钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米，吊样时应远离样品 0.5 米，样品 要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。 5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源， 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。 7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报告。
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本文件《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范2013-01-29 16_21》没有可以预览的文本内容。
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筒子收发安全操作规程 1、堆筒子要砌好，不能堆得过高，不准乱抛。 2、筒子应分支、分色、分品种堆放，筒子箱子堆放整齐。 3、上下班要门窗关好。下班前做好机台清洁卫生工作。
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电解铝厂充电安全操作规程 1.更换保险丝必须戴绝缘手套。 2.不准带负荷拔送保险器。 3.充电前，首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯 和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压， 正负线不得接反。 4 送电后，充电机电流不得超过额定名牌值。 5.送电后，发现异常必须立即停电处理，并报告有关人员。 6.充电后，应将电流降回到零位，停掉电源，拆除充电线。 7.充电过程中禁止吸烟。 8.充电不准缺水，不准冒电解液。 9 稀释硫酸时，必须将硫酸缓慢注入水中，严禁将水注入浓硫酸中。 10.严禁在车体内给电瓶充电。
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阳极拖车安全操作规程 1 进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时 5 公里）行驶，注意 观察通道动态情况； 2 拖运阳极、残极时，必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳， 方能拖运。 3 卸车时，应将阳极或残极卸放在指定位置上，不允许将托盘任 意放在通道上，以免影响其它车辆运行。 4 装卸阳极、残极时，必须轻拿、轻放，以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5 阳极车进入碳素厂成品车间时，必须打开指示灯，直到驶出厂 房后方可关灯。 6 进入厂房必须服从现场人员指挥，严禁乱停、乱放。 7 进入电解厂房各通道时，如遇有障碍物时，不准强行通过。
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平缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手 找等保险装置 是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮， 皮带和马达， 不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于 机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、 浮线等故障， 应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参 数。严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢， 发现故障及时 通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台 面的堆放物料。
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柴油库安全操作规程 1.严禁吸烟或使用明火 2.使用油泵前，认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是 否完好可靠，油泵及输送的管道阀门是否泄漏，发现问题及时汇报处 理。 3.定期清除油库周围的杂草，严禁堆放易燃易爆品。 4.进油前要预先检查油位，确定进油数量，防止进油过量，进油 时必须有专人监护，禁止烟火，进油完毕要盖好进油口盖。
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象， 要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点，不能随意乱放。 6 工作时集中思想，不许说笑、打闹，确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬，关闭乙炔、氧气瓶的阀门，并放出 管内余气。清扫工作场地，关断设备电源，维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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糖化车间辅料岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品。 2、辅料间必须有通风设备室内无明显异味。 3、酸、碱、酸制剂等辅料在运输过程中注意清拿轻放摆放整 齐。 4、岗位操作人员不慎将酸、酸制剂洒在皮肤上应先用干布擦 干净后用水冲洗。 5、计量器械保持干净并经常校准。 6、开关电气设备时双手要保持干燥。
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刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放，操作时应站在下风口，以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放，并堆放整齐、稳固，严禁 超高、偏斜，以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时，务必停机断电进行，以免设备误动作， 造成伤害。 7 极板装车时，不能堆放过高，推出要缓慢前进，以防物件倒下伤 人。
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周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
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剪线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。 2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故 障及时排除。 3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。 4、根据产品情况，调节吸风大小。 5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常 运行。 6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。 7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。 8、操作者不得赤脚上机操作。 9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。
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警示牌检查表 检查人： 日期： 状况 序号 警示牌类型 数量 安装地点 完好 不完好 备注 1. 禁止吸烟 入厂须知大门口 2. 禁止入内 配电室 公司配电房 3. 注意安全 各车间 4. 当心腐蚀 酸碱容器及管道 5. 当心触电 配电室 配电室 公司配电房 6. 当心吊物 高处作业处 7. 必须戴防护帽 危险场所处 8. 必须戴防护手套 危险场所处 9. 必须系安全带 高空作业 10. 当心坠落 高空作业 11. 当心烫伤 危险场所、高温、 锅炉 12. 当心滑跌 危险场所设备、 设施踏步梯等 13. 必须戴防护眼镜 电气焊、司炉工 等 14. 必须戴防尘口罩 存在粉尘车间等 15. 紧急出口 办公楼和危险易 燃易爆有害岗位 16. 可动火区 火灾爆炸危险区 域二级以外的场 所 17. 火警电话 火警值班室 18. 灭火器 各车间和要害岗 位 19. 消防水带 室内外消防栓安 装 20. 地下消火栓 消防栓井安装
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斗式提升机安全操作规程 1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载，加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏，擦边时，应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时，应停机排料，严禁用手伸入机座内扒取，而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件，发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带，换畚斗时，必须切断电源挂牌作业，专人监护。 8.定期检查轴承有无松动，润滑是否正常，发现问题，及时解决。 9.保持设备清洁，无积灰，无死角。
