职业卫生法律法规 汇编(2023 版) 编 制: 2023 年 X 月 目 录 序号 法律法规名称 发布单位 实施日期 修正日期 目录 1 中华人民共和国职 业病防治法 第九届全国人民代 表大会常务委员会 第二十四次会议通 过 2002.05.01 2018.12.29 3-20页 2 中华人民共和国尘 肺病防治条例 国务院 1987.12.3 无 21-24页 3 职业健康检查管理 办法 国家卫计生委 2015.5.1 2019.2.28 22-25页 4 职业病诊断与鉴定 管理办法 卫生部令第 91 号 2013.4.10 无 36-49页 5 职业病危害项目申 报办法 国家安全生产监督 管理总局第 48 号令 2012.6.1 无 50-53页 6 工作场所职业卫生 监督管理规定 国家安全生产监督 管理总局 2012.6.1 无 54-71页 7 建设项目职业病防 护设施“三同时” 监督管理办法 国家安监总局 2012.6.1 2017.5.1 72-85页 8 职业病危害因素分 类目录 国卫疾控发 2015 92 号 2015.11.17 无 86-102页 9 女职工劳动保护特 别规定 国务院(第 619 号) 2012.04.28 无 103-109页
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工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故 隐患(以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火 灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准 另有规定的,适用其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行 业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关 的工贸行业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑 物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安 全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共 用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等任一种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范 点燃源的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道 式构筑物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范 设置锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设 施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺 设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置 火花探测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清 理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所 的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间 内作业人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全 警示标志。
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事故应急演练方案 应急救援演练流程 (一)召开演练动员会。全体参加演练人员集中,宣布要求,做好演练准备。 (二)演练科目一:使用灭火器灭火演练。使用灭火器灭火演练。 (三)演练科目二:连接室外消防栓灭火演练。进行连接室外消防栓灭火演练。 (四)演练科目三:假设楼层发生火灾的综合演练。 一、指导思想 为了保证公司财产及全体员工生命财产安全,防止突发性事故发 生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据公司生产实际情况, 本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制定本演 练方案。 二、演练目标及概况 1、目标:办公场所 2、危险目标概况: 办公室里有:空调、饮水机、电脑、打印机、复印机、碎纸机等 电器。这些电器在给我们的工作带来方便的同时,如果使用不当,也 会埋下很多火灾隐患。 三、模拟场景概况 2018 年 9 月 27 日 10:05 分,办公室正常工作上班,突发电线 短路,产生火花引起办公用品起火,因纸质品过多,火情迅速发展, 引起办公室内火灾报警器报警,当班人员立即到现场查看,现场的岗 位员工发现情况后立即汇报上级,负责人立即启动《应急救援预案》 进行处置,同时负责人报告上级请求支援。相关负责人到现场,请示 有关领导后确定启动应急救援预案进行处置,最终事故得以控制。 四、演练组织机构及职责 1、组织机构 2、职责分工 (1)应急救援指挥部 负责组织 “演练方案”的制定、修改,组建演练队伍,组织实施 和演练,检查督促做好演练前的各项准备工作。 指挥部人员及分工 警戒保卫 分队 负责人: 现场总指挥: 应 急 救 援分队 负责人: 设备抢修 分队 负责人: 技术指导总负责: 应急总指挥: 现场协调: 事故现场 处理分队 负责人: 物资准备 与后勤保 障分队 负责人:
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氩焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 氩焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备表面及周围是否干净、卫生、清楚灰尘 2 检查各接口是否松动、脱落 3 检查电线是否有破损、地线钳是否接触牢固 4 检查电流表显示电流与实际电流的差 5 检查操作面板各按钮开关是否灵活可靠 6 电源开关是否处于关闭状态 7 电流调节阀是否准确可靠 8 焊枪是否有完好无损 9 冷却循环系统是否完好 10 冷疑水是否充足 11 进气管是否破损,进气接口是否漏气 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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超声波清洗机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常,开关可靠灵活 3 液位开关工作正常,水箱水位正常 4 管路密封良好,流量计工作正常 5 设备外表清洁,无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况,润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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烘干机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠; 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品; 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固,检查孔盖 牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台无易 燃易爆物品; 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠; 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧; 6 设备清洁,环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山矿山 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 29 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 矿山《安全生产风险分级管控制度》说明 矿山《安全生产风险分级管控制度》是按照《安全生产风险分级管控体系 通则》、《非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则》和《金属非金属露 天矿山企业安全生产风险分级管控体系实施指南》,结合本公司矿山实际情况 制定的。制度中规定了安全生产风险分级管控体系建设程序、内容、标准等, 要求相关人员认真学习和执行。 本制度由 EHS 微社区矿山矿山管理办公室制定和解释。于 2018 年 4 月 5 日发布,2018 年 4 月 29 日实施。 总经理: 2018 年 4 月 4 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:228 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
烘干机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠; 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品; 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固,检查孔盖 牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台无易 燃易爆物品; 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠; 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧; 6 设备清洁,环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。
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混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。
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保卫科安全生产责任制 1、负责领导消防人员,组织制订消防规则,进行消防安全宣传教育,普 及防 火灭火知识,制定和贯彻防火责任制度。 2、建立健全安全保卫、押运管理制度,并对制度执行情况进行检查。 3、负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放,检查出入公司 人员、 车辆是否符合要求。负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放, 检查进 出人员、车辆是否符合要求。 4、负责带物品出公司者的手续核对,核对是否与批准物品名称、规格、数量一 致,是否有公司领导签字。 5、公司消防器材、物资的登记、建档、日常检查、校验、更换以及对所 属部 门使用情况的指导工作。 6、负责保卫人员的安全知识技能教育培训,使之持证上岗。 7、负责公司防火责任制的落实和检查,健全公司防火档案,对所属范围 内的 动火进行监管。对关键生产装置和重点生产部位制定出切实可行的消防灭火 方案, 并进行演练。 8、认真贯彻执行消防监督条例和“预防为主,防效结合”的方针,做好 防火、 灭火等消防具体工作。 9、负责义务消防队的知识、技能训练和员工的消防知识教育,并参与公 司各 级应急预案演练。 10、组织建立、健全公司义务消防队并对其进行业务技术指导训练,负责 全 体职工的防火、灭火知识教育。 11、负责公司应急中心和监控系统的建设和日常维护,确保完好有效。 12、负责编制公司专用消防器材的配置和采购计划,负责消防器材的维护 和 修理。 13、负责辨识本部门工作过程危险因素,并制定相应管理措施。 14、参与公司各类安全事故救援,负责事故的现场保卫工作。 15、参与公司事故的调查、处理,对本部门的事故进行统计、分析、上报。
