安全生产目标管理制度 编号：AQ-BZH-001-A 1、目的： 为了加强本公司的安全管理工作，量化考核各部门安全目标和指标的完成情况及 各级人员安全责任的落实情况，特制订本制度。 2、职责 （1）安全工作领导小组为本公司安全工作的最高管理机构，对安全工作具有最高 决策权，负责公司安全生产工作的监督、检查和协调各部门之间有关安全、消防、环保、 卫生健康方面的工作。负责安全目标、指标的制定、分解工作。 （2）法定代表人（总经理）为本公司主要负责人，负责监督、检查公司内的安全 工作，制止违章，保障安全。 （3）各部门负责本部门生产过程中的安全工作，落实责任，明确职责，确保运行 安全，实施本部门的安全目标。 （4）公司所有员工对安全工作都负有责任。 （5）安全办公室负责月度安全生产目标完成情况的考核，安全生产领导小组负责 年度总体安全生产目标的考核。 （6）安全办公室负责对各部门安全生产目标实施情况进行监测。 3、目标和指标的制定、分解 安全工作领导小组每年的年初研究、制定本公司的安全目标，并将安全指标分解 到各部门。各部门的安全指标在签订安全目标责任书中必须予以明确。 4、目标和指标的实施及实施计划 （1）各部门负责本部门目标和指标的实施，明确部门人员责任，确保完成年度目 标和指标，主要负责人负责督促各部门指标的实施。 （2）各部门根据已分解的指标制订本部门的安全目标和指标的实施计划。 5、安全目标、指标考核办法 （1）安全目标、指标考核分为年度考核和季度考核。 （2）年度考核由安全工作领导小组组织，每年的 12 月末对本年度的安全目标、 指标完成情况进行综合考核。 （3）季度考核由安全办公室组织相关部门人员对各部门安全目标完成情况进行考 核，考核的主要依据为“安全责任书”及本公司的安全目标、指标考核细则。 （4）对连续两个季度未完成安全指标的部门进行处罚。 （5）对连续三年完成安全指标的部门进行奖励。 6、安全生产目标实施情况检查及监测 安全办公室每季度对安全生产目标实施情况进行一次检查，并对实施情况进行记 录。 7、记录 （1）年度安全目标、指标考核记录 （2）季度安全指标考核记录 （3）安全目标、指标实施情况检查和监测记录 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
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编号 OH-3-GL-016 中山欧华彩印包装有限公司 质量与环境管理体系 版本 A/0 页码 1/5 第三层次文件 安全生产管理制度 生效日期 总则 第一条 为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公 司的经营活动能够顺利的开展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情 况制定本规定。 第二条 公司全员必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，由总经理(法定代表人)总 体负责，各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现公司的 安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对因违反安全生产制度和 操作规程而造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑法的，交由司法机关进行处理。 机构与职责 第四条 公司成立安全生产领导小组，来总体组织领导公司的安全生产，由公司领导和有关 部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面领导公司的安全生产管理工作，研究制订安全生产 措施和劳动保护计划，检查和监督生产安全，调查处理发生的事故等工作。 第五条 各部门主要负责人为本部门的安全生产第一责任人，负责对本部门的员工进行安全 生产教育，制定安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行安全生产领导 小组的各项安全指令，确保生产安全。安全生产领导小组组长由副总经理担任，各部门按规定配 备兼职安全生产管理人员。 第六条 安全生产主要责任人的划分：公司最高管理者本公司安全生产的第一责任人，各部 门/课主要负责人和兼职安全生产管理员是本部门/课安全生产的主要责任人。 第七条 公司安全生产领导小组的职责： 1、经常组织开展安全生产大检查。深入现场指导安全生产工作。遇有特别紧急的不安全生 产情况时，有权停止生产，并立即报告，进行研究处理。 2、制定、修订安全生产管理制度，并监督检查制度的贯彻执行情况。
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铭辰实业有限公司 安全生产管理制度汇编 文件编号：MC/AG-01-03-2021 编制人：涂克兴 罗继红 审核人：张维斌 批准人：涂克迪 2021-03-01 发布 前 言 为了全面贯彻落实我国“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针 和安全生产法律法规，确保公司今后生产、经营及建设安全、顺利，我们依 照安全生产有关法律法规和上级安全生产监督管理部门要求，参考同类企业 安全生产管理情况并结合公司实际情况，编写了本《安全生产管理制度汇 编》。 安全管理是企业管理的重要内容之一，是整个企业综合管理水平的反 映。安全管理可以消除企业存在的各种隐患和风险，最大程度地预防和避免 意外事故的发生，通过规范人的行为和对物的不安全状态的控制和管理，减 少各种不安全因素，达到避免事故，从而保障职工的生命安全和健康，保证 企业生产经营的正常运行，安全发展。 印刷包装企业安全生产管理工作,是一项庞大的系统工程.它涉及到生产 和经营的全过程,与生产运行、工艺操作、设备状况、人员素质、作风纪律、 思想意识、文化建设及其他方面的工作都紧密联系在一起。由于包装产品主 要原材料为纸张及油墨等都属于易燃品，危险性大；各种工艺制作中的机械 伤害事故，发生的可能性大，而且一旦发生事故就有可能扩展成更大的灾害， 从而在一定程度上加大了生产过程安全管理的难度。为了适应我公司安全生 产形势的需要，切实搞好安全生产，保障企业员工安全健康及公司经济效益 最大化，这就需要积极推行现代安全生产管理，进而建立起一整套安全生产 管理体系，对生产活动进行有效地控制，防止各类事故的发生。 本《安全生产管理制度汇编》根据最新法律法规要求，汇集了公司各项 安全生产管理制度，是公司今后实现安全生产管理的依据。印发后，各部门、 车间要组织员工认真学习、宣传、贯彻、执行。 本制度如有与国家安全生产法律法规或文件相悖之处，应以国家法律法 规、文件为准，并对我们的制度汇编不断修正、完善。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