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锻工安全操作规程 1、及时检查所用工具有地断裂，大锤和型模等工具与柄连接是 否牢固。 2、用大锤操作时，要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不 准进行抢打和 横打。 3、不经允许不准擅自动用锻造设备。 4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。 5、不料和冲孔时，周围人员应避开，以防料头飞出伤人。 6、不准用手代替钳子直接拿工件。 7、操作时严格控制锻造温度规范。 8、加热时不准猛开风门，以防火星或煤肩飞出伤人。下班前 煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开，以确保安全。
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电解铝厂测量工安全操作规程 1.进入现场工作时，要穿戴齐全的劳动保护品。 2.使用的测量工具应预热后方可插入槽内。 3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时，防止烫伤。 5.作业时，注意观察机组动向和往来车辆，防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上，侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。 8.发生效应，应立即停止取试样、测量，待效应熄灭后再继续工作。 9.取试样不合格，应放回槽内，禁止乱扔。 10.所取铝试样，应按顺序编号。 11.刚取完的铝试样未冷却前，严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触，以免降低铝品位。
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铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时，应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋，以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时，应与推 焦司机联系好，注意车的行走，防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时，事先与拦焦车司机联系好。
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水泵工安全操作规程 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指 导。 3.设备起动前，应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情 况。 4.设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电 流表、电压 表和指示灯等是否正常。 5.设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。 6.临时停机，值班人员不得离开现场，并应关闭总电流等候电来。 7..严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门，闸门应明显标志出 开关方向。 8.压力表每半年或一年要检查校验一次，停机时压力表应指向零 位，如发生不正常情况要及时修复或更换。 9.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。 10.水泵房内应该保持清洁，如有油类等物质应及时清除。 11.电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量，经常检查电 炉的冷却水的出水温度。
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清洗、消毒水箱安全操作规程 一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。 二、水箱清洗前两天张贴安民告示。 三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套及 清扫专用工具。 四、水箱清洗前，关闭进出水阀门。 五、打开排水阀，使水位下降至 30 公分左右，关闭排水阀，并 堵塞出水口， 防止污物进入。 六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷， 先箱顶，后 四周与箱底，由里向外依次进行，如有损坏应及时修补。 七、洗刷和检查完毕，打开排水阀，排尽污水并用清水冲洗，冲 清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀 地喷涂箱壁表面，涂刷 至入孔口，退出箱池，盖上箱口盖。 八、30 分钟后打开进水阀，待水箱水满后，开排水阀恢复供水。 按规定采样，作水质检测。 九、溢水孔应加上网罩，通道口加锁。并作好清洗消毒记录。
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龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
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双针机安全操作规程 1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗， 如发现喷油 中断应立即停车，修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向 应是逆时针， 上轮反转时，不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。
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多辊压光机安全操作规程 1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。 2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。 3、压光机缠纸时，应停车抬起辊，用铲刀进行清除落下辊时应发出信号， 确认无误方能进行。 4、运转中清除辊面糟柏时，不能在辊的进口处进行，应在出口处清除。 5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。
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厨房洗碗机安全操作规程 1、作业前，加满洗缸水，开机空载运行 3 分钟，检查温度、喷水、转 动和 干燥等功能，确认情况正常，方可投入使用。 2、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 3、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检查。 4、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。 5、操作须知；检查机器运行情况，检查水缸是否足够水、喷臂、杂物 隔、 挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等，确认 情况正常， 方能开机；洗碗机运行，严禁打开机门或伸手进入机内，切勿 将手伸到运输带； 餐具落机要摆放整齐，过大的物体不能过机；发现问题， 应立即停机，向值班工 程师报告，由技术人员检修，切勿私自调较或强行 使用；作业完毕，切断电源， 方能进行放水，缸内热水流放尽，方可将缸 内部件取出，进行清洁，避免热水烫伤手部。
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剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利，刃口纯或损坏，应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住，剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后，应立即将攝捧退出方可剪切，如铁板有走动， 应用木枕塞牢，以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理，保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
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ICS13.100 C68 备案号： AQ 5214—2013 烘干设备安全性能检测方法 Safety performance test method of drying oven （报批稿） 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准
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