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各行业安全操作规程-清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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各行业安全操作规程-配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

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行业安全操作规程-清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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行业安全操作规程-配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

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安全操作规程-配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

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有限空间专项应急救援预案-【汇编】有限空间作业专项方案(31页)

目 录 一、 编制依据...........................................................3 1 编制依据............................................................4 2 编制原则............................................................4 二、工程概况.............................................................5 1 工程概述............................................................5 2 主要工程量..........................................................5 三、有限空间定义和适用范围...............................................6 1 有限空间定义 .......................................................6 2 有限空间作业特点....................................................6 3 适用范围 ...........................................................7 四、有限空间作业要求.....................................................7 1 封闭作业区域及安全警示..............................................7 2 设备安全检查........................................................7 3 气体检测............................................................7 4 作业环境级别判定...................................................11 5 通风 ..............................................................12 6 二次气体检测.......................................................13 7 二次判定...........................................................13 8 个体防护...........................................................13 9 电气设备和照明安全.................................................13 10 防护设备设施配置..................................................14 11 作业..............................................................17 五、有限空间作业安全技术措施............................................18 1 一般要求 ..........................................................18 2 照明和通信要求 ....................................................20 3 安全防护 ..........................................................20 4 应急救援装备 ......................................................21 六、有限空间作业组织机构................................................21 1 组织机构 ..........................................................21 2 职责 ..............................................................22 七、应急预案...........................................................23 1 应急原则 ..........................................................24 2 应急响应 ..........................................................25 3 报警和启动预案程序 ................................................25 4 事故、隐患现场应急救援控制措施 ....................................26 5 应急结束 ..........................................................26 6 信息发布 ..........................................................27 7 后期处置 ..........................................................27 8 应急处理措施 ......................................................28 9 应急保障措施 ......................................................28

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:441 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-现场施工特殊、危险作业安全协议(4页)

现场施工特种、特殊、危险作业安全协议 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序,明确双方责任和义 务,目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为:动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下: 1 、 本协议为双方自愿签署,双方已明确和认可本协议中的任何条 款,协议签署当日生效; 2 、 本协议有效时限为一次,只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容,不作为永久协议使用,一次作业结束即此协议作 废,再实施再签; 3 、 乙方动火操作人(电气焊、喷灯、高温电器等)须持证到物业部 开据《动火证》,不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材;施工现场乙方自定防火责任人,为现场第一责任人,负责 落实现场作业安全,确保作业人员持证作业和规范作业,如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故,由乙方自行承担责任; 4 、 甲方负责动火区域现场管理,对动火作业提供技术指导和现场监 督,甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正,如 乙方违反甲方相关安全规定,造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担; 5 、 乙方如需易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、 乙炔瓶等)进入甲方管理区域时,必须提前向甲方主管部门申请,得 到甲方允许方可进入,甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数,对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品,乙方必须及时更换,如因乙方 使用易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、乙炔瓶等) 造成的安全事故,责任由乙方承担; 6 、 乙方在高空动火作业时,应将灭火器材放置在操作平台上,作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等(因作 业高度的增加,清理面积也随之扩大),乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工;高空作业位置的调整,相应的作业台下方清理范 围也必须作调整; 7 、 乙方要进行高处作业时(高处作业:凡在坠落高度基准面 2m 以 上(含 2m )有可能坠落的高处进行的作业),必须到甲方主管部门签 署本协议,并交纳作业保证金 ;作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定; 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员,必须经过专业 培训,持证上岗;乙方施工单位必须有资质; 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好,安 全措施是否到位,如:绳索、安全带、横板、操作台、支架等;如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故,甲方概不负 责; 10 、高处作业物料不得随意堆放,不得大于操作台的重量荷载;悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载;以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等,造成甲方及第三方人身损害、财产损失的,乙方负责赔偿全部损 失; 12 、 未经甲方允许,乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业;如在施工过程中发生上述情况,乙方负责 人应马上停止相关作业,避免发生安全事故; 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件,乙方必须在 施工前全部拆除,确保施工安全,如因上述问题发生的安全事故,均 由乙方负责; 14 、 乙方在进行棚上作业(高度在 2-5m 时的作业)时,应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板,相对应的下方做 T 字型支撑,如因作 业人员操作不当或未按要求作业,造成的任何损失由乙方承担; 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时,必须搭建脚手架和设置防护网, 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置;地面通道上部应搭建防护棚;双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工; 16 、 乙方对电梯进行维修、检测,且作业高度已达到高处作业标准 时,操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具;操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定,否则一切后果乙方自行承 担; 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除,乙方须在作业面下 方围挡危险区域,并悬挂警示标识,并有专人监管,以防坠物伤人; 18 、 乙方进行电路安装及改造时,必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工;电路施工人员必须持证上岗,并向甲方提供操作证原件

