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安全制度】-26-领导干部现场带班管理制度

领导干部现场带班管理制度 编号:AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步 加强对生产现场的安全管理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行 领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1)带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况, 加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2)排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达 整改通知单;协助单位制定防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐 患立即通知安全办公室处理。 3)严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问 题,立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4)解决生产中的突发问题;现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁 超能力组织生产。 5)严查“跑冒滴漏”现象,并按规定进行处罚。 6)现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采 取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1)带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切 实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2)带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公 室安排人员替班。 3)带班人员必须严格负责生产车间防用品劳保穿戴,不准着便装进入生产现场。 4)带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5)带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时,应对违章人员进行帮教。 5 记录:领导干部带班记录 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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安全制度】-公司基本规章制度

XX 机械设备租赁有限公司 公 司 基 本 制 度 编制:XX 审核:XX 时期: 年 月 日 公司基本制度 第一条 遵守国家的政策和法律法规,遵守公司颁布的规章制度与决定。 第二条 员工工作准则 1、准时上班,对所担负的工作争取时效不拖延不积压。 2、服从公司决定和上级主管的工作安排,高效优质地完成本职工作和领导交办的 任务;积极献计献策,推动公司的发展。 3、树立团队观念,讲究集体协作;积极沟通,相互学习;避免猜忌,抵制是非, 营造融洽和谐的工作氛围。 4、尽忠职守保守业务上的秘密。 5、不得利用内部信息,在损害公司利益的情况下谋取私利。遵守公司一切规章及 工作守则。 6、遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不旷工、不脱岗。 7、保持公司信誉,不做任何有损公司信誉的事情。 8、待人接物要态度谦和,以争取同仁及客户的合作 9、严谨操守,不得收受与公司业务有关人士的馈赠贿赂或向其挪借款项。 10、精益求精,不断提高工作绩效。 11、注意本身品德修养,切戒不良嗜好。 12、爱护本公司财物,不浪费不化公为私。 13、本公司员工因过失或故意使公司遭受损失时,应负赔偿责任。 第三条 员工行为标准 1、工作时间应注意个人仪表仪态,着装整洁明快、不着奇装异服、不穿拖鞋。 2、办公区域或行政管理区域内,不得喧哗、嘻闹。 3、早晨上班遇领导或同事应相互问候。 4、同事之间互相尊重,对领导用“职务称”,对同事用“姓氏称”或“姓名称”。 5、接听电话应用普通话,切忌大声、生硬或用方言应答。通话语言简明、不聊天 或说与工作无关的事。 6、爱护、节约办公用品,公用物品使用后归回原位。 7、坚守工作岗位、不串岗,因公外出时向部门领导交代清楚事由、所需时间等; 接待来访、业务洽谈应在接待室或会客区内进行。 8、保持清洁、良好的办公环境,提高工作效率,不在办公区域进食、聊天、高声

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10-化工安全生产管理制度汇编

目 录 一、综合管理制度 1 (1)安全通则 1 (2)安全生产责任制考核制度 4 (3)安全培训教育制度 6 (4)特种作业人员管理制度 15 (5)班组安全活动管理制度 19 (6)安全生产检查管理制度 25 (7)事故隐患治理管理制度 29 (8)巡回检查制度 34 (9)领导值班管理制度 37 (10)交接班管理制度 39 (11)异常活动报告管理制度 40 (12)安全生产会议管理制度 42 (13)安全费用提取和使用管理制度 44 (14)事故管理制度 47 (15)安全生产奖惩管理制度 50 (16)安全生产台帐管理制度 56 (17)安全标识与危害告知管理制度 59 (18)法律法规标准与其他要求管理制度 64 (19)安全管理制度安全操作规程和应急救援预案管理修订制度 68 (20安全标准化绩效考核制度 71 (21)厂区道路交通安全管理制度 73 (22)劳动防护用品(具)管理制度 75 (23)安全标准化合格班组管理制度 79 (24)岗位标准化操作制度 83 (25)急性中毒、烧伤、烫伤的现场抢救原则 84 (26)风险评价管理制度 88 (27)安全标准化达标自评管理制度 95 (28)消防管理制度 97 (29)应急救援管理制度 106 二、危险化学品管理 112 (1)危险化学品安全管理制度 112 (2)禁火、禁烟管理制度 119 (3)防火、防爆管理制度 120 (4)易制毒化学品管理制度 122 三、职业卫生管理 125 (1)职业卫生管理制度 125 (2)生产作业场所危害因素检测制度 132 (3)防尘、防毒管理制度 135 (4)防止酸、碱灼伤安全管理制度 138 四、“三同时”管理 142 (1)安全技术措施管理制度 142 (2)建设项目安全“三同时”管理制度 145

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【汇编】有限空间规程制度、告知卡全套资料(50页)