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CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。
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充电工安全操作规程 1.操作人员应熟悉充电设备使用性能,并在作业前检查设备,发现问题及 时 排除。充电室内必须保持清洁,通风良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止 烟火。 2.作业应按规定穿戴好防护用品,必须穿戴防酸工作服、戴胶皮手套、口 罩、 眼镜。现场应配备净水、药棉、肥皂及 109^的苏打水溶液。 3.蓄电池充电前,应打开蓄电池盖,认真检查每格电解液的比重和液面高 低 是否符合规定标准。 4.充电前应接好连接线。接线时注意防止正负极接错,并压紧线头。 5.检查蓄电池电压时,应使用专用器具测试,禁止用短路的方法试火花。 6.配制电解液时应在玻璃陶瓷等耐酸容器内进行,必须先把蒸馏水放在容 器 内,然后将硫酸沿玻璃棒倒进蒸馏水内,同时进行搅拌。绝对禁止把 蒸馏 水倒进硫酸内。 7.对流酸要严加管理,放置指定位置。搬运硫酸或电解液的容器时,必须 用 筐或箱抬运,严禁直接用肩扛、手抱等。 8.在充电过程中,必须开启排气扇,以防充电过程中产生的气体浓度超标, 人员不准长时间离岗,不定时的观察充电情况。 9.工作结束后,应关闭电源,清理现场,做好记录。
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造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
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客房搂层安全操作规程 1、客房内除了固有电器和允许旅客使用电吹风、电动刹须刀等 日常生活用 的小型电器外,禁止使用其它电器设备,尤其是电热设 备。 2、服务员应经常向旅客宣传,不要躺在床上吸烟,烟头和火柴梗 不要乱扔 乱放,应放在烟灰缸内;入睡前应将电视机关闭,离开客 房时,应将房内的电灯关掉。 3、服务员应保持高度警惕,在整理房间时要仔细检查窗台上、挽 起的窗帘 内、沙发缝隙内及叠起的床单、被褥内、地毯压缝、废纸篓等 处是否有火种存在。 烟灰缸内未熄灭的烟蒂不得倒入垃圾袋或垃圾 道内。 4、服务员要提醒旅客不要卧床吸烟,不要把燃着的烟放在桌子上 或卡在烟 灰缸的缺口上离开,不得把未灭的烟火与火柴或打火机放 在一起。特别是醉酒后 的旅客,除对其提醒外,过一段时间应在房外 观察有无异常或结合服务进入房间 进行检查。 5、服务员平时进入旅客房间服务时,应注意看房间内的消防安全 问题,发 现火险隐患要采取措施。 6、对长期出租的客房,也应经常检查并提醒旅客注意防火安全。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
氩焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 氩焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备表面及周围是否干净、卫生、清楚灰尘 2 检查各接口是否松动、脱落 3 检查电线是否有破损、地线钳是否接触牢固 4 检查电流表显示电流与实际电流的差 5 检查操作面板各按钮开关是否灵活可靠 6 电源开关是否处于关闭状态 7 电流调节阀是否准确可靠 8 焊枪是否有完好无损 9 冷却循环系统是否完好 10 冷疑水是否充足 11 进气管是否破损,进气接口是否漏气 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。
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冲床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠,无连冲 4 制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠,电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天开始使用时。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装 好后,方能开车。 5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花, 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处 理,应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
设备管理部各岗安全职责 (一)设备管理部主任的安全职责 1、负责安全保证体系的具体工作。牢固树立“管生产必须管安全” 的理念,是本部门安全第一责任人,对本部门的安全负全面领导责任。 对安全生产、技术管理负直接领导责任。 2、严格执行有关安全生产的方针、政策、规程、制度,明确划 分各专业设备的管辖范围,及时组织修编、完善检修规程和生产的技 术管理规章制度,与有关职能部门共同审核重要操作、试验和重大施 工检修项目的安全技术组织措施,经生产副总经理(总工程师)批准 后组织实施。 3、组织审核机组大小修和技术改造方案。编制年度反事故措施 计划和有关防止 25 项重大事故措施的实施细则,列入公司生产计划 并组织实施。 4、组织对外发包工程的招标工作,对承包方资质和条件严格审 查,合同中具体明确承发包方各自应承担的安全责任,抓好施工过程 中安全措施落实情况的检查考核,做到安全、环保设施“三同时”,严 把质量关。 5、安排生产计划、大修、更新改造计划时,应优先安排“两措” 计划项目,并及时组织部分和整体验收,严格把好质量关。 