三防应急预案 总则 为及时、迅速、有序、高效地处置暴雨、台风、雷暴等自然灾害的 紧急情况，确保我司职工生命财产安全，根据《中华人民共和国防洪 法》、《中华人民共和国防汛条例》以及《山东省防汛防旱防风工作若 干规定》、《山东省突发气象灾害预警信号发布规定》、《消防法》等规定， 结合我司的特点及实际情况，特制定本预案。 一、工作目标 坚持 “安全第一、预防为主、综合治理、防重于抢、有备无患”的方 针，坚持科学规划、全面防范、突出重点、全力抢险的原则，立足于防 大灾、抗大灾。 预防为主，加强三防日常准备工作。预防因暴雨、台风、雷暴等造 成进水、受浸，造成公司内物资及基础设施、设备等损失；坚持以人为 本,及时抢险，尽量避免人员伤亡，努力减少财产损失。 二、适用范围 ???? 本预案所称"三防"工作，是指公司现场作业的防暴雨、台风、雷 暴工作。 国家三防： 防汛 防震 三、工作原则 学习贯彻落实科学发展观，遵照统一领导，分级负责的工作原则， 增强忧患意识，积极预防，常抓不懈，确保一旦发生灾情，能够有效组 织、高效运转，临事不乱，将灾害所造成的损失降到最低程度。为打造 现代化管理公司，构建安全厂区作贡献。 四、应急机构与职责（机构图见附件一） 为使本预案有效贯彻实施，特成立三防小组 组长：总经理 副组长：副总经理 三防小组下设办公室： 办公室主任： 办公室成员：各中心部门负责人 办公室职责：组织协调三防全过程工作，组织汛前预报、检查，汛 期险情巡查，汛情通报及组织抢险工作。 三防小组下设抢险救灾队、抢修队、卫生救护队、治安保障队，队 长由各具有专业技术水平的人员担任。 抢险救灾队队长： 副队长： 成员： 职责：暴雨、台风、雷暴险情发生后，及时向三防办公室主任报告， 并快速将险情通知职工，组织到抢险救灾第一线全力抢险救灾（将垛场 周边及厂区所有排水管道进行清理，确保畅通），认真分析灾情，迅速 反应，科学调度，根据灾情采取紧急转移人员、物资等措施，努力避免 人员伤亡，将财产损失降到最低程度。在强暴雨、台风、雷暴险情发生 后，做好职工安全避险工作，确保职工生命财产安全。 卫生救护队：队长： 副队长： 成员： 职责：负责设立临时医疗救护点，供应所需医疗药物器械，确保受 伤的职工及时得到医治。 抢修队队长：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：82 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
安全管理人员管理制度 1.目的 为进一步规范企业安全管理人员配备，全面落实安全生产主体 责任，根据《安全生产法》等法律法规的规定，结合本公司实际情况， 特制定本制度。 2.范围 2.1 本制度适用于本公司各部门。 2.2 本办法所称专职安全生产管理人员是指从事安全生产管理工作的 专职（兼职）人员。 3.配备要求： 3.1 安全生产管理机构专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家 有关法律法规要求配备。 3.2 各生产车间要求设置一名兼职安全管理员，原则上由本车间管理 员兼职担任。 4.职责 4.1 安全生产委员会的主要职责： 4.1.1 贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准； 4.1.2 组织制定安全生产管理制度并监督实施； 4.1.3 编制生产安全事故应急救援预案并组织演练； 4.1.4 保证安全生产费用的有效使用； 4.1.5 组织编制危险性较大工程的安全专项施工方案； 4.1.6 定期组织召开安全生产例会； 4.1.7 开展安全教育培训； 4.1.8 组织实施安全检查和隐患排查并监督整改； 4.1.9 建立安全生产管理档案； 4.1.10 及时、如实报告安全生产事故。 4.2 专职安全生产管理人员主要职责 4.2.1 负责现场安全生产日常检查并做好检查记录； 4.2.2 现场监督危险性较大施工安全专项施工方案的实施情况； 4.2.3 对作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处； 4.2.4 对生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改； 4.2.5 对于发现的重大安全隐患，应向安全生产管理机构报告； 4.2.6 对于不能解决的安全隐患或问题，应立即向上级安全生产管理 机构报告； 4.2.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3 车间兼职安全生产管理人员主要职责。 4.3.1 负责所属车间现场安全生产日常检查并做好检查记录； 4.3.2 现场监督本车间危险性较大施工安全专项施工方案的实施情 况； 4.3.3 对本车间作业人员的违规违章行为有权予以纠正或查处； 4.3.4 对本车间生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改； 4.3.5 对于发现的安全隐患，应向车间领导报告，并协调整改； 4.3.6 对于本车间不能解决的安全隐患或问题，应立即向安全科报告； 4.3.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3.8 组织建立本车间安全管理档案资料。
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防风、防雷应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 本工程所处区域高温多雨、台风较多。每年 4 月－10 月为台风高 发期，11 月－2 月季候风盛行，在建工程结构及配合作业船舶易受台 风、海浪的影响，如预防措施采取不正确、不及时，易引事故，造成 工程结构破坏、作业船舶受损、人员伤亡。 本工程建设现场临海，周围是港区码头或海滩平原地带，所在区 域雷暴频繁，易受雷暴影响，以至作业人员或设备在雷暴期间具有危 险性。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则： 2.1.1 早防早避的基本原则； 2.1.2 统一行动的基本原则。 2.2 组织机构及职责：见（3.2 应急指挥机构及职责） 2.3 防风、防雷应急救援组织为项目部应急救援指挥小组； 3.防风、防雷的准备工作 3.1 防风准备工作： 3.1.1 安全环保部每日收听（看）天气预报，及时将危险天气信息向 部门、班组、船舶报告。明确联系方式，加强信息沟通。 3.1.2 台风季节到来前须准备好防台物资，在不影响生产和生活的情 况下，做好临时建筑、设施的防风工作。 3.1.3 定期组织对船舶的锚、缆、系泊、操纵、救生、通讯、水密、拖 带等设施与装置进行一次全面的检查。 3.2 防雷的准备工作 3.2.1 现场休息棚、房屋建筑做好防雷接地措施，接地电阻值符合规 范要求。 3.2.2 雷雨天气不得在空旷的现场停留、作业，人员不得躲在招雷的 设备（如起重机）、建筑物和树木底下。 4.报告制度与现场处置措施 4.1 报告制度：见（生产安全事故报告流程图） 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 防风现场处置措施 4.2.1.1 当现场所在地升挂台风、强风信号 1 号风球信号时应采取措 施： 4.2.1.1.1 应急救援小组及各救援工作所有人员回项目部，联系方式 24 小时开通。 4.2.1.1.2 船员应回船上值班，封闭船舶的舱盖、风斗、通风孔、关 闭水密门窗。清理户外一切松散物品，将存放在户外的设备、物品、 机械等固定牢。检查应急设备、防台抗洪物资、通信设备是否完备， 保证随时可用。 4.2.1.1.3 各防风应急救援工作组成员检查责任区域内防风物资是否 齐备，向下传达防风信息。 4.2.1.1.4 检查生活区的活动板房的加固措施，有缺漏的重新加固。 4.2.1.1.5 办公室须联系大风情况下人员安置地点，人员疏散的交通
