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2.隐患整改情况反馈表

隐患整改情况反馈表 序号: 编号:BZH11.3-06 : 现将贵部发的隐患整改通知书(编号): ,整改完成情况反馈如 : 项 目 整 改 情 况 说 明 整改完成日期 1 2 3 4 5 6 填报单位:(签章) 填报日期: 年 月 日 跟踪验证结果: 验证日期: 年 月 日 验证人:

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2.公司新员工基本情况登记表

员工基本情况登记表 姓 名 出生日期 照片 性 别 入厂时间 籍 贯 婚 否 学 历 家庭住址 身 高 联系电话 入岗工种 资质证件号 职 务 身份证号码 个 人 简 历 :

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2.安全活动情况记录表

安全活动情况记录表 年 月 活动日期 活动组织类别 活动地点 活动形式 学时 频次 主要负责人 参加情况 班组长或管理 人员参加情况 工会或员工代 表参加情况 主持人 记录人 整理人 活 动 具 体 内 容 活动情况 及效果评 价意见 评价部门(人): 年 月 日 参加活动人员(签到) 活动记录 定期检查 意见 检查部门(人): 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

9.1.2关于非重大危险源情况说明

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 非重大危险源情况说明 东莞市安全生产监督管理局: 我公司安全生产标准化自评小组根据《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国 家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56 号)的相关规定对我公司生 产场所、设备设施等进行了重大危险源辨识,辨识结果:我公司未构成重 大危险源。 ****有限公司 201*年*月*日

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水泥库岗位安全操作规程

水泥库岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库皮带收尘器→萝茨风机→库皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌

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34应急救援管理制度

1 应急救援管理制度 编号:AQ-BZH-034-A 1 目的 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时,做出应急准备和响应,最大限 度地减轻可能产生的事故后果,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全生产管理领导小组负责应急救援的管理 2.2 总指挥负责本厂发生事故时应急预案的启动批准 2.3 应急指挥部及各应急小组人员负责按本厂《生产安全事故应急预案》开展应急 救援工作。 3 管理规定 3.1 应急管理组织机构 工厂成立应急指挥部,发生事故时以应急指挥部为主负责全厂救援工作的组织和指 挥。 3.2 应急组织机构及应急小组职责见本厂《生产安全事故应急预案》。 3.3 发生事故后按事故类别启动本厂《生产安全事故应急预案》。 3.4 事故应急处置的首要任务是控制和遏制事故,从而防止事故扩大到附近的其它设施, 以减少伤害。在事故处置时要坚持以原则: (1) 消除事故:阻断泄漏、灭火等 (2) 把受伤人员抢救搬运到安全区域; (3) 危险范围内无关人员迅速疏散、撤离现场; (4) 事故抢险人员应做好个人防护和必要的防范措施后,迅速投入排险工作。 3.5 事故得到控制后,要立即对现场进行洗消并成立事故调查小组,在对现场进行采取摄 像、拍片等取证分析后,由总指挥达解除应急救援的命令。在涉及到周边社区和单位 的疏散时,由总指挥通知周边单位负责人员或者社区负责人解除警报。 3.6 发生事故后,按“四不放过”原则进行处理。 3.7《生产安全事故应急预案》是本厂应急管理的指导性文件,必须按要求进行专家评审, 并送主管部门备案。 3.8 处罚 2 (1)对违反制度规定,不积极执行救援任务、不配合救援工作的相关人员处 200 元 罚款,严重的降职甚至解除劳动合同。 (2)对事故当事人处 200-1000 元罚款,并进行安全教育,情节严重的解除劳动合同。 4 记录 《生产安全事故应急预案》 《生产安全事故应急预案备案登记表》 《应急预案演练记录》

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11.1.1-1事故应急救援管理制度

事故应急救援管理制度 1.为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方 针,规范公司应急管理制度,提高应对风险和防范事故的能力,保 障职工的安全健康和生命安全,最大限度的减少财产损失、环境损 害和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本,减少危害,居安思危,预防 为主,统一领导,分级负责,职责明确,快速反应”的原则, 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内 容包括:应急管理组织体系,应急救援预案管理应急培训、应急 演练、应急物资保障等。 4.成立以公司总经理为组长,主管安全生产副经理、部门负责 人为成员的应急管理制度领导小组。 5.生产安全事故应急救援预案的编写与修订。公司应急管理制 度领导小组负责预案的编制、修订。预案要符合《生产经营单位应 急救援预案编制导则》,并保持与上级部门预案的衔接。根据国家 法律法规及实际演练情况,适时修订《预案》。 6.应急管理培训。每年至少进行一次全员应急管理培训,培训 内容应当包括:事故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类 事故处置方案、基本救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据年度应急演练计划,每年至少分别安排一次 桌面演练和综合演练,强化职工应急意识,提高应急队伍的反应速 度和实战能力。安监科负责做好演练记录和总结。 8.应急通讯设备保障。公司要对电话、对讲机、手机等通讯器 材进行经常性维护或更新,确保通讯畅通。 9.应急救援物资保障。根据公司预案做好应急救援设备、器 材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供 应,切实加强应急保障能力,并对应急救援设备、设施要定期进行 检测、维护、更新,确保性能完好。 10.应急处置:详见本公司应急预案 11.应急救援协议。充分利用社会应急资源,与地方政府预案、 上级主管单位及相关部门的预案和应急组织相衔接。 12.应急管理费用由公司总经理审批,财务部门予以保障。

