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危险化学品经营单位生产安全事故应急预案

************* 生产安全事故应急预案 编制单位:************* 发布日期:XXXX 年 9 月 1 日 文件编号: TLHXXXX01 版 本: XXXX 年第一版

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:120 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

8.1.1-2生产风险分析

生产风险分析 本章生产风险分析从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和 严重性进行评价。 生产风险分析的主要步骤如下: 1)选择待分析的工作或“作业” 理想的情况下,所有的作业都要进行生产风险分析,但首先要确 保对关键性的作业实施分析。确定分析作业时,优先考虑如下作业活 动: ①事故频度和后果:频繁发生或不经常发生但可致灾难性后果 的; ②严重的职业伤害或职业病:事故后果严重、危险的作业条件或 经常暴露在有害物中; ③新增加的作业:由于经验缺乏,明显存在危害或危害难以预料; ④变更的作业:可能会由于作业程序的变化而带来新的危险; ⑤不经常进行的作业:由于对从事的作业不熟悉而有较高的风 险。 2)把正常的作业(工作)分解为几个主要步骤,即首先做什么, 其次做什么等等,用 3~4 个词说明一个步骤,只说做什么,而不说 如何做。 分解时应注意: ——观察工作过程;

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

生产标准化八要素-5.未构成重大险源说明

EHS 微社区有限公司 无重大险源说明 本公司依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)和《关于开展 重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号),对本公司 是否存在重大险源进行辨识。 1)根据《危险化学品重大险源辨识》辨识 危险化学品重大险源是指长期或临时地生产、加工、使用或储存的危险化 学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这类单元一旦发生事故, 将造成严重的人员伤亡和财产损失。 根据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中对构成重大险源 的定义和判别方法对本公司危险化学品储存进行辨识,本公司危险化学品储存量 小于临界量,未构成危险化学品重大险源2)依据安监管协调字[2004]56 号文辨识 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》 (安监管协调字[2004] 56 号)确定的重大险源申报范围,本公司的压力管道、压力容器未构成重大 险源。 综上所述, 东莞市艺海电镀有限公司未构成危险化学品重大险源,未构 成工艺设备重大险源。 EHS 微社区有限公司 2018年1月1日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

班组安全建设制度及全员参与-8员工拒绝安全生产事项调查处理表

员工拒绝安全生产事项调查处理记录 单位 姓名 职务 工种 调查人员 反映的问题: 处理情况: 本人对处理意见的认可情况:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险品运输应急预案

危险品运输应急救援 预案 编制单位:微信公众号:每日安全生产 危险化学品运输事故应急 救援预案 一、前言 危险化学品在运输途中若发生交通事故或泄漏事故,会引起燃 烧、爆炸、腐蚀等严重的灾害,为提高本公司危化品运输事故应急救 援能力,最的限度地减少事故造成的损失。依据《中华人民共和国和 国安生产法》和《道路危险货物运输管理制度的规定》等法律法规规 定,特编制本公司危货运输事故应急救援预案。 1、目的 为最大限度地减少因危化品运输过程中突发性事故带来的人员 伤亡、财产损失和社会影响,制定本应急预案。 2、依据 (1)、《中华人民共和国安全生产法》; (2)、《中华人民共和国职业病防治法》; (3)、《中华人民共和国消防法》; (4)、《中华人民共和国道路交通安全法》; (5)、《道路危险货物运输管理规定》; (6)、《危险化学品安全管理条例》;

分类:事故与应急 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品事故应急预案演练方案

危险化学品事故应急预案 演练方案 安全及风险管理部

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-安全生产奖惩制度附表格

安全生产奖惩制度 2020 年 1 月 1 日 安全生产奖惩制度 第一章 总则 一、目的 贯彻安全生产方针、政策、法规,落实安全生产各项规章制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所有部门、车间各级人员及相关方。 第二章 管理机构与职责分工 一、第一责任人 (一)岗位名称:公司总经理 (二)具体承担的责任: 1、负责组织制定本管理制度2、督促落实安全生产奖惩工作,落实奖励资金。 (三)管控方式: 奖惩有据、奖惩及时、奖惩公开、有功必奖、有过必纠。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.2 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大险源安全评估报告(终版)

重大险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立,营业执照注册号:510132000005907,注册地址:四川新津 工业园区 B 区,法定代表人:XXX,公司类型:有限责任公司,注册资本: 94500.00 万元,经营范围:多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》(安监总局 40 号令) 第 8 条的规定:危险化学品单位应当对重大险源进行安全评估并确定重大 险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此, XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大险源进行了现场勘察和资料收集,在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大险源安排评估报告》,本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大险源》(GB18218-2009)进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大险源的分级...................................................................................................................................22

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.28 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-19铸造作业安全检查

