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5危险化学品生产企业安全生产监督检查

危险化学品生产企业安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 依法取得安全生产许可证 1 依法取得有关安全生产行 政许可的情况 生产第一类非药品类易制毒化学品的企业取得非药品类易制 毒化学品生产许可证;生产第二类、第三类非药品类易制毒 化学品的企业进行非药品类易制毒化学品生产备案 职业健康管理机构设置、人员配备情况 作业场所职业危害因素申报情况(每年申报一次;新、改、 扩建设项目竣工验收之日起 30 日内申报;技术、工艺或者 材料发生变化之日起 15 日内申报;单位名称、法定代表人 或者主要负责人发生变化之日起 15 日内申报) 作业场所职业危害因素监测、检测及结果公布情况(委托具 有相应资质的中介技术服务机构,每年至少进行一次职业危 害因素检测,每三年至少进行一次职业危害现状评价) 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育 培训情况 职业危害防护设施的设置、维护、保养情况 个体防护用品的发放、管理情况 从业人员佩戴使用防护用品情况 职业危害因素及危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 在产生职业危害作业岗位醒目位置公布操作规程、设置警示 标识和中文警示说明情况 2 作业场所职业危害防治的 情况 组织接触职业危害的从业人员进行职业定期健康检查、建立 从业人员进行职业健康监护档案和将检查结果如实告知的情 况 是否建立、健全以下安全生产责任制,并正式发布 主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制 3 建立和落实安全生产责任 制、安全生产规章制度和 操作规程、作业规程的情 况 安全教育培训制度 安全生产奖惩制度 安全检查隐患整改制度 安全设施、设备管理制度 作业场所防火、防爆、防毒管理制度 事故管理制度 岗位操作安全规程(安全操作法),并正式发布 主要负责人定期履职报告 按规定标准提取安全生产费用 提取的安全生产费用使用情况 4 按照国家规定提取和使用 安全生产费用、安全生产 风险抵押金,以及其他安 全生产投入情况 缴纳安全风险抵押金

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼钢单元)

( 26 — 1 ) 冶金企业风险点分级管控清单 (转炉炼钢) 一、 生产准备..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料.....................................................................................................3 (二) 废钢准备.......................................................................................................3 (三) 进铁水(倒罐站)...............................................................................................3 (四) 铁水预处理.....................................................................................................4 (五) 钢水包、铁水包、中间包准备(冷修).............................................................................4 (六) 包(罐)转运及钢水包热修.......................................................................................5 二、 转炉炼钢..........................................................................................................6 (一) 转炉兑铁水.....................................................................................................6 (二) 转炉加废钢.....................................................................................................6 (三) 转炉冶炼.......................................................................................................6 (四) 转炉出钢、倒渣.................................................................................................8 (五) 钢水精炼.......................................................................................................8 (六) 炉下作业.......................................................................................................9 (七) 炉衬、出钢口维护...............................................................................................9 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运).....................................................................9 (九) 钢渣磁选......................................................................................................10 (十) 炉役检修......................................................................................................10 三、 钢水连铸.........................................................................................................11 (一) 铸机开浇前准备................................................................................................11 (二) 铸机上钢水....................................................................................................12 (三) 大包浇注......................................................................................................12 (四) 中间包浇注....................................................................................................13 (五) 脱引锭、铸坯切割..............................................................................................15 (六) 坯库作业、钢坯精整............................................................................................15 (七) 铸机设备点检、维护、检修......................................................................................16 ( 26 — 2 ) (八) 事故处理、故障处理............................................................................................17 四、 起重作业、吊运作业...............................................................................................17 (一) 液态金属吊运作业..............................................................................................17 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业............................................................................18 (三) 其他起重作业..................................................................................................18 (四) 起重机检修....................................................................................................19 五、 转炉净汽化、除尘.................................................................................................19 六、 锅炉.............................................................................................................21 七、 检、维修作业.....................................................................................................22 八、 建构筑物.........................................................................................................22 九、 液压站...........................................................................................................23 十、 电气安全.........................................................................................................23 十一、 危险作业.........................................................................................................24 十二、 厂内运输.........................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险分级管控 报省局 -2016,12.9 edition

汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 (试用版) 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织(或员工代表).................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化:.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单

