江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会记录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人： 记录日期：
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版 本 号：2020 版 受控状态： 受 控 安全生产管理文件汇编 企业名称： 负 责 人 ： 地 址： 启用时间： 关于发布安全生产责任制及安全规章制度汇编的通知 *****[2020] 号 公司各部门、车间： 为了进一步规范企业的安全生产行为，根据《冶金等工贸企业安 全生产标准化基本规范》的要求和公司实际，编制了公司各级安全生 产责任制（八项）及各项规章制度共（二十九项），并形成了汇编， 现发布下发、实施。 各级领导、员工应认真学习，严格执行。 ************** 总经理： 二〇二零 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.1 MB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
特种设备（电梯）风险分级管控与隐患 排查治理双重预防机制运行手册 年 月 日发布 年 月 日实施 前 言 为强化本单位特种设备安全使用主体责任，提升特种设备使用单位安 全生产整体防控能力，夯实遏制特种设备重大事故基础，推进特种设备安 全风险分级管控和隐患排查治理工作科学化、规范化建设，按照河北省人 民政府令《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》（〔2018〕第 2 号） 规定，依据《河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册》 （试行）要求，结合企业实际安全风险管理工作水平需要编制而成。 本标准用于规范和指导公司开展特种设备安全风险分级管控与隐患 排查治理工作，达到降低风险，杜绝或减少各种事故隐患，预防生产安全 事故的发生的目的。 管理手册由公司负责人签发后生效实施。 202X 年 1 月 目 录
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1、提供或编制使用的特种设备的台账。 2、提供每一台特种设备的如下资料，并整理归档： ① 产品合格证。 ② 使用登记证。 ③ 定期检验合格证。
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特种设备登记检验检测台账 编号 设备名称 规格型号 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明：1.支撑对象：公司《设备设施管理制度》；2.适用范围：公司特种设备检验、检测的全过程管理；3.要求：设备科负责特种 设备的登记填报并保存；4.保存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
姓名： 岗位： 考试时间： 有限空间教育培训考试卷 注 意 事 项 1、本考试为闭卷、笔答方式。试题分为“填空题”、“选择题”、“判断题”和“问答题”部分， 满分 100 分，考试时间为 90 分钟。 2、答题一律使用蓝色或黑色签字笔按要求填写在试卷指定位置。 题目 一 二 三 四 总分 分数 一、 填空题（每题 2 分） 1、 进 入 有 限 空 间 作 业 前 ， 作 业 单 位 必 须 向 设 备 物 资 部 提 出 申 请 ， 并 填 写 （ ），设备物资部人员进行文件审核及现场审核后，经设备物资部领导确认 签字后方可作业。 2、凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须按照（ ）的原则。 3、有限空间气体监测应采用（ ）行检测。 4、有限空间内氧的浓度应保持在（ ） 5、在有限空间作业时应在有限空间外设置（ ），有限空间出入口应保持畅通。 6、作业中断超过（ ）应重新进行监测分析，对人员重新进行清点，情况异常时应立即停止作业， 车里、清点作业人员，经对现场处理并取样分析合格后方可恢复作业。 7、在有限空间作业前，监护人员应对作业人员和作业工具进行（ ）。 8、建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、（ ）、监护者职责。 9、 进 入 有 限 空 间 的 作 业 人 员 对 违 章 指 挥 ， 强 令 冒 险 作 业 ， 安 全 措 施 未 落 实 等 情 况 下 ， （ ）。 10、有限空间作业前，作业单位现场负责人应对有限空间作业人员进行安全教育和（ ）。 二、 选择题（可多选，每题 2 分） 1、有限空间，是指（ ），与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然 通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间 A、封闭或半封闭 B、完全封闭 C、部分封闭 D、密闭 2、作业单位应当按照有限空间作业方案，明确（ ）及其安全职责。 A、作业现场负责人 B、监护人员 C、作业人员 D、作业现场负责人、监护人员、作业人 员 3、进入有限空间作业必须采取通风措施，下列说法错误的是（ ） A、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等于大气相通的设施进行自然通风 B、必要时可采取强制通风。 C、氧含量不足时，可以向有限空间充纯氧或富氧空气 D、在条件允许的情况下，尽可能采取正想通风即送风方向可使作业人员有限接触新鲜空气。 4、有毒有害气体主要有（ ） A、硫化氢 B、一氧化碳 C、氧气 D、二氧化碳 5、实施检测时，检测人员应处于（ ），检测时要做好检测记录，包括监测时间、地点、气体种类和 检测浓度等。 A、现场位置 B、安全环境 C、指定位置 D、有限空间内 6、下井作业时，（ ）氧浓度正常，随着不断向下走，比重大的二氧化碳、水蒸气浓度加大，挤占氧， 造成缺氧。 A、井底部 B、井口处 C、井中部 D、井底管孔处 7、生产部门应在有限空间进入点附近设置项目的警示标志标识，并告知作业者（ ），防止未经许可人 员进入作业现场。 A、存在不安全因素 B、存在的危险有害因素和防控措施 C、防控措施 D、检查空间内有害气体及易燃物质 8、目前采用有害气体测试仪对人、手孔进行测试，可探测一下几种气体情况（ ） A、一氧化碳、硫化氢缺氧 B、硫化氢、缺氧、 C、缺氧、一氧化碳 D、可燃气体、一氧化碳、硫化氢、缺氧 9、有限空间发生事故时，( )应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援
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版本号：202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 202X 年 7 月 16 日 发 布 令 公司全体员工： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准，结合公司安全生产标准化创建 工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安 全生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实 现稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自202X年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 202X 年 7 月 16 日