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循 环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高 会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热 面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带 有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受 热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容 易造成人员烫伤，导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾，容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许 可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时，可嗅到焦味。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
《工贸行业较大危险因素辨识与防范 指导手册（2016 版）》使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织 等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危 险因素辨识与防范指导手册（2016 版）》（安监总管四 〔2016〕31 号文件附件，以下简称《手册》），自主开 展岗位危险因素辨识与防范工作，确定和控制生产经营 过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时，应充 分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系 建设岗位清单制定工作，统一部署，整体推动。 对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企 业，可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合， 将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工 作中。 二、术语和定义 （一）较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部 位和作业行为。 （二）较大危险因素辨识与防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后 果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 （三）风险。 某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程 度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司” 子站，查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企 业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的 通知》（安监总管四〔2016〕31 号），按本企业所属行 业下载相应《手册》；也可以其他方式获取。 四、手册学习
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.1 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可 上岗。 二、工作前 （一）操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常情况，应予 以排除。 （二）松开夹轨器。 三、工作中 （一）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度 0.5m 后，重新将重物放下，以 检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 （二）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1．起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 2．视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警； 3．起重机行驶接近跨内另一起重机时； 4．吊运重物接近人员时。 （三）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 （四）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 （五）起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须 将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 （六）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 （七）两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准 挂钢丝绳。 （八）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 （九）严格执行“十不吊”的制度： 1．指挥信号不明或乱指挥不吊； 2．超过额定起重量时不吊； 3．吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 4．吊物上有人或有其他浮放物品不吊； 5．行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 6．歪拉斜挂不吊； 7．具有爆炸性物件不吊； 8．埋在地下物件不拔吊； 9．带棱角块口物件、未垫好不吊； 10．干部违章指挥不吊； 11．操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12．露天作业的龙门式起重机，当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时，应停止工作，并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 （一）将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱刀开关手柄，切 断电源，夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 （二）进行日常维护保养。 （三）做好交接班工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