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水泥库岗位安全操作规程

水泥库岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库皮带收尘器→萝茨风机→库皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌

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编号01 企业基本情况、安全组织机构台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 企业基本情况、安全组织机构 单位名称: 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 01 表 01-1 企业基本情况(2019-2020 年度) 企 业 注 册 名 称 经 济 类 型 企业创办时间 企 业 所 在 地 址 企业职工人数 厂区面积(㎡) 企业法定代表人姓名 使用主要化工原料名称 无 证 件 名 称 发 证 单 位 发 证 日 期 有 效 期 证 件 号 码 许 可 生 产 经 营 范 围 (生产规模) 证 照 情 况 主 要 工 种名称 人 数 从 业 人 员 分 布 情 况 持 证 情 况

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-应急救援管理知识培训教案

1 江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 事 故 应 急 救 援 2 事故应急救援管理培训 第一章 概论 1.1 事故应急管理简介 事故应急管理的内涵包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。在实际情况中, 这些部分往往是重叠的,但每一个部分都有自己单独的目标,并且成为个阶 段内容的一部分。 预防就是从应急管理的角度,防止紧急事件或事故的发生,避免应急行动。 预备又称准备,是在应急发生前进行的工作,主要是为了建立应急管理能力。 响应又称反应,是在事故发生之前以及事故期间和事故后立即采取的行动。 恢复工作应在事故发生后立即进行,首先使事故影响地区恢复最起码的服 务,然后继续努力,使该地区恢复到正常状态。 1.2 事故应急救援的基本原则和任务 事故应急救援工作是在预防为主的前提,贯彻统一指挥、分级负责、区域 为主、单位自救和社会救援相结合的原则。 应急救援的基本任务包括: (1)立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其 他人员。 (2)迅速控制危险源,并对事故造成的危害进行检验、监测,测定事故的危害 区域、危害性质及危害程度。 (3)做好现场清洁,消除危害后果。 (4)查清事故原因,评估危害程度。 1.3 事故应急救援系统 事故应急救援系统应包括以几个方面的主要内容:应急救援组织机构; 应急救援预案(计划);应急培训和演习;应急救援行动;现场清除与净化;事 故后的恢复和善后处理。 1.3.1 应急救援系统的组织机构 应急救援系统的组织机构包括五个方面: (1)应急指挥机构-协调应急组织各个机构运作和关系; (2)事故现场指挥机构-负责事故现场应急的指挥工作、人员调度、资源的有 效利用; (3)支持保障机构-提供应急物质资源和人员支持的后方保障; (4)媒体机构-安排媒体报道、采访、新闻发布会; (5)信息管理机构-信息管理、信息服务。 1.3.2 应急救援预案 应急救援预案又称应急计划。用计划指导应急准备、训练和演习,乃至高 速的应急行动。 对可能发生的事故进行预测和准备;

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10719 重点单位档案一基本情况(商场样板)

消防档案 (外观照片) (一)基本情况 单位名称: 深圳市某某商有限公司观澜某某商场     建档日期: 2010.7.1 目 录(红字是注意事 项,制作档案时更改或删除) 1、基本概况…………………………………………( 01)页 码要对应) 2、总平面布局及相关建筑图纸……………………( 03 ) 3、消防审核、验收、安全检查有关文件、资料…( 04 ) 4、消防管理组织机构………………………………( 05 ) 5、各级消防安全责任人及任命书…………………( 07 ) 6、消防设施、灭火器材情况………………………( 11 ) 7、义务消防队人员情况……………………………( 17 ) 8、消防安全重点部位统计表………………………( 19 ) 9、消防安全重点部位情况…………………………( 20 ) 10、消防安全重点工种人员情况………………… ( 21 ) 11、灭火和应急疏散预案………………………… ( 22 ) 12、消防安全管理制度…………………………… ( 25 ) 12.1 消防安全管理职责规定………………… ( 27 ) 12.2 消防安全例会制度……………………… ( 29 ) 12.3 防火巡查、检查制度…………………… ( 30 ) 12.4 消防教育、培训制度…………………… ( 32 ) 12.5 安全疏散设施管理规定………………… ( 34 )