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特种设备（行车事故）应急预案演练记录 1、演练名称： 特种设备（行车）事故应急预案 2、演练地点： 厂区 3、组织部门：安全生产办公室 4、总指挥 ：*** 5、演练时间： 2016．3．22 6、参加部门和单位： 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分： 临场应急指挥，抢险器材使用，基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况： 8Kg 干粉灭火器 1 瓶，担架一副、医疗用品若干，电话 1 部，扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 ： 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落，工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话，进行事故汇报。 立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品，赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情，对其进行简单 的医护措施，然后拨打 120 急救电话，同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工：由四人负责对受伤人员实施救护，三人负责现场维 护和疏通，其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审： 适宜性：■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性：■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分， 必须修改 演练效果评审 人员到位情况： □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 ■职责明确， 操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 物资到位情况 现场物资：■现场物资充分，全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织：□准确、高效 ■协调基本顺利，能满 足要求 □效率低，有待改进 抢险组分工：□合理、高效 ■基 本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 实战效果评价： ■达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有 待改进 □没有达到目标，须重新演练 外部支援部门和协作有效性： 报告上级： ■报告及时，□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合： □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施：
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ICS 13.100 U 09 备案号： AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing （报批稿） 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ XXXXX—2012 I 目 次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力（照明）配电箱（柜）.......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮（油舱）清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区（码头）环境...............................................................21
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****有限公司特种设备事故应急救援预案 目录 1. 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急处置基本原则 1.5 特种设备基本情况 2、应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构 2.2 应急救援机构职责 3、危险源的分析与辨识 3.1 起重机（电动葫芦）危险源分析与辨识 3.2 压力容器的危险源分析与辨识 3.3 压力管道的危险源分析与辨识 3.4 场（厂）内专用机动车辆的危险源分析与辨识 4、特种设备的监控措施 5、应急响应 5.1 特种设备事故报告 5.2 事故处置方法 6 保障措施 6.1 通信与信息保障措施 6.2 救援装备和物资保障 6.3 应急队伍保障 6.4 培训和演练 6.5 其他保障 7、 后期处置 7.1 善后处理 7.2 事故调查处理 8、奖励与责任追究
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特种设备台帐 编号： 序 号 名称 规格型号 登记证编号 安装位置 生产厂家 本次检验时间 下次检验时间 检验机构 1 起重机械 2 锅炉 3 叉车 电梯 储气罐 压力表 安全阀 ------
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
特种设备登记表 序号 设备名称 设备 编号 制造单位 产品合格证号 使用许可证号 出厂日期和有效期 安装地点 1 钢丝绳电动葫芦/GD20T A3 2 环链电动葫芦/GD2T A5 3 钢丝绳电动葫芦/GD2t A5 4 叉车/海斯特 5 压力容器/油气分离器 6 压力容器/油分离器 7 压力容器/吸附器 8 压力容器/空气除油装置 9 压力容器/压缩空气除尘 装置 10 压力容器/干燥器 11 压力容器/除油器 12 压力容器/储气罐 13 压力容器/空气除油器 附注说明：特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂） 内专用机动车辆等：各种机械设备必须附生产（制造）许可证（复印件）、产品合格证或检测合格的证明详见登记卡。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
更多资料请微信扫码关注我们 XXXX 有限公司 特种设备事故专项应急预案 XXXX 有限公司 发布 XXXX 有限公司特种设备事故专项应急预案 更多资料请微信扫码关注我们 2 目 录 1 事件类型和危害程度分析...........................................3 1.1 事件类型 ....................................................3 1.2 危害程度分析 ................................................4 2 组织机构及职责...................................................5 2.1 应急组织体系 ................................................5 2.2 各部门职责...................................................6 3 应急处置程序.....................................................9 3.1 响应程序.....................................................9 3.2 响应分级....................................................10 3.3 事故信息报告................................................10 3.4 应急结束....................................................10 3.5 信息发布....................................................11 3.6 后期处置 ...................................................11 3.6.1 事故处理 ..............................................11 3.6.2 事故后果影响消除 ......................................11 3.6.3 生产秩序恢复 ..........................................11 3.6.4 善后赔偿 ..............................................11 3.6.5 应急救援能力评估及修订 ................................11 4 处置措施........................................................14 4.1 压力容器、管道的爆炸处置措施................................14 4.2 起重机械的起重伤害处置措施..................................15 4.3 厂内车辆的车辆伤害处置措施..................................19 附件：应急物资装备清单 .........................................21