- 1 - 附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》;       √           2、制定起重设备月度检修计划; √   √     √ 每月   3、定期对起重设备进行专项检查; √ 每 月 √ √ √ √ √   4、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路     √ √         5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训,每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训,考试合格办理特种作业证后方可上岗;       √         6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训,强化安全责任教育; √               7、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医。                 8、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医;                 9、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 基 础 管 理                 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠 √ 每 周   √ √ √ √   1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 现 场 管 理 √ 每 日   每 月   每 月   半 年 √ 季 度   每年   1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √     √     √ √   2、班组每 2 小时疏水一次,异常情况及时处理 √     √     √ √   3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 √ 每 日     √     √ √   4、年检符合特种设备使用要求         √     √ √   5、压力容器安全培训 基 础 管 理 类 √ 每 日     √     √ √   6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 √     √     √ √   7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 √     √     √ √   8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 √     √     √ √   2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全 阀。 现 场 管 理 类 √ 每 日     √ 每 月     √ 季 度 √ 每年   1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医;                           3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 基 础 管 理 √ 每 半 年             √ 每 年 √ 每年   - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月     √ 每 月 √ 每 月 √ 每月   4、定期对安全工器具校验专项检查     √ 每 年 √ √   5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; √ 每 月             √ 每 年 √ 每年   车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日             √ 每 月 √ 每月   1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; √ 每 日                       2、高处作业必须使用校验合格的安全带; √ 每 月             √ 季 度 √ 每年   3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; √ 每 日                       4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 现 场 管 理 类 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; √ 每 月                       7、高空作业将工器具放入工具袋内; √ 每 日                       8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺 严,结构构造必须牢固、可靠; √ 每 日                       9、定期组织人员体检; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 类 √ 每 日             √ 每 年 √ 每年   1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》,严格按照操作规程步 骤操作; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   2、开具动火工作票,动火现场配备消防设施; √ 每 日                       3、焊机地线要与焊接部位相连,不可借助钢构或设备作为导线; √                       4、定期对电焊机外观进行检查; √ 每 月 √ 季 度         √ 季 度 √ 每年   5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训; √                       6、触电后立即切断电源,对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救,编制触电现 场处置方案,定期组织事故演练; √             √ √   5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练; 基 础 管 理 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年  

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原材料验收组

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-07 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原材料验收 风险点 详细位置 原材料验收 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、增加当心车辆和注意行人告知牌,控制进入料场车辆数量,按规定卸货,车辆 减速慢行; 2、取样人员必须配备安全鞋、防护手套、反光背心、防护眼镜,严禁穿短袖和短 裤衣服工作;取样前加强对取样人员的安全检查或监护; 3、取样人员与行走或静止的机动车保持 10 米以上的距离;取样要在铲车完成倒堆 工作并停止或离开后才能进行;在取石膏时必须佩带防护眼镜,取样前先将易滚落 的石膏块排除,不要靠近较高的煤堆或石膏堆,防止垮塌而被砸伤;取样人员要提 高注意力,保持良好的工作状态。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体系建设指南201700501

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制浆造纸企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards riskclassification of Pulp and paper enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前  言................................................................................II 引  言...............................................................................III 1 范围................................................................................4 2 规范性引用文件......................................................................4 3 术语和定义..........................................................................4 4 职责要求............................................................................5 5 工作程序和内容......................................................................6 6 文件管理和持续改进..................................................................9 附录 A(资料性附录) 制浆造纸企业工艺流程图 ..........................................10 附录 B(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害风险点 ....................................15 附录 C(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害风险管控措施表 ............................23 附录 D(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害重大风险应急处置措施 .......................1

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-辊压机(粉煤灰库清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(清库作业) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-建筑陶瓷风险分级管控2017.04.27

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of building ceramics enterprise (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言...........................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序和内容....................................................................3 6 文件管理和持续改进................................................................5 附录 A(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险点 ...............................8 附录 C(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险现场管控措施 ....................13 附录 D(资料附录)  建筑陶瓷生产企业重大风险应急救援措施举例 ......................24 附录 E(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................25

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南

1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A (资料性附录) 安全风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-调配库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SL-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(结构不稳) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 原料调配库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断 裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致 坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料调配库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急 处理措施; 5、应定期对原料调配库的结构稳定性进行检测,发现问题并及 时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