防风、防雷应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 本工程所处区域高温多雨、台风较多。每年 4 月－10 月为台风高 发期，11 月－2 月季候风盛行，在建工程结构及配合作业船舶易受台 风、海浪的影响，如预防措施采取不正确、不及时，易引事故，造成 工程结构破坏、作业船舶受损、人员伤亡。 本工程建设现场临海，周围是港区码头或海滩平原地带，所在区 域雷暴频繁，易受雷暴影响，以至作业人员或设备在雷暴期间具有危 险性。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则： 2.1.1 早防早避的基本原则； 2.1.2 统一行动的基本原则。 2.2 组织机构及职责：见（3.2 应急指挥机构及职责） 2.3 防风、防雷应急救援组织为项目部应急救援指挥小组； 3.防风、防雷的准备工作 3.1 防风准备工作： 3.1.1 安全环保部每日收听（看）天气预报，及时将危险天气信息向 部门、班组、船舶报告。明确联系方式，加强信息沟通。 3.1.2 台风季节到来前须准备好防台物资，在不影响生产和生活的情 况下，做好临时建筑、设施的防风工作。 3.1.3 定期组织对船舶的锚、缆、系泊、操纵、救生、通讯、水密、拖 带等设施与装置进行一次全面的检查。 3.2 防雷的准备工作 3.2.1 现场休息棚、房屋建筑做好防雷接地措施，接地电阻值符合规 范要求。 3.2.2 雷雨天气不得在空旷的现场停留、作业，人员不得躲在招雷的 设备（如起重机）、建筑物和树木底下。 4.报告制度与现场处置措施 4.1 报告制度：见（生产安全事故报告流程图） 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 防风现场处置措施 4.2.1.1 当现场所在地升挂台风、强风信号 1 号风球信号时应采取措 施： 4.2.1.1.1 应急救援小组及各救援工作所有人员回项目部，联系方式 24 小时开通。 4.2.1.1.2 船员应回船上值班，封闭船舶的舱盖、风斗、通风孔、关 闭水密门窗。清理户外一切松散物品，将存放在户外的设备、物品、 机械等固定牢。检查应急设备、防台抗洪物资、通信设备是否完备， 保证随时可用。 4.2.1.1.3 各防风应急救援工作组成员检查责任区域内防风物资是否 齐备，向下传达防风信息。 4.2.1.1.4 检查生活区的活动板房的加固措施，有缺漏的重新加固。 4.2.1.1.5 办公室须联系大风情况下人员安置地点，人员疏散的交通
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
1、绷版作业 1、使用工具不当； 2、未佩戴劳保用品； 3、线路老化裸露； 中毒、触电、 其他伤害 2、上漆作业 未佩戴劳保用品 中毒 3、烘干作业 1、未佩戴劳保用品 2、烘箱门固定不良 物体打击、烫 伤 4、喷墨作业 1、喷墨机未停稳进行上 卸版作业 2、攀爬坐在喷墨机上 机械伤害 5、上漆晾干 未佩戴劳保用品； 中毒 1、称料作业 1、未佩戴劳保用品； 2、称料瓶破碎 其他伤害、中 毒 2、蒸样作业 1、未佩戴劳保用品 2、蒸样锅线路老化 3、蒸样锅零部件缺失， 无效 其他伤害、触 电 3、烘干作业 1、吹风机线路老化 2、温度调整过高，时间 过长 触电、烫伤 1、称料作业 未佩戴劳保用品 其他伤害 2、加水化料作业 1、未佩戴劳保用品 2、水温过高 其他伤害、灼 烫 配料作业 2 化验 工序 打样作业 制毯印花车间 序号 作业步骤 主要的危险源 作业活动 风险 点 可能发生的事 故类型及后果 1 制版 工序 制版作业 3 配料 工序 3、打浆作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 1、调胶、加胶作 业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 2、对版作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 3、印制作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 4、清洁作业 未停车进行清洁作业 机械伤害 1、进行布面穿引 不停车进行布面穿引 机械伤害 2、操作渗透机 把手伸向轧辊中间进行调 整 机械伤害 3、升温作业 登高工具不牢固；阀门对 着开 烫伤、高处坠 落 4、清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间 进行清洁 机械伤害 1、挑选合适的杆 操作不仔细 物体打击 2、移动挂布车 移动不注意 车辆伤害 3、清洁作业 操作不仔细 其他伤害 1、货物进罐作业 1、罐内铁皮及支撑点损 坏 2、车辆 行驶的轨道损坏 车辆伤害、坍 塌 2、升温加压作业 1、箱门漏气 2、电脑按钮缺失或不灵 敏 3、 温度表、压力表损坏 机械伤害 3、泄压作业 1、电脑按钮缺失或不灵 敏 2、操作不正确 机械伤害 4、拉出货物作业 1、箱内有压力开启箱门 2、未佩戴防护用品 机械伤害、烫 伤 蒸化作业 挂杆作业 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 5 6 挂杆 工序 蒸化 工序 配料作业 4 印花 工序 3 配料 工序 印花作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：69 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁 边无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1）、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR）→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油 质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位，检查物料是否蓬仓，保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认 真熟悉焊接有关图样， 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴 是否良好； 送丝机构是否正常；极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时， 要注意排风和通风，以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍，一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时，气体流量通常为 5〜15L/Min；大电 流时，气体流量通常为 10〜20L/Min，并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时，由 于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电 弧稳定， 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细，焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源，将焊接设备收起放置指定位 置；检查操 作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等,方可离开工 作现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.9 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