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作业许可-7.盲板抽堵作业安全管理制度

盲板抽堵作业安全管理制度 1 目的 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关的规章制度,切实加强盲板抽 堵作业过程中的安全管理、杜绝违章作业,避免和减少施工过程中的安全事故,特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于成都市 XXX 化工有限责任公司生产区域的带料盲板抽堵作业。 3 术语和定义 3.1 带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下 的盲板抽堵作业。 4 职责 4.1 生产部是盲板抽堵作业的归口管理部门。 4.2 安全环保部是具体综合管理部门,负责本单位盲板抽堵安全作业证的审批。 4.3 设备管理部负责对盲板抽堵安全作业证进行审核。 4.4 车间按照盲板抽堵安全作业证的管理要求认真填写安全措施、绘制盲板位置、盲板编号 等。 4.5 施工单位必须严格执行盲板抽堵安全作业证的管理规定。 5 盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板必须符合以下要求。 5.1.1 盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 5.1.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算。 5.1.3 盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。 5.1.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 5.2 盲板抽堵作业安全要求。 5.2.1 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》,没有《盲板抽堵安全作业证》不准进 行盲板抽堵作业。 5.2.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部 位时,须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。 5.2.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权 拒绝作业。 5.2.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于 200 毫米汞柱 (26.66KPa);刺激性气体的压力应小于 50 毫米汞柱(6.67KPa);气体温度应小于 60℃。 5.2.5 生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由 生产单位存档备查。 5.2.6 作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。 5.2.7 作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。 5.2.8 作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还需消防队、医务人员等到场。如涉及整 个生产系统,生产调度人员和单位生产部门负责人必须在场。 5.2.9 在易燃易爆场所作业时,作业地点 30 米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具; 并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。 5.2.10 高处抽堵盲板作业应按《高处作业安全管理制度》的规定办理《高处安全作业票》。 5.2.11 施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求,落实安全措施后,方可进行作业。 5.2.12 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 5.2.13 抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。 5.2.14 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 5.3 《盲板抽堵安全作业证》的管理 5.3.1《盲板抽堵安全作业证》由生产部管理。 5.3.2《盲板抽堵安全作业证》由生产单位(区域安全责任单位)申请办理。。 5.3.3 生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施,交施工单 位确认,设备管理部、安全环保部审核,生产副总审批。 5.3.4 审批好的《盲板抽堵安全作业证》交由施工单位、生产部、安全环保部各一份,生产 部负责存档。 5.3.5 作业结束后,经施工单位、生产部、安全环保部检查无误,施工单位将盲板位置图交 生产部。 6 记录 6.1《盲板抽堵安全作业证》

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生产安全事故应急预案-【汇编】有限空间作业专项方案(31页)