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：174 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
WI：448128 版本号：B/0 页码：1/9 1 有限公司 特种设备事故应急预案 评审会签及文件 发放部门 签名 评审意见 分发编号 采购 物流 仓库 维修 工程 项目 生产 HR 财务 质量 IT EHS 文件编写部门 归口主管部门 编制 审核 批准 WI：448128 版本号：B/0 页码：2/9 2 版本 页数/章节 更改内容摘要 更改人 审核 批准 日期 特种设备事故应急预案 一、 编制目的 为了最大限度地减少特种设备事故造成的人员伤亡、经济损失 和社会影响，防止事故蔓延扩大及次生事故的发生，维护国家安全和 社会稳定，建立高效、科学规范的指挥体系，及时控制和消除突发性 危害，并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，特制定本 预案。 二、 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《特种设备安全监察条例》 三、 适用范围 辉门迪瓦(青岛)汽车零部件有限公司所属单位发生的特种设备 一般及以上事故。 受控状态 分发编号 发布日期 实施日期
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
— — 1 特种设备检查记录表 使用单位： 机具名称编号：压力容器 检查日期： 年 月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 １ 本体有无损伤、腐蚀。 ２ 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 ３ 防锈油漆有无脱落。 １ 各部螺栓有无松动或减少。 ２ 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 ３ 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 １ 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 ２ 各接头有无泄漏。 管 阀 ３ 管线有无腐蚀。 １ 安全阀之性能有否正常。 ２ 压力表之性能有否正常。 附属 装置 止放 ３ 液面计是否正常。 主管： 检查人员： 注：每半年定期实施一次，检查记录表应保存三年。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：244 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 特种设备管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 04 表 04-1 特 种 设 备 登 记 表（ 年度） 序 号 设备名称 规格、型号 制造单位 制造日期 安装单位 启用日期 定期检测情况 保养及检查情况 监控管理 负责人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.2 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合 部位， 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如 不在同 一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误， 人员撤离后，方 可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手 柄取下 或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
— — 1 特种设备检查记录表 使用单位： 机具名称编号：压力容器 检查日期： 年 月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 １ 本体有无损伤、腐蚀。 ２ 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 ３ 防锈油漆有无脱落。 １ 各部螺栓有无松动或减少。 ２ 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 ３ 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 １ 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 ２ 各接头有无泄漏。 管 阀 ３ 管线有无腐蚀。 １ 安全阀之性能有否正常。 ２ 压力表之性能有否正常。 附属 装置 止放 ３ 液面计是否正常。 主管： 检查人员： 注：每半年定期实施一次，检查记录表应保存三年。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
特种设备登记表 序号 设备名称 设备 编号 制造单位 产品合格证号 使用许可证号 出厂日期和有效期 安装地点 1 钢丝绳电动葫芦/GD20T A3 2 环链电动葫芦/GD2T A5 3 钢丝绳电动葫芦/GD2t A5 4 叉车/海斯特 5 压力容器/油气分离器 6 压力容器/油分离器 7 压力容器/吸附器 8 压力容器/空气除油装置 9 压力容器/压缩空气除尘 装置 10 压力容器/干燥器 11 压力容器/除油器 12 压力容器/储气罐 13 压力容器/空气除油器 附注说明：特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂） 内专用机动车辆等：各种机械设备必须附生产（制造）许可证（复印件）、产品合格证或检测合格的证明详见登记卡。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
WI：448128 版本号：B/0 页码：1/9 1 有限公司 特种设备事故应急预案 评审会签及文件 发放部门 签名 评审意见 分发编号 采购 物流 仓库 维修 工程 项目 生产 HR 财务 质量 IT EHS 文件编写部门 归口主管部门 编制 审核 批准 WI：448128 版本号：B/0 页码：2/9 2 版本 页数/章节 更改内容摘要 更改人 审核 批准 日期 特种设备事故应急预案 一、 编制目的 为了最大限度地减少特种设备事故造成的人员伤亡、经济损失 和社会影响，防止事故蔓延扩大及次生事故的发生，维护国家安全和 社会稳定，建立高效、科学规范的指挥体系，及时控制和消除突发性 危害，并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，特制定本 预案。 二、 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《特种设备安全监察条例》 三、 适用范围 辉门迪瓦(青岛)汽车零部件有限公司所属单位发生的特种设备 一般及以上事故。 受控状态 分发编号 发布日期 实施日期
