四 A04 年度产品别生产量预算表 年度： 月份 产品别 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 合计 合 计 说明：1．依据年度产品别销售计划制订（经产销协商）； 2．亦可作为季度使用。
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生产过程监视测量记录 编 号 ： FR-16-02 A 版 NO： 序号 时间 抽检项目名称 抽检数量 检验测试情况记录 操 检验员： 生产部： 技术部：
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2017 年丰县 X202 改造工程 安全管理制 度 目 录 一、安全生产会议制度 ..........................................1 二、安全教育培训制度 ..........................................3 三、安全生产费用管理制度 ......................................8 四、危险品安全管理制度 .......................................11 五、消防安全责任制度 .........................................13 六、安全生产条件检查制度 .....................................16 七、安全考核和奖惩制度 .......................................18 八、安全生产事故报告和调查处理制度 ...........................26 2017 年丰县 X202 改造工程 安全管理制 度
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车间: 企业名称替换 编号: . 日期: 班次: 生产日报表-供货信誉 工序: . 序号 产品名称 产品规格 生产指令 生产数量 报废数量 合格数量 作业员 出勤人数 缺勤人数 停机时间 设备名称 当班 生产 情况 停机原因 □质量 □待料 □缺勤 □故障 流程 本表每班完工由班组长填报交车间主管审核、生产部主管批准，并由生产 部统计人员统计生产计划完成情况。 班组长: 车间主管: 生产部主管: 表单编号 PSD1501-08 车间: 企业名称替换 编号: . 日期: 班次: 生产日报表-供货信誉 工序: . 序号 产品名称 产品规格 生产指令 生产数量 报废数量 合格数量 作业员 出勤人数 缺勤人数 当班 生产 停机时间 设备名称 情况 停机原因 □质量 □待料 □缺勤 □故障 流程 本表每班完工由班组长填报交车间主管审核、生产部主管批准，并由生产 部统计人员统计生产计划完成情况。 班组长: 车间主管: 生产部主管: 表单编号 PSD1501-08
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目 标 工 作 单 姓名： 职务： 单位： 共 页 第 页 工 作 进 度 目 标 编 号 目标 重要性 执行计划 所需技术 单位 月份 备 注 计划 当 月 实际 计划 累 计 实际 计划 当 月 实际 计划 累 计 实际 计划 当 月 实际 计划 累 计 实际 主 管 ： 执 行 人： 注：①各项目标按重要性顺序排列；②进度的单位有数值的尽量用数值表示，无数值的 用百分率表示。
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生产命令 □初发 □更改 生产号码 生产单位 发工日期 年 月 日 产品名称 数 量 完工期限 制造 单 位 进度 预计日程 / -- / / -- / / -- / / -- / 生 产 说 明 备 注
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生 产 状 况 记 录 表 部门： 日期 项 目 记 录 项 目 管理范 围 异常时间及 记录 说 明 产 量 出勤人 数 收成 率 A 级 率 B 级 率 开机 率 标 准 实 际 差 异 上级 交办 事项 处理 对策 主管 批示 审核 记录
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包装组日报表 月 日 待 包 装 量 项 目 前 日 未 包 装 量本 日 生 产 本 日 包 装 缴 库 待 包 装 量 说 明 使 用 包 装 材 料 项 目 本 箱 外纸箱 内纸盒 PP 袋 铁 皮 皮 带 标 签 其 他 前日结存 本日领用 本日使用 本日结存 本 日 包 装 量 班 别 预计包装量 实际包装量 合 计 异常原因 处理以对策 A B C
