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涂布工规范操作规定

1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量、卫生安全性,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于涂布工。 3 定义 无 4 涂布工规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒,做 到文明生产,安全生产。 4.2 上班时提前 10-30 分钟到岗,在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本 班生产任务,并将生产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作(领料、 配胶等),确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单,了解将要生产的产品和技术要求。 根据订单要求,开出领料单并交由机长确认签字后,通知仓库将所需材料(AL、试剂及辅料) 送至物料间缓冲区。接到物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和 数量。 4.4 在机长的安排下及时配制涂布工所需的酸碱原液,配制比例严格遵照工艺要求正确配 制,同时记录配制情况(见酸碱原液配制记录表),配制过程中操作工必须佩戴手套和口罩, 防止试剂进入口腔及鼻腔对身体产生影响,同时将盛装试剂的空瓶和空桶妥善保存,由公司 统一交由相关部门处理。 4.5 开机前机长务必确认酸碱槽的温度是否达到工艺要求,同时检测酸液的 PH 值(见酸液 PH 测试记录表),确保 PH 达到工艺要求后再开机。开机后根据生成情况还需不定期检测酸液 PH 值变化情况,发现 PH 值超过工艺要求,需及时进行添加。 4.6 生产过程中注意铝箔走机情况,发现偏移及时调整导辊上下调节器和张力,确保铝箔走 机平稳,正常开机必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况,对出现的问题及时处理。 4.7 对涂布好的铝箔下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有针孔、压痕、水迹印、拉丝等异 常情况,同时仔细对比铝箔表面颜色是否一致。确保铝箔两面均完全正常才可视为合格并下 机。发现异常应及时处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放,防止铝箔产生压痕和皱折,同时按要求编制好卷号 记录在流转证上。具体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程》。 4.9 开机前后必须把导辊、橡胶压辊清洗净,保持机器设备的清洁及周围环境卫生,防止 灰尘杂物粘在导辊上对铝箔产生压痕,影响产品质量和卫生安全。 4.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。清洁烘箱时,必须停机后开启烘箱,并及时 将烘箱支柱支起并扣好支架护铁,同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁, 擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭,清洁完毕后必须等导棍表面完全燥后才能开机,防止 出现火情。 4.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记 录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证,特别是卷号的编制务必准确,机长下班前须在交接本上告知下班次本 班卷号已经编制的情况,以便下班次按顺依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速,严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。

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各行业安全操作规程-低压配电房设备安全操作规程

低压配电房设备安全操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉本系 统的 各种设备性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,每天巡视设备的运行情况,发现 设备 异常及时检修,确保设备的运行正常。 3、配电房严禁外来人员入内,发生触电事故应立即切断电源进行急救。 4、定期对设备进行维护保养,保持配电房整洁,防止尘物污染及小动物 进 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配电房不得存放易燃易爆及其 他物品。 5、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有一 个明 显的断开点;此外,在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标 牌。 6、特殊情况必须带电作业时,应有可靠的防护措施,并按照安全操作 规程 进行作业,现场有专人监护,以防触电事故。 7、停(送)电操作: (1)停电程:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总 空气 开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程:与停电顺相反。合上低压侧总刀开关——合上低压 侧总 空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 8、市电一发电转换操作:市电停电时,手动启动发电机,待电压 稳 定后,逐级依次进行转换。市电恢复后,则依照与之相反的顺进行转 换电操 作。转换操作应参照“停送电操作”进行。 9、装、拆地线必须先接接地端,后接导体端,并接触牢固,拆时顺 相反。 10、配电板的刀闸开关,禁止带负荷拉开。 11、配电房突然跳闸停电,没有查明故障原因之前,不准合闸送 电。故障 排除后方能恢复供电,严禁强行送电。

