1 安全目标责任书编号:2021-04 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标,技术总监向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与技术总监签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、目标及主要控制指标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2、安全生产责任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、安全生产职责 (1)对公司技术线的安全负全面责任; (2)负责制定有关生产工艺和质量标准; (3)负责生产工艺的执行监督和管理工作; (4)负责生产工艺参数的调整和修订工作; (5)负责原料、半成品和成品的质量检测工作; (6)负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作;
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目的 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”的安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
XX 建设服务股份有限公司 设备检查制度 一、目的 为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅的原则,不断提高 设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。 二、范围 本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。 三、总则 1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查,是及时发现设备异常、排除设备 隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行的重要手段和保证。 2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。 3、检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字检 查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧固、 调整、防腐),发现问题及时处理。 4、检查设备必须认真仔细,做到"六应、六到、三比较",即:应走到的地点脚到 不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到 听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析。实际状况与标准比较; 同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次检查情况比较。 5、检查过程中发现的设备故障苗头及不正常状态,检查人员、维修人员以及操作 人员应查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时,,应加强监视,分 析原因,及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采取 措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。 6、检查人员除检查规定项目外,对操作人员的操作技能、资格证、运行记录等进 行检查。 7、定期抽查操作人员的记录及现场情况,对执行制度好的个人或班组给予表扬或 奖励,执行不好的给予批评或处罚。 8、检查设备安装拆装作业过程中的工艺过程、违规违纪等情况,发现隐患及时纠 正。对违反规定的,进行安全教育或处罚。 四、操作人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。加强学习,做一个合格的操作人员,操作人员及指挥人员应 了解设备的性能和特点,必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途, 会使用、会维护保养、会排除故障。 2、按相关制度进行巡查和保养。 3、设备启动前查看设备是否具备启动条件,安全措施是否落实,设备启动前一定 要先试车。 4、设备启动后及运行过程要监视设备运行状况,监视响声、振动等情况,发现异 常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现的问题而不报修的,无论 造成事故与否都将追究责任。 5、坚守岗位,定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。 6、定期检查设备的润滑情况。若发现润滑欠佳时要及时补充,发现润滑油变质或 乳化时,应立即换油。 7、保持本岗位设备整洁及周围环境卫生,每班应打扫一次。 8、积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。 五、机修人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养和维护,因维护保养不到位 而造成设备故障影响生产,包机人员承担主要责任。 2、机修人员严格按制度巡视检查,及时发现问题及时处理,将事故扼杀在萌芽状 态。按巡检报表按时巡检,并将巡检及处理结果记录在报表和维修日记上;维修人员 应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等了如指掌,每天至少巡 检两次并向上级汇报;应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等 更加清楚,每周至少一次对所辖设备进行专业诊断(尤其是事故频繁的部位或部件), 发现问题及时组织人员处理,对设备隐患及事故要有预见性并采取预防措施,每周一 以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。 3、维修人员每天不定时查看设备运行情况,包括温度、响声、振动等,主动向操 作工了解设备运行情况并查看运行记录。 4、检查设备零部件是否完整齐全。 5、检查轴承及有关部位温度、润滑、振动情况,所有加注润滑脂部位由包机人员 负责,操作人员及维修人员都应注意监视润滑油油位情况,以操作人员为主,维修人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
分类号 YJYA- 20XX 密 级 绝密 U D C YJYA- 20XX 编 号 XXX 企业通用生产安全 事故应急预案(模板) (依据 GB/T29639-20XX) 综合应急预案+专项应急预案+现场处置方案 编制依据 《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号) 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639-20XX) 公司名称: : 整理者: : 发布日期: : 20XX 年 12 月 31 日发布 20XX 年 4 月 1 日实施 目 录 综合预案+专项预案+处置方案+附件标准格式 ...........1 综合应急预案标准格式............................1 1 总则........................................1 2 应急组织机构及职责..........................1 3 应急响应....................................1 4 后期处置....................................2 5 应急保障....................................3 专项应急预案标准格式............................4 1 适用范围 ...................................4 2 应急组织机构及职责 .........................4 3 响应启动 ...................................4 4 处置措施 ...................................4 5 应急保障 ...................................4 现场处置方案主要内容............................5 1 事故风险描述 ...............................5 2 应急工作职责 ...............................5 3 应急处置 ...................................5 附件............................................6
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.4 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
