收取操作牌签字后，进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件，方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写；收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位：XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 目录 前 言.......................................................3 特种设备安全生产目标管理责任书.................................4 关于明确特种设备安全管理机构及任命特种设备安全管理人员（专/兼职） 的通知.........................................................5 特种设备安全生产责任制度.......................................6 特种设备维护、保养管理制度....................................10 特种设备文件和记录管理制度....................................11 特种设备应急措施及救援制度....................................13 特种设备定期自查及隐患整改制度................................16 特种设备定期检验申报制度......................................18 特种设备作业人员安全教育、培训制度............................20 特种设备安全生产会议制度......................................22 特种设备事故处理制度..........................................23 特种设备安全会议记录..........................................24 特种设备安全自行检查记录......................................25 特种设备作业人员培训记录......................................26 特种设备停用、报废（拆除）报告................................27 特种设备定期检验申报单........................................28 特种设备延期检验申请表........................................29 单位特种设备台帐..............................................30 锅炉安全运行记录..............................................31
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (管理人员安全培训) 编号： 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 国家有关安全生产的方针、政策、法律法规、相关标准及有关行业的 ○1 规章、规程和规范； 安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安全生产 ○2 管理专业知识； 重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法，重大危险源管理与应 ○3 急救援预案编制原则； 国内外先进的安全生产管理经验； ○4 典型事故案例分析 ○5 安全生产责任制 培训效果 评估 提高管理人员的安全意识和安全管理水平；使管理层认识各自的安全职 责。 培训中不足 的改善措施 本次培训总体效果比较好，对管理人员来说，应适当增加一些实际的案 例，将会更有效果。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名
冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表 一、 原料场 ............................................................................................................4 （一） 堆取料作业 .....................................................................................................4 （二） 翻车机作业 .....................................................................................................6 （三） 料场管理 .......................................................................................................6 （四） 皮带机作业 .....................................................................................................7 （五） 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 （六） 上料作业 .......................................................................................................8 （七） 设备维护作业 ..................................................................................................10 （八） 卸料作业 ......................................................................................................11 （九） 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 （一） 料槽作业 ......................................................................................................12 （二） 皮带作业 ......................................................................................................14 （三） 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 （四） 烧结机布料作业 ................................................................................................16 （五） 