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烧结球团安全规范

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锻工(司炉)安全操作规程

锻工(司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作 人员入内。 4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。 5.点火时,炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌 喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后, 方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不 安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要 互相照应,防 止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。

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清花安全操作规程

清花安全操作规程 1、必须严格按照开关车的程序操作。 2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口,不能穿拖鞋、 打赤膊、赤脚上班。 3、开车前必须做好机前、机后检查工作,注意是否有人在 本机台周围工作。 4、生头不得用手撑形,引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉, 应用拳形引入棉层。 5、车停稳后,才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏 底等。 6、高度重视安全生产,严防火灾,如发现火警时应立即停 止给棉、成卷打手、马达停车,根据不同情况按电钮,取出着火 的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。

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制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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切边机安全操作规程

切边机安全操作规程 1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好,任何人不能随意 拆除。 2、吊纸卷必须平衡,二头钩子要钩牢严防滑钩,操作按钮人 要听从另一端人指挥。 3、开车时应先检查,确认安全无误,再发开车信号,而后开 车。 4、开车引纸时,先开慢车,手指不得靠近圆刀或压纸辊。长 刀口掉纸不得 用手指往上送。 5、开车后,如发生任何故障,必须停车处理。 6、纸张调整方正度必须停机进行。 7、辊轴上缠纸边,不准用手拉,应用钩子处理。 8、运转中手不准在上下刀口处工作。 9、校正长刀时,盘刀人要听从校刀人指挥。 10、校刀或车上磨刀必须切断电源,挂上警告牌。

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22.安全教育培训签到表

培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

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罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程 1.开机前应确认机罩内无人、无杂物,出口挡板应打开。 2.及时更换消音器内的滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。 3.及时补充罗茨风机润滑油。 4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。 5.禁止将罗茨风机出口风门关死。

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自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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电炉冶炼设施安全检查表

电炉冶炼设施 安全检查表 序 号 检查项目和内容 检查依据 检查记 录 检查 结果 1 电炉液压系统事故停电时, 液 压系统应能保证出完一炉钢 水,并恢复原位。 电极升降与 炉盖升降、 旋转,应设限位开 关和锁定装置,互相之间应设 联锁装置。 《冶金企业安 全卫生设计规 定》第三十四 条 4 款① 2 电炉应采用高效除尘净化装 置。高功率与超高功率电炉, 宜采用炉内直接排烟与炉外 除尘相结合的方式除尘。 电炉 除尘系统应有防爆措施。 《冶金企业安 全卫生设计规 定》第三十四 条 4 款② 3 电炉应采用机械化加料装置。 《冶金企业安 全卫生设计规 定》第三十四 条 4 款③ 4 电炉炉顶冷却宜采用风冷、 水 冷炉壁、炉门和炉盖的水冷系 统应有冷却水流量、 温度和压 力等检测及报警装置, 应设事 故用水设施。 《冶金企业安 全卫生设计规 定》第三十四 条 4 款④

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粮破工安全操作规程

粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”,要求,并且要配戴好口罩;其 次检查机械设备完好情况,电压、电流表示数是否正常,并给润滑部 位适量加油;然后再 把各种工具用具准备好,放到指定操作位置; 2 设备启动:按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动,机 械运行正常后,下料筛选,分离出杂质; 3 倒包操作:按配料品种、数量并行不少于三次翻造,直观均匀 后才可下料, 开始倒包要准确掌握下料速度; 4 装包操作:熟练掌握装包技巧,按规定定额装包,装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整:机械工按启动程序依次开启设备,逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度,并到三楼检查破碎度后,再次调整磨辊,料 细时松丝,粗时紧丝,直 至达到标准为止;有杂物或噎机要停机清理, 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后,需清理干净操作间卫生,保持破料设备整洁。

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中烫、大烫、整烫工安全操作规程

中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。

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氰化药剂制备岗位安全操作规程

氰化药剂制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品,班前、班中严禁喝酒。 2、操作时,应佩戴乳胶手套和防毒罩,空气中氰化物含量较高时, 须戴好 防毒面罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送医院。 3、运输和使用氰化药剂时,必须佩戴乳胶手套,2 人操作,轻 拿轻放。 4、若氰化物不慎接触到皮肤,应立即用清水冲洗 15 分钟。 5、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 6、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标 识牌。 7、地面积水要及时处理,以防摔倒。 8、高空作业时,必须佩戴安全带。

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卷纸机安全操作规程

卷纸机安全操作规程 1、各种安全防护设施不到位不准开机。 2、在处理设备问题时,必须在开关上挂上警告牌,并有专人监护。 3、卷纸机引纸时遇绳拉断,应停牟更换,禁止无引纸绳引纸。 4、卷纸机在冷缸中间断纸时,严禁引纸。 5、扯纸样要站在外档进行,纸卷未满 4 寸不准扯样,不准用手摸 纸筒。 6、纸卷吊起二头要保持平衡,动作要一致,防止跌落伤人,吊起 时下面不准站人。 7、吊纸卷的绳索等专用工具,每天上班至少检查一次,如有损坏, 立即调换。 8、放引纸用的双面胶带纸时,要注意安全