进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和 分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不 准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受 限空间进行的作业。 受限空间:进出口受限,通风不良, 可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺 氧,对进入人员的身体健康和生命安全 构成威胁的封闭、半封闭设施及场所, 如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点:a、有足够的空间, 可以让员工进入并进行指定的工作;b、 进入和撤离受到限制,不能自如进出;c、 并非设计用来给员工长时间在内工作的; d、自然通风不足,含有潜在的危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局, 醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、 要求和作业环境中的危害因素,了解罐内充装介质的特性以及紧急情 况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监 护人发出信号,迅速撤离现场,严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、 阀门断开,决不能以关闭阀门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大 于 12V。当需要使用电动工具或照明电压大于 12V 时,应按规定安装 漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员, 作业人员所带的工具、材料,须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防 护面具方可进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定 期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上的,应对环境条件和安全 措施重新予以确认,当作业内容、环境条件变更时,应重新办理《进 入受限空间作业许可证》。 有限空间作业安全制度汇编 1 范围 本制度汇编规定了有限空间作业安全责任制度、审批制度、现场安全管理制度、相关 人员安全培训教育制度、应急管理制度安全操作规程。 本制度汇编适用于本公司内的有限空间作业安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB8958-2006 缺氧危险作业安全规程 GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素 GB/T18664-2002 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3 有限空间作业安全责任制度 3.1 主要负责人职责 公司主要负责人应加强有限空间作业的安全管理,履行以下职责: a) 建立、健全有限空间作业安全生产责任制,明确有限空间作业负责人、作业者、监 护者职责; b) 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等 有限空间作业管理制度; c) 保证有限空间作业的安全投入,提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防 护设施和个人防护用品;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:943 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

编号14 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-2立式车床作业安全检查表

立式车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠,以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定 好,并经常检查以防松动 工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件 40~60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-51重大危险源安全管理检查表

重大危险源安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识,并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构,落实重大危险源安全管理与监控责 任制度,明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施,特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练,并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测,并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查,并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品

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生产设施及工艺安全-化工装置拆除方案【参考资料】

化工装置拆除方案 1、在拆除前,由当地政府质检部门、业主、施工单位、设备生产厂家和设计院检 查构筑物和机械设备受损情况,确定哪些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆 除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的 加固方案和安全措施。 2、在拆除前,检查和测量构筑物(车间)内的空气中的有毒气体成分,超出对身 体有害的浓度,应禁止施工单位进入,直到空气质量达到要求;若一时达不到要求,施 工单位必须采取强制通风和安全措施,如用鼓风机或戴防毒面具等。 3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全(HSE)措施(由于每一层楼 面可能受损程度不一样,所以最好每一层或大型的设备吊装吊装都要编制施工方案), 并经业主主管部门批准同意,方可实施。 4、拆除前,检查车间内的电源是否切断,切断通往车间内的工艺管线和公用管线(在 投入物料的情况下),检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体;切断同其他 车间的接地网连接(是否要切断可以先同电气工程师联系)。 5、拆除总的原则是:先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设 备拆除;有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如被燃烧而成的酥松的水泥块、 防火涂料剥离层、控制室内的天花板等。 6、拆除工序:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次 燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧 后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编 制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并 用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部用塑料布进行包 裹。 8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用塑料布和盲板封闭, 以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前,施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入,以免二次 污染设备。 10、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带 出的工具是否一件不差。 11、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录;设备 内的照明采用 24V 电源。 12、由于厂房燃烧,对金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能 就承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子 或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等。 13、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员。 14、由于厂房燃烧,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡 和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。 15、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和 其他金属或地面直接接触,中间应垫木头。 16、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划 伤与设备接口的法兰密封面。 17、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面 划伤等现象出现。 18、需要维修的设备应按要求放到业主规定的地点,更换零部件时,施工单位必须 提供相应的工具及专用工具,并在设备厂家的指导下施工。 19、设备水压试验合格后,要及时排除水,并用专用管道引至地沟,并及时用压缩 空气吹干设备。 20、设备维修完毕,应及时对设备内进行清理,如用面团清理污物或则用用吸尘器 等。 21、报废的设备应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接 与碳钢设备直接接触,以免渗碳。 22、拆除的管道应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放,不锈钢管道不能直接 与碳钢管道直接接触,以免渗碳。 23、衬胶设备的拆除。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-12铲齿车床作业安全检查表

铲齿车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置,当操纵手柄处于起动位置时,若电源电压降低过 多或突然断电,机床即自动停止工作;当供电恢复正常时,机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力,轮上严禁装手 柄,以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好,如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好,在工作行程时,单向离合器应啮合,在快速反 行程时,单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置,且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用,并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠,当床鞍作纵向移动时,不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构,以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定,不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩,宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴,其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反,以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好,其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数,避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求,工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时,不准用手去摸旋转的部位,亦不得开车打扫机床和测量 工件;工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键,工件装好后,必须将心棒 的螺帽拧紧,顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳,变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散 工作结束后,要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时,应戴防护眼镜和口罩