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工作日报表(三) 单位 年 月 日 工 作 指 令 工作名称或代号 工作人员或姓名 起 止 时 间 工时 制造数量 绩 效 备 注 自 时 分起至 时 时 分止 自 时 分起至 时 时 分止 自 时 分起至 时 时 分止 自 时 分起至 时 时 分止 自 时 分起至 时 时 分止 其 他 工 作 自 时 分起至 时 时 分止 自 时 分起至 时 时 分止 自 时 分起至 时 时 分止 人 员 动 态 应 到 男 人 女 人 实到 男 人 女 人 病假 人 事假 人 其他 人 记 事 栏 科长 组长 制表
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构成零件制作／纳入计划及进度管制表(B 表) 日期： 机型： 品号： 品名： 核准： 作成： 零件来源 (指出厂商名称) 计 项 次 构成 关系 商 品 编 号 品 名 图 号 数 量 材 质 进 口 自 制 外包商 注：本表作业内容系依据新产品开发系统矩阵展开 (本记录不得擅自涂改) FM0712A
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工作情况日报表 经 理 科 长 组 长 制 表 总 累 计 制造号码 品 名 订购数量 完成数 工时 完 成 数 工 时 备 注 合 计 本月累计金额人民币
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产品生产销售比较报表 产 量 生产额 销售额 单 价 利 润 月 份 目标 实际 目标 实际 估计 实际 估计 实际 估计 实际 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 七 月 八 月 九 月 十 月 十一月 十二月 合 计 分析及说明：
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产品生产通知单 编号：FR—07—11 A 版 （）设计开发产品 （）改进设计 产品 NO： 产品名称 数量 时间 制作部门 负责人 发通知部门 有关要求和规定： 编制： 审核： 批准： 产品生产通知单 编号：FR—07—11 A 版 （）设计开发产品 （）改进设计 产品 NO： 产品名称 数量 时间 制作部门 负责人 发通知部门 有关要求和规定： 编制： 审核： 批准：
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产品生产情况通知单(七) 制造 单 号 确 认 裁 决 审 核 填 单 产品名称 产品编号 订购数量 客户名称 胶布规格 样品数量 生产数量 代理商 出货日期 出口条件 颜色说明 交货地点 单 价 总价 标 纸 尺 寸 内盒/成打 外箱含量 外箱尺寸 才 数 包 装 说 明 箱 数 箱 号 印 刷 说 明 正面 箱标 侧面 箱标 制 造 说 明 备注 用 途 项 次 名 称 规 格 单 位 用 量 标 准 用 量 领 料 记 录 品 检 记 录 不 良 原 因 分 析 包 装 记 录 日 期 折实数 量 入袋数 量 装箱数 量 耗 用 工时 交 检 数 不 良 数 不 良 率 耗 用 工 时 原 物 料 用 量 厂 组 填 长 长 表
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机器生产计划安装表 机 器 编 号 产 品 代 号 加 工 顺 序 日产量 备 注 120 120 100 工 工 100 80 100 工 60 作 80 80 时 20 负 60 20 60 荷 40 40 20 20
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PF-04-013-00 外包装生产记录 品 名 批 号 包装规格 领料数量 领 料 人 日 期 班 次 清场标志 □ 符合 □ 不符合 执行外包装标准操作程序 材 料 领入 数量 领料 人 打印 合格数 打印 损耗 使用 数量 原 损 报废 总数 退还 数量 操作 人 打印 质量 检查 人 小盒 中盒 外箱 批 号 打 印 标签 包 装 材 料 操作内容 名 称 领入 数 实用 数 损耗 数 退还 数 偏 差 操 作 者 质 量 检 查 检查人 装小盒 装 瓶 贴标签 装说明书 装中盒 贴封口签 装合格证 装外箱 包 装 操 作 本批包装总数 本批并箱批号及数量 实际包装总数 外包收率= 领用数量 ×100%= ×100%= 物 料 衡 算 收得率范围：98.5～100% 结论: 检查人 留样数 取样数 备 注 班长： 工艺员：
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满月跟进记录表 姓名： 入职日期： 直接经理： 跟进评估日期； 负责人： 直接 经理 评价 工作能力： 工作态度： 发展潜力： 能否提前转正： 签字： 员工 意见 工作： 直接经理： 公司管理： 签字： 改 进 计划 员工下一步为改进工作而做的计划：