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 （六） 带（环）冷机作业 ..............................................................................................21 （七） 锅炉作业 ......................................................................................................21 （八） 风机作业 ......................................................................................................22 （九） 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 （十） 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 （十一） 发电作业 ....................................................................................................26 （十二） 冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 （十三） 破碎作业 ....................................................................................................28 （十四） 手持电动工具 ................................................................................................29 （十五） 电动三轮车 ..................................................................................................30 （十六） 熔剂添加 ....................................................................................................30 （十七） 配混作业（配料） ............................................................................................30 （十八） 气力输送作业 ................................................................................................31 （十九） 主控室作业 ..................................................................................................31 （二十） 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 （二十一） 电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） ..........................................35 （二十二） 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：995 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
序 号 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100 7 阳台、楼板、屋 面等临边防护 每一处防护不严的，扣2～3分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求的，扣3分 每一处临边防护不严、不符合要求的，扣3分 6 通道口防护 每一处无防护棚的，扣5分 10 每一处临边无防护的，扣5分 10 5 预留洞口、 坑井防护 每一处无防护措施的，扣7分 13 0 13 防护设施未形成定型化、工具化的，扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的，扣3分 4 楼梯口、电梯 井口防护 每一处无防护措施的，扣6分 12 0 12 每一处防护措施不符合要求或不严密的，扣3分 防护设施未形成定型化、工具化的，扣6分 电梯井内每隔两层(不大于10m)少一道平网的，扣6分 3 安全带 每有一人未系安全带的，扣5分 10 0 10 每有一人安全带系挂不符合要求的，扣3分 安全带不符合标准的，每发现一条扣2分 2 安全网 在建工程外侧未用密目式安全网封闭的，扣25分 25 0 25 安全网规格、材质不符合要求的，扣25分 1 安全帽 有一人不戴安全帽的，扣5分 20 0 20 安全帽不符合标准的，每发现一顶扣1分 不按规定佩戴安全帽的，每发现一人扣1分 “三宝”、“四口”防护检查评分表 GDAQ2030112 JGJ 59—99 表3.0.7 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 应急救 援措施 L E C 1 进入作业现场开启 起重机 地面或扶梯滑 其他伤害 高处坠落 现场定期清扫，保持清洁 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 穿工作服、劳 保鞋 1 6 7 2 起重机突发制动故 障 起重伤害 严格按照操作规程执行 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 劳保鞋、安全 帽、必须穿戴 1 6 7 3 起重机操作失误 起重伤害 严格按照操作规程执行 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 劳保鞋、安全 帽、必须穿戴 1 6 7 4 行车抓斗钢丝绳断 裂/存在其他缺陷 起重伤害 及时更换断裂 的钢丝绳定期 对行车维护保 养 按照操作规程执行，下方 严禁通行 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 劳保鞋、安全 帽、必须穿戴 1 6 7 5 员工在起吊物下行 走/停留，吊物突 然坠落或行车工因 视线不好进行抓料 作业 起重伤害 设置警示牌提 醒员工注意高 空坠物 巡检发现隐患及时处理并 悬挂注意高空坠物警示牌 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 劳保鞋、安全 帽、必须穿戴 1 6 7 6 检查行车道轨时不 佩戴安全带、安全 帽 高处坠落 安排专人监护,填写登高作 业票 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 劳保鞋、防护 手套、安全带 、安全帽、必 须穿戴 1 6 7 7 关停起重机离开作 业现场 地面或扶梯滑 其他伤害 高处坠落 现场定期清扫，保持清洁 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 穿工作服、劳 保鞋 1 6 7 操作起重机卸料 工作危害分析评价记录清单 序号 