客运企业风险评估报告 1、目的 全面识别我公司经营活动中的危险、有害因素识和风险,制定切实可行的纠正及预防控 制措施,将公司经营活动的危险、有害因素和风险进行有效的控制,减少各种危害的发生, 从根本上消除或降低危险、有害因素和风险。 2、风险评估机构组成及职责 (1)风险评估工作小组人员组成 组长: 副组长: 成员: (2)风险评估工作小组职责 根据所确定评价对象的作业性质和危害复杂程度,应用安全系统工程原理,选择科学, 合理的评价方法进行定性分析评价,根据评价结果确定重大的安全危害,提出风险控制的措 施,列出危险、危害因素,制定风险评价报告,落实重大事故隐患的整改。 3、评价的范围 (1)道路旅客运输车辆行车前安全检查; (2)车辆行驶过程中的安全风险,包括驾驶员违规驾驶、操作错误、其他交通参与者的不 安全行为、车辆安全技术性能不良等; (3)收车后的安全检查; (4)不同运行条件下产生的风险,包括山区道路、高速公路、施工路段、冰雪路段、交叉 路口、隧道、桥涵等; (5)不同天气状况运行可能的风险,包括夜间行驶、雨雪天行驶、大雾天气、高温天气、 沙尘暴天气等; (6)台风、地震、冰雹、泥石流等自然灾害。 4、评价方法 评价方法的选择原则为:充分性原则、适应性原则、系统性原则、针对性原则、合理性 原则。 本次危害识别和风险评价工作,在充分考虑被评价系统的生产特点和参与评价人员的文 化程度水平的基础上,主要采用安全检查表分析(SCL)和工作危害分析(JHA)法进行评价。 5、文化、危险、有害因素识别及风险评价的依据及评价准则 本次风险评价主要依据国家和地方的有关法律、法规、标准及公司各种安全管理规章制 度、技术规范和以往发生的事故统计资料等位判别准则。 危险事件发生的可能性(L)取值,与事件发生的频率、现有的预防、检测、控制措施有 关。等级数字越大,事件发生的可能性越大。事件发生的可能性 L 判断准则如下: 评价危害及影响后果的严重性(S) 等级 法律、法规及其他要求 人 财产(万元) 公司形象 5 违反法律、法规 发生伤亡 >50 重大国内影响 4 潜在违反法规 丧失劳动 >30 行业内、省内 3 不符合企业的安全生产方 针、制度、规定 6-10 级工伤 >10 市内影响 2 不符合企业的操作程序、规 定 轻微受伤、间歇不 适 <10 企业及周边区内 影响 1 完全符合 无伤亡 无损失 形象没有损失 危害发生的可能性(L)及频率 分 数 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 (意识、技能、 经验) 监测、控制、 报警、连锁、 补救措施 5 常规活动每天、每星期发 生;非常规活动几乎每次 作业发生;每次检查都存 在不符合标准 从不按标准 检查 没有操作 规程 不胜任(无任何 培训、无任何经 验、无上岗资格 证) 无任何措施 或有措施但 从未使用 4 常规活动每月发生;非常 规活动经常发生、不符合 很少按标准 检查、检查手 有、但只是 偶尔执行; 不够胜任(有上 岗证、但没有接 有措施、但只 是一部分,尚
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职权职责 5. 管理内容 6. 相关文件/记录 1. 目的 为落实本公司安全生产责任制,加强特种作业人员的管理,规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作 业,保障安全生产,特制定本规定。 2. 范围 本制度适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂范围从事特种作业的外来人员。 3. 定义 3.1 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆.前款特种设备的目录由国务院负责特种设备 安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。 3.2 特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的 作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人 员。 3.3 特种作业及人员范围主要包括: 3.3.1 电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工; 3.3.2 金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工; 3.3.3 起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工; 3.3.4 企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆 的驾驶人员; 3.3.5 登高架设作业。含 2 米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构)筑物表面清洗工; 3.3.6 锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化验工; 3.3.7 压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工,大型空气压缩机操作工; 3.3.8 制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工; 3.3.9 爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。 3.3.10 危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员; 3.3.11 矿山通风作业(含瓦斯检验); 3.3.12 矿山排水作业(含尾矿坝作业); 3.3.13 经国务院特种设备安全监督管理部门批准的其它的作业。 4. 职权职责 4.1 安全生产办公室负责对全厂特种作业人员的岗位核定,建立健全的特种作业人员管理档案,汇总统计全厂 特种作业人员(参考附表),并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。 4.2 使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案,汇总统计全厂特种作业人员(参考附 表),各部门不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际 需要变动,必须事先报告安全生产办公室评定并同意,方可变动。 4.3 安全生产办公室及各部门负责特种作业人员日常的教育培训管理。 4.4 特种作业人员使用部门必须从源头控制,在招聘入职时必须与总务部人事课配合审查特种作业人员资格 证,必要时安全生产办公室进行协助。凡是特种作业的工作岗位,无特种作业资格证者不得招聘入职。 5. 管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种 设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操 作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上 岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。 5.3 特种作业人员应当符合下列条件:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.3 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
点焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 点焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合 2 供气系统是否正常、气压是否符合 3 脚踏开关是否灵敏有效 4 按键开关灵敏,各类指示灯显示正常 5 控制箱各显示窗口是否正常显示 6 机身及周围清洁,无油渍或垃圾,工作通道顺 畅 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
检修作业操作牌收还确认表 编号: 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求:1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌;单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌;临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后,岗位操作人员收取操作牌签字后,进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件,方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写;收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