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各行业安全操作规程-水泥库岗位安全操作规程

水泥库岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库皮带收尘器→萝茨风机→库皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌

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化工安全-0-2用人单位基本情况

用人单位基本情况 单位名称 建厂时间 单位地址 行业分类 单位性质 法定代表人 分管领导 电 话 职业卫生管理机构 部门 负责人 电 话 职业卫生 专(兼)职 人员 男 投资规模 (万元) 职业病防治经 费(万元) 劳动者总人 数 接触有害 因素人数 女 劳动者培 训情况 主要职业病 危害因素

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化工安全-2-20职业卫生监管意见和落实情况记录表

职业卫生监管意见和落实情况记录表 (卫健部门检查提出整改问题落实情况,没有接受监督检查不填此表) 上级检查部门 检查日期 发现主要存在的问题(主要内容摘录,附原件): 要求整改的措施及建议: 年 月 日 用人单位领导审批意见: 年 月 日 整改落实情况: 负责人(签名): 年 月 日 备注:将上级检查部门达的:现场检查笔录、限期整改指令书、行政处罚决定书等资料附 在页面

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化工安全-4-2职业病危害因素检测点分布情况

5-2 职业病危害岗位(检测点位)分布及作业人员情 况表 作业场所或岗位 危害因素名称 接害人数 防护措施 备 注 编制:   审核: 年  月  日

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行业安全操作规程-水泥库岗位安全操作规程

水泥库岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库皮带收尘器→萝茨风机→库皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

化工安全-6-2劳动者基本情况

劳动者个人信息卡 档案号:(与封面一致) 姓名 性别 籍贯 婚姻 文化程度 嗜好 参加工作 时间 身份证号 照 片 职业史及职业病危害接触史 起止时间 工作单位 工种 接触职业病 危害因素 防护措施 年 月 日至 年 月 日 年 月 日至 年 月 日 年 月 日至 年 月 日 年 月 日至 年 月 日 既往病史 疾病名称 诊断时间 诊断 医院 治疗结果 备注 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 职业病诊断 职业病名 称 诊断时间 诊断 医院 诊断级别 备注 年 月 日 年 月 日 所在工作场所职业病危害因素检测结果 劳动者姓名: 档案号:(与封面一致) 岗位 检测 时间 检测机构 职业病 危害因 素名称 职业病危 害因素检 测结果 防护 措施 备注

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安全操作规程-水泥库岗位安全操作规程

水泥库岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库皮带收尘器→萝茨风机→库皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

2-20职业卫生监管意见和落实情况记录表

职业卫生监管意见和落实情况记录表 (政府安全监管部门检查提出整改问题落实情况,没有接受监督检查不填此表) 上级检查部门 检查日期 发现主要存在的问题(主要内容摘录,附原件): 要求整改的措施及建议: 年 月 日 用人单位领导审批意见: 年 月 日 整改落实情况: 负责人(签名): 年 月 日 备注:将上级检查部门达的:现场检查笔录、限期整改指令书、行政处罚决定书等资料附 在页面

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

安全操作规程-水泥库岗位安全操作规程

水泥库岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库皮带收尘器→萝茨风机→库皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.6 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

应急管理工作制度

应急管理工作制度 1、目的和适用范围 1.1、为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时,做出应急预 警和响应,最大限度地减轻可能产生的事故后果,特制定本制度。 1.2、本制度适用于公司生产经营中可能和已发生的安全生产事件 的预防和处理。 2、应急管理原则 2.1、实行领导负责制和责任追究制   应急管理工作实行统一领导,分级负责。在公司的统一领导, 建立健全“分级管理,分线负责”为主的应急管理体制,充分发挥应 急预警和响应的指挥作用。 2.2、以人为本,安全第一   把保障员工的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故 造成的人员伤害作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。 生效日期: 替代: 修改原因: 编制部门/编制人/日期: 审核部门/审核人/日期: QA 审核/日期: 批准人/日期: 发放范围: 总经理办公室、环境健康安全部、生产部、工程设备部、物流部、财务 部、企管部、质量部 2.3、预防为主,强化基础,快速反应   坚持预防与应急相结合、常态与非常态相结合,常抓不懈,在不 断提高安全风险辨识、防范水平的同时,加强应急基础工作,做好常 态的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。 居安思危,强化一线人员的紧急处置和逃生的能力,早发现、早报告、 迅捷处置。 2.4、科学实用   应急预案应具有针对性、实用性和可操作性。通过危险源辨识、 风险评估进行编制;应急对策简练实用,通过演练不断完善改进。依 法规范,加强管理。 2.5、分级响应:   应急工作按照事故的危害程度、波及和影响范围,实施分级应急 响应。 3、应急管理机构 3.1、领导机构   在总经理领导的公司生产安全事故应急救援领导小组,是安全 生产事故应急管理工作的最高领导机构。负责安全生产事故的应急救 援领导工作。 3.2、办事机构   公司生产安全事故应急救援领导小组办公室设在安环部,负责制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