分类号 YJYA- 20XX 密 级 绝密 U D C YJYA- 20XX 编 号 XXX 企业通用生产安全 事故应急预案(模板) (依据 GB/T29639-20XX) 综合应急预案+专项应急预案+现场处置方案 编制依据 《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号) 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639-20XX) 公司名称: : 整理者: : 发布日期: : 20XX 年 12 月 31 日发布 20XX 年 4 月 1 日实施 目 录 综合预案+专项预案+处置方案+附件标准格式 ...........6 综合应急预案标准格式............................6 1 总则........................................6 2 应急组织机构及职责..........................6 3 应急响应....................................6 4 后期处置....................................7 5 应急保障....................................8 专项应急预案标准格式............................9 1 适用范围 ...................................9 2 应急组织机构及职责 .........................9 3 响应启动 ...................................9 4 处置措施 ...................................9 5 应急保障 ...................................9 现场处置方案主要内容...........................10 1 事故风险描述 ..............................10 2 应急工作职责 ..............................10 3 应急处置 ..................................10 附件...........................................11
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.7 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
热薄膜包装机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 热薄膜包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全防护装置齐全可靠; 2 走台上干净,无油污、废纸等杂物; 3 气动系统无漏气,所有控制系统的保护 装置齐全,工作良好; 4 设备清洁,环境良好; 5 交流电动机装设短路保护和接地故障保 护,过载保护,断相保护和低电压保护 正常可靠; 6 各输送链板运行正常,无损坏。 7 8 9 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.09 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
DBXX/XXXXX-XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山 东 省 地 方 标 准 DB XX/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业生产安全事故隐患排查治 理 体系细则 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DBXX/XXXXX-XXXX 2 目 次 目 次......................................................................2 前 言......................................................................3 引 言......................................................................4 1 范围 ......................................................................5 2 规范性引用文件 ............................................................5 3 术语和定义 ................................................................5 4 基本要求 ..................................................................8 4.1 全员落实 ..............................................................8 4.2 安全管理一体化 ........................................................9 4.3 激励约束 ..............................................................9 4.4 完善制度 ..............................................................9 5 隐患分级与分类 ..........................................................10 5.1 隐患分级 ............................................................10 5.2 隐患分类 ............................................................11 6 工作程序和内容 ..........................................................12 6.1 编制排查项目清单 .....................................................12 6.2 制定排查计划 ........................................................20 6.3 隐患排查 .............................................................21 6.4 隐患治理 .............................................................24 7 文件管理 ................................................................27 8 隐患排查治理效果 ........................................................27 9 持续改进 ................................................................28 附录-隐患排查附录表格........................................................29
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:897 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
安全培训需求调查表 为了给大家在 20 年提供更丰富更符合实际工作需要的培训课程,请您在你最希 望学习的课程后面画“√”,或在其它栏填写你希望的课程名称。以便我们整理相关教 材 (此表适合本公司所有人员) , 同时为了更好的实施培训,丰富培训内容,请大家在 1 月 5 日前填写此表并交至行政部。 编号: 姓名 部门 职务 安全文化的概念 消防与安全管理规定 5S 和安全管理的关系 安全生产事故案例分析 《安全生产法》辅导 施工安全小常识 安全生产相关法规、法律 用电安全常识 职业健康安全管理 机械设备安全常识 综合 业务 检修安全措施 危险化学品安全使用技术 安全知识培训 安全生产技术 安全十大宣教形式 现场急救与逃生 生活紧急情况处理 安全 管理 机械安全 火灾预防与逃生 安全 技能 其 它 栏 备注: 1、 除上述课程外,可根据你自身需求填写相关学习课程(在其它类栏填写)。 2、 各部门人员如对安全培训工作有更好的建议,可另附页。 3、 各部门人员如有适合安全管理培训的教材可向行政部提供,以便丰富教材。 4、 各部门负责人必须填写此表。 5、 没有填写完整的调查表无效(如没有姓名,部门,职务及调查项目没有完成的)。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