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预案编号: DYJT-2021 版本号:2021 第 1 版 集团有限公司 生产安全事故应急预案 2020 年 12 月 8 日发布 2021 年 4 月 1 日实施 集团有限公司(章) 关于《生产安全事故应急预案》的 发布令 公司各部门: 为了保障在生产安全事故发生后,能及时予以控制,防止事故蔓 延,有效组织救援,保护员工人身及公司财产安全,依据《生产安全 事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号)《生产安全事故应 急条例》(国务院令第 708 号)《生产经营单位生产安全事故应急预案 编制导则》(GB/T 29639-2020)及公司的实际情况,编制了《xx 集 团有限公司生产安全事故应急预案》,现予以发布,备案之日起开始 实施,望各相关部门认真贯彻落实并执行。 现场值班领导,最高职务者有权在遇到险情时第一时间组织停厂 和撒人。 原《xx 集团有限公司生产安全事故应急预案》(版本号:2019 版) 自本预案发布后作废。 xx 集团有限公司 企业负责人(签字): 2020 年 12 月 8 日
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磨刀机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮,防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅,无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净,周边是否无杂物,是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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运输(输送)机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 运输输送机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急 开关,且灵敏可靠 3 各种安全保险装置齐全可靠 4 通道、梯台、护网(栏)符合要求 5 接地(零)线符合要求 6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近,并有必要的预警信号 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
******有限责任公司文件 生产安全事故应急预案 编 号:CDZM/YA-202X 版本号:A 版/0 次修改 编 制:安全生产领导小组 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 202X—02—22 发布 202X—03—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:×××××× 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对 法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》等有关法律法规的规定,预防安全生产事 故发生,确保一旦发生重大事故后能及时控制事态,防止重大事故蔓延,有效地组织抢 险和救助,保障员工人身安全及企业财产安全,依据《生产经营单位生产安全事故应急 预案编制导则》(GB/T 29639-2020),结合本公司实际,根据导则相关规定,公司事 故风险单一、危险性小的,所以只编制现场处置方案内容。并于 202X 年 2 月 22 日批准 发布,202X 年 3 月 1 日正式实施。请本公司全体员工遵照执行。 本《生产安全事故应急预案》是本公司应对突发事故实施应急救援工作的规范性文 件,用于规范指导生产安全事故的应急救援行动,公司应执照《生产安全事故应急预案》 内容与要求,对员工进行培训和训练,以便有效预防各类生产安全事故的发生,在重大 事故发生时,能及时按照预案方案进行救援,在短时间内使事故得到有效控制。 ******有限责任公司 主要负责人(签名): 202X 年 2 月 22 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.6 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计 或安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设 备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安 全运行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
检修作业操作牌收还确认表 编号: 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求:1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌;单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌;临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后,岗位操作人员收取操作牌签字后,进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件,方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写;收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途,会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常,仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活;对重滑道无 障碍。 4、作业前,应空载运行,确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行,运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前,应鸣号示警,确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前,须鸣音示警,停稳后才能开启单双开门, 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前,须鸣号示警。 10、每班工作完毕,应将梯笼驶回基站,并切断总电源,关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗,不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.9 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
防水工安全操作规程 1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。 2.必须按规定佩戴防护用品。 3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。 4.高处作业时必须支搭平台。 5.使用喷灯作业时,遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全 规定。 6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风 措施。 7.临边作业必须采取防坠落的措施。 8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规 定配备消防器材。 9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不 得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。 10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑 物的距离不得 小于 10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制 沥青,加热设备应有烟尘处 理装置,沥青锅盖应用钢质材料。 11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油 量不得超过桶 容积的 3/4。两人抬运热沥青时,应协调一致。 12.沥青刷手柄长度不宜小于 50cm。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.7 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是 否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源 开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄 灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力 时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在 使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过 0.4MPa 以上应立即关 掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以 免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工 作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气; 排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