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事 件（人、物、作 业环境、管理） （记录受控号）风险点：起重机卸料 岗位：起重工 作业活动：起重机卸料作业 №：001 分析人： 于文涛、李同兴 日期：2017年3月11日 审核人：董长军 日期：2017年3月13日 审定人：王峰 日期：2017年3月15日 作业步骤 风险评价 控制措施 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 应急救 援措施 L E C 1 设备机械性噪音大 其它伤害 班组加强检查，对于违反 规定的进行考核 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入工作现场 必须佩戴耳塞 穿戴劳保鞋、 防尘口罩 3 6 3 2 有人穿越车辆前后 车辆伤害 1、现场设有禁止通行警示 标识； 2、班组加强检查，对于违 反规定的进行考核 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 必须穿戴劳保 鞋、防尘口罩 1 6 4 3 转动部位无防护 机械伤害 安全护栏齐全 1、严格执行操作规程； 2、严禁触碰转动设备 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 穿戴劳保鞋、 防尘口罩、耳 塞、防护手套 1 3 7 4 破碎机铁梯焊接强 度不够 其它伤害 1、铁梯焊接需 牢固； 2、防护栏齐全 1、严格按照看机工安全操 作规程操作；2、加强个人 防护 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 必须穿戴劳保 鞋、防尘口罩 3 6 3 5 启动时现场有人停 留或走动 其他伤害 人员和设备隔 离 1、现场设有禁止通行警示 标识； 2、班组加强检查，对于违 反规定的进行考核 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 必须穿戴劳保 鞋、防尘口罩 1 6 4 6 设备机械性噪音大 其它伤害 人员和设备隔 离 班组加强检查，定期维护 保养设备 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入工作现场 必须佩戴耳塞 3 6 3 7 人员接触操作室内 漏电的电源柜 触电 及时更换破损 或老化的电气 设备和电源线 悬挂警示牌非专业操作工 不得操作 新员工、转岗进行 三级教育，在岗每 年8小时培训 进入作业现场 绝缘鞋、防护 手套穿戴齐全 3 3 3 （记录受控号）风险点：石灰石、白云石、长石破碎 岗位：看机工 作业活动：石灰石、白云石、长石破碎作业 №：002 分析人： 于文涛、李同兴 日期：2017年3月11日 审核人：董长军 日期：2017年3月13日 审定人：王峰 日期：2017年3月15日 风险评价 序号 作业步骤 危险源或潜在事 件（人、物、作 业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 控制措施 装载机将原料倒入 破碎机 开启破碎机破碎
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：78.6 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1 设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤害 放空小仓及各 下料斜槽内物 料，关闭各下 料斜槽风机、 下料口阀门， 落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电管 理、检维修作 业安全管理相 关知识 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2 联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明，电气 线路绝缘性良 好，照明灯予 以固定 电气人员负责 接线 电气人员经过 专业培训考核 合格后持证上 岗 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使 用的频道，所 有人员调至该 频道后，进行 试音；对讲机 及时充电，确 保电量充足 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 高处坠落 设置监护人， 对作业情况进 行全程监护和 提醒，人员选 择合适地点站 位，加强作业 间的配合 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限 空间作业“先 通风、再检测 、后作业”程 序，作业前30 分钟内进行气 体检测，气体 不合格时开启 收尘器机械通 风，再次检测 合格后方可进 入，作业期间 培训气体检测 仪使用方法、 有限空间作业 相关制度和规 定 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6 进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠落 制定《高处作 业安全管理制 度》、《高空 高处作业安全 操作规程》， 梯子底端放稳 培训《高处作 业安全管理制 度》、《高空 高处作业安全 操作规程》等 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 从上至下清 料，料面的绝 对高度小于1m 时，，人员要 站在木板上作 业；大于1m 时，人员不能 进仓作业，只 能在仓外采取 其他措施清 理，如高压气 烧成车间工作危害分 （一）原料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8 放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 机械伤害 人员选择距下 料口合适距离 站位；如有大 块应敲碎，防 止堵塞下料口 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9 工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和窒息 、其它伤害 作业完毕清点 工具和人员， 确认仓内无遗 留人员和工具 后，方可关闭 仓门，宣布工 作结束 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 SC-1- 02 预热器 清堵 1 作业前准备 作业审批手 续执行不到 位，管理混 乱 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线，禁止无关 人员入内 作业前明确工 作分工，进行 安全技术交底 或培训，明确 逃生路线，办 理作业许可 培训《预热器 清堵作业安全 管理制度》、 《预热器清堵 工作方案》， 《预热器清堵 安全操作规程 》开展预热器 清堵演练 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅，未对受 影响岗位进 行告知，现 场未警戒 灼烫、其他 伤害 作业前通知篦 冷机、斜拉链 及地坑内作业 人员撤离；预 热器各级平台 楼梯口及周边 区域设置警 戒，必要时安 排专人在入口 SC-1- 02 预热器 清堵 3 设备停机 未关闭关联 的空气炮 灼烫 关闭脱硝系 统，锁紧上级 翻板阀，关联 空气炮手动进 气阀，打开排 气阀和过滤器 水阀；拔掉空 气炮电磁阀的 电源插头，将 剩余气体放 出，确认空气 炮不再动作， 挂禁止操作 牌；中控室隐 藏空气炮操作 SC-1- 02 预热器 清堵 4 观察、清堵 人员站位不 当 灼烫 清堵作业人员 应站在上风 口，应侧身对 着清料孔；工 作平台最多两 人同时作业 （二）预热器 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：75 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