目 录 一、 编制依据...........................................................3 1 编制依据............................................................4 2 编制原则............................................................4 二、工程概况.............................................................5 1 工程概述............................................................5 2 主要工程量..........................................................5 三、有限空间定义和适用范围...............................................6 1 有限空间定义 .......................................................6 2 有限空间作业特点....................................................6 3 适用范围 ...........................................................7 四、有限空间作业要求.....................................................7 1 封闭作业区域及安全警示..............................................7 2 设备安全检查........................................................7 3 气体检测............................................................7 4 作业环境级别判定...................................................11 5 通风 ..............................................................12 6 二次气体检测.......................................................13 7 二次判定...........................................................13 8 个体防护...........................................................13 9 电气设备和照明安全.................................................13 10 防护设备设施配置..................................................14 11 作业..............................................................17 五、有限空间作业安全技术措施............................................18 1 一般要求 ..........................................................18 2 照明和通信要求 ....................................................20 3 安全防护 ..........................................................20 4 应急救援装备 ......................................................21 六、有限空间作业组织机构................................................21 1 组织机构 ..........................................................21 2 职责 ..............................................................22 七、应急预案...........................................................23 1 应急原则 ..........................................................24 2 应急响应 ..........................................................25 3 报警和启动预案程序 ................................................25 4 事故、隐患现场应急救援控制措施 ....................................26 5 应急结束 ..........................................................26 6 信息发布 ..........................................................27 7 后期处置 ..........................................................27 8 应急处理措施 ......................................................28 9 应急保障措施 ......................................................28

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1作业活动清单说明3

作业活动清单说明 公司殷家庄矿按照《山东省安丘市殷家庄矿区水泥石灰岩矿资源 开发利用方案》进行开采,采矿生产工艺如下: 开采方式为山坡露天开采,采用自上而下水平分层开采,台段高 度 12m。矿山开采设备主要为潜孔钻机、液压挖掘机、移动式空压机、 自卸车辆等。打眼、爆破、铲装、运输等工艺采用机械化作业。穿孔 组按爆破设计说明要求,使用带有收尘装置的钻机在矿区工作边坡 的岩层上进行打眼,然后爆破组在合格的钻眼进行装药爆破(外包给 山东同利爆破有限公司完成),爆堆洒水后,经铲装组破碎锤破碎、 挖掘机铲装,运输组使用矿用自卸车载运至安丘山水水泥有限公司石 灰石破碎机口。 流程:矿山→穿孔→爆破→铲装→运输→厂区 通过采矿生产工艺和该矿实际情况,确定作业活动如下:穿孔、 爆破、铲装、运输、洒水、加油、检维修、边坡管理和排水。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

A5作业活动风险分级管控清单

1 2 3 4 危险源或潜在事件 危险源 序号 车辆过磅 作业 操作及 作业活 动 编 号 1 2 外来司机及果农因排队 秩序、单据等发生口 角,引发打架斗殴事件 过磅车辆操作不慎,与 现场人员发生碰撞 风险点 外来车辆不按规定路线 行驶,对开单板房造成 冲击 外来司机及果农吸烟 类型 操作及 作业活 动 名称 车辆开单 作业 5 6 7 8 4 操作及 作业活 动 葡萄糖度 检验作业 9 10 车辆过磅 作业 葡萄外观 检验作业 操作及 作业活 动 操作及 作业活 动 2 3 验糖仪、验糖电脑没有 接地、绝缘或接地、绝 缘不充分导致带电、漏 电 葡萄筐不稳塌落,砸伤 装卸工 葡萄车辆过磅时因葡萄 筐塌落或车辆倾翻对过 磅室、人员造成冲击 来往葡萄运输车辆对验 质人员造成车辆伤害, 葡萄筐塌落对验质人员 造成打击 葡萄卸车过程中站在水 泥台阶上查看葡萄质 量,滑倒坠落 验质人员在对果农告知 葡萄验质结果时,果农 不予承认,发生争执

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:136 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

3-成型工序隐患排查策划(分配)表

岗 位 自 检 周 期 1 蒸汽、 冷凝水 排出管 口 灼烫 一、管理措施:1、现场悬挂安全操作规程,严格执行操作规 程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培 训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:发生烫伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 2 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 3 蒸箱工 作状态 下打开 蒸箱门 灼烫 一、管理措施:1、现场悬挂安全操作规程,严格执行操作规 程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培 训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:发生烫伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 4 热气大 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 5 蒸箱冒 出的蒸 汽 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 6 不遵守 操作规 程,触 碰丸子 机上的 刀片 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀片器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 7 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在丸子机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤、触电伤害时时,立即将受伤人员移动 到安全位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 危险因 素 事故类 型 灼烫 控制措施 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间成型 综合性 序号 检查 对象 蒸箱 丸子 机 8 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2 、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定 期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避,等待救援; 四级 (一般 隐患) √ A 9 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 10 不遵守 操作规 程,触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 11 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 12 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 13 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2 、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定 期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避,等待救援。 四级 (一般 隐患) √ A 14 不遵守 操作规 程,触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 15 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 丸子 机 泵浦 成型 机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