运输(输送)机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 运输输送机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急 开关,且灵敏可靠 3 各种安全保险装置齐全可靠 4 通道、梯台、护网(栏)符合要求 5 接地(零)线符合要求 6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近,并有必要的预警信号 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
安全生产费用使用台帐 类 别 安全生产费用支出(元) 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 安全设施 安全设施更新、增加 安全设施维护保养 更新应急照明灯、疏散指示标志等 设施、器材 安全宣传 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、 安全影视宣传资料 增设安全宣传栏或宣传标志 安全教育培 训 主要负责人、安全管理人员安全培 训或再培训(外训) 员工内部安全基础知识培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用 品 及保健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、 防护口罩、防护鞋、防暑降温用品 等 应急演练与 应急救援物 资 急救药箱及药品;急救担架;安全 帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭 火砂;消防水带;水枪;消防斧; 消防扳手;绝缘棒;安全绳等 职业危害因 素检测 噪声、粉尘以及有毒有害气体检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检 查 对接触职业危害因素的员工进行 上岗前的职业健康检查和在岗期 间的职业健康检查 类 别 安全生产费用支出(元) 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 隐患整改 各类事故隐患整改 安全标志标 识 设置各类安全标志标识和职业危 害警示标识 工伤保险 全员工伤保险 安全生产奖 惩费用 安全生产先进个人、集体奖励 与安全生产 有关的其他 有关费用 召开安全生产专题会议等相关活 动 举办安全生产为主题的知识竞赛、 技能比赛等活动 安全生产经验交流 统计员:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
磨刀机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮,防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅,无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净,周边是否无杂物,是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
线切割机床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
点焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 点焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合 2 供气系统是否正常、气压是否符合 3 脚踏开关是否灵敏有效 4 按键开关灵敏,各类指示灯显示正常 5 控制箱各显示窗口是否正常显示 6 机身及周围清洁,无油渍或垃圾,工作通道顺 畅 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
1 企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的 岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。 内容包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负 责,必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气 设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作 业现场、库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时 间、定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验 收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳 入技术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患 限期整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规 定追查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报, 争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
1 企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的 岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。 内容包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负 责,必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气 设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作 业现场、库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时 间、定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验 收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳 入技术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患 限期整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规 定追查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报, 争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
仓库保管员安全操作规程 一、积极参加各种安全活动,学习安全技术知识,熟悉并严格执行仓 库各项安全管理规定。 二、熟悉消防工具、电器设备、仓库机械设备等的性能和知识并能正 确使用。 三、熟悉库内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做 到“四懂”即:①懂得火灾的危险性,②懂得火灾的预防措施,③懂 得火灾的扑救方法,④懂得火灾的逃生;“四会”即:①会报警;② 会使用灭火器, ③会灭初期火,④会逃生。 四、工作中发现安全隐患,应立即采取有效的防范措施,必要时可中 断所从事的工作,并立即通知上级和提出工作建议。 五、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况 及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。 六、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物, 及时检查火灾隐患。 七、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否 落实,保证库存物资完好无损。 八、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观、符 合货垛规范标准。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00