附件 单位： 检查人： 检查时间： 序号 检查项目 检查内容 检查结果 整改情况 备注 是否成立消防安全委员 是否定期召开消委会会议 是否明确消防管理职能部门 是否确定专职或者兼职消防管理人员 是否建立消防安全责任制度 是否逐级全员签订《消防安全目标责任书》 是否建立了消防安全检查制度和执行情况 是否建立了消防设备设施管理制度和执行情况 是否制定了保障消防安全的操作规程和执行情况 各项防火安全技术措施是否制定落实到位 是否按规定配备消防设施、灭火器材且性能可靠 是否定期开展防火检查、定时进行防火巡查 各类检查、巡查记录是否完整规范 消防安全重点单位是否建立微型消防站。 2017夏季消防安全大检查明细表 消防管理组 织机构、责 任体系建设 情况 1 消防安全管 理规章制度 建设情况 2 易燃易爆、 生产作业场 所检查 3 -1- 贯彻落实国务院安委会电气火灾综合治理工作部署 情况 电气线路敷设、电气设备安装是否符合规范 是否存在超负荷运行现象 是否对电气设备按规定维护、保养 是否存在私拉乱接电线 是否使用无证、“三无”电器产品 办公室消防设施、灭火器材配备情况 单位食堂消防设施、灭火器材配备情况 集体宿舍消防设施、灭火器材配备情况 监控设备是否配备到位且性能可靠 疏散通道、疏散楼梯、安全出口是否通畅 疏散指示和安全标志是否醒目 是否制定了灭火和应急疏散预案 是否组织开展消防演练 相关岗位人员是否掌握了火灾应急、灭火器材使用 等技能 火灾高危单位和消防安全重点单位是否按规定定期 开展演练 是否制定了年度消防安全宣传教育培训计划 消防安全宣 传教育培训 情况 7 电气火灾防 范情况 4 机关办公、 人员密集等 场所检查 5 火灾应急预 案建立及演 练情况 6 -2-
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.7 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 （生产人员安全培训） 编号： 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后，进行相关知识的考核，合格率 100%。通过本次培训，本公 司生产作业人员获得了适用的新知识，熟知安全操作规程和安全规章制 度，理顺了过去工作中的一些模糊概念，获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术，促进客观地观察自己以及自己的工作，帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好，但是在培训组织的过程中，有部分准备 工作存在缺失，希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注
安全生产培训记录及效果评估表 （生产人员安全培训） 编号： 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后，进行相关知识的考核，合格率 100%。通过本次培训，本公 司生产作业人员获得了适用的新知识，熟知安全操作规程和安全规章制 度，理顺了过去工作中的一些模糊概念，获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术，促进客观地观察自己以及自己的工作，帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好，但是在培训组织的过程中，有部分准备 工作存在缺失，希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
安全生产培训记录及效果评估表 （生产人员安全培训） 编号： 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后，进行相关知识的考核，合格率 100%。通过本次培训，本公 司生产作业人员获得了适用的新知识，熟知安全操作规程和安全规章制 度，理顺了过去工作中的一些模糊概念，获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术，促进客观地观察自己以及自己的工作，帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好，但是在培训组织的过程中，有部分准备 工作存在缺失，希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注
序号 塔式起重机备案编号: 塔式起重机出厂编号: 塔式起重机在工地的自编号: 项 目 确 认 内 容 安装塔式起重机相关安全条件确认表 GDAQ21008 工程项目名称: 1 确保拟安装塔式起重机的360°回转空间： 1.安装方案的平面布置图是否符合实际； 2.平面布置图的图例与尺寸是否符合比例 2 拟安装的塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离是 否符合要求；不满足要求的，应采取安全防护措施 3 存在把基坑支护桩兼作塔式起重机基础支承桩使用情况 的，应提供基坑支护设计单位的书面确认意见 4 在深基坑支护结构边缘安装塔式起重机的，应提供基坑支 护设计单位的书面确认意见 使用单位项目 负责人(签名): 安装单位项目 负责人(签名): ×××安装单位项目 负责人 总监理工程 师(签名): ×××总监理工 程师 年 月 日 年 月 日 年 月 日 （公章） （公章）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
序 号 实得 分数 挂脚手架检查评分表 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的，扣17～20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的，扣10分 JGJ 59—99 表3.0.4—4 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的，扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的，扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书的，扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的，扣4～6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的，扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的，扣15分 悬挂点间距超过2m的，每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的，扣6分 每有一处探头板的，扣8分 4 脚手板 脚手板铺设不满，不牢的，扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的，扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不全的，扣6分 无交底记录的，扣5分 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续的，扣10分 10 每跨（不大于2m）超过2人作业的，扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的，扣5分 15 脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严的，扣12～15分 脚手架底部封闭不严密的，扣10分 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训的，扣10分 10 安装人员未系安全带的，扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