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各行业安全操作规程-入库安全操作规程

入库安全操作规程 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产 品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验 合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的 检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时,必须由后道相关人员和仓管同 时在场进行点数,以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2)外协厂生产的成品入库点数时,必须由外协厂负责人和仓管 同时在场 进行点数,以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。 (3)辅助产品入库以及赠品入库点数时,必须由相关公司负责 人和仓管同 时在场进行点数,以保证辅助品公司、赠品公司和仓库 双方对点数结果的确认。 4.产品点数准确之后,仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联 单〕》。产品 入库事宜的相关人员(双方点数人员、双方部门主管) 必须在相应的位置上签字确认。 (1)第一联为仓库存根联,作为仓库做帐的依据。 (2)第二联为业务联,作为业务部门的物流统计依据。第二联在 入库的第 二天上午上班时交到业务部门。 (3)第三联为财务联,作为财务部门做帐和成本核算的依据。第 三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。 5.生产部门在成品(本厂生产的)入库之前应当每天制作生产进 度表,便于业务部门查询做好物流配货和发货工作;外协厂生产的应 当确定准确的交货时期并通知业务部门。 6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后,应当及时跟踪交货进度 确定准确的交货日期,以便保证及时向客户配货和发货。

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各行业安全操作规程-气焊(割)消防安全操作规程

气焊(割)消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更 换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔 供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再 开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气 切割机时,应 先开氢气,后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。 9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门, 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

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各行业安全操作规程-消防栓安全操作规程

消防栓安全操作规程 1.操作步骤 1.1 用手敲开消防栓旁边的启动按钮,打开消防栓的箱门; 1.2 从消防栓箱中取出水带、水枪; 1.3 检查水带及其接头是否完好,若有破损,则严禁使用; 1.4 向火场方向展开铺设水带,避免扭折; 1.5 将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接,即在连接时 将连接扣准确插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水 伤人〕; 1.6 将水带的另一端与水枪快速连接,即在连接时将连接扣准确 插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕; 1.7 连接完毕至少 2 人紧握手枪,对准火场〔勿对人,防止高压 水伤人〕; 1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大,对准火场根部进 行喷水灭火。 2.使用方法 2.1 消火栓必须由具有资格的保安或义务消防员操作使用,当发 生火灾时,相关人员要在第一时间内通知保安或义务消防员。 2.2 发生火灾时,要辨清火灾发生地点,选定离火源最近的消防 栓。 2.3 若一人操作消防栓,必须左手握水枪头,右手拿水带,并将 水枪顶在右腰部,蹲马步,将水枪头对准火源根部喷水。 2.4 在火灾消灭后,先消除火灾报警器,后关阀门,从水带上取 下水枪,将 水带卷起,卷好的水带连同水枪一起置于水箱内,最后 关上水箱门。 2.5 接火警启用消防栓必须行动讯速,在十万火急的情况做到 “分秒必争”; 2.6 使用消防栓应事先检查事故地点是否断电,断电后方可进行 施救。

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各行业安全操作规程-焊接机器人操作规程

焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上,连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 7、 装上被加工件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动,由焊接工艺员对程进行修改, 其它人员不得更改,防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源; 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。

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各行业安全操作规程-牵引车安全操作规程

牵引车安全操作规程 1.范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求,适用于各企业、 单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准 出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使 用标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 3 拖运长大五金货类应注意事项 3.1 根据货物的长度调整货架位置,插好销子。 3.2 牵引车将拖板车拉到船边或货垛边,如影响作业或不安全时, 牵引车 应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4 挂车装载要平稳、牢固。 5 需要有人协助牵引车挂拖板车时,要注意挂钩人员的位置及指 挥信号。 6 行驶要做到四慢: a.起步慢; b.转弯慢; c.牵引其它车辆时,速度要慢; d.重载行车要慢。 7 作业中禁止事项: 7.1 禁止用软索拖带拖板车。 7.2 挂车上禁止载人行驶。 7.3 禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4 禁止司机挂倒档后,自己下车挂拖板车。 7.5 不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物,高度从地面起不 超过 3m, 宽度不超出拖板边缘 0.2m,前端不准超出拖板,尾端不得 拖地。 8 与起重机配合作业应做到事项: 8.1 牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。 8.2 拖板车应对正吊钩。 8.3 牵引车应停放在距离起重机边缘 1 爪以外。 9 在拖运危险品作业时,牵引车上必须悬挂警示旗。