起重吊装安全检查评分表GDAQ2030117

序 号 起重吊装安全检查评分表 GDAQ2030117 起重机 起重机无超高和力矩限制器的,扣10分 起重 扒杆 3 JGJ 59—99 表3.0.12 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 作业方案未经上级审批或方案针对性不强的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 起重吊装作业无方案的,扣10分 2 起 重 机 械 20 吊钩无保险装置的,扣5分 起重机安装后未经验收的,扣15分 起重扒杆无设计计算书或未经审批的,扣20分 扒杆组装不符合设计要求的,扣17~20分 扒杆使用前未经试吊的,扣10分 滑轮不符合规定的,扣4分 缆风绳安全系数小于3.5倍的,扣8分 地锚埋设不符合设计要求的,扣5分 钢丝绳 与地锚 起重钢丝绳磨损、断丝超标的,扣10分 10 10 非本机型司机操作的,扣5分 4 吊点 不符合设计规定位置的,扣5~10分 10 指挥无证上岗的,扣5分 高处作业无信号传递的,扣10分 小计 索具使用不合理、绳径倍数不够的,扣5~10分 5 司机、指挥 司机无证上岗的,扣10分 7 起重作业 被吊物体重量不明就吊装的,扣3~6分 60 6 一 般 项 目 地耐力 起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的,扣5分 6 有超载作业情况的,扣6分 每次作业前未经试吊检验的,扣3分 地面铺垫措施达不到要求的,扣3分 5 作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的,扣9分 人员上下无专设爬梯、斜道的,扣5分 8 高处作业 结构吊装未设置防坠落措施的,扣9分 9 作业平台临边防护不符合规定的,扣2分 作业平台脚手板不满铺的,扣3分 9 作业平台 起重吊装人员作业无可靠立足点的,扣5分 5 其他物件堆放高度不符合规定的,扣2分 大型构件堆放无稳定措施的,扣3分 10 构件堆放 楼板堆放超过1.6m高度的,扣2分 5 起重工、电焊工无安全操作证上岗的,每一人扣2分 5 11 警戒 起重吊装作业无警戒标志的,扣3分 5 小计 40 未设专人警戒的,扣2分 12 操作工 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100

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隐患排查治理体系(齐清20170430修改稿)

1 山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产隐患排查治理体系 实施指南 2 目 录 前 言 ..............................................................................................................................................3 引 言 ..............................................................................................................................................4 1 范围 ..............................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................5 3.术语和定义 ...................................................................................................................................5 3.1 事故隐患 Hidden risks of work safety accidents ................................................5 3.2 隐患排查 Screening for hidden risks......................................................................5 3.3 隐患治理 Elimination of hidden risks.....................................................................5 3.4 隐患信息 Hidden risks information..........................................................................6 3.5 隐患分级 Hidden danger degree.................................................................................6 3.6 隐患分类 Classification of hidden dangers.........................................................6 4 基本要求 .......................................................................................................................................6 4.1 成立组织机构 ...................................................................................................................6 4.2 实施全员培训 ..................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 ..................................................................................................................7 5 隐患分级与分类 ..........................................................................................................................7 5.1 隐患分级 ..........................................................................................................................7 5.2 隐患分类 ..........................................................................................................................7 6 工作程序和内容 ..........................................................................................................................8 6.1 编制排查项目清单............................................................................................................8 6.2 制定排查计划 ..................................................................................................................8 6.3 隐患排查 ..........................................................................................................................8 6.4 隐患治理 ..........................................................................................................................9 7 文件管理 ..................................................................................................................................11 8 隐患排查治理效果 ....................................................................................................................11 9 持续改进 .....................................................................................................................................12 9.1 评审 ..............................................................................................................................12 9.2 更新 ..............................................................................................................................12 9.3 沟通 ..............................................................................................................................12 附录 A 现场类隐患排查项目清单 ...............................................................................................13 附录 B 基础管理类隐患排查清单 ...............................................................................................34 附录 C 现场管理类隐患排查治理台帐........................................................................................35 附录 D 基础管理类隐患排查治理台帐 .......................................................................................36 附录 E 重大安全生产隐患治理台账............................................................................................37

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-耐火材料风险管控 2017.04.27

注2: ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 耐火材料生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of refractory material enterprise (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言................................................................................II 引言...............................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序和内容....................................................................3 6 文件管理和持续改进................................................................6 附录 A(资料性附录) 耐火材料生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害风险清单 .............................8 附录 C(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害危害风险现场管控措施 ................11 附录 D(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害重大风险应急处置措施 ................18 附录 E(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................19

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-建筑陶瓷行业企业风险分级管控体系实施指南(格式修改后)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 建筑陶瓷行业企业生产风险分级管控体系 实施指南 Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目  次 前  言..............................................................................II 引  言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 建筑陶瓷制造企业.....................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 6 危险源辨识..........................................................................3 6.1 风险评价........................................................................4 6.2 风险控制措施....................................................................4 6.3 风险分级管控....................................................................5 7 文件管理............................................................................6 8 分级管控的效果......................................................................6 9 持续改进............................................................................6 9.1 评审............................................................................6 9.2 更新............................................................................6 9.3 沟通............................................................................6 附录 A(资料性附录) 风险评价方法 .....................................................7