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大型商业综合体消防安全管理规则

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手电钻安全操作规程

手电钻安全操作规程 本规程适用于手电钻安全操作要求。 一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 二、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电 线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。 三、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时, 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。 四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即 停止工作,找电工检查修理。 五、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 六、停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 七、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别 牢固。 八、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电 钻放到指定地点。

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11.安全设备设施停用记录表

安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

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道路绿化安全施工专项方案

省道 214 郎溪段改建工程——五期工程 道路绿化安全施工专项方案 安徽水利开发股份有限公司 省道 214 郎溪段改建工程五期工程项目部 二○一七年十二月

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

班级安全教育活动记录

班级安全教育活动记录 第一周 主题 消防安全常识教育 形式 班会 内 容 教育内容: 一、班主任提出教育主题 如遇火灾要用湿毛巾捂住口鼻,俯下身子迅 速逃离火场。 遇到火灾要及时播打 119 报警电话,说明火 场位置及情况。 二、学生讨论发言。 三、教师最后总结。 主讲人: 班级安全教育活动记录 第二周 主题 课外安全常识教育 形式 班会 内 容 教育内容: 按规定时间到校,提前到校时间不得超过 10 分钟;出家门后直接到校,到校后不经老师同意 不得出校门;放学后直接回家。 二、学生讨论发言。 三、教师最后总结。 主讲人:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

安全操作规程大全3

目录 叉车安全操作规程 .....................................................................2 冲床安全操作规程 .....................................................................3 带锯床安全操作规程 .................................................................4 对装机安全操作规程 .................................................................5 剪板机安全操作规程 .................................................................6 交流弧焊机操作规程 .................................................................7 埋弧焊机安全操作规程 .............................................................8 锅炉安全操作规程 .....................................................................9 剪板机安全操作规程 ...............................................................10 缩口机安全操作规程 ...............................................................11 钻床操作规程 ...........................................................................12 封头机安全操作规程 ...............................................................13 折弯机安全操作规程 ...............................................................14 空压机操作安全规程 ...............................................................15 起重机安全操作规程 ...............................................................16 切割机安全操作规程 ...............................................................17 砂轮机安全操作规程 ...............................................................18 电焊作业安全操作规程 ...........................................................19 管工作业安全操作规程 ...........................................................20 机加工作业安全操作规程 .......................................................22 力工作业安全操作规程 ...........................................................24 用电作业安全操作规程 ...........................................................25 喷漆作业安全操作规程 ...........................................................28 喷砂作业安全操作规程 ...........................................................29 角向磨光机安全操作规程 .......................................................30

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3.关于下发《安全操作规程》的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 17 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门: 为了更好地指导员工安全规范地进行操作,加强公司安全生产管理, 全面推进安全生产标准化建设,根据安全生产标准化建设要求,现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件:《安全操作规程》 20__年 2 月 20 日

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安全标准化13要素解读分析

企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

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商场制冰机安全操作规程

商场制冰机安全操作规程 1、制冰机是专用设备,只限生鲜食品保鲜专用,严禁其他用途 使用。 2、制冰机由水产组专门负责,每日定时、限次启动,用水量和 启动程序要 严格按规定进行,以防造成浪费和设备损坏。 3、操作人员要经常对制冰机电源插头、开关进行检查,保证制 冰机的安全 运转,发现问题要立即停用并找专人维修,不得私自拆 卸机器设备机器设备。 4、要保持机身的整洁,在清洁机身前,要先切断电源,电器部 位要有防水、 防潮措施,严防发生漏电事故。

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更换阳极安全操作规程

更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降,以便准确卡住残极导杆, 预防吊出时,落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边,以防残极吊出时热料 块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上,以防由于残极歪 斜而倒下伤人。 5.机组吊块时,槽前人员与机组保持一定距离,防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆,要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时,操作人员应站在电解槽南北两端的通道上,并与 新极保持一定距离,待新级落入电解质中之后再靠近指挥,以防止阳 极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要 盖上槽罩,再松紧夹具。

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整烫设备安全操作规程

整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否 折断或老化现象,电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源, 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷 却后形成负压,造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施 的正常情况,确保正常运转。 11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。

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辅料设备安全操作规程

辅料设备安全操作规程 1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手 套等防腐蚀性 防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后 立即清洗手脸等皮肤外露部分。 2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打 招呼。 3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要及时冲 洗,防止滑跌。 4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电 气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警 告牌,防止他人误操作。 6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。

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