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各行业安全操作规程-电脑绣花机安全操作规程

电脑绣花机安全操作规程 1、电脑绣花机是大型精密机器,电源进线要按规定进行固定和安全 防护, 不能承受作用力。 2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安 全可靠 运行产生影响。 3、不要由非专业人员对电气部件修理调试,这将会降低设备的安全 性能, 扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。 4、工作过程中,不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压, 应避免 引发意外伤害。 5、确有必要须打开机箱盖板时,首先要切断电源并从电源插座上拔 掉本机 的电源插头。即使电源已切断,箱内的电容器仍然存有电能, 因此在电源切断 1 分钟后才允许接触内部件。 6、在机器运转时,禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤 害。 7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下,进行生产作业。 8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的 场所, 否则可能会造成触电或火灾。 9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造 成电气 设备损坏。 10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作,须在 三分钟后 才能再次闭合。 11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读 盘(驱动器上提示灯亮〉时千万不要取出磁盘,这将会严重损坏磁盘及 驱动器。应使用有 品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘 驱动器。 12、磁盘是磁性材料产品,存放时要远离磁铁、电视机等物品,避 免引起磁 盘的损坏和数据丢失。

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行业安全操作规程-砂轮安全操作规程

砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触 紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半, 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸, 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台 的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分, 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上 述现象,要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。 17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-焊接机器人操作规程

焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上,连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 7、 装上被加工件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动,由焊接工艺员对程进行修改, 其它人员不得更改,防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源; 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-10-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-牵引车安全操作规程

牵引车安全操作规程 1.范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求,适用于各企业、 单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准 出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使 用标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 3 拖运长大五金货类应注意事项 3.1 根据货物的长度调整货架位置,插好销子。 3.2 牵引车将拖板车拉到船边或货垛边,如影响作业或不安全时, 牵引车 应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4 挂车装载要平稳、牢固。 5 需要有人协助牵引车挂拖板车时,要注意挂钩人员的位置及指 挥信号。 6 行驶要做到四慢: a.起步慢; b.转弯慢; c.牵引其它车辆时,速度要慢; d.重载行车要慢。 7 作业中禁止事项: 7.1 禁止用软索拖带拖板车。 7.2 挂车上禁止载人行驶。 7.3 禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4 禁止司机挂倒档后,自己下车挂拖板车。 7.5 不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物,高度从地面起不 超过 3m, 宽度不超出拖板边缘 0.2m,前端不准超出拖板,尾端不得 拖地。 8 与起重机配合作业应做到事项: 8.1 牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。 8.2 拖板车应对正吊钩。 8.3 牵引车应停放在距离起重机边缘 1 爪以外。 9 在拖运危险品作业时,牵引车上必须悬挂警示旗。

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安全操作规程-砂轮安全操作规程

砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触 紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半, 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸, 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台 的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分, 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上 述现象,要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。 17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。

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行业安全操作规程-气焊(割)消防安全操作规程

气焊(割)消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更 换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔 供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再 开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气 切割机时,应 先开氢气,后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。 9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门, 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

安全操作规程-入库安全操作规程

入库安全操作规程 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产 品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验 合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的 检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时,必须由后道相关人员和仓管同 时在场进行点数,以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2)外协厂生产的成品入库点数时,必须由外协厂负责人和仓管 同时在场 进行点数,以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。 (3)辅助产品入库以及赠品入库点数时,必须由相关公司负责 人和仓管同 时在场进行点数,以保证辅助品公司、赠品公司和仓库 双方对点数结果的确认。 4.产品点数准确之后,仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联 单〕》。产品 入库事宜的相关人员(双方点数人员、双方部门主管) 必须在相应的位置上签字确认。 (1)第一联为仓库存根联,作为仓库做帐的依据。 (2)第二联为业务联,作为业务部门的物流统计依据。第二联在 入库的第 二天上午上班时交到业务部门。 (3)第三联为财务联,作为财务部门做帐和成本核算的依据。第 三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。 5.生产部门在成品(本厂生产的)入库之前应当每天制作生产进 度表,便于业务部门查询做好物流配货和发货工作;外协厂生产的应 当确定准确的交货时期并通知业务部门。 6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后,应当及时跟踪交货进度 确定准确的交货日期,以便保证及时向客户配货和发货。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