群体性食物中毒专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚 持以人为本， 为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合 理、有序、有准备等进行 事故处理，减少人财物损失，结合本单位自 身实际情况，特制订本预案。 1.2 适用范围 本应急预案适用于在××××××公司内发生的群体性食物 中 毒事件的应急行动。 1.3 编制依据 （1）《中华人民共和国安全生产法》 （2）《应急救援预案编制知识》 （3）《重大事故应急预案编制指南》 （4） 其他依据 2 事故类型和危害程度分析 2.1 事故类型 2.1.1 危险目标确定 引起群体性中毒事件的主要危险来自于员工食堂饮食及自来水源 可能存在 的污染。 2.1.2 危险目标的潜在危险性（脆弱性分析) 食物中毒按病源分为四类：细菌性食物中毒；有毒动、植物食物 中毒；化学 性物品中毒；真菌毒素中毒。食物中毒可能造成职工、家 属健康受到严重损害，甚至导致群死群伤。 (1）细菌性食物中毒 食物在制作、加工、运输和贮存过程的任一环节都可能被细菌污 染，产生大 量毒素。员工若吃了含有细菌或毒素的食物，可能引起食 物中毒。此类中毒事件多发生在高温季节。 (2）有毒动、植物食物中毒 一种情况是由于加工、烹调不当，没有把食物中含有的有毒物质 清除干净引 起（如发芽土豆、黄花菜、没煮熟的四季豆等），另一种 是误食未经特别加工的 原本就有毒的物质〔如毒蕈、河豚鱼等）引起。 （3）化学性物品中毒 在制作、运输、贮存食物的过程中，未严格遵守卫生操作规程， 混入有毒的化学物质〔如农药、金属及其它化学物质）而引起。 （4）真菌毒素中毒 真菌易在谷物或其他食品中生长繁殖，产生有毒的代谢产物，一 般烹调方法 难以破坏食品中的真菌毒素。真菌中毒有明显的季节性和 地区性。 3 应急处置基本原则 本预案根据“安全第一，预防为主，综合治理”、“以人为本， 善待生命”的 方针，以突发事件的预测、预防为重点，以危急事件过 程处理的快捷准确为目标， 快速、有效地组织事故急救，救人第一， 控制事故发展，最大限度地降低事故伤 害程度，减少事故损失，把突 发事件造成的损失和影响降低到最低程度。 4 组织机构及职责 4.1 应急组织体系 （1）事故应急救援工作在企业主要负责人统一领导下，各有关职
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：4.66 MB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护， 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设 备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
灭火器安全操作规程 一、适用范围： 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓，确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一）手提式干粉灭火器使用方法及注意事项： 1)灭火器使用前，必须检查压力是否有效； 2)将灭火器上下用力摆动几次； 3)拔掉保险销，一手握住提把，另一只手握紧喷管，迅速前往着 火点 2-3 米左右距离，对准火焰根部，用力按下压把开关，直至喷射 灭火剂； 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭； 5)一旦火扑灭后，立即放松压把，灭火剂停止喷射； 6)注意事项： A、手提干粉灭火器必须竖立使用； B、保险销拔掉后，喷官口禁止对人，以防伤害； C、灭火时，操作者必须处于上风向操作； D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二）推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用； 2)灭火器使用前，先检查压力是否有效，再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损； 3)一人先将车把前后颠覆几次，确认干粉有效松动后，则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开，并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势； 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳，拔掉保险 销，做好开 启阀门的准备； 5)当听到前方一声令下，后者立即打开阀门，前者扣动喷枪板机， 对准火 焰根部喷射，由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭； 6)火灭后，将阀门关闭，灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象； B、快速移动灭火器时，人在前面拉着车子往前行进； C、到达火场后，推车者应判断现场情况，占据有利地形，便于 机动灵活应战； D、两人配合操作，协调须一致，以便随时调整方位，应付火情 变化； E、喷枪口严禁对人，以防止意外伤害。 (三）手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时，应首先将灭火器 提到起火地点，放下灭 火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的 手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器，应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时，不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时，在 室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后 操 作者应迅速离开，以防窒息。