1 ICS 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T3012—2008 石油化工企业安全管理体系实施导则 Guideline of safety management system implementation for petrochemical corporation (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 2 目 次 前 言............................................................................................................................................................- 1 - 引 言 .............................................................................................................................................................- 2 - 1 范围 .......................................................................... 1 2 术语和定义..................................................................... 1 3 安全承诺、方针目标和责任....................................................... 3 3.1 总则 ...............................................................................................................................................................3 3.2 安全承诺 .......................................................................................................................................................3 3.3 方针目标 .......................................................................................................................................................3 3.4 责任 ...............................................................................................................................................................3 4 组织机构、职责和资源........................................................... 4 4.1 总则 ...............................................................................................................................................................4 4.2 组织机构和职责 ...........................................................................................................................................4 4.3 人员、培训和行为 .......................................................................................................................................4 4.4 财力和物力 ...................................................................................................................................................6 4.5 安全会议 .......................................................................................................................................................7 4.6 文件管理 .......................................................................................................................................................7 5 风险评价和隐患治理............................................................. 8 5.1 总则 ...............................................................................................................................................................8 5.2 风险评价 .......................................................................................................................................................8 5.3 风险控制 .....................................................................................................................................................10 5.4 隐患治理 ..................................................................................................................................................... 11 6 法律法规符合性管理............................................................ 11 6.1 总则 ............................................................................................................................................................. 11 6.2 法规识别和获取 ......................................................................................................................................... 11 6.3 法规评审 .....................................................................................................................................................12 7 承包商和供应商管理............................................................ 