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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责设备管理部各级人员安全生产责任制20150625

设备管理部各岗安全职责 (一)设备管理部主任安全职责 1、负责安全保证体系具体工作。牢固树立“管生产必须管安全” 理念,是本部门安全第一责任人,对本部门安全负全面领导责任。 对安全生产、技术管理负直接领导责任。 2、严格执行有关安全生产方针、政策、规程、制度,明确划 分各专业设备管辖范围,及时组织修编、完善检修规程和生产技 术管理规章制度,有关职能部门共同审核重要操作、试验和重大施 工检修项目安全技术组织措施,经生产副总经理(总工程师)批准 后组织实施。 3、组织审核机组大小修和技术改造方案。编制年度反事故措施 计划和有关防止 25 项重大事故措施实施细则,列入公司生产计划 并组织实施。 4、组织对外发包工程招标工作,对承包方资质和条件严格审 查,合同中具体明确承发包方各自应承担安全责任,抓好施工过程 中安全措施落实情况检查考核,做到安全、环保设施“三同时”, 严把质量关。 5、安排生产计划、大修、更新改造计划时,应优先安排“两措” 计划项目,并及时组织部分和整体验收,严格把好质量关。 6、组织、督促消除设备缺陷和隐患,检查、督促设备运行、检 修状态安全措施执行情况,有重点地进行设备巡视,及时组织解 决设备存在问题。 7、每天深入生产和检修(施工)现场,掌握设备运行、检修状态, 检查安全技术措施执行情况。每月对现场设备运行和值班情况进行 一次夜间巡视检查。 8、做好各项专业技术监督管理工作,建立健全安全生产档案资 料,做到齐全、准确。对重要操作、重大试验、特殊危险作业、重大 设备缺陷隐患处理,新技术产品推广应用,按有关规定参加指导、 把关。 9、组织事故应急预案编制和演练,组织和配合现场技术培训 和反事故演习。负责公司 MIS 系统开发、使用过程中安全管理,做 好有关信息安全保密工作,为安全生产管理提供及时、可靠信息。 10、参加每季一次公司安委会、每月一次公司安全分析会, 每月至少参加一次包保单位班组安全活动,参加安全大检查, 组 织专业安全检查和安全分析会,并组织实施整改措施。 11、协调、组织事故处理抢修,参加事故和重大未遂事故调 查,组织设备一类障碍调查分析,认真执行“四不放过”原则,从 生产技术管理方面提出和落实预防措施。 12 、负责全厂防治环境污染工作。严格执行上级有关企业环保 安全法律、法规、标准和方针、政策。审查新建、扩建、改建工程 项目中环保项目,负责本单位环保设施安全防范措施制定,并监督 实施情况,有计划地逐步达到国家规定环境治理安全标准。 13、认真贯彻落实国家有关危急事件管理工作法律、法规和上 级部门有关规定制度,执行政府部门和上级部门关于危急事件处理 重大部署。 14、负责制定设备管理部危急事件管理工作各项规章制度,针 对部门可能存在各种危险因素,制定相应危急事件应急预案; 15、负责组织本部门全体人员对相应危急事件应急预案进行专 门技能培训和演练,负责危急发生时抢险和生产、生活恢复等各 项工作; 16、负责每年对应急投入、应急准备、应急处置救援等工作进 行总结评估。 17、负责组织本部门全体人员对职业病危害防治进行培训,针对 可能存在职业危害设置职业病防护设施并保证有效运行。

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危险源辨识评价清单-危险源辨识风险评价表(生产部)

危险源辨识风险评价表 部门:生产部 编号:CDCSG-QR10-03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-制鞋企业职业病职业病隐患排查指南20170418

ICS 13.100 B09 备案号: DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋生产企业职业病隐患排查治理体系实 施指南 Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of thermal power enterprises of footwear industry 点击此处添加国际标准一致性程度标识 (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 职业病隐患分类和分级................................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 7 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A(资料性附录) 现场管理隐患排查项目清单 .........................................7 附录 B(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账 ......................................16 附录 C(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理清单 ......................................17 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台账 ......................................23 附录 E(规范性附录) 职业病隐患清单举例 ..............................................24

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危险源辨识评价清单-OHS危险源辩识评价清单(品控)