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备 下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通，开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后，在坩祸底部撒入适量熔剂，清洗 2 次，用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净，吊回锅内，送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸，升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧，决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中，炉温应控制在 900℃以下，不能过高，防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况，并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热，加镁锭应直立加入，严禁横搭或搭料疏松，以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下，在熔化过程 中，要盖好 炉盖，以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中，用搅拌 器均匀搅 拌，使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处， 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液，并在坩 祸三个方向搅拌，使之均匀，搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜，搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚，直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂，使用 量按工艺参数执行， 直到精炼结束。精炼结束后，合金液面应呈银白色光亮如镜； 用铁勺 扒去熔液表面的附渣，并撒入适量精炼剂进行覆盖，镁锰合金液静置 10 分钟后，如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大，以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流，将通气管迅 速插入熔液中、下部，避免熔液飞溅，气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口，精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电，做到节 电降耗；精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm，以防撒落锅 外，且要避开风机口 抽风部位，漏孔畅通，撒入适量、均匀。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：57.3 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
BGP－~200 型高倍数泡沬灭火机安全操作规程 1.BGP-200 型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备，下井前应严格进行防 爆 性能的检查。 2.使用高泡灭火机灭火时，应以救灾范围的总布局为依据，制定高泡灭火方 案， 绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图，并在经抢救指挥部 批准后，方可实施。 3.灭火机组的所有机电设备〔通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等〕 在井 下不准带电搬移或带电检修。 4.灭火机组应安装在尽量靠近火源，巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便， 供风量大于 250 米 3/分，及供水量大于 15 米 3/小时的合适地点。 5.机组工作人员，必须由经过专门培训，具有熟练的操作技术和排除故障 能力， 以及责任心强的救护队员担任。 6.灭火机组的安装须符合下列要求： 6.1 灭火机的前级泡沫发生器至末级通风机的所有连接部位，都必须加橡胶垫圈 牢固锁紧，不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮 上，严禁在底板上乱堆，以防浸湿而造成电源短路； 6.2 机组的整体连接必须成一直线，并平稳固定在发泡位置上，还应有千分之五 的流水坡度； 6.3 挡泡密闭墙应牢固严实，顶部要设 300×2000 毫米观察孔（用玻璃板密封）； 在行人一侧，应设有 0.5×0.8 米的锁风门。向上山发泡时，挡泡墙应为反 向密闭并 加固，以防泡沫反压摧垮； 6.4 检查发泡网的安装是否牢靠，喷嘴是否对正中心；喷嘴叶轮和喷洒面积调节 套旋转是否灵活，并调好喷嘴的喷洒面积； 6.5 检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠，泵体沉入水面深度应不小于 200 毫米； 6.6 检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上，有无因搬 运碰动而走位； 6.7 检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠，有无差错。 7.灭火机组的操作程序须遵守下列规定： 7.1 机组接通电源后，必须首先进行短时间的分机试转，分别检查通风机、 水泵是否正常运转，供水管路是否畅通，有无漏水漏电现象； 7.2 接到开机命令时，必须按以下顺序开机： ①开风机；②开水泵；③将吸药管插入药液桶中吸药发泡。 7.3 机组在正常发泡时，应严密监视水压表和水柱计，并通过观察孔观看发出 的泡沫是否达到灭火标准的要求，判断泡沫在巷道中的输送情况。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.7 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
消火栓检查表 责任单位（公司、车间）： 配置地点： 编号： 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 消火栓箱体 水带 水带接口 水枪 栓口 水压 通道 卫生 备注 维护检查须知：①消火栓应落实专人，每月至少检查一次，发现问题必须及时上报。②消火栓周围是否堆放有杂物,开启是否灵活,是否被埋压、圈占、损毁,有无生 锈现象,取用通道是否畅通，是否保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤或其它损坏。③水带是否完好，水带盘卷是否正确、整齐，检查接口垫圈是否齐全，接口处是否 有损坏。④检查是否配备有水枪，水枪垫圈是否齐全，水枪是否有损坏。⑤栓口、管牙接口是否完整好用。⑥对消火栓例行保养时还应进行排水操作检查，一方面 确定消火栓是否启闭有效，是否通水，是否有漏水现象。 (符合要求的项目请在所对应的框内打“√”，不符合的请打“×”，并在备注中注明具体情况。） 灭火器检查表 责任单位（公司、车间）： 配置地点： 编号： 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 灭火器箱 瓶体 铅封和保险 销 喷管和喷 嘴 圧把 压力 通道 卫生 生产日期 备注 维护检查须知：①灭火器不应放在潮湿、雨淋、暴晒、烘烤或者腐蚀性的环境里，灭火器箱的箱门开启应方便灵活，且不会阻挡灭火器的取用。