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
特种设备事故应急预案 实施日期：2019.3.17 版 本 号：V1.0 单 位：EHS 之家 第 4 页 目 录 批 准 页……………………………………… ………………………9 第一部分 总 则………………………………… ……………………10 1.1 编制目的……………………………… …………………………10 1.2 编制依据……………………………… …………………………11 1.4 应急预案体系……………………………… ……………………11 1.5 应急工作原则……………………………… ……………………11 1.5.1 组织原则………………………………… ……………………11 1.5.2 协调原则………………………………………… ……………11 1.5.3 事故现场人员救援的原则……………………… ……………12 第二部分 组织机构及职责…… ……………………… ……………13 2.1 应急组织体系………………………… ………… ………………13 2.2 指挥机构及职责…………………………………… ……………15 2.3 应急救援队伍职责…………………………………………………16 第三部分 特种设备常发事故及应急措施……………………………17 3.1 压力容器……………………………………………………………17 3.1.1 超压………………………………………………………………17 3.1.2 超温………………………………………………………………17 3.1.3 异常响动…………………………………………………………18 3.1.4 异常变形…………………………………………………………19 3.1.5 异常振动…………………………………………………………19
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更多资料请微信扫码关注我们 XXXX 有限公司 特种设备事故专项应急预案 XXXX 有限公司 发布 XXXX 有限公司特种设备事故专项应急预案 更多资料请微信扫码关注我们 2 目 录 1 事件类型和危害程度分析...........................................3 1.1 事件类型 ....................................................3 1.2 危害程度分析 ................................................4 2 组织机构及职责...................................................5 2.1 应急组织体系 ................................................5 2.2 各部门职责...................................................6 3 应急处置程序.....................................................9 3.1 响应程序.....................................................9 3.2 响应分级....................................................10 3.3 事故信息报告................................................10 3.4 应急结束....................................................10 3.5 信息发布....................................................11 3.6 后期处置 ...................................................11 3.6.1 事故处理 ..............................................11 3.6.2 事故后果影响消除 ......................................11 3.6.3 生产秩序恢复 ..........................................11 3.6.4 善后赔偿 ..............................................11 3.6.5 应急救援能力评估及修订 ................................11 4 处置措施........................................................14 4.1 压力容器、管道的爆炸处置措施................................14 4.2 起重机械的起重伤害处置措施..................................15 4.3 厂内车辆的车辆伤害处置措施..................................19 附件：应急物资装备清单 .........................................21
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特种设备事故应急预案 实施日期：2019.3.17 版 本 号：V1.0 单 位：EHS 之家 第 4 页 目 录 批 准 页……………………………………… ………………………9 第一部分 总 则………………………………… ……………………10 1.1 编制目的……………………………… …………………………10 1.2 编制依据……………………………… …………………………11 1.4 应急预案体系……………………………… ……………………11 1.5 应急工作原则……………………………… ……………………11 1.5.1 组织原则………………………………… ……………………11 1.5.2 协调原则………………………………………… ……………11 1.5.3 事故现场人员救援的原则……………………… ……………12 第二部分 组织机构及职责…… ……………………… ……………13 2.1 应急组织体系………………………… ………… ………………13 2.2 指挥机构及职责…………………………………… ……………15 2.3 应急救援队伍职责…………………………………………………16 第三部分 特种设备常发事故及应急措施……………………………17 3.1 压力容器……………………………………………………………17 3.1.1 超压………………………………………………………………17 3.1.2 超温………………………………………………………………17 3.1.3 异常响动…………………………………………………………18 3.1.4 异常变形…………………………………………………………19 3.1.5 异常振动…………………………………………………………19
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****有限公司特种设备事故应急救援预案 目录 1. 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急处置基本原则 1.5 特种设备基本情况 2、应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构 2.2 应急救援机构职责 3、危险源的分析与辨识 3.1 起重机（电动葫芦）危险源分析与辨识 3.2 压力容器的危险源分析与辨识 3.3 压力管道的危险源分析与辨识 3.4 场（厂）内专用机动车辆的危险源分析与辨识 4、特种设备的监控措施 5、应急响应 5.1 特种设备事故报告 5.2 事故处置方法 6 保障措施 6.1 通信与信息保障措施 6.2 救援装备和物资保障 6.3 应急队伍保障 6.4 培训和演练 6.5 其他保障 7、 后期处置 7.1 善后处理 7.2 事故调查处理 8、奖励与责任追究
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