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有限空间专项应急救援预案-【汇编】有限空间规程制度、告知卡全套资料(50页)

进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和 分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不 准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受 限空间进行的作业。 受限空间:进出口受限,通风不良, 可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺 氧,对进入人员的身体健康和生命安全 构成威胁的封闭、半封闭设施及场所, 如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点:a、有足够的空间, 可以让员工进入并进行指定的工作;b、 进入和撤离受到限制,不能自如进出;c、 并非设计用来给员工长时间在内工作的; d、自然通风不足,含有潜在的危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局, 醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、 要求和作业环境中的危害因素,了解罐内充装介质的特性以及紧急情 况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监 护人发出信号,迅速撤离现场,严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、 阀门断开,决不能以关闭阀门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大 于 12V。当需要使用电动工具或照明电压大于 12V 时,应按规定安装 漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员, 作业人员所带的工具、材料,须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防 护面具方可进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定 期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上的,应对环境条件和安全 措施重新予以确认,当作业内容、环境条件变更时,应重新办理《进 入受限空间作业许可证》。 有限空间作业安全制度汇编 1 范围 本制度汇编规定了有限空间作业安全责任制度、审批制度、现场安全管理制度、相关 人员安全培训教育制度、应急管理制度安全操作规程。 本制度汇编适用于本公司内的有限空间作业安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB8958-2006 缺氧危险作业安全规程 GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素 GB/T18664-2002 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3 有限空间作业安全责任制度 3.1 主要负责人职责 公司主要负责人应加强有限空间作业的安全管理,履行以下职责: a) 建立、健全有限空间作业安全生产责任制,明确有限空间作业负责人、作业者、监 护者职责; b) 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等 有限空间作业管理制度; c) 保证有限空间作业的安全投入,提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防 护设施和个人防护用品;

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.3职业病隐患排查治理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 职业病 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A:现场管理隐患排查清单 附录 B:基础管理隐患排查清单 附录 C:现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D:基础管理隐患排查台账

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10工二准备设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 五级 机械伤害 机械伤害 2 机台各导 辊、链轮 、传动链 条、变速 箱 无缠线、 无发热; 无异响; 三级 机械伤害 安装防护 装置 3 经轴、织 轴、轴架 配件齐全 、螺丝固 定良好 四级 机械伤害 焊接支架 加固、 4 阀门、管 道、气路 、浆泵、 烘筒 无跑冒滴 漏现象 四级 灼烫 管道保温 5 电气线路 、按钮、 限位开关 、电机、 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露;电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 电气元件 、限位开 关、电气 线路 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露;电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 设备设施风险分级管控清单 工二准备车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 管 工程技术 措施 编号 类型 名称 设备、设 施 名称 序号 1 浆纱机 电动葫芦 2 吊钩、钢 丝绳、滑 轮、导绳 器 钢丝绳无 起刺、吊 钩滑轮作 用良好、 导绳器作 用良好 三级 机械伤害 加油润滑 3 制动器 灵敏有效 、无滑脱 现象 三级 机械伤害 加装变频 器、减少 制动冲击 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 2 油泵、液压油管、刹车器 无异响无 渗油;固 定完好; 刹车无磨 损 四级 火灾 选用符合 要求、质 量合格的 液压件; 3 踏台、盘片、剪刀 塌台无松 动、盘片 无裂纹、 剪刀定良 好 五级 机械伤害 选用质量 合格的机 件; 4 锭杆、传动链条 锭杆无变 形、传动 链条无缠 线现象 四级 机械伤害 选用质量 合格的机 件; 5 气罩、机 台防护罩 玻璃无裂 纹、弹簧 作用良好 、支架无 开焊现象 、护罩齐 全 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 气备件 电动葫芦 整经机 2 设备、设施

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22制毯干整设备设施风险分级管控清单

编号 类型 名 称 序 号 名称 1 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 2 导辊 导辊转动灵敏轴承无异响润 滑良好 四级 机械伤害 3 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好 四级 机械伤害 4 安全护栏、护罩 1、牢固可靠;2、防护部位 无缺失;3、无变形歪斜现 象 四级 机械伤害 5 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 6 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好 四级 机械伤害 7 安全护栏、护罩 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无变形歪斜现象 四级 机械伤害 8 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 9 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 10 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护 部位无缺失 3、无变形歪斜现 四级 机械伤害 11 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 标准 风险点 检查项目 不符合标 准情况及 后果 评价 级别 风险 分级 导 布 工 序 刷 毛 工 序 2 设备 与作 业混 合类 3 起 毛 工 序 设备 与作 业混 合类 烫 光 工 序 1 设备 与作 业混 合类 4 设备 与作 业混 合类 12 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 13 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部 位无缺失 3、无变形歪斜现象 四级 机械伤害 14 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 15 圆刀 安全护栏完好转动无异响, 限位开关灵敏有效 四级 机械伤害 烫 剪 工 序 设备 与作 业混 合类 5