2-斩拌工序隐患排查策划(分配)表

岗 位 自 检 1 作业过程中 因斩拌刀固 定螺丝松 动,斩拌因 惯性脱落飞 出,击伤员 工 物体打击 一、工程措施:强化设备维检修保证斩拌刀固定螺丝完好无松动 现象; 二、管理措施:1、严格落实交接班制度,定期检查斩拌刀固定 螺丝是否缺失、松动,出现异常及时修复;2、定期组织员工安 全教育培训,提高员工安全意识; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 四、应急措施:发生斩拌刀击伤时,立即将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 2 作业过程中 出料盘掉落 砸伤员工 物体打击 一、工程措施:强化设备维检修保证出料盘固定螺丝完好无松动 现象; 二、管理措施:1、严格落实交接班制度,定期检查出料盘固定 螺丝是否缺失、松动,出现异常及时修复2、定期组织员工安全 教育培训,提高员工安全意识; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 四、应急措施:发生砸伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 3 上刀过程中 斩拌刀刀片 易割伤员工 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 4 员工站在下 落的提升臂 下 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“提升机下禁止站 人”“当心挤伤”警示标示 二、个体防护:定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识 格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护 手套、防尘口罩、防护靴 三、应急措施:发生挤伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 5 员工站在下 落的出料盘 下 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“当心挤伤”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生挤伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 6 员工将手伸 到运转的设 备中 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 7 液压油泄露 造成地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在斩拌机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间斩拌 综合 序 号 检 查 对 象 斩拌 机 危险因素 事故类 型 控制措施 8 员工私自操 作设备 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安 全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生设备伤人时,立即将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 9 员工私自开 启配电柜 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 10 湿手操作设 备及配电箱 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“ 当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员 工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 全位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 11 使用过程中 噪音过大 其它伤害 一、管理措施:1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规 程,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设 备;2、在斩拌间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示;3 、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检,建 立档案及时监控;2发生职业病时,立即上报并对存在职业病状 况的人员调离岗位就医。 四级 (一般 隐患) √ 12 地震灾害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2、 定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定期 组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避,等待救援。 四级 (一般 隐患) √ 13 线路绝缘层 破损或配电 箱潮湿 火灾、灼 烫 一、管理措施:1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案;2、 定期组织员工火灾专项培训,提高员工安全意识;3、定期组织 应急逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情,并且险情在可控范围内时,车间 管理人员组织员工有序进行撤离,操作工负责关闭就近设备,应 急小分队对险情进行控制;2、若火势较大,立即组织员工进行 有序撤离,撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻,弯腰或匍匐进 行撤离。 四级 (一般 隐患) √ 14 切块机上的 刀片易割伤 员工 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 斩拌 机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

安全操作规程-配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘鞋); 使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护目镜。 使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘下绝缘 防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.1 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

02附录B作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 上料 每天 2 精炼扒渣 每天 3 放铝 每天 4 除气 每天 5 炒灰 每天 6 铝水转注 每天 7 低压铸造机操作 每天 8 保温炉清炉扒渣 每天 9 中心钻孔 每天 10 毛坯码放 每天 11 抛丸 每天 12 模具吊运 每天 13 模具清理 每天 14 模具装配 每天 15 数控车削 每天 16 加工中心钻孔 每天 17 产品钻孔 每天 18 气密测试 每天 19 去除毛刺 每天 20 打磨作业 产品打磨 打磨车间 每天 21 喷粉 每天 22 喷漆 每天 23 烘干 每天 24 包装 每天 25 入库 每天 26 发运 每天 27 动力巡检 各车间、配电室 每天 28 设备维保 各车间 每周 29 工装器具维修 维修间 每天 机加工车间后序 成品转运作业 成品库 检维修作业 泰安启程车轮制造有限公司 作业活动清单 热处理作业 加工前序作业 熔炼作业 热加车间熔炼工序 热加车间热处理工序 模修作业 热加车间模修工序 机加工车间前序 铸造作业 热加车间铸造工序 加工后序作业 喷涂作业 涂装车间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.3 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