铸造作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 木模制作及贮存场所应有"禁止烟火"标识 应配置必要的消防、灭火装置 木工机械应有操作规范,应定人上岗 1 模型制作及贮 存 厚度<1cm,或长度<20cm 的木料不允许在刨板机上加工 起吊、装卸作业人员应具备上岗资格 行车应由具备资格的厂家制造 行车应有最大吊装重量标识,使用、保养良好 缆绳、吊钩等应符合要求 2 装卸起吊作业 装卸、吊钩应避开人员头顶通过 主要设备应有操作规程(规范) 相关设备的安全防护罩应完好 设备接地应可靠,地线截面积应与用电量相适应 用电过载保护应能有效保护 3 设备及维修 设备维护应切断电源,禁止带电检查、修理设备。应具备"禁止合闸 "标识牌 车间应有良好的通风、照明设备 车间应留有固定通道,宽度>1.6m 砂箱、物料堆放合理,小砂箱堆高<1.5m,大砂箱堆高<2.0m 车间不应有固定电源线 4 配砂造型作业 混砂机旁不可乱放杂物,不应用手抓滚动时混砂机内的砂料 应有必要的检查措施防止雷管、炸药及密封容器加入炉内 铁水包(盛金属液容器)使用前必须烧干 炉前不应有积水,炉坑潮湿应加稻草灰 熔炼及浇注场所不应堆放可燃物料,相关设施应有防火保障 浇淀工应有相关防护,防止铁水飞溅伤害 5 熔炼及浇注作 业 处理剩余铁水及高温炉渣应有安全保障 熔炼镁合金时应有被复剂,以免镁与空气接触发生剧烈燃烧或爆炸 浇注时,道路应畅通 抛丸清理设备及砂轮机应隔离单独安装 工人生产作业时应配戴防护眼镜及口罩 清理、打磨场所应能避开行人流动 开箱清理场所不堆放置易燃、易爆物品 6 开箱清理 清理、打磨方向不应对着旁人

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-常温液体奶生产车间隐患排查分配表2

乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-常温液体奶生产车间隐患排查分配表2

乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

8.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填)手写

起重机械安全检查检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

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安全员全套资料-四格各项安全生产管理制度

贵州盘县四格风电场一期工程 集电线路施工、110kV 升压变电站土建施工和机电设备安装工程 各项安全生产管理制度 四川省送变电建设有限责任公司贵州盘县风电项目部 二○一一年七月 各项安全生产管理制度 1 目 录 施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 安全技术措施计划执行制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 安全技术交底制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 架体设备安装验收制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙6 施工机具进场验收与保养维修制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7 安全生产检查制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 安全教育培训制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 伤亡事故快报制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 考核奖罚制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 班组安全活动制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 门卫值班和治安保卫制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 消防防火责任制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 卫生保洁制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20 不 扰 民 措 施 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23

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生产管理知识-作业日报表-2

作业日报表(范例 C) 气候 气温 风力 单位 填表 人 主管 晴·多 雨·云 ℃~℃ 强·中 弱·无 作业 人员 作业 时间 ( )间( )分 缺勤 人员 迟到 早退 加班 人员 加班 时间 ( )间( )分 (业务) (进行状况) 作业内容: 原材料·设备等使用状况 备注

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生产管理知识-作业标准时间研究表-2

作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人

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安全生产资料-粉尘涉爆安全管理制度汇编

第 1 页 共 45 页 粉尘防爆安全管理制度 受控状态: 受控状态: 文件分类: 文件分类: FCFB-AQ1 FCFB-AQ1 文件版号: 文件版号:          A0 A0          主管部门: 主管部门:                            受 受   控 控          第 2 页 共 45 页 XXX 有限公司发布 目录 1.粉尘防爆安全管理职责…………………………………………………………6 2.粉尘防爆安全例会制度…………………………………………………………10 3.建设项目粉尘防爆“三同时”管理制度………………………………………12 4.粉尘爆炸危险辨识和评估管理制度……………………………………………15 5.粉尘爆炸危险区管理制度………………………………………………………19 6.粉尘爆炸危险区通风安全管理制度……………………………………………23 7.粉尘防爆通风除尘系统选用、 安装验收、使用定期检测管理制度…………………………………………25 8.粉尘爆炸危险区防爆电气选用、 安装验收、使用定期检测和维护管理制度…………………………………30

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生产管理文件集合-设厂计划〈六〉-2

(二)间接人员(参照组织图) 1 2 3 4 单 位 编制人数 编制人数 编制人数 注:1、2、3、4、各栏表示不同方案计划配备的人数

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雪铁龙现场生产管理2

UEP 的建立 PAGE:0/24 UEP 的建立 PAGE:1/24 目录 引言 2 UEP 培训计划 3 第二部分介绍 4 UEP 里新的组织结构的关键要素 5 PSA 集团的变化 6 组织机构的变化 7 UEP 的参照标准 13 变化和取得成功的条件 15 在我的生产单元建立 UEP 19 第二部分第二分册的介绍 20 总结和综述 21