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.1 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

08工一整理一设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYZL101 缝纫机 专用设备 DB2-C201-413H 工一整理1车间内 GYZL102 纵裁机 专用设备 108 工一整理1车间内 GYZL103 纵缝机 专用设备 LN116 工一整理1车间内 GYZL104 横切机 专用设备 CTS-4700-1200 工一整理1车间内 GYZL105 横缝机 专用设备 146 工一整理1车间内 GYZL106 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 工一整理1车间内 GYZL107 打箱机 专用设备 S-323 工一整理1车间内 GYZL108 装袋机 专用设备 FP8000CS 工一整理1车间内 GYZL109 空调风机 通用设备 Y250M-6 工一整理1车间内 GYZL110 电动托盘车 通用设备 TS20 工一整理1车间内 GYZL111 砂轮机 通用设备 S3 SL-250 工一整理1车间内 GYZL112 手电钻 通用设备 GSBBRE 工一整理1车间内 GYZL113 磨光机 通用设备 GWS14-150 CL 工一整理1车间内 GYZL114 电梯 通用设备 工一整理1车间内 是否为特种设 备 所属单位 备注 否 工一整理1 缝纫工序,85台 否 工一整理1 纵裁工序,2台 否 工一整理1 纵缝工序,2台 否 工一整理1 横切工序,2台 否 工一整理1 横缝工序,13台 否 工一整理1 检针工序,6台 否 工一整理1 打箱工序,2台 否 工一整理1 装袋工序,1台 否 工一整理1 空调,2台 否 工一整理1 包装工序,1台 否 工一整理1 维修工序,1台 否 工一整理1 维修工序,1台 否 工一整理1 维修工序,1台 是 工一整理1 电梯,3台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.2 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

19绣品车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 备注 XPGS01 绣花机 专用设备 DY1216 绣品车间区域 否 绣品车间 绣花作业29台 XPGS02 检针机 专用设备 MYK-600-CS 质检西区 否 绣品车间 检针作业1台 XPGS03 液压龙门下料 机 专用设备 XCLL2-250 质检西区 否 绣品车间 冲床作业1台 XPGS04 热熔粘合机 专用设备 XNHG-9001 激光室 否 绣品车间 粘合作业1台 XPGS05 制线机 专用设备 ASC-088 质检西区 否 绣品车间 制线作业1台 XPGS06 激光机 专用设备 金运牌 激光室 否 绣品车间 雕刻作业1台 XPGS07 空气压缩机 通用设备 W-03/125 绣品车间区域 否 绣品车间 清洁作业1台 XPGS08 缝纫机 专用设备 GCO360-1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 缝纫作业11台 XPGS09 砂轮机 通用设备 M3215 平车室内 否 绣品车间 打磨作业1台 XPGS10 叉车 通用设备 杭州叉车 坯巾仓库东门 否 绣品车间 运输作业1台 XPGS11 卷材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS12 片材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS13 多针绗缝机 专用设备 HY-WDNG 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS14 单针绗缝机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS15 海绵切割机 专用设备 CNCHK-9.1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 切割作业1台 设备设施 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判定 为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

A2设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 数量 1 除梗破碎机 专用机械类 DELTA E6 加工站 3 2 气囊压榨机 专用机械类 XP250 气囊压榨室 2 3 连续压榨机 专用机械类 PCI800 发酵车间压榨区域 2 4 装载机 起重运输类 ZL15E 发酵车间 是 1 5 活塞、螺杆冷 水机组 冷换设备类 30H-25;WCFX42B 冷冻机房 是 1、1 6 离心泵、冷冻 水泵 通用机械类 HTS50-160/75/ JLX30-25Y; KDB150-20 气囊压榨室/发酵 车间;冷冻机房 31、6 葡萄酒制造行业企业设备设施清单 填表单位:烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司 填表时间:2017年4月 一、葡萄原酒生产设备设施清单 7 制氮机 通用机械类 PSAN-5/999 发酵车间三期设备 房 1 8 硅藻土过滤机 专用机械类 GREEN/C 18MQ 发酵车间发酵区域 3 9 离心机 专用机械类 GSC 95-06-777 发酵车间配酒区域 1 10 双速柱塞泵、 螺杆泵 通用机械类 IDEAL3602C; 50T/H/TLW3000.PO 发酵车间;加工站 /发酵车间出渣区 域 4、7 11 储气罐、氮气 储罐 储罐及容器 类 K-8/1(压缩空 气);8立方(压缩 氮气) 加工站空压机室; 发酵车间三期设备 房 是 2、1 12 发酵罐 储罐及容器 类 80T/120T(葡萄果 浆) 发酵车间发酵区域 137 13 储酒罐 储罐及容器 类 120T/200T/400T (原酒) 发酵车间配酒区域 90 14 酒精储罐 储罐及容器 类 80T(酒精,65 ℃) 发酵车间发酵区域 1 15 罐区 区域 厂区 2 16 空压机 通用机械类 6075N10A/707PUSA S10/SFC5A-8 空压机室 4 17 配电柜 动力类 厂区 61