3.1作业活动现场管理类隐患排查治理清单(定)

序号 名称 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 岗前排查 薄弱人物上岗 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 2 岗前排查 未配备合格的劳动 防护用品 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 现场管理类隐患排查治理清单(总) 作业步骤 危险源或潜在事件 排查内容与排查标准 管控措施 风险点 编号 类型 名称 风险点等级 责任单位 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 技术部 1 气体检查 通风不良、有害气 体超标 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 活石检查 顶帮存有危岩浮石 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 采掘工区 1 设备检查 作业场所消防设施 不齐全或失效 工程技术措 施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:182 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

7.特种作业人员管理台账

特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 备注:管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号(工资号): 档案编号:T 姓名 王三(特 种作业人 员) 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 (换岗、患病等情况可在此注明) 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关:实际 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录: 责任事故记录: 备 注 制表人: 制表时间: 注:特种作业操作证有效期 6 年,每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上,严格遵守有关安全生产法律法规

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-现场施工特殊、危险作业安全协议(4页)

现场施工特种、特殊、危险作业安全协议 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序,明确双方责任和义 务,目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为:动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下: 1 、 本协议为双方自愿签署,双方已明确和认可本协议中的任何条 款,协议签署当日生效; 2 、 本协议有效时限为一次,只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容,不作为永久协议使用,一次作业结束即此协议作 废,再实施再签; 3 、 乙方动火操作人(电气焊、喷灯、高温电器等)须持证到物业部 开据《动火证》,不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材;施工现场乙方自定防火责任人,为现场第一责任人,负责 落实现场作业安全,确保作业人员持证作业和规范作业,如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故,由乙方自行承担责任; 4 、 甲方负责动火区域现场管理,对动火作业提供技术指导和现场监 督,甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正,如 乙方违反甲方相关安全规定,造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担; 5 、 乙方如需易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、 乙炔瓶等)进入甲方管理区域时,必须提前向甲方主管部门申请,得 到甲方允许方可进入,甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数,对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品,乙方必须及时更换,如因乙方 使用易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、乙炔瓶等) 造成的安全事故,责任由乙方承担; 6 、 乙方在高空动火作业时,应将灭火器材放置在操作平台上,作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等(因作 业高度的增加,清理面积也随之扩大),乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工;高空作业位置的调整,相应的作业台下方清理范 围也必须作调整; 7 、 乙方要进行高处作业时(高处作业:凡在坠落高度基准面 2m 以 上(含 2m )有可能坠落的高处进行的作业),必须到甲方主管部门签 署本协议,并交纳作业保证金 ;作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定; 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员,必须经过专业 培训,持证上岗;乙方施工单位必须有资质; 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好,安 全措施是否到位,如:绳索、安全带、横板、操作台、支架等;如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故,甲方概不负 责; 10 、高处作业物料不得随意堆放,不得大于操作台的重量荷载;悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载;以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等,造成甲方及第三方人身损害、财产损失的,乙方负责赔偿全部损 失; 12 、 未经甲方允许,乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业;如在施工过程中发生上述情况,乙方负责 人应马上停止相关作业,避免发生安全事故; 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件,乙方必须在 施工前全部拆除,确保施工安全,如因上述问题发生的安全事故,均 由乙方负责; 14 、 乙方在进行棚上作业(高度在 2-5m 时的作业)时,应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板,相对应的下方做 T 字型支撑,如因作 业人员操作不当或未按要求作业,造成的任何损失由乙方承担; 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时,必须搭建脚手架和设置防护网, 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置;地面通道上部应搭建防护棚;双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工; 16 、 乙方对电梯进行维修、检测,且作业高度已达到高处作业标准 时,操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具;操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定,否则一切后果乙方自行承 担; 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除,乙方须在作业面下 方围挡危险区域,并悬挂警示标识,并有专人监管,以防坠物伤人; 18 、 乙方进行电路安装及改造时,必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工;电路施工人员必须持证上岗,并向甲方提供操作证原件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-4、动火作业审批表