安全操作规程-牵引车安全操作规程

牵引车安全操作规程 1.范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求,适用于各企业、 单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准 出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使 用标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 3 拖运长大五金货类应注意事项 3.1 根据货物的长度调整货架位置,插好销子。 3.2 牵引车将拖板车拉到船边或货垛边,如影响作业或不安全时, 牵引车 应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4 挂车装载要平稳、牢固。 5 需要有人协助牵引车挂拖板车时,要注意挂钩人员的位置及指 挥信号。 6 行驶要做到四慢: a.起步慢; b.转弯慢; c.牵引其它车辆时,速度要慢; d.重载行车要慢。 7 作业中禁止事项: 7.1 禁止用软索拖带拖板车。 7.2 挂车上禁止载人行驶。 7.3 禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4 禁止司机挂倒档后,自己下车挂拖板车。 7.5 不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物,高度从地面起不 超过 3m, 宽度不超出拖板边缘 0.2m,前端不准超出拖板,尾端不得 拖地。 8 与起重机配合作业应做到事项: 8.1 牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。 8.2 拖板车应对正吊钩。 8.3 牵引车应停放在距离起重机边缘 1 爪以外。 9 在拖运危险品作业时,牵引车上必须悬挂警示旗。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

安全操作规程-低压配电房设备安全操作规程

低压配电房设备安全操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉本系 统的 各种设备性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,每天巡视设备的运行情况,发现 设备 异常及时检修,确保设备的运行正常。 3、配电房严禁外来人员入内,发生触电事故应立即切断电源进行急救。 4、定期对设备进行维护保养,保持配电房整洁,防止尘物污染及小动物 进 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配电房不得存放易燃易爆及其 他物品。 5、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有一 个明 显的断开点;此外,在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标 牌。 6、特殊情况必须带电作业时,应有可靠的防护措施,并按照安全操作 规程 进行作业,现场有专人监护,以防触电事故。 7、停(送)电操作: (1)停电程:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总 空气 开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程:与停电顺相反。合上低压侧总刀开关——合上低压 侧总 空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 8、市电一发电转换操作:市电停电时,手动启动发电机,待电压 稳 定后,逐级依次进行转换。市电恢复后,则依照与之相反的顺进行转 换电操 作。转换操作应参照“停送电操作”进行。 9、装、拆地线必须先接接地端,后接导体端,并接触牢固,拆时顺 相反。 10、配电板的刀闸开关,禁止带负荷拉开。 11、配电房突然跳闸停电,没有查明故障原因之前,不准合闸送 电。故障 排除后方能恢复供电,严禁强行送电。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

行业安全操作规程-消防栓安全操作规程

消防栓安全操作规程 1.操作步骤 1.1 用手敲开消防栓旁边的启动按钮,打开消防栓的箱门; 1.2 从消防栓箱中取出水带、水枪; 1.3 检查水带及其接头是否完好,若有破损,则严禁使用; 1.4 向火场方向展开铺设水带,避免扭折; 1.5 将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接,即在连接时 将连接扣准确插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水 伤人〕; 1.6 将水带的另一端与水枪快速连接,即在连接时将连接扣准确 插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕; 1.7 连接完毕至少 2 人紧握手枪,对准火场〔勿对人,防止高压 水伤人〕; 1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大,对准火场根部进 行喷水灭火。 2.使用方法 2.1 消火栓必须由具有资格的保安或义务消防员操作使用,当发 生火灾时,相关人员要在第一时间内通知保安或义务消防员。 2.2 发生火灾时,要辨清火灾发生地点,选定离火源最近的消防 栓。 2.3 若一人操作消防栓,必须左手握水枪头,右手拿水带,并将 水枪顶在右腰部,蹲马步,将水枪头对准火源根部喷水。 2.4 在火灾消灭后,先消除火灾报警器,后关阀门,从水带上取 下水枪,将 水带卷起,卷好的水带连同水枪一起置于水箱内,最后 关上水箱门。 2.5 接火警启用消防栓必须行动讯速,在十万火急的情况做到 “分秒必争”; 2.6 使用消防栓应事先检查事故地点是否断电,断电后方可进行 施救。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