水泥库岗位安全操作规程

水泥库岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库皮带收尘器→萝茨风机→库皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌

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小微企业安全生产三级标准化全套-水泥库岗位安全操作规程

水泥库岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库皮带收尘器→萝茨风机→库皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌

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工贸生产企业安全制度全套-应急救援管理知识培训教案

1 江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 事 故 应 急 救 援 2 事故应急救援管理培训 第一章 概论 1.1 事故应急管理简介 事故应急管理的内涵包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。在实际情况中, 这些部分往往是重叠的,但每一个部分都有自己单独的目标,并且成为个阶 段内容的一部分。 预防就是从应急管理的角度,防止紧急事件或事故的发生,避免应急行动。 预备又称准备,是在应急发生前进行的工作,主要是为了建立应急管理能力。 响应又称反应,是在事故发生之前以及事故期间和事故后立即采取的行动。 恢复工作应在事故发生后立即进行,首先使事故影响地区恢复最起码的服 务,然后继续努力,使该地区恢复到正常状态。 1.2 事故应急救援的基本原则和任务 事故应急救援工作是在预防为主的前提,贯彻统一指挥、分级负责、区域 为主、单位自救和社会救援相结合的原则。 应急救援的基本任务包括: (1)立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其 他人员。 (2)迅速控制危险源,并对事故造成的危害进行检验、监测,测定事故的危害 区域、危害性质及危害程度。 (3)做好现场清洁,消除危害后果。 (4)查清事故原因,评估危害程度。 1.3 事故应急救援系统 事故应急救援系统应包括以几个方面的主要内容:应急救援组织机构; 应急救援预案(计划);应急培训和演习;应急救援行动;现场清除与净化;事 故后的恢复和善后处理。 1.3.1 应急救援系统的组织机构 应急救援系统的组织机构包括五个方面: (1)应急指挥机构-协调应急组织各个机构运作和关系; (2)事故现场指挥机构-负责事故现场应急的指挥工作、人员调度、资源的有 效利用; (3)支持保障机构-提供应急物质资源和人员支持的后方保障; (4)媒体机构-安排媒体报道、采访、新闻发布会; (5)信息管理机构-信息管理、信息服务。 1.3.2 应急救援预案 应急救援预案又称应急计划。用计划指导应急准备、训练和演习,乃至高 速的应急行动。 对可能发生的事故进行预测和准备;

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应急管理工作制度

应急管理工作制度 1、目的和适用范围 1.1、为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时,做出应急预 警和响应,最大限度地减轻可能产生的事故后果,特制定本制度。 1.2、本制度适用于公司生产经营中可能和已发生的安全生产事件 的预防和处理。 2、应急管理原则 2.1、实行领导负责制和责任追究制   应急管理工作实行统一领导,分级负责。在公司的统一领导, 建立健全“分级管理,分线负责”为主的应急管理体制,充分发挥应 急预警和响应的指挥作用。 2.2、以人为本,安全第一   把保障员工的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故 造成的人员伤害作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。 生效日期: 替代: 修改原因: 编制部门/编制人/日期: 审核部门/审核人/日期: QA 审核/日期: 批准人/日期: 发放范围: 总经理办公室、环境健康安全部、生产部、工程设备部、物流部、财务 部、企管部、质量部 2.3、预防为主,强化基础,快速反应   坚持预防与应急相结合、常态与非常态相结合,常抓不懈,在不 断提高安全风险辨识、防范水平的同时,加强应急基础工作,做好常 态的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。 居安思危,强化一线人员的紧急处置和逃生的能力,早发现、早报告、 迅捷处置。 2.4、科学实用   应急预案应具有针对性、实用性和可操作性。通过危险源辨识、 风险评估进行编制;应急对策简练实用,通过演练不断完善改进。依 法规范,加强管理。 2.5、分级响应:   应急工作按照事故的危害程度、波及和影响范围,实施分级应急 响应。 3、应急管理机构 3.1、领导机构   在总经理领导的公司生产安全事故应急救援领导小组,是安全 生产事故应急管理工作的最高领导机构。负责安全生产事故的应急救 援领导工作。 3.2、办事机构   公司生产安全事故应急救援领导小组办公室设在安环部,负责制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00