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:137 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-熟料库底(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-07-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库(清库作业) 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥散装(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(清库作业) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(结构不稳) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 水泥库等筒型储库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力 杆件断裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重, 导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、水泥储库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处 理措施; 5、应定期对水泥库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018成立安全生产管理机构红头文8.20

—1— 有限公司文件 发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门: 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求,营造公司正 常有序生产经营环境,确保安全生产无事故,结合公司实际情况, 成立安全生产管理机构,并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会,成员如下: 主 任: 副主任: 成 员: 二、安全生产委员会下设安全管理办公室,负责公司日常安 全生产监督管理,成员如下: 专职安全员: 兼职安全员: 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下:   (一)组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程;   (二)参与公司涉及安全生产的经营决策,提出改进安全生 产管理的建议,督促公司其他部门、人员履行安全生产职责;   (三)组织制定公司安全生产管理年度工作计划和目标,并 进行考核; —2—   (四)组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训,如实记 录安全生产教育培训情况;   (五)监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实;   (六)监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作,督促检查承包、承租单位履行安全生产职责;   (七)督促落实公司重大危险源的安全管理,监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理;   (八)组织落实安全生产风险管控措施,检查公司的安全生 产状况,及时排查事故隐患,制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为,督促落实安全生产整改措施;   (九)组织或者参与公司生产安全事故应急预案的制定、演 练; (十)法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词:安全生产 管理机构 通知 有限公司 2018 年 7 月 23 日印发

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07工一坯染现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 验布作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;设备异 常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 1 四级 3 编号 类 型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检 查项目) 危险源或潜 在事件/标 准 管控措施 风险点 排查内容或标准 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 穿戴好劳 保用品 劳保用品不 佩戴或佩戴 不规范 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停车 处理 四级 6 运输作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 四级 1 注意行人 四级 4 刷毛作业 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;机件固 定不牢,蒸 汽管道漏 汽,设备异 常 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 5

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双重预防体系部分行业模板-危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则

1 危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则 国家安全生产监督管理总局 2012年 7月 目 录 2 1 总则 2 基本要求 3 隐患排查方式及频次 3.1 隐患排查方式 3.2 隐患排查频次确定 4 隐患排查内容 4.1 安全基础管理 4.2 区域位置和总图布置 4.3 工艺管理 4.4 设备管理 4.5 电气系统 4.6 仪表系统 4.7 危险化学品管理 4.8 储运系统 4.9 消防系统 4.10 公用工程系统 5 隐患治理与上报 5.1 隐患级别 5.2 隐患治理 5.3 隐患上报 附录A 重大事故隐患风险评估方法 附件 各专业隐患排查表 1安全基础管理隐患排查表 2 区域位置及总图布置隐患排查表 3 工艺隐患排查表 4 设备隐患排查表 5 电气系统隐患排查表 6 仪表隐患排查表 7 危险化学品管理隐患排查表 8 储运系统隐患排查表 9 公用工程隐患排查表 10 消防系统隐患排查表 1 总则 1.1 为了切实落实企业安全生产主体责任,促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长 效机制,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少事故,根据国家相关法律、法规、规章 及标准, 制定本实施导则。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:568 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-制鞋企业职业病危害风险分级管控体系指南0418

ICS 13.100 B09 备案号: DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of footwear industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 6 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A(资料性附录) 生产工艺流程 .....................................................6 附录 B(资料性附录) 制鞋企业职业病风险清单 ...........................................7 附录 C(资料性附录) 制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 ..............................11 附录 D(资料性附录) 制鞋企业害重大风险职业病处置措施 ................................17 附录 E(资料性附录) 制鞋企业职业病危害风险点名册举例 ................................18

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安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(环境保护管理部分)

施工现场检查评分记录表 (环境保护管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运 10 2 应有防扬尘措施 5 3 搅拌机应按规定安装除尘装置 5 4 茶炉、大灶整治 10 5 冬施锅炉整治 5 6 沥青锅整治 5 7 防 大 气 污 染 烟尘黑度监控 5 8 搅拌机前台及运输车冲洗应沉淀池 5 9 水磨石污水应经沉定后外排 4 10 乙炔污水应经沉淀池沉淀后外排 4 11 食堂污水应按规定设隔油池,除油后外排 4 12 防 水 污 染 油料库应有防渗漏措施 4 13 强噪音机械设备应有控制措施 10 14 人为活动噪音应有控制措施 5 15 防 噪 音 污 染 低噪声小区噪声监控 5 16 施工组织设计中要有针对性环保措施 5 17 资 料 环保工作自我保障体系有检查记录 4 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(环境保护管理部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查。 二、检查项目 1.表中第 2 栏所列的防扬尘措施包括:水泥和易飞扬的细颗粒材料的存放和卸运要符 合标准;在飘尘严重的季节按规定实施洒水降尘。 2.表中第 13 栏所列防噪措施包括屏蔽措施和作业时间控制。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准, 但有一定缺陷,需改动后才能达到合格标准 分值的,评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子 、分母都不计算。如有发现有严重隐患或严重问题的项目,可视 其严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情持减 5-20 分。 检查记录:�

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-4.生产过程风险和隐患辨识、评估分级与控制措施

生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1

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安全员全套资料-安全管理检查评分表

安全管理检查评分表 JGJ59-99 安表 2 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣 10 分 各级各部门未执行责任制的扣 4~6 分 经济承包中无安全生产指标的扣 10 分 未制定各工种安全技术操作规程的扣 10 分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣 10 分 管理人员责任制考核不合格的扣 5 分 10 2 目标管理 未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明 施工目标)的扣 10 分 未进行安全责任目标分解的扣 10 分 无责任目标考核规定的扣 8 分 考核办法未落实或落实不好的扣 5 分 10 3 施工组织 设 计 施工组织设计中无安全措施,扣 10 分 施工组织设计未经审批,扣 10 分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计, 扣 8 分 安全措施不全面,扣 2~4 分 安全措施无针对性,扣 6~8 分 安全措施未落实,扣 8 分 10 4 分部(分 项)工程 安全技术 交 底 无书面安全技术交底扣 10 分 交底针对性不强扣 4~6 分 交底不全面扣 4 分 交底未履行签字手续扣 2~4 分 10 5 安全检查 无定期安全检查制度扣 5 分 安全检查无记录扣 5 分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施扣2~6 分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣 5 分 10 6 安全教育 无安全教育制度扣 10 分 新入厂工人未进行三级安全教育扣 10 分 无具体安全教育内容扣 6~8 分 变换工种时未进行安全教育扣 10 分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的扣 2 分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣 5 分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 7 班前安全 活动 未建立班前安全活动制度,扣 10 分 班前安全活动无记录,扣 2 分 10 8 特种作业 持证上岗 一人未经培训从事特种作业,扣 4 分 一人未持操作证上岗,扣 2 分 10 9 工伤事 故处理 工伤事故未按规定报告,扣 3~5 分 工伤事故未按事故调查分析规定处理,扣 10 分 未建立工伤事故档案,扣 4 分 10 10 安全标志 无现场安全标志布置总平面图,扣 5 分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣 5 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

中华人民共和国国家标准房屋建筑制图统一标准GBJ 186(doc 43)

中华人民共和国国家标准 房屋建筑制图统一标准 GBJ 1-86 主编部门:中华人民共和国城乡建设环境保护部 批准部门:中华人民共和国国家计划委员会 施行日期:1987 年 7 月 1 日   关于发布《房屋建筑制图统一标准》的通知 计标〔1986〕2614号 根据原国家建委 (81) 建发设字第546号文的通知, 由城乡建设环境保护部会同有关单位对 《建 筑制图标准》GBJ 1-73 进行修订。修订后的《建筑制图标准》共分为六本,《房屋建筑制图统一 标准》为其中之一,已经有关部门审查。现批准《房屋建筑制图统一标准》GBJ 1-86 为国家标准, 自一九八七年七月一日起实行,自本标准实施之日起,原《建筑制图标准》GBJ 1-73 中的有关部 分自行废止。 本标准由城乡建设环境保护部管理,其具体解释工作由中国建筑标准设计研究所负责。出版 发行工作由我委基本建设标准定额研究所负责组织。 国家计划委员会 一九八六年十二月二十五日 第一章 总 则 第 1.0.1 条 为了做到房屋建筑制图基本统一、清晰简明,保证图面质量,提高制图效率,符 合设计、施工、存档的要求,以适应工程建设的需要,特制订本标准。 第 1.0.1 条 本标准是房屋建筑制图的基本规定,适用于下列工程制图: 一、新建、改建、扩建工程的各阶段设计图及竣工图; 二、原有建筑物、构筑物、总图等的实测图; 三、通用图、标准图。 第 1.0.3 条 房屋建筑制图,除应遵守本标准外,还应符合国家现行有关标准规范的要求及 各有关专业的制图规定。 第二章 图纸幅面规格与图纸编排顺序

分类:法律法规与标准 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:225 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00