1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现的通知 公司属各部门： 202X 年，在集团公司的正确领导下，我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针，强化安全基础、推动安全发展，实现了年度安全生产工 作目标及控制指标的完成，取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定，结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况，经公司安委会研究决定，现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀的部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习，学习他们情系企业、忘我工作的奉献精 神和“安全生产从我做起”，自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展的工作态度，推动公司各项安全工作的落实和各项安全生产工作目标的实 现。同时希望受到奖励的部门和员工要戒骄戒躁、继续努力，为公司的健康稳定可持续 发展做出更大的贡献。 附：202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 2 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
2018 年物流企业“两会”期间运输安全及维 稳工作方案 为切实加强当前的安全生产工作，确保 2021 年全国“人大”、 “政协”两会期间公司安全稳定以及我公司成品油道路运输生产 安全形势稳定，结合我公司实际情况，制定本方案。 一、“两会”时间 2021 年是“十四五”规划开局之年。2021 年全国两会即 中华人民共和国第十三届全国人民代表大会第四次会议和中国 人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 十三届全国人大四次会议于 2021 年 3 月 5 日在北京召开。 全国政协十三届四次会议于 2021 年 3 月 4 日在北京召开。 一、指导思想和工作目标 认真落实国家、省、市有关“两会”期间安全生产工作安排 部署。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照“ 从严从难从细从实”工作要求，进一步加强领导，切实落实安全 生产责任制，加强安全生产事故隐患排查治理和驾驶员、押运员 的安全教育，防范重特大交通事故的发生，确保成品油道路运输 生产安全，为“两会”顺利举行创造良好的安全稳定环境。 二、工作机构 为做好“两会”期间安全生产工作，公司安委会成立“两会 ”安全生产工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： “两会”安全生产工作领导小组职责：负责指导、监督落实 安全生产措施；安全生产检查工作，防止发生重特大安全生产事 故；协调、督促各部门做好应急值守工作等。 领导小组下设办公室，办公室设在安全科，办公室主任由安 全科潘基战担任。 办公室职责：承担“两会”安全生产工作方案的组织实施及 具体事项。 三、主要工作措施 （一）立即组织开展安全生产大检查。 大检查的范围：1、车队；2 修理厂。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：33.4 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
铸造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础 坚实 2 所有管路密封良好，无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁， 安全可靠 9 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连 锁，取样门大小合理 10 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏 可靠 3 给水设备完好，匹配合理，无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架 牢固可靠，无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
推台锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 清理集尘槽毛料，保持吸尘通畅； 4 检查锯片是否锋利，锯片是否平整，是否完好 无损； 5 检查主副锯传动皮带的松紧，并调整适当； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直，大小 锯片是否在同一直线上； 8 检查推台锯运转有无异常情况； 9 检查滑轨是否顺畅，需保持滑轨清洁顺滑； 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
厂房建筑专项安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好，符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注：每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求； 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否 符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4) 配电柜防护是否符合安全要求； 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无 查现场管理及 设施 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：647 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使企业切实落实企业 安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36 号）《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神，重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：677 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况； 2 检查传动链条松紧是否合适； 3 检查叶轮是否被物料卡死； 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置； 5 检查给料机内部有无摩擦，异音； 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况； 7 检查下料情况，若下料不好，说明轮壳或叶轮 粘附有物料； 8 停机后定期检查轴承，叶轮磨损情况，视需要 更换； 9 停车后应对轮罩内壁，叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
注塑机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀 或变形，且与电气联锁 2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显 示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制 系统开关齐全，动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的 工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
辩识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 生产工具损坏 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个 体防护而与人体直接接触造成伤害 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 生产机台置放杂物 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 烧碱触及人体 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 红矾触及人体 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料吸入口鼻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 纯碱溅入眼睛 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格B泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格FFA泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格LTD泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 和毛油滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 209滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 平平加滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料箱侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 醋酸桶侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 甲酸桶侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 酸桶遇明火 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 保险粉自燃 火灾 2 公司级 公司 公司负责人 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 毛包歪包砸人 坍塌 4 班组、岗位 班组 班组长 