动火作业审批表 GDAQ21203 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42 座)及地下室 施工单位:中天建设集团有限公司 申请动火单位 中天七建花山万科热橙二期四 组团项目部 动火班组 电焊班 三级动火 动火部位 施工现场 动火作业级别及种类(用 火、气焊、电焊等) 动火作业 起止时间 由 2016 年 01 月 21 日 7 时 0 分起 至 2016 年 01 月 27 日 18 时 0 分止 动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材: 动火原因:铁件气割、焊接、小型焊件制做 主要安全措施:动火作业部位周围易燃易爆物已清理干净,设置专人监护; 消防器材配备情况:配备一组 FMZ/ABC4 型号的干粉灭火器 监护人(签名): 申请人: 2016 年 01 月 20 日 审批意见: 同意动火作业 审批人(签名): 2016 年 01 月 21 日 动火监护和作业后施工现场处理情况: 垃圾已清理,余火已熄灭 作业人(签名) 监护人(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-作业流程分析

作業流程分析 指導教授 : 盧淵源 教授 組員 : 林姣雯 學號 : 8922404043 孫銘輝 學號 : 9022404022 李宜臻 學號 : 9022404046 賀振宇 學號 : 9122404035 李富滿 學號 : 9122404060 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平 為什麼要作業流程分析 ◼ 什麼是作業流程? ◼ 將任何投入轉化成產出之間的一系列作業 ◼ 希望產出的價值高過投入

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:201 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

生产管理文件集合-作业日报表(范例A)

作业日报表(范例 A) 组 名 品名 指定数 本月累计 品名 前日余额 本日出售量 本日余额 备注 生 产 指 定 总 额 本日产量 累 计 组名 品名 数 量 数 量 完 成 品 售 出 状 况 设备名 动作时间 生产数量 运作率 备 注 完 成 品 合计 本日数量 累计量 组名 品名 数量 数 量 设 备 动 作 状 况 合 计 休假 缺勤 生 产 总 额 半 成 品 合计 组别 人数 出勤 迟到 早退 出差 者 代休 休假 病假 事假 合计 出勤 率 组名 品名 数 量 完成预定日 生 产 指 定 余 额 合 计 部门主管:单位主管:填表: 使用说明: 本份日报的报告内容包括与生产有关的一切事项,如当天的预定及实际生产量、机械的移动、人员的 出勤状况等等,适合小型工厂的生产部门做为日报使用。 当企业的规模尚小,生产管理体制尚未确立时,可以利用这种综合性的日报表,来掌握每天的生产状况、 实绩等等,尽早发现个别问题所在,以采取对策予以处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

作业分析记录表

页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

搬运作业工作分析表

搬 运 作 业 工 作 分 析 表 产品 工厂 产量 容 器 类 别 搬运工具及数量 搬运物品名称 散 箱 容器 其他 搬运起点 搬运讫点 搬运距离 堆高机 输送带 人力 其他 重量 每日 次数 备 注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-作业日报汇总表

作业日报汇总表 月 日 工 程 项目 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 周合计 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 标准工数(计) 间 接 工 数 就 业 工 数 作 业 能 率 组 运 作 率 科 运 作 率 组 能 率 科 能 率 备 注 使用说明: 日报表不要只将他当作一张报表来看,而必须把它集合起来作为一种全体效率与提高产 能的相关资讯。本汇总表就是以此为目标,将各现场提出的日报表由管理部门统一收集、分 析,以便于设定或变更标准工数,作为提高作业效率、加速运转的资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

作业检查表

作业检查表 班 别 检查员 月份 检查事项 检查时间 检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 注:使用记号:V 妥善× 故障 △需改善

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00