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生产管理表2

欠料单、超额领料单、请求鉴审书、订单合约审查记录、生产通知单、请购单、生产通知单(附件)、补料单、成品 入庫單、生产变更通知单、物品出厂单 、外加工生产计划、委外加工单 ★★★有限公司 欠料单 日期﹕ 年  月  日 NO:___________ 批 示﹕        审 核﹕       制 表﹕ 一﹑欠料明细﹕ 订单号 批号 料号 品名及规 格 计划数 差额数 计划入库 时间 确认入库 时间 确认人 备注 二﹑生管部经理批示﹕ 三﹑采购部经理批示﹕ ★★★有限公司 超额领料单 日期﹕ 年 月 日 NO: ______________ 项次 批号 料号 订单号 品名规格 单位 计划数 超额数 差异原因                                                             生管经理: 生管员: 厂长: 领料员: ★★★有限公司 请求鉴审书 日期﹕ 年 月 日 NO:_________ 材料名称 料号 数量 生产车间(供应 商) 物品存放地 鉴审人 鉴审结果 鉴审日期 品质部经理: 生管经理﹕ 制 表﹕

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安全生产资料-公路施工安全管理制度

2017 年丰县 X202 改造工程 安全管理制 度 目 录 一、安全生产会议制度 ..........................................1 二、安全教育培训制度 ..........................................3 三、安全生产费用管理制度 ......................................8 四、危险安全管理制度 .......................................11 五、消防安全责任制度 .........................................13 六、安全生产条件检查制度 .....................................16 七、安全考核和奖惩制度 .......................................18 八、安全生产事故报告和调查处理制度 ...........................26 2017 年丰县 X202 改造工程 安全管理制 度

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生产管理文件集合-目标实施检查

目标实施检查表 姓名: 职务: 单位: 重 点 目 标 次 序 各目标 百分率 目标名称 达成基准 截至本月份 达到程度 目 标 达成率 达成目标的成绩评 价或未完成中间目 标的差异原因分析 今后工作重 点与措施 上级主管指 示事项 说明事项:1、本表除成果评定当月外,须按月于某日内填报,第一联送推行小组,第二 联主管存查,第三联自存。 2、经理、厂长、主任以上主管免填此表。 主管盖章: 本人盖章:

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生产管理文件集合-进料检查记录表

进料检查记录表 品 名 /料 号 批 量 抽样数 不良数 不良率 检验日期 厂 商 图: NO 检 验 项 目 规   格 1 2 3 4 5 其  余 判 定 合  格 核  准 检 验 者 总 合 判 定 特  采 备 注 1.记录方式: 1.1 计量值:记录与规格值比较之 +或-值。 1.2 计数值:记录 OK 或 NG 2.若抽样数>5 2.1 计量值:除记录前 5PCS 之实 测值外,其余实测后仅记录最 小/最大值及几个即可。 2.2 计数值:除记录前 5PCS 之实 测结果外,其余仅记录几个 OK/几个 NG 即可。 不 合 格

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09-2生产运作程序附表

生产调度会记录 工程名称: 年 月 日 地点 QS.02.09- 01 会议主持人: 参加人员: 会议纪要: 记录人: 施 工 日 志 工程名称: 年 月 日 气象 气温 QS.02.09- 02 作业内容 发生质量、安全、技术问题的处理情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

生产管理知识-产销计划表-2

产 销 计 划 产 品 名 称 规 格 及 售 价 说 明 数量 金额 数量 数量 金额 金额 数量 金额 数量 金额 金额 数量 每月 旺季每月 淡季每月 设计产量 每年 旺季每月 淡季每月 设计产量 每年 旺季每月 淡季每月 设计产量 每年 产 销 计 划 旺季每月 淡季每月 设计产量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

生产月报表(2)

生 产 月 报 表 月份: 年 月 品名: ( 日 数 日 ) 制单号码 制 造 数 不 良 数 完 成 数 完 成 率 工 数 的 成 果 总 工 数 总 时 间 制 造 数 每 一 人 完 成 数 制 造 数 每一小时 完 成 数 制 造 数 生产记号 完 成 数 品名: ( 日 数 日) 制单号码 制 造 数 不 良 数 完 成 数 完 成 率 工 数 的 成 果 总 工 数 总 时 间 制 造 数 每 一 人 完 成 数 制 造 数 每 一 小 时 完 成 数 制 造 数 生 产 记 号 完 成 数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00