员工搬运球 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 压球机转盘不稳 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 地坑坠落 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 染缸安全阀损坏 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽伤人 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 管道伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 （一）毛纺企业风险分级管控清单 磅料 装缸 辩识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 缸体伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 地面太滑 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 助剂管路泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 走台防护不当 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道外露 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 电器安全操作不当 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 设备顶部电机脱落 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 高温高湿作业 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 潜在火灾的发生 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 助剂泵运转异常 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 安全阀失灵 其他爆炸 4 班组、岗位 班组 班组长 碱接触 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 酸接触 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 保险粉取用存储及运输 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 染色热水溅出 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 温度高 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 压辊伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 水槽烫人 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 分条器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 烘房 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 成球棒 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 下机球 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 屋顶风机坠物 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 空压气管路脱口 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 爬梯防护不当 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 拆除风道时不规范 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 轧车运转 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 导辊运转 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 烘筒温度高 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 自停器失灵 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 复洗 染色 条染车间
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：164 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设，经公司安全领导小组研究决定，从即日起公司推进“双重 预防体系”建设，特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前，完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设，通过风险点确定和危险源辨识，全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险；通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态，杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制，并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 （一）公司成立“双重预防体系”建设领导小组： 组 长（主要负责人）：江照海（总经理兼技术总监） 副组长（分管负责人）：谢树华（安环部长兼生产部经理） 成 员：周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 （二）双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会，固化 成果、健全档案，持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险，完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施，并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整， 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
叶轮给料机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况； 2 检查传动链条松紧是否合适； 3 检查叶轮是否被物料卡死； 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置； 5 检查给料机内部有无摩擦，异音； 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况； 7 检查下料情况，若下料不好，说明轮壳或叶轮 粘附有物料； 8 停机后定期检查轴承，叶轮磨损情况，视需要 更换； 9 停车后应对轮罩内壁，叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
抹灰工安全操作规程 1.操作前检查支架，高凳是否平稳、牢固，架上物料应散开放稳。 2.室内抹灰作业，层高 3.6 米以下的脚手架，采用脚手凳时，间 距应小于 2 米，脚踏板应安放平衡，不准搭探头板，严禁支搭在水暖 管道或门窗中冒头上， 采用木制高凳时，高凳一头要顶在墙上。 3.严禁立体交叉作业。 4.阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏 杆或阳台栏 板上进行作业。 5.使用机械喷浆机时，应遵守以下规程： (1)机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠， 输浆管各 部接头应拧紧卡牢。 (2)输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应停机卸压 检修。 6.使用磨石机应遵守以下规程： (1)使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋。 (2）工作时，应详细检查各部件的情况，磨石、磨刀要装牢固可 靠，螺栓、 螺母等连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠、不松旷、 并润滑。 (3）导线、开关绝缘良好，电缆线应悬挂起来，不得在地上拖动。 (4）工作前，应进行试运转，运转正常方可开始工作。 (5）长时间作业、电机或传动部分过热时，应停机冷却后再用。 (6)每班作业结束后，要切实电源，盘好电缆，将机械擦试干净， 停放在干燥处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件，保证各部件良好可靠，如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用，作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道，调整到位，调 整应用工具， 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯，一人在控制箱旁控制，一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动，另一人先打开冷却水阀，再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力，直至锯切完毕，作业过 程中注意周围人员，锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时，锯到一定程度后，抬起锯柄，另一人按 动压缩空气 电磁阀，将气缸座夹推进到位，再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时，立即断掉锯片电源，抬起锯片， 关水，待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后，抬起据片，关掉冷却水，退出座夹。 