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企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产物料 管理制度 企业必备管理制度模板·年 5 月 生产物料管理制度 说明：生产物料控制与管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、 退料及使用的监督、管理过程。本管理制度可以帮助生产物料管理者，有效控制 生产成本、减少损失，在规范管理物料的同时，实现生产物料效益最大化。 一、总则 1.1 目的：为完善公司的物料管理，控制生产成本，减少损失，实现生产物料效益 最大化，提高公司经济效益，特制定本制度。 1.2 适用范围：公司各部门所有物料的采购、仓储及发放，依据本制度执行。 1.3 释义：生产物料管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、退料及使 用的监督、管理过程。 1.4 部门职责。
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如何做一名出色的主管 组 织 好 自己 角 色 认 知 时 间 管 理 自 我 认 知 目标 管理 绩效 管理 人员 管理 团队 管理 计划 管理 在职辅导 解决问题 激励 沟通 建 立 有 效 的 工 作 网 络 组织好部属 2 主管扮演的三大角色（一） 信息沟通角色 ● 及时将上级指令传达到下级，变为部属的行动。 ● 迅速将市场信息及部属情况反馈到上级，以供上级决策 用。 ● 横向部门之间及时交流信息、进展情况以便更好协作， 并与市场发生联络。 授 权 年终绩效评估 员 工 职 业 生 涯 规 划
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工作日报表 单位 年 月 日 ———————————————————————— 姓名 品 名 预定数 生产数 不良数 摘 要 检 查 合 计 [报告] [检讨] [上司确认事项]
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时间研究记录单 编号 日 期 图 号 现场统计 产品／材料／人员 类 别 现 行 建 议 节 省 操作 ○ 运送 → 类别 等待 D 检验 □ 储存 △ 方法 现行 建议 距离(米) 地点 时间(分／人) 操作人员 编号 成本(人工材料) 绘图 总计 说 明 数 量 距 离 时 间 符 号 备 注 ○ → D □ △ 注:图号是指工作台设计图的编号 审核
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) ) 目录 引言 2 UEP 培训计划 3 第二部分介绍 4 UEP 里新的组织结构的关键要素 5 PSA 集团的变化 6 组织机构的变化 7 UEP 的参照标准 13 变化和取得成功的条件 15 在我的生产单元建立 UEP 19 第二部分第二分册的介绍 20 总结和综述 21
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零 件 表 日 期 第 页 产品名称 填表者 审核者 项目 件 号 零件名称 规格尺寸 材 质 单 价 数 量 经济产量 自制或外购 备 注
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作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明： 作业说明 测量结果 合计 平均时间 ％评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0．15 很熟练 +0．10 熟练+0．05 平平+0．0 差-0．10 努力程度 极 努 力 +0．12 很努力 +0．10 努力+0．05 正常+0．0 不 努 力 - 0．10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0．04 很好+0.03 良好+0．01 平平 0 ．0 恶劣-0．04 审核 订定人
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地铁运营有限公司客运一分公司 设施部综合检修车间 成忠民 目 录 一、应用思想……………………………………………………………2 二、5S 概述………………………………………………………………3 1. 5S 的内容 2. 5S 的定义 3. 5S 的功能 三、应用 5S 的理由作用及目的………………………………………4 1.理由 2.作用 3.目的 四、5S 是企业管理的基础………………………………………………6 1. 5S 与其它活动的关系 2. 5S 的六大效能 3.5S 的“八 0 工厂”作用 五、5S 应用和实施……………………………………………………11 1.活动程序 2.成立 5S 推行小组 3. 宣传、培训 4. 实施 5. 检查 6. 5S 的考核办法 六、目视管理的实施…………………………………………………18 1.目视管理实施步骤 2.目视管理检查 3.目视管理工具 七、定置管理的实施…………………………………………………21 1.定置方法
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