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

07工一坯染设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYPR01 验布机 专用设备 260 拼货区域 GYPR02 刷毛机 专用设备 280 拼货区域 GYPR03 高温毛巾染色机 专用设备 TOWEL-8-2T 车间溢流区域 GYPR04 脱水机 专用设备 CO-1800 车间脱水区域 GYPR05 绳状退捻开幅机 专用设备 ASMA281-280 车间开幅区域 GYPR06 毛巾松式烘干机 专用设备 WMH974-240型 车间烘干区域 GYPR07 退煮机 专用设备 LMH205-260L 平漂区域 GYPR08 缝纫机 专用设备 S-11103A 车间拼货区域 GYPR09 叉车 通用设备 30/20/15/13 车间 GYPR10 拉幅定型机 专用设备 拉幅机区域 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪 器具及量具、衡器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备; 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一坯整 拼货工序,共计3台 否 工一坯染 拼货工序,共计1台 否 工一坯染 溢流工序,共计39台 否 工一坯染 脱水工序,共计6台 否 工一坯染 开幅工序,共计2台 否 工一坯染 烘干工序,共计24台 否 工一坯染 平漂工序,共计1台 否 工一坯染 拼货/平漂工序,共计4台 是 工一坯染 仓库作业,共计7辆 否 工一坯染 烘干工序,共计1台 械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准 纺织设备判定为专用设备;其他类。 型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 公楼等可以放在表的最后列出。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

精品消防安全管理制度公司消防安全管理制度

消防安全管理制度 公司消防安全管理制度 1 总则   1.1 公司消防安全方针   安全第一、预防为主、防消结合   1.2 目的   为公司员工、承包方雇员、客户及公众提供防火安全保 障,预防和减少火灾危害,致力完成公司消防安全方针及安 全生产管理目标,依据《中华人民共和国消防法》、《中华人 民共和国安全生产法》、《辽宁省消防管理条例》以及《机关、 团体、企业、事业单位消防安全管理规定》中有关消防安全 重点单位的有关规定,制定公司消防安全管理制度。   1.3 适用范围   本制度适用于司属所有部门及承包商施工现场消防安 全管理。   2 消防安全组织及职责   2.1 公司消防安全委员会   2.1.1 公司成立以总经理为主任,各部门主管为成员的 公司消防安全委员会,委员会架构参见附录一。   2.1.2 风险管理部为公司消防安全管理职能部门。   2.1.3 风险管理部为消防设施职能管理部门。   2.1.4 行政部、生产运行部、财务部应分别建立部门消 防安全组织,设立一名兼职消防安全管理人员。   2.1.5 公司成立义务消防队,义务消防队员名单报风险 管理部备案,同时根据岗位调整情况要及时对义务消防队员 进行调整。   2.2 各级消防安全责任人的职责:   2.2.1 总经理的职责   总经理为公司消防安全责任人,对公司的消防安全工作 负领导责任:   ●遵守国家的消防法律、法规、规章,贯彻消防工作方 针;   ●建立、健全公司消防安全管理制度;   ●组织制定公司消防安全规章制度和操作规程;   ●保证公司消防安全生产投入的有效实施;   ●督促、检查公司消防安全工作,及时消除事故隐患;   ●组织制定并实施公司灭火、疏散应急预案;   ●及时、如实报告消防安全事故。   ●积极配合公安消防部门火灾现场的救援工作。   2.2.2 风险部经理消防安全职责   在总经理领导,主管公司消防安全工作,是公司消防安 全管理人,对公司消防安全工作负直接领导责任:   ●遵守国家的消防法律、法规、规章,贯彻消防工作方 针,履行消防安全职责;   ●组织制定公司消防安全管理制度、消防设施运行与维