12 7.1 总则 .............................................................................................................................................................12 7.2 承包商的管理 .............................................................................................................................................12 7.3 供应商的管理 .............................................................................................................................................13 8 设施的设计与建设.............................................................. 14 8.1 总则 .............................................................................................................................................................14 8.2 确定标准和资质要求 .................................................................................................................................14 8.3 阶段风险评估 .............................................................................................................................................14 8.4 预开车审查 .................................................................................................................................................14 8.5 实际偏差 .....................................................................................................................................................14 9 运行控制...................................................................... 14 9.1 总则 .............................................................................................................................................................15 9.2 生产组织 .....................................................................................................................................................15 9.3 工艺安全 .....................................................................................................................................................15 9.4 设备完整性 .................................................................................................................................................15 9.5 安全作业管理 .............................................................................................................................................16 9.6 职业健康管理 .............................................................................................................................................16
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.88 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
热薄膜包装机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 热薄膜包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全防护装置齐全可靠; 2 走台上干净,无油污、废纸等杂物; 3 气动系统无漏气,所有控制系统的保护 装置齐全,工作良好; 4 设备清洁,环境良好; 5 交流电动机装设短路保护和接地故障保 护,过载保护,断相保护和低电压保护 正常可靠; 6 各输送链板运行正常,无损坏。 7 8 9 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
安全培训需求调查表 为了给大家在 20 年提供更丰富更符合实际工作需要的培训课程,请您在你最希 望学习的课程后面画“√”,或在其它栏填写你希望的课程名称。以便我们整理相关教 材 (此表适合本公司所有人员) , 同时为了更好的实施培训,丰富培训内容,请大家在 1 月 5 日前填写此表并交至行政部。 编号: 姓名 部门 职务 安全文化的概念 消防与安全管理规定 5S 和安全管理的关系 安全生产事故案例分析 《安全生产法》辅导 施工安全小常识 安全生产相关法规、法律 用电安全常识 职业健康安全管理 机械设备安全常识 综合 业务 检修安全措施 危险化学品安全使用技术 安全知识培训 安全生产技术 安全十大宣教形式 现场急救与逃生 生活紧急情况处理 安全 管理 机械安全 火灾预防与逃生 安全 技能 其 它 栏 备注: 1、 除上述课程外,可根据你自身需求填写相关学习课程(在其它类栏填写)。 2、 各部门人员如对安全培训工作有更好的建议,可另附页。 3、 各部门人员如有适合安全管理培训的教材可向行政部提供,以便丰富教材。 4、 各部门负责人必须填写此表。 5、 没有填写完整的调查表无效(如没有姓名,部门,职务及调查项目没有完成的)。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
净化工安全操作规程 1.凡工作人员必须穿戴好完整的劳动保护用品,女同志上岗须将 头发盘在帽内。 2.操作人员必须遵守安全、环保、防毒教育的规定。 3.正确使用安全防护装置,安全保险装置和危险牌示及识别标 志,不准随意挪用、拆卸、损坏。 4.贯彻落实“安全第一,预防为主”防消结合的方针,定时、定 点巡查净化 防火区域。 5.严格执行各类风机及其它设备的技术操作规程,没有达到安全 确认,不准操作 6.工作人员在工作中需互相联系,检查巡视二人同行,上下搂梯 精神要集中, 扶好扶手,防止滑倒摔伤。 7.超浓相打料必须二人同进工作,进入电解厂房时要注意防止烫 伤,触电及 多功能机组的碰撞,登高时防止滑倒踩空。(超浓相打料 必须二人以上相互协调 同进工作,进入电解厂房时要注意防止烫伤, 触电及多功能机组的碰撞,登高时 防止滑倒踩空〉。 8.操作人员在检查烟道及布袋除尘器室内时,必须两人以上内外 监护照应, 要配带好防毒用具,做好通风,关闭好间门,确认一切 具备条件时方可进入。 9.严格禁止外来人员擅自进入工作区域、外来参观学习人员,须 有人指导, 提示注意安全。 10.严禁在净化工作区域吸烟动火。(严禁在净化工作区域吸烟 动火)。
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目的 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”的安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