生 产 管 理 调 查 表（二） 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1．生产预定表 什么范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2．进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3．绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4．管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工 程 管 理 5．表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1．工作标准 工作标准的形式 工 作 2．工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3．工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管 理 4．整理整顿 不良品与废料是否散乱
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
XXX 公司 安全管理 施工安全管理检查评分表 表 02 单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检查项目 扣 分 标 准 检 点 记 录 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 未建立安全责任制扣 10 分 各级各部门未执行责任制 扣 4-10 分 经济承包中无安全生产指 标扣 10 分 1 安全生产责 任制 10 新入场工人未进行安全教 育扣 10 分 变换工种时未进行安全教 育扣 10 分 每一工人不懂本工种安全 技术操作规程扣 2 分 2 安全教育 10 无安全措施扣 10 分 安全措施未经审批扣 10 分 安全措施不全面扣 2-4 分 安全措施无针对性口 6-8 分 3 保 证 项 目 施工组织设 计 10 XXX 公司 安全管理 无书面安全技术交底口 10 分 交底针对性不强扣 4-6 分 交底不全面扣 2-4 分 交底未履行签字手续扣 2- 4 分 4 分部（分项） 工程安全技 术交底 10 有 1 人未经培训考试合格 或非特殊工种从事特种作 业扣 10 分 有 1 人未持证上岗扣 2 分 5 特种作业持 证上岗 10 序 号 检查项目 扣 分 标 准 检 点 记 录 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 无定期安全检查制度扣 5 分 安全检查无记录扣 5 分 检查出事故隐患整改做不 到定人、定时间、定措施扣 2-6 分 对重大事故隐患整改通知 书所列项目未如期完成扣 5 分 安全检查 10 6 保 证 项 目 小计 60 未建立班前安全活动制度 扣 10 分 班前安全活动无记录扣 2 分 7 一 般 项 班前安全活 动 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
序 号 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100 7 阳台、楼板、屋 面等临边防护 每一处防护不严的，扣2～3分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求的，扣3分 每一处临边防护不严、不符合要求的，扣3分 6 通道口防护 每一处无防护棚的，扣5分 10 每一处临边无防护的，扣5分 10 5 预留洞口、 坑井防护 每一处无防护措施的，扣7分 13 0 13 防护设施未形成定型化、工具化的，扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的，扣3分 4 楼梯口、电梯 井口防护 每一处无防护措施的，扣6分 12 0 12 每一处防护措施不符合要求或不严密的，扣3分 防护设施未形成定型化、工具化的，扣6分 电梯井内每隔两层(不大于10m)少一道平网的，扣6分 3 安全带 每有一人未系安全带的，扣5分 10 0 10 每有一人安全带系挂不符合要求的，扣3分 安全带不符合标准的，每发现一条扣2分 2 安全网 在建工程外侧未用密目式安全网封闭的，扣25分 25 0 25 安全网规格、材质不符合要求的，扣25分 1 安全帽 有一人不戴安全帽的，扣5分 20 0 20 安全帽不符合标准的，每发现一顶扣1分 不按规定佩戴安全帽的，每发现一人扣1分 “三宝”、“四口”防护检查评分表 GDAQ2030112 JGJ 59—99 表3.0.7 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 浙江乡情山泉有限公司 编号：XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 1 页/共 10 页 颁布日期 自然水线生产危害分析及关键控制点 1、 目的：保证产品质量，明确关键点控制及控制程序，为消费者提供放心满意产品。 2、 适用范围： 生产部、品控部 3、 名词解释： 3.1 危害分析：产品加工过程中，某一环节引入或制造过程控制对产品最终质量有影响及 这一影响对消费者身心健康产生危害的分析。 3.2 关键控制点：在某一加工步骤运行中，其作业参数偏离临界值情况下，严重影响产品 最终质量，并可能对消费者身心健康有严重危害的，这一步骤即为关键控制点。 4、自然水生产过程中的危害分析 4.1 自然水生产工艺流程 瓶，桶 空气净化系统 水源→水处理→灌装车间← 成品 配电系统 4.1.1 自然水处理工艺流程 RO 膜过滤 水源→砂滤→活性炭过滤→精滤→ →臭氧杀菌→ 中空超滤 浙江乡情山泉有限公司 编号：XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 2 页/共 10 页 颁布日期 无菌贮灌→微孔钛棒过滤→灌装间 （注：成品水工艺要求 PH7.3±0.1， 电导率 40～60） 4.1.2 吹瓶工艺流程 加热，吹塑 管胚→模具→瓶子 4.1.3 灌装工艺流程 无菌自然水 瓶（桶）、盖→三合一灌装机→灯检→喷码、套标、缩标→装箱、膜包（套袋）→成品 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 4.2 自然水生产中的危害性分析（详见附表） 4.2.1 水源的防护 因为目前的环境污染越来越严重，容易造成水源水质的改变，如：周围农田使用过量 的农药和化肥，工业和生活废水的排放，水源被微生物污染等因素，但不会影响自然水产 品的最终质量，其危害程度属于非显著性危害。 