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小微企业安全生产三级标准化全套-干复工序规范操作

干复工序规范操作规定 1 目的 为了规范车间员工的操作规程,稳定和提高产品质量,特制定本规定。 2 范围 适用于复合工序 3 定义 无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定: 4.1.1 自觉遵守公司的各项规章制度,上班时佩戴胸卡,穿工作服,戴工作帽,不串岗,不 聊天、不脱岗,做到文明生产安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单,每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求,由机 长开出领料单,领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂,并由机长核实领用物料的准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查,有明显质量问题及时剔除,减少复合材料的 损失,并反馈提醒上道工序或仓库;对复合基材,操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情 况及表面处理以及标识是否正确和齐全等,注意复合材料的放卷方向,发现原材料问题报告 质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解,配胶时要按技术要求正确配胶,并充分 搅拌均匀才能加入胶槽,并加装过滤网,防止杂质带入,根据订单量大小适量配调,每班测 粘度 2 次,并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力的匹配,并且根据材料情况及时调整,对出现的问题及时处理。 上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班(如接班时正在生产产品,待一卷产品生产完毕后再安排清洁)开机前后必须把 导辊、橡胶压辊清洗干净,保持机器设备的清洁及周围环境卫生,防止灰尘杂物带入复合膜, 影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净(包括轴杆及网辊两端),防止塞版影响 复合强度。 4.1.9 进入固化室的半成品要求有时间记录,并搞好固化室的卫生。 4.1.10 掌握消防知识,发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护,做到安全生产。所有干复产品:开机状态下严禁擦拭导辊, 必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施,等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养,发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和 内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证,按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷,初始速度参照工艺要求及结构、机台而定,在 样品进行残留检测期间,复合机运转速度应降低 20 米/分,确保该时间段残留值在安全范围, 等残留检测结果显示符合质量要求后,才能恢复送样前的运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量,上胶量不允许超出工艺范围,每个产品至少测一次,如一 班只生产一个产品,则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量;大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。 机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口,故生产过程中遇到断膜等情况(尤其是 AL 产品)须及时打开烘道,检查和清理烘道内的碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放的场所,只能存放生成所需的胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以 及和配胶工作相关的工具,其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀,配胶间胶黏剂须堆放在铲板上,每板堆放不得超过两个桶 的高度,配胶间堆放不得超过两个铲板高度,叠放的胶黏剂必须用缠绕膜固定,防止倾倒泄 漏。

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小微企业安全生产三级标准化全套-值班钳工安全技术操作规程

值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料,了解有关结构性能,做到合理 正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件,拆卸前应在非配合面上打字头标记,防止在装配 时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时,必须使用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,需要加热 拆散的应保护机件表面,其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金 相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上,不准 与地面接触,以免损伤零件加工表面,小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时,必须按拆解顺序,每套用麻绳、细铁 丝穿起,严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布 擦净,也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉,再用煤油清洗。用加热机械油的 方法处理轴承时,加热温度一般不超过 100。C,尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑,用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子 蘸金刚砂膏混机械油打磨,禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净,其底部不得存有积尘污油, 耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完 毕,要把外露的敞开处盖好,以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉,认真保护精度,装配的 垂直、水平、重合、定位必须认真达到,防止由于操作失误造成返工或其它不该 发生的问题。 11、打击横卧的长轴时,必须站在合适的地点,清除周围的一切障碍物,重 击前,应先轻试锤击落点,不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时,必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时,必须一人为主,统一思想,互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒 等进行装配,不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓,稳销的对位只许调整不许敲打。 装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内,防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械,必须经主装人或检查员、技术员在场复检 后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承,装配前均须填足干油,包括油沟、油 槽、空刀等处在内,决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座,均不得随意加减垫片,确需要变动的, 必须仔细测量垫片应加、减厚度,并经主修认可后,才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫,锁片及弹簧垫圈,该穿 铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时,键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小 于槽宽的必须重配,不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上,其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏,用的密封件 在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压,只准采用水压实验,并首先检查试泵工作 是否安全可靠,压力表是否灵活,指示是否正确,管接头无渗漏,经确认后才能 进行水压实验。试压进行中,人员必须离开并不准敲击承压部位,进行检查或排 除试压故障时,必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前,必须先检查有无润滑油(脂),润滑油(脂)填加是否达到 了规定标准。 25、试车前必须先清理现场,让非工作人员离开,清除好障碍物。检查运转 部位有无工具或其他遗忘物件,对试车可能发生危险的区域,要设专人照管或设 警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责,有些设备的试车必须安排操作工人配合,试 车要加强联系,互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后,在交工前要进行封车,封车期间应对所有的精加工面涂油 防漆防锈,电器部分应拆除保险,能加锁的部位应加锁,重要的设备还需请专门 人员看护。 28、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生 产。 达到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

014. 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.3 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

公司长期生产计划管理制度

制度名 公司长期生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-1 一、一般日程计划 第一条 制造期限的指定 企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格, 在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进 货日期的基础上,确定结束设计及结束工程的时间,并把这个期限记入 《制造指令》中。 第二条 每月制造实施计划 企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议,以季度制造预 算为基准,考虑营业部的要求,制订目标预算: 1.采购物资:按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行,具体分 解到各月。 2.接受订货:按照一季度实有时间(全部工作时间减去为完成以前的 订货任务必须占用的时间)安排,具体分解到各月。 第三条 完成报告 1.在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后,就要办理规定的手 续,手续完成后,即要填写完成报告。 2.企划部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书,并写成综合的完成 报告书,向有关部门分发通报。 二、中间日程计划 第四条 中间日程计划界定 1.中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件