中控室安全操作规程 1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作 原理、性能特点、检测点与检测项目。 2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内 的生产运行情况。 3.根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以 满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。 4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。 5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7.检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。 8.检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被 水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。 9.非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运 行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。 10.定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导 电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度 清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常; 仪表井清洁、无积水。 11.非工作人员不得随意进入中心控制室。
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1 安全目标责任书编号:20__-06 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标, 班组长 向公司承诺:围绕公司安全 目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理制 度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四川×× ×有限责任公司特与 班组长 签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、车间目标及主要控制指标 1、伤亡事故零起; 2、一次性经济损失三千元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、班组三级安全、环保责任 100%到位; 7、安全生产事故处理率达到 100%; 8、安全教育覆盖率达到 100%; 9、各类安全生产事故发生率为 0。 10、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、贯彻公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的安全生 产工作; 2、在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作与生产任务、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
锯床安全操作规程 1 、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁 穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。 2 .机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成 水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床 最大锯料尺寸。 3 .锯条必须拉紧,锯前试车空转 3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空 气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4 .锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少 进刀量。 5 .锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀 量。 6 .必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。 7 .在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。 8 .工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。 9 .机床运转时如发现故障,应立即停机报修。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
计算机安全技术 密码技术 7.1 引 论 密码学主要包含两部内容,即编码学和密码分析学。 编码学是通过编码技术改变被保护信息的形式,使得 编码后的信息除了指定接收者外其他人无法理解的一门学 问,即加密算法的设计和研究。 密码分析,是研究如何攻破一个密码系统,恢复被隐 藏的信息之本来面目,也就是密码破译技术。 这两部分内容是矛盾的两方面。 7.1.1密码系统 所谓密码系统应包含5个要素:明文信息空间、密文 信息空间、密钥空间、加密变换E和解密变换D。 计算机安全技术 密码技术 7.1 引 论 明文:加密前的原始信息。 密文:加密后的信息。 加密:将明文进行数据变换形成密文的过程。 解密:将密文进行数据变换恢复成明文的过程。 密钥:控制加密和解密运算的符号序列。 密码系统要求:使用方便,而且系统的保密不依赖于 对加密算法和脱密算法的保密,而只依赖于密钥的保密。 因此,当密文和对应的明文被非法截取后,仍不容易确定 解密变换。其次,从截取的密文中极难确定其对应的明文。
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刀库类型及刀具的选择与识别 首先要把加工过程中要用的全部刀具分 别安装在标准的刀柄上,在机床外进行 尺寸预调整后,插入刀库中。换刀时根 据选刀指令在刀库谁选刀,由刀具交换 装置从刀库和主轴上取出刀具,进行刀 具交换,然后将新刀具装入主轴,将用 过的刀放回刀库。 ❖ 这种换刀装置和转塔主轴头相比,由于机床主轴箱 内只有一根主轴,在结构上可以增加主轴的刚性, 有利于精密加工和重切削加工。刀库中刀具的数目 可根据工艺要求和机床的结构布局而定,数量可较 多以实现复杂零件的多工序加工,从而提高了机床 的适应性和加工效率。此外,刀库可布置在远离加 工区的地方,从而消除了它与工件相干扰的可能性。 ❖ 采用这种自动换刀系统,需要增加刀具的自动夹 紧、放松机构、刀具运动及定位机构,常常还需要 有清洁刀柄及刀孔、刀座的装置,因而结构复杂。 换刀过程动作多、换刀时间长。同时,影响换刀工 作可靠性因素是也较多。
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四面刨车间细工艺流程 备料 领料 喂料 四面刨 选料 两端企口 截断齐头 成型车间 仓库 检验 检验 码放贴标签 停机、换刀 开机、调试 合格 符合 不合格 不合格 板面 不平 不符合 退料 修整 磨刀 另处理 质量管理 部 质量报告 到油漆车间 合格 四面刨业务流程说明 • 仓库备料时尽可能的根据物料计划中对原材料的要求提前做好分检工作。(这是零货控制的第一步) • 磨刀的时间和频率最好根据操作工的经验会同研发部制定标准,不要等到发现板面不平才来磨刀。 • 检验员要监督首件三检签的填写,还要对成品进行抽检。 • 生产部下发的物料计划中要明确素材的等级,颜色,品种,规格,在生产车间领料前做好分检工作。 • 研发部根据生产工艺和产成品制定领料要求,严格控制领料量,控制零货的产生。 • 研发部通过工艺研究制定四面刨打磨刀具的有关规定。 • 质量检验员有权对没有首件三检签的成批产品不签字放行。 • 检验中保持自检和检验员相结合。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:34.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
Panelization 1 Panelization Training (Doc 0601.pdf , page 144 ) Richard Yu Panelization 2 排版目的: 1. Profile的用途是在定義, piece 的範圍, 供自動排版使用. 2. 板框資料, 是為了放置定位孔( pin ) 給光學掃描機( AOI ) , 3. 板框資料同時也會加入料號名稱, 層別名稱, 日期, 漲縮值, 何台Plotter出圖,料號作者 …. 等等, 其目的在幫助底片房管理底片及追蹤等. 4. 板框上也會加入 Tooling 孔, 給鑽孔單位用. 5. 在板框上加入 Pattern ( 圖樣 ) , 主要目的是為了各製程上的需求, 例如避免板翹的問題. 阻流膠塊.增加樹酯導流. 6. 同時也是為了減少資料量, 利用排版來減少料號存放時的資料量, 且有利於重新修改 料號時, 只須更改單一pcb. 7. Sub –panel , 乃是工程單位在接收到客戶的RS274X 檔時, 將整片無排版資料的料號 , 解出成由單一片PCB或是兩片以上相同的PCB所排版的Panel.
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.71 MB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00