行业安全操作规程-电脑绣花机安全操作规程

电脑绣花机安全操作规程 1、电脑绣花机是大型精密机器,电源进线要按规定进行固定和安全 防护, 不能承受作用力。 2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安 全可靠 运行产生影响。 3、不要由非专业人员对电气部件修理调试,这将会降低设备的安全 性能, 扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。 4、工作过程中,不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压, 应避免 引发意外伤害。 5、确有必要须打开机箱盖板时,首先要切断电源并从电源插座上拔 掉本机 的电源插头。即使电源已切断,箱内的电容器仍然存有电能, 因此在电源切断 1 分钟后才允许接触内部件。 6、在机器运转时,禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤 害。 7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下,进行生产作业。 8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的 场所, 否则可能会造成触电或火灾。 9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造 成电气 设备损坏。 10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作,须在 三分钟后 才能再次闭合。 11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读 盘(驱动器上提示灯亮〉时千万不要取出磁盘,这将会严重损坏磁盘及 驱动器。应使用有 品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘 驱动器。 12、磁盘是磁性材料产品,存放时要远离磁铁、电视机等物品,避 免引起磁 盘的损坏和数据丢失。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

行业安全操作规程-低压配电房设备安全操作规程

低压配电房设备安全操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉本系 统的 各种设备性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,每天巡视设备的运行情况,发现 设备 异常及时检修,确保设备的运行正常。 3、配电房严禁外来人员入内,发生触电事故应立即切断电源进行急救。 4、定期对设备进行维护保养,保持配电房整洁,防止尘物污染及小动物 进 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配电房不得存放易燃易爆及其 他物品。 5、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有一 个明 显的断开点;此外,在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标 牌。 6、特殊情况必须带电作业时,应有可靠的防护措施,并按照安全操作 规程 进行作业,现场有专人监护,以防触电事故。 7、停(送)电操作: (1)停电程:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总 空气 开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程:与停电顺相反。合上低压侧总刀开关——合上低压 侧总 空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 8、市电一发电转换操作:市电停电时,手动启动发电机,待电压 稳 定后,逐级依次进行转换。市电恢复后,则依照与之相反的顺进行转 换电操 作。转换操作应参照“停送电操作”进行。 9、装、拆地线必须先接接地端,后接导体端,并接触牢固,拆时顺 相反。 10、配电板的刀闸开关,禁止带负荷拉开。 11、配电房突然跳闸停电,没有查明故障原因之前,不准合闸送 电。故障 排除后方能恢复供电,严禁强行送电。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00

安全操作规程-气焊(割)消防安全操作规程

气焊(割)消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更 换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔 供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再 开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气 切割机时,应 先开氢气,后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。 9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门, 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00

行业安全操作规程-入库安全操作规程

入库安全操作规程 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产 品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验 合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的 检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时,必须由后道相关人员和仓管同 时在场进行点数,以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2)外协厂生产的成品入库点数时,必须由外协厂负责人和仓管 同时在场 进行点数,以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。 (3)辅助产品入库以及赠品入库点数时,必须由相关公司负责 人和仓管同 时在场进行点数,以保证辅助品公司、赠品公司和仓库 双方对点数结果的确认。 4.产品点数准确之后,仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联 单〕》。产品 入库事宜的相关人员(双方点数人员、双方部门主管) 必须在相应的位置上签字确认。 (1)第一联为仓库存根联,作为仓库做帐的依据。 (2)第二联为业务联,作为业务部门的物流统计依据。第二联在 入库的第 二天上午上班时交到业务部门。 (3)第三联为财务联,作为财务部门做帐和成本核算的依据。第 三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。 5.生产部门在成品(本厂生产的)入库之前应当每天制作生产进 度表,便于业务部门查询做好物流配货和发货工作;外协厂生产的应 当确定准确的交货时期并通知业务部门。 6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后,应当及时跟踪交货进度 确定准确的交货日期,以便保证及时向客户配货和发货。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