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IE问题总汇(doc20)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 IE 问题总汇 1、网页乱码的排除。 有些朋友问我,上网时为什么在网页上经常出现乱码?其实这一问题有 两种现象:一种是语言的选择不当引起的,比如说浏览繁体网页,或国 外有些网站,电脑一时不能自动转换内码,而出现了乱码。消除这种情 况,可单击浏览器上的“查看”/“编码”,选取你要显示的文字,则乱 码取消。另一种是电脑缺少内码转换器,如是则安装上就好了。 2、上网时发生非法操作的排除。 上网时经常出现“非法操作”的提示,只有关闭重新打开才能消除。其 原因和排除方法:一是可能是数据在传输过程中发生错误,当传过来的 信息在内存中错误积累太多时便会影响正常浏览,只能重新调用或重启 机器;二是清除硬盘缓存;三是升级浏览器版本;四是硬件兼容性差, 可与商家提出更换的要求。 [coloe=blue]3、如何消除操作系统和浏览器在他人网站上显示。 [/color] 浏览有些网站,它总能知道我采用的操作系统、浏览器、访问该站点的 次数以及每次停留的时间,并且直接把这些内容显示在他的网站上,不 知者弄得怪吓人的。消除办法:将 Cookies 文件夹的属性改为只读即可。 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 4、系统找不到网卡的故障原因及排除方法。 当网卡正确插到主板 PCI 或 ISA 插槽中后,系统无法找到该设备,也无 法安装对应的驱动程序。在打开控制面板中的系统对象,选择设备管理 器标签,单击刷新按钮,仍然没有发现新的设备。解决的办法:启动计 算机,进入 CMOS,选择其中的“BIOS FEATURES SETUP”一项,在“ Report No FDD For Windows95"后的“Yes”改为“No”即可。 5、在“网上邻居”中看不到任何用户名称的故障排除。 在“网上邻居”中看不到任何用户的计算机,包括自己的计算机。一般 情况下,这是网卡的安装和设置不正确造成的。通过选择“开始/设置/ 控制面板/系统/设备管理器”,在列表框中找到网卡后单击“属性”按钮, 在出现的对话框中看网卡与系统中的其它设备有否发生冲突,如有冲突 则在“网上邻居”中看不到任何计算机的名称。 6、IE 默认首页被修改的故障排除。   IE 浏览器上方的标题栏被改成“欢迎访问……网站”的样式,这 是最常见的篡改手段,受害者众多。排除办法可通过修改注册表来解决:   ①在 Windows 启动后,点击“开始”→“运行”菜单项,在“打开” 栏中键入 regedit,然后按“确定”键;

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.危险源监控措施

危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后,通过一定的安全技术措施,及有计划 的安全检查等,再通过一定的安全生产组织措施,如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定,以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等,对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、设有消防水系统,同时设有室内外消火栓,室内外消火栓的用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器,配电柜应按中危险等级 配备灭火器,灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作,划出动火区域,严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围的易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采 取有效的防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生,因此必须加强各种机 械的润滑管理、清垢管理;加强现场管理,禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所;不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件,撞击设备、管线。 5、加强流动火源的管理,生产区严禁吸烟,防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉的鞋,使用不 产生火花的工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源:触电 监控措施: 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏的安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器的过流保护和短路保护装置。 4、电气的安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地,应设有采用安全 接地线与之相接,安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电的情况下进行,设置警示标志,并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时,必须严格执行工作票制度及操作票制度,必须完善可靠 的安全技术措施和组织措施,必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证,严禁无证上岗。 9、电气检修时,电工必须正确使用劳动保护用品,检修工具应保证良好的绝缘性能。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动的外露部位均应设置可靠的安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动的外露部位设置的安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。 6、更换的设备,应购买正规厂家的合格产品,各种安全防护装置、联锁装置应完 好有效。 四、危险源:受限空间 监控措施: 1、进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品。在易燃易爆的受限空 间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋。 2、在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 3、在受限空间作业前,必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量,根据检 测结果采取相应措施,测试工作必须做好记录。 4、存在可燃气体的受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。 5、进入金属容器、管道和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电 压≤12V,需使用电动工具或照明电压>12V,应按规定安装漏电保护器。 6、受限空间的坑、沟道或通道入口应设置防护栏、盖和警告标志。 7、当作业人员在油罐、储罐等内部作业时,应按规定装设“禁止操作、有人工作”