6、组织、督促消除设备缺陷和隐患,检查、督促设备运行、检 修状态的安全措施的执行情况,有重点地进行设备巡视,及时组织解 决设备存在的问题。 7、每天深入生产和检修(施工)现场,掌握设备运行、检修状态, 检查安全技术措施的执行情况。每月对现场设备运行和值班情况进行 一次夜间巡视检查。 8、做好各项专业技术监督管理工作,建立健全安全生产档案资 料,做到齐全、准确。对重要操作、重大试验、特殊危险作业、重大 设备缺陷隐患的处理,新技术产品的推广应用,按有关规定参加指导、 把关。 9、组织事故应急预案的编制和演练,组织和配合现场技术培训 和反事故演习。负责公司 MIS 系统开发、使用过程中的安全管理,做 好有关信息的安全保密工作,为安全生产管理提供及时、可靠信息。 10、参加每季一次的公司安委会、每月一次的公司安全分析会, 每月至少参加一次包保单位班组的安全活动,参加安全大检查, 组 织专业安全检查和安全分析会,并组织实施整改措施。 11、协调、组织事故处理与抢修,参加事故和重大未遂事故的调 查,组织设备一类障碍的调查分析,认真执行“四不放过”原则,从生 产技术管理方面提出和落实预防措施。 12 、负责全厂防治环境污染工作。严格执行上级有关企业环保 安全的法律、法规、标准和方针、政策。审查新建、扩建、改建工程 项目中的环保项目,负责本单位环保设施安全防范措施制定,并监督 实施情况,有计划地逐步达到国家规定的环境治理安全标准。 13、认真贯彻落实国家有关危急事件管理工作的法律、法规和上 级部门的有关规定制度,执行政府部门和上级部门关于危急事件处理 的重大部署。 14、负责制定设备管理部危急事件管理工作的各项规章制度,针 对部门可能存在的各种危险因素,制定相应的危急事件应急预案; 15、负责组织本部门全体人员对相应的危急事件应急预案进行专 门的技能培训和演练,负责危急发生时的抢险和生产、生活恢复等各 项工作; 16、负责每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进 行总结评估。 17、负责组织本部门全体人员对职业病危害防治进行培训,针对 可能存在的职业危害设置职业病防护设施并保证有效运行。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
装载机司机岗位安全生产责任制 一 、 认 真 贯 彻 执 行 安 全 生 产 的 各 项 规 章 制 度 , 提 高 安 全 生 产 认 识 , 增 强 自 我 防 护 意 识 , 搞 好 安 全 生 产 。 二 、 装 载 机 必 须 由 持 有 特 种 操 作 证 的 人 员 上 岗 操 作 , 无 证 人 员 严 禁 上 岗 操 作 。 三 、 装 载 机 的 制 动 器 、 喇 叭 、 车 灯 、 转 向 器 等 必 须 齐 全 有 效 , 驾 驶 员 应 按 章 操 作 , 不 违 章 。 四 、 铲 斗 满 载 运 送 时 , 必 须 保 持 在 低 位 置 ( 距 地 面 0.4 米 左 右 )。 五 、 满 载 运 输 时 , 应 避 免 下 坡 前 行 , 不 得 已 时 可 倒 退 下 坡 , 另 应 避 免 满 载 倒 退 上 坡 。 六 、 卸 料 时 铲 斗 应 有 合 适 的 高 度 。 铲 斗 过 高 会 使 倾 卸 物 砸 坏 车 厢 或 尘 土 飞 扬 ,铲 斗 过 低 会 碰 撞 车 辆 。 七 、 工 作 时 动 臂 下 严 禁 人 员 停 留 或 通 过 。 在 便 道 上 行 驶 时 不 得 高 速 行 驶 ,不 得 急 转 弯 工 作 时 不 得 强 行 铲 装 , 防 止 损 坏 机 件 。 八 、 当 发 动 机 不 能 运 转 而 需 要 牵 引 时 , 应 使 各 转 向 油 缸 能 自 由 动 作 。检 修 动 臂 时 应 采 取 措 施 , 以 防 动 臂 下 落 伤 人 。 九 、 工 作 完 毕 后 , 驶 离 工 作 现 场 , 停 放 于 平 坦 安 全 地 点 ,放 下 铲 斗 ,锁 上 制 动 进 行 维 修 保 养 , 冬 季 注 意 放 水 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
超声波清洗机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常,开关可靠灵活 3 液位开关工作正常,水箱水位正常 4 管路密封良好,流量计工作正常 5 设备外表清洁,无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况,润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况,并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮,使泵启动,转换选择开关到“手动”位置,用手按下合模按钮 进行合模,放开按钮,即停止合模(护门开启时)。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行,按下压射按钮进行压 射和返回动作,调节节流阀,使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置,确认行程开关已启作,转动顶出旋钮即 顶出,转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀,使动模板处于开模位置,按推落 按钮,推落 杆作推落动作,放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器,不得把喷火器放在坩祸的上面, 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下,在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时,不准有人站在模具人分型面的两侧面,以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源,将蓄能器内的坟力油卸至零。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.9 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00