4.2.2 水处理 砂滤、活性炭吸附、精滤和超滤的水处理过程中，由于使用的石英砂、活性炭和纤 维过滤棒未达到工艺设计要求或配件不符合卫生标准或膜沙渗漏和 浙江乡情山泉有限公司 编号：XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 3 页/共 10 页 颁布日期 堵塞等原因都会使处理的水不达标，从而导致自然水的界限指标和微生物达不到要求，但该 过程不会影响自然水产品的最终质量，其危害程度属于非显著性危害。 4.2.3 臭氧杀菌 在该步骤中，如果对臭氧发生器的使用操作不当（臭氧浓度偏离临界值），则会使经 过此过程自然水中的部分微生物未被杀死或产生异味和沉淀，从而严重影响了自然水产品的 最终质量，其危害程度属于显著性危害。 4.2.4 钛棒微孔过滤 该工艺过程，由于使用的钛棒微孔过滤未达到设计要求或不符合卫生标准或膜渗 漏和堵塞等原因也会使处理的水不达标，从而导致自然水的界限指标达不到要求，但该 过程并不会影响自然水产品的最终质量，其危害程度属于非显著性危害。 4.2.5 瓶胚 在所购买的瓶胚中，如果混有杂质、有机溶剂和有毒物质，在加工瓶的过程中会残 留在成品瓶当中，在贮藏时会溶解到自然水中，从而影响了自然水产品的最终质量，并 对消费者的身心健康造成伤害，其危害程度属于显著性危害。 浙江乡情山泉有限公司 编号：XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 4 页/共 10 页 颁布日期 4.2.6 无菌贮罐 如果无菌贮罐贮存水时间较长，则会导致微生物的滋生繁殖，从而影响了自然水产品最终 质量，其危害程度属于显著性危害。 4.2.7 桶、盖的冲洗消毒
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 安全生产新知识、新技术；安全生产法律法规；作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施；应急救援内容，处置能力； 事故案例等 培训效果 评估 各部门、各级人员掌握各自的安全职责，安全生产新知识、新技术；安 全生产法律法规；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事 故应急措施；应急救援内容，处置能力；事故案例等； 提高人员的安全意识。 培训中不足 的改善措施 1、有些职工安全意识淡薄，还需要继续加强学习。 改进措施： 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习，增强员工的法制观念。 安委会加强安全生产相关知识教育，加强员工安全理念教育。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
附件參 組員互評表 請對同組成員（在 A-J 下填姓名）在下列要項之表現加以評分， 請依表現之優劣程度，以為評分尺度，分數越高者，表現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 （％） A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100 組員互評表 請對同組成員（在 A-J 下填姓名）在下列要項之表現加以評分， 請依表現之優劣程度，以為評分尺度，分數越高者，表現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 （％） A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
悬挑式脚手架检查评分表 JGJ59-99 安表 4-2 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣 10 分 施工方案中搭设方法不具体的扣 6 分 10 2 悬挑梁及 架体稳定 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的每有一处扣 5 分 悬挑梁安装不符合设计要求的每有一处扣 5 分 立杆底部固定不牢的每有一处扣 3 分 架体未按规定与建筑结构拉结的每有一处扣 5 分 20 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢，扣 7～10 分 脚手板材质不符合要求，扣 7～10 分 每有一处探头板，扣 2 分 10 4 荷载 脚手架荷载超过规定，扣 10 分 施工荷载堆放不均匀每有一处，扣 5 分 10 5 交底与 验 收 脚手架搭设不符合方案要求，扣 7～10 分 每段脚手架搭设后，无验收资料，扣 5 分 无交底记录，扣 5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 6 杆件间距 每 10 延长米立杆间距超过规定，扣 5 分 大横杆间距超过规定，扣 5 分 10 7 架体防护 施工层外侧未设置 1.2m 高防护栏杆和未设 18cm 高的 踏脚板，扣 5 分 脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密，扣 7～10 分 10 8 层间防护 作业层下无平网或其他措施防护的扣 10 分 防护不严密扣 5 分 10 9 脚手架 材 质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求扣 7～10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
生产管理科主管 差 0-60 部门工作计划的制定情况 有无年度工作计划，上级审核发现的计划中无重大漏项，是否有切 实可行的配套实施方案 部门工作计划的完成情况 是否按时保质保量完成部门工作计划 生产计划编制质量 生产计划是否具有可执行性，是否与销售计划匹配 生产系统管理质量 各生产系统是否正常运作，产生数据是否合理有效 内部管理工作情况 工作分配是否合理、是否提供及时有效的业务指导，有无员工投诉 现象 公司标准体系管理质量 标准体系文件是否完备，公司接受外审是否顺利通过 部门质量、环境体系管理 质量 部门质量体系、环境体系内审及外审是否一次性通过 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾，以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * （近期） * * * （远期） * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 （耐用消费品） 衰退行业 风险行业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00
客户名称： 审计项目： 生产成本月发生额表 编制人： 会计截止日： 复核人： 索引 科目代码及名称 方向 月份 月初余额 本月借方发生额 合计 - 审计说明： 签名 日期 档案号： 索引号： 页次： 本月贷方发生额 月末余额 备注 - -
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00
生产线工作负荷通知表 编号 通知部门 □厂长 □生产一张 □生产二张 □生产三张 □自存 工作期间 生产产品 制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示 科长 填表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00