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-《学校安全检查和安全隐患报告制度

《学校安全检查和安全隐患报告制度》 1、按国家有关规定,每月对学校建筑物、构筑物、设备、设施进行安全检查、 检验。 2、发现存在安全隐患的,应当停止使用,及时维修或者更换。 3、学校无力解决或者无法排除的重大安全隐患,应当及时报告上级主管部 门和其它相关部门,并予以封存、任何人不得私自启用。 4、维修、更换前应当采取必要的防护措施或者设置警示标志。 5、学校在校内护栏、楼梯等易发生危险的地方设置警示标志或采取防护措 施。 6、检查重点。地基塌沉、滑坡、急剧下沉或基础发生严重不均匀沉陷而且 还在发展,墙、柱出现严重倾斜和裂缝而且还在继续发展;内外墙纵横开裂而且 还在发展;墙根大量风化、混凝土有裂缝等等。 7、每周对重点部门要重点检查。特别要加强实验室、电化室、微机房、专 用室、教室、办公室等重点部门的电源线路、设施开关、电化设备仪器、体育器 具的检查; 8、对检查中发现的问题,要及时向上反映并作好记录; 9、学校的每一位人员都有责任有义务反映在工作中出现的不安全的隐患, 便于维修人员检修。 学校安全重大隐患报告制度 一、学校设立安全事故隐患举报电话和实行有奖举报,举报电话:3714785, 并设有举报箱。 二、学校接到安全事故隐患举报应及时处置。 三、对安全事故防范情况应每月一次汇报。 四、对安全事故隐患不及时报告或者瞒报,漏报者,将追究负责人的责任。 五、学校应建立安全隐患报告负责人。 学校安全检查制度 一、为牢固树立安全第一的思想,本着对试师生高度负责的态度,从维护人 民群众的根本利益,维护社会安定,政治稳定,维护正常教育教学秩序的高度出 发,切实抓好安全工作。 二、学校的安全工作实行“谁主管谁负责”“谁主办谁负责”的原则,确实做好 学校安全检查工作。 三、学校成立以校长为组长各分管科室为成员的领导小组。 四、学校安全检查内容有: 1、校舍安全 2、实验室安全 3、消防安全 4、交通安全 5、校外集体活动和生产劳动安全 6、饮食安全 7、体育活动安全 8、学生常见病防治安全 9、学校周边环境安全 10、防震减灾安全 11、学校管理安全 12、节假日安全等 五、对安全检查发现问题及时上报,并促成有关人员及时整改。 六、做好安全检查记录,安全检查每周一次。 第二篇:幼儿园学校安全隐患定期检查和隐患报告制度东马社区幼儿园学校 安全隐患检查整改制度 为切实做好学校安全工作,遵循“预防为主,防治结合,群防群治”的方针, 实行“谁主办、谁负责”,“谁主管、谁负责”的原则,加强安全隐患排查,实行“月 排查和季汇报”制。 2、分管人员层层落实安全隐患排查,逐步建立和完善的责任制度。 3、坚持经常性检查和定期检查相结合,建立安全检查制度。认真检查学校 安全情况,发现不安全因素和隐患,及时采取整改措施。 4、各校要确定专人负责安全隐患排查整改落实反馈工作。 第三篇:校内安全定期检查和安全隐患报告制度徐川学校内安全定期检查和 安全隐患 报告制度 为加强我校校园、校舍管理,做好“四防”安全工作,确保学校财产和师生的 人身安全不受损失、损害,使校园、校舍定期安全检查规范,充分发挥组织作用, 使制度、责任、防范落实到实处,确保校园校舍有情况早发现、早解决,特制定 本制度。 一、校园校舍要求按时、按项、按部门分工进行检查,每月检查一次,每次 检查必须认真对待,不得漏查漏检。 二、成立校园安全检查组:组长:武永勤 副组长:陈兆瑞马维林曲树峰成员:校委会成员及各班班主任三、检查项目: 1.校舍的门、窗、屋面、屋顶有无异常情况,厕所、围墙大门是否有隐患。 2.校舍墙体、梁、柱子有无下沉或断裂等现象。 3.校舍内外墙皮有无空鼓、脱落的危险,有无枯树。 4.校园内防雷、防漏电、是否安全。 5.学校电器设备、设施,供水设备、设施,采暖设备设施是否安全可靠。 6.班级、功能教室门、锁、窗钩、多媒体保护设施是否完整。 7.加强校园及校园周边的巡查。 8.消防设备检查维护,防盗系统是否完整,注意发现是否还有其它隐患、险 情等现象。校园内有无易燃、易爆、有毒物品等。 10.定期对全校师生进行法制、交通安全、防溺水、防毒、网络安全教育。 11.检查放学期间学生的交通状况。 12.班级安全管理制度是否上墙,执行制度的情况是否到位。 113.班级、各班卫生区卫生环境状况。 14.严格控制、审批、监督师生集体外出活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00