7 待锯片完全停转后，将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法，避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后，断掉风机电源，清扫现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.6 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】02 号 关于下发《安全生产目标实施计划》的通知 各部门： 为深入学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，按照国家、 四川省关于开展安全生产标准化建设的要求，切实加强企业安全生产工作， 强化安全生产主体责任，建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制， 在广泛征求各部门意见和建议的基础上，公司制定了《20__年度安全生产 目标实施计划》，现下发给各部门，各部门接此通知后，请认真组织学习和 贯彻实施。 附：《四川×××有限责任公司 20__年度安全生产目标实施计划》 20__年 1 月 10 日 附件 四川×××有限责任公司 安全生产目标实施计划 一、目的 为贯彻执行公司安全生产管理规定，遵守法律法规有关条款，坚持以 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保持安全管理整合体系运行 有效，确保安全生产管理水平再上新台阶，特制订 20__年公司安全生产目 标实施计划。 二、20 年公司安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、重伤以上人身伤害事故为零； 3、职业病发病人数为 0； 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零； 5、轻伤事故控制在 5‰以内； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率达 到 100%；全员安全培训合格率 100%； 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%，特种作业人员持证率 100 ％； 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 10、职业卫生现场检测合格率 95%； 11、本年度通过安全生产标准化评审。 三、、行政主管的安全生产目标
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
铸造机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础 坚实 2 所有管路密封良好，无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠 4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁， 安全可靠 9 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连 锁，取样门大小合理 10 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
推台锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好； 2 检查清洁机器，机器的工作台面、清理工作场 所，保持机器及作业场所的整洁； 3 清理集尘槽毛料，保持吸尘通畅； 4 检查锯片是否锋利，锯片是否平整，是否完好 无损； 5 检查主副锯传动皮带的松紧，并调整适当； 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直，大小 锯片是否在同一直线上； 8 检查推台锯运转有无异常情况； 9 检查滑轨是否顺畅，需保持滑轨清洁顺滑； 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压 紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操 作，并经技术负责人批准；在实际操作时， 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧 急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效，过量充装的。 8.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
注塑机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀 或变形，且与电气联锁 2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显 示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制 系统开关齐全，动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的 工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员，负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》，防止出现收发货物差错的 现象。入库时，必须经两人以上对原辅材料进行严格检验，并及时 登帐，检验不合格禁止入库；出库时必须由车间负责人在领料单上 签名，仓管审核无误后安排发料，并在领料单、出库单上双方签名 确认，单据一式三联（仓库保留一联，存档一联，科室一联）。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及 时上报，对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序，按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放，不得混和乱堆放，保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓，做到帐、物两者相符， 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集，整理和建档工作，及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
总经理安全生产责任制（非法人） 1、总经理对本企业安全生产负实际控制责任。 2、按照国家规定落实安全管理机构，并配备符合条件的专职安 全管理人员。 3、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规 和上级的 指示、决议，结合公司实际情况，指导、督促安全生产主 管部门制定和完善公司 安全生产岗位责任制。 4、组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程。 5、主持公司安全生产领导小组的工作，审定年度安全工作总结 和计划及 其经费。 6、保证安全生产投入的有效实施。 7、把安全生产列入公司主要议事日程，定期召开安全生产会议， 讨论安 全生产动态，分析事故教训，解决安全生产上的问题。 8、督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 9、严格按国务院（文件〉规定，监督相关部门每年备好安全技 术措施费 用，专款专用。财务部、综合职能部、生产管理部要落实 项目，组织力量按时完 成，不断改善劳动条件。 10、积极改善劳动条件，开展安全达标活动，消除不安全因素。 提倡文明 生产、安全生产，保证本公司的产品符合规程和安全技术 标准的要求。 11、组织制定公司安全教育和安全技术培训计划，并监督按计划 实施。 12、组织中层领导干部、职能部门负责人及作业员工进行安全生 产的方针、 政策和安全技术培训教育和考核，提高相关管理人员的 安全管理水平和实际操作技能。 13、组织制订并实施事故应急救援预案，落实应急救援队伍、应 急救援物资，组织应急救援演练。 14、组织实施本单位从业人员的职业健康工作，及时调查和处理事 故和职 业病情况，并如实向相关管理部门及上级单位上报。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设，经公司安全领导小组研究决定，从即日起公司推进“双重 预防体系”建设，特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前，完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设，通过风险点确定和危险源辨识，全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险；通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态，杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制，并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 （一）公司成立“双重预防体系”建设领导小组： 组 长（主要负责人）：江照海（总经理兼技术总监） 副组长（分管负责人）：谢树华（安环部长兼生产部经理） 成 员：周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 （二）双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会，固化 成果、健全档案，持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险，完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施，并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整， 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏 可靠 3 给水设备完好，匹配合理，无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架 牢固可靠，无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00