安全操作规程-低压配电房设备安全操作规程

低压配电房设备安全操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉本系 统的 各种设备性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,每天巡视设备的运行情况,发现 设备 异常及时检修,确保设备的运行正常。 3、配电房严禁外来人员入内,发生触电事故应立即切断电源进行急救。 4、定期对设备进行维护保养,保持配电房整洁,防止尘物污染及小动物 进 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配电房不得存放易燃易爆及其 他物品。 5、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有一 个明 显的断开点;此外,在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标 牌。 6、特殊情况必须带电作业时,应有可靠的防护措施,并按照安全操作 规程 进行作业,现场有专人监护,以防触电事故。 7、停(送)电操作: (1)停电程:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总 空气 开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程:与停电顺相反。合上低压侧总刀开关——合上低压 侧总 空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 8、市电一发电转换操作:市电停电时,手动启动发电机,待电压 稳 定后,逐级依次进行转换。市电恢复后,则依照与之相反的顺进行转 换电操 作。转换操作应参照“停送电操作”进行。 9、装、拆地线必须先接接地端,后接导体端,并接触牢固,拆时顺 相反。 10、配电板的刀闸开关,禁止带负荷拉开。 11、配电房突然跳闸停电,没有查明故障原因之前,不准合闸送 电。故障 排除后方能恢复供电,严禁强行送电。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

安全操作规程-砂轮安全操作规程

砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触 紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半, 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸, 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台 的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分, 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上 述现象,要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。 17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00

安全操作规程-电脑绣花机安全操作规程

电脑绣花机安全操作规程 1、电脑绣花机是大型精密机器,电源进线要按规定进行固定和安全 防护, 不能承受作用力。 2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安 全可靠 运行产生影响。 3、不要由非专业人员对电气部件修理调试,这将会降低设备的安全 性能, 扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。 4、工作过程中,不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压, 应避免 引发意外伤害。 5、确有必要须打开机箱盖板时,首先要切断电源并从电源插座上拔 掉本机 的电源插头。即使电源已切断,箱内的电容器仍然存有电能, 因此在电源切断 1 分钟后才允许接触内部件。 6、在机器运转时,禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤 害。 7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下,进行生产作业。 8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的 场所, 否则可能会造成触电或火灾。 9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造 成电气 设备损坏。 10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作,须在 三分钟后 才能再次闭合。 11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读 盘(驱动器上提示灯亮〉时千万不要取出磁盘,这将会严重损坏磁盘及 驱动器。应使用有 品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘 驱动器。 12、磁盘是磁性材料产品,存放时要远离磁铁、电视机等物品,避 免引起磁 盘的损坏和数据丢失。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.3 KB 时间:2025-12-01 价格:¥5.00

安全操作规程-消防栓安全操作规程

消防栓安全操作规程 1.操作步骤 1.1 用手敲开消防栓旁边的启动按钮,打开消防栓的箱门; 1.2 从消防栓箱中取出水带、水枪; 1.3 检查水带及其接头是否完好,若有破损,则严禁使用; 1.4 向火场方向展开铺设水带,避免扭折; 1.5 将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接,即在连接时 将连接扣准确插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水 伤人〕; 1.6 将水带的另一端与水枪快速连接,即在连接时将连接扣准确 插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕; 1.7 连接完毕至少 2 人紧握手枪,对准火场〔勿对人,防止高压 水伤人〕; 1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大,对准火场根部进 行喷水灭火。 2.使用方法 2.1 消火栓必须由具有资格的保安或义务消防员操作使用,当发 生火灾时,相关人员要在第一时间内通知保安或义务消防员。 2.2 发生火灾时,要辨清火灾发生地点,选定离火源最近的消防 栓。 2.3 若一人操作消防栓,必须左手握水枪头,右手拿水带,并将 水枪顶在右腰部,蹲马步,将水枪头对准火源根部喷水。 2.4 在火灾消灭后,先消除火灾报警器,后关阀门,从水带上取 下水枪,将 水带卷起,卷好的水带连同水枪一起置于水箱内,最后 关上水箱门。 2.5 接火警启用消防栓必须行动讯速,在十万火急的情况做到 “分秒必争”; 2.6 使用消防栓应事先检查事故地点是否断电,断电后方可进行 施救。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00