灭火器应落实专人，每月至少检查一次， 发现问题必须及时上报。②灭火器压力指针指到红色区，表示灭火器内压力小，不能有效喷出；指针指在绿区，表示压力正常，可以正常使用； 指针指到黄色区属于压力偏高（瓶体耐 压试验的压力是 2.5MPa,若压力表指针超过 2.5MPa 时瓶体虽不一定爆炸，但危险性很大，不应继续使用 ）；灭火器压力表的外表面不能有变形和损伤。③灭火器筒体是否有锈蚀、变形 现象。锈蚀面积大于或等于筒体总面积四分之一以上，或连接部位、筒底严重锈蚀的属于报废器材。④保险销和铅封是否完好。⑤喷嘴是否有变形、开裂、损伤，喷射软管是否畅通、 是否有变形和损伤。⑥压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷。⑦灭火器四周不应堆放杂物，应保持取用通道的畅通。⑧灭火器生产日期一般在合格证上， 如合格证模糊可以参考灭火器压力表上的日期。(符合要求的项目请在所对应的框内打“√”，不符合的请打“×”，并在备注中注明具体情况。）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循 环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高 会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热 面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带 有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受 热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容 易造成人员烫伤，导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾，容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许 可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时，可嗅到焦味。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
安全生产管理制度 1.《安全生产教育培训制度》 2.《安全生产会议制度》 3.《安全生产检查制度》 4.《安全生产事故隐患排查治理制度》 5.《安全生产事故隐患举报制度》 6、《重大事故隐患公示制度》 7.《重大事故隐患整改挂牌督办制度》 8.《公布安全生产责任事故企业（单位）名单制度》 9.《安全生产事故统计报告制度》 10.《安全生产事故现场分析会制度》 11.《安全生产企业承诺制度》 12.《安全生产不良信用记录制度》 13.《安全生产诚信“黑名单”制度》 14.《安全生产诚信评价和管理制度》 15.《安全生产责任追究制度》 16.《安全生产监督管理办法》 17.《安全生产约谈办法》 18.《安全生产“一票否决”实施办法》
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：606 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
企业信息化工程调查问卷 ——设备管理部门情况 任务接受责任人签字： 问卷下发时间： 年 月 日 问卷填写责任人签字： 问卷完成时间： 年 月 日 1. 本部门组织机构、职责、主要工作内容及人员配备情况？ 2. 设备管理发展规划？ 3. 设备档案、台账、固定资产等管理情况？ 4. 企业是否有设备技术改造计划？由谁制定？制定依据是什么？与计划制定 有关的部门有哪些？计划完成情况？ 5. 公司是否制定严格的设备维修计划？由谁制定？制定依据是什么？与计划 制定有关的部门有哪些？（包括大修、中修、小修） 6. 设备维修是否严格按照计划执行？ 设备部门按照计划完成情况如何？当计 划不能按期完成时，采取什么措施？ 7. 维修计划的下达方式是什么？（传统手工或网络） 8. 设备维修计划中工作进度是如何确定的？维修保障能力如何评定？ 9. 设备维修完成情况考核（手段、办法） 10. 设备维修计划执行的督促手段、办法、效果？ 11. 设备点检计划由谁制定？制定依据是什么？有何作用？ 12. 设备点检计划的执行考核（手段、办法） 13. 设备运行状况（利用率、完好率等）记录 14.设备操作规程的制定与实施情况 15.公司是否制定备品、备件的计划？由谁制定？制定依据是什么？ 16.备品、备件的计划是否严格按照计划进行采购？按照计划采购情况如何？当 计划不能按期完成时，采取什么措施？ 17.备品、备件的计划的下达方式是什么？（传统手工或网络） 18. 备品、备件的计划完成情况考核（手段、办法） 19. 备品、备件的计划执行的督促手段、办法、效果？ 19.设备部门与技术、计划、财务、采购、车间部门等部门的业务联系和信息集 成情况； 20.生产能力和设备维修与生产计划如何进行协调？效果如何？ 21.是否进行设备维修分析？对关键设备、关键部位故障预测等设备管理工作情 况？ 22.当前在设备管理工作中主要存在哪些困难?拟采取什么样的解决方案和措 施？ 23.请谈谈企业在设备管理方面对企业信息化工程有些什么近期和远期需求？
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请，填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时，应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准，并注明处理意见。退货的主要标准 有： (1）是否在规定的退货期限之内？ (2)是否在规定的调换货比率之内？ (3)是否是因为质量原因造成的？ (4）是否因为公司的失职而造成的？ 3 业务部门在进行业务审核之后，应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理，进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后，业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后，应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点： (1）保持产品的包装完整。 (1）应当将退货清单打包，随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4）残次品的，应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置，并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运，索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货，开包之后将调换产品直接办理 入库手续，并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户；将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时，应当注意以下几个情况： (1）是否因为公司的产品质量原因造成的？ (1）是否因为人为的原因造成的？ (3)这些产品是否可以修复？ 9 质检部门完成质量检验之后，应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后，应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时，应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后，应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1）对于因公司产品质量原因造成的，应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的，因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品，坚持 退还客户。 (4）对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复，修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品，应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》，并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》，应当开据相应的《退货单〔发货单〕》，并送交相关部 门。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.4 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
工贸行业企业主要负责人及安全管理人员试题 一、单选题 1、新《安全生产法》立法目的是为了加强（ ），防止和减 少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济 社会持续健康发展。（A） A、安全生产工作 B、安全生产监督管理 C、处罚力度 D、安全生产 2、生产经营单位的（ ）对本单位的安全生产工作全面负责。 （B） A、投资人 B、主要负责人 C、安全管理人员 D、受益人 3、生产经营单位应当建立健全（ ），采取技术、管理措施， 及时发现并消除事故隐患。（B） A、安全生产自查制度 B、生产安全事故隐患排查治理制度 C、事故报 告制度 D、安全生产巡检制度 4、新《安全生产法》规定，有关协会组织依照法律、行政 法规和章程，为（ ）提供安全生产方面的信息、培训等服务， 发挥自律作用，促进生产经营单位加强安全生产管理。（A） A、生产经营单位 B、安监部门 C、政府 D、负有安全生产监督管理职责 的部门 5、（ ）对本单位的职业病防治工作全面负责。（C） A、生产经营单位的主要负责人 B、用人单位的负责人 C、用人单位的主 要负责人 D、生产经营单位的负责人 6、生产经营单位委托安全生产中介机构提供安全生产技术、 管理服务的，保证安全生产的责任由（ ）负责。（D） A、受委托的安全生产中介机构 B、批准设立安全生产中介机构的部门 C、 安全生产管理人员 D、本单位 7、生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投 入，由（ ）予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投 入不足导致的后果承担责任。（B） A、生产经营单位 B、生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人 C、财务管理人员 D、安全管理负责人员 8、有关生产经营单位应当按照规定提取和使用（ ），专 门用于改善安全生产条件。（B） A、安全生产责任保险 B、安全生产费用 C 安全生产专项资金 D 安全技术 改造费用 9、生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策，应当听取 （ ）的意见。（A） A、安全生产管理机构、安全生产管理人员 B、主要负责人 C、职工 D、 安监部门人员 10、生产经营单位加强对安全生产责任落实情况的监督考 核，保证（）的落实。（D） A、安全生产规章制度 B、安全生产法律法规 C、安全生产各项政策 D、安 全生产责任制 11、生产经营单位进行( )以及国务院安全生产监督管理 部门会同国务院有关部门规定的其他危险作业，应当安排专 门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施 的落实。（C） A、爆破作业 B、吊装作业 C、爆破、吊装作业 D、除险作业 12、用人单位应当实施由专人负责的职业病危害因素（ ）， 并确保处于正常运行状态。（D） A、日常检查 B、监控、监测 C、日常监控 D、日常监测 13、生产经营单位应当建立（ ），如实记录安全生产教育 和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。（C） A、生产经营台账 B、安全生产教育档案 C、安全生产教育和培训档 案 D、安全生产培训档案 14、矿山、（ ）和用于生产、储存、装卸危险物品的建设 项目的施工单位必须按照批准的安全设施设计施工，并对安 全设施的工程质量负责。（B） A、尾矿库 B、金属冶炼建设项目 C、建筑施工企业 D、道路交通 15、用人单位的（ ）应当接受职业卫生培训，依法组织本 单位的职业病防治工作。（A） A、主要负责人和职业卫生管理人员 B、主要负责人 C、职业卫生管理人 员 D、主要负责人和安全管理人员 16、用人单位应当为劳动者建立（ ），并按照规定的期限 妥善保存。（B） A、职业卫生档案 B、职业健康监护档案 C、职业健康查体档案 D、职业 卫生查体档案 17、生产经营单位进行爆破、吊装以及国务院安全生产监 督管理部门会同国务院有关部门规定的其他（ ），应当安 排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全 措施的落实。（D） A、作业 B、有职业危害因素的作业 C、特种作业 D、危险作业 18、生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生 产经营特点，对安全生产状况进行（ ）。（A） A、经常性检查 B、抽查 C、定期检查 D、自查 19、对检查中发现的安全问题不能处理的，应当及时报告本 单位有关负责人，有关负责人应当（ ）。（C） A、向上级请示 B、立即处理 C、及时处理 D、妥善处理 20、生产经营单位发生生产安全事故时，单位的（ ）应当 立即组织抢救，并不得在事故调查处理期间擅离职守。（A） A、主要负责人 B、分管生产安全的负责人 C、安全管理人员 D、投资人 21、生产经营单位必须依法参加（ ），为从业人员缴纳保 险费。（B） A 、养老保险 B、工伤保险 C、 医疗保险 D、失业保险 22、国家鼓励生产经营单位投保（ ）。（C）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00