OHS 危险源辩识评价清单 部门: 品控部 编号: CDCSG-QR10-03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 项 目 可 能 导 致 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 违章操作、疲劳作业辊道将衣服卷入 机械伤害 未来 异常 3 6 3 54 一般 2 车间内叉车违章作业或超速行驶 车辆伤害 过去 异常 3 6 7 126 一般 3 防霉粉、落板产生粉尘 职业病 现在 正常 6 6 1 36 一般 4 巡检 设备运行、玻璃落板噪声排放 噪声 现在 正常 6 6 1 36 一般 5 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当 划伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 6 取样、检样、 接边 样品过重 物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 7 L 架未放平稳玻璃倒塌 倒塌/物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 8 后岗检样 违章操作或疲劳操作从玻璃架上坠落 高处坠落 过去 异常 1 6 3 18 一般 9 操作不当、或未使用劳动防护用品或劳动防护用品使 用不当腐蚀性、有毒化学品溅在皮肤上 化学烧伤/中毒 过去 正常 3 3 1 9 一般 10 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当接触电炉 烫伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 11 未使用劳动防护用品接触损坏玻璃器皿 划伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 12 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或未 使用抽风机或抽风机坏了吸入化学废气 中毒 未来 异常 3 1 1 3 一般 13 化 学 分 析 及 化 学 品 使 用 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当酸碱溅在皮肤上 化学烧伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 14 原 子 吸 收 分 析 操作不当乙炔爆炸 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 3 3 一般 15 操作不当接触火焰 烧伤、烫伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 16 未按规定开启抽风机 职业病 过去 正常 3 2 1 2 一般 17 乙炔存放不当 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 15 15 一般 18 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 19 空压机噪声排放 噪声 现在 正常 6 2 1 12 一般 20 设备损坏 X-射线泄漏 辐射 未来 异常 0.2 6 1 0.12 一般 21 亚甲烷存放不当 火灾/爆炸 过去 异常 0.5 2 15 15 一般 22 X-荧光仪使 用 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 23 振筛机运行产生噪声排放 噪声伤害 现在 正常 1 6 1 6 一般 24 粒度分析 生产性粉尘未使用劳保用品 职业病 现在 正常 1 6 1 6 一般 25 设备损坏设备漏电 触电 未来 异常 3 3 3 27 一般 26 电线破损 触电 未来 异常 1 1 3 3 一般 27 仪 器 设 备 使用 设备接地不良 触电 过去 异常 1 1 3 3 一般 28 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或操 作不当接触高温炉体 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 29 电 炉 加 热 或 高 温 炉 使 用 熔样时操作不当 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 30 磨样机防护装置失灵 机械伤害 未来 异常 1 6 1 6 一般 31 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当吸入 样品粉尘 职业病 未来 正常 3 6 1 18 一般 32 制样 压片机操作不当手压伤 机械伤害 过 去 异 常 0. 5 6 3 9 一 般 33 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 正 常 3 6 1 18 一 般

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼钢单元)

( 26 — 1 ) 冶金企业风险点分级管控清单 (转炉炼钢) 一、 生产准备..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料.....................................................................................................3 (二) 废钢准备.......................................................................................................3 (三) 进铁水(倒罐站)...............................................................................................3 (四) 铁水预处理.....................................................................................................4 (五) 钢水包、铁水包、中间包准备(冷修).............................................................................4 (六) 包(罐)转运及钢水包热修.......................................................................................5 二、 转炉炼钢..........................................................................................................6 (一) 转炉兑铁水.....................................................................................................6 (二) 转炉加废钢.....................................................................................................6 (三) 转炉冶炼.......................................................................................................6 (四) 转炉出钢、倒渣.................................................................................................8 (五) 钢水精炼.......................................................................................................8 (六) 炉下作业.......................................................................................................9 (七) 炉衬、出钢口维护...............................................................................................9 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运).....................................................................9 (九) 钢渣磁选......................................................................................................10 (十) 炉役检修......................................................................................................10 三、 钢水连铸.........................................................................................................11 (一) 铸机开浇前准备................................................................................................11 (二) 铸机上钢水....................................................................................................12 (三) 大包浇注......................................................................................................12 (四) 中间包浇注....................................................................................................13 (五) 脱引锭、铸坯切割..............................................................................................15 (六) 坯库作业、钢坯精整............................................................................................15 (七) 铸机设备点检、维护、检修......................................................................................16 ( 26 — 2 ) (八) 事故处理、故障处理............................................................................................17 四、 起重作业、吊运作业...............................................................................................17 (一) 液态金属吊运作业..............................................................................................17 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业............................................................................18 (三) 其他起重作业..................................................................................................18 (四) 起重机检修....................................................................................................19 五、 转炉净汽化、除尘.................................................................................................19 六、 锅炉.............................................................................................................21 七、 检、维修作业.....................................................................................................22 八、 建构筑物.........................................................................................................22 九、 液压站...........................................................................................................23 十、 电气安全.........................................................................................................23 十一、 危险作业.........................................................................................................24 十二、 厂内运输.........................................................................................................25

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责合成车间员工安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康安全目标责任书 为认真贯彻执行生产管理部 202X 年“九零五控二达标”环境、职业健 康、安全目标及合成车间各项指标,今运行 XX 班把环境、职业健康安全目 标分解到各班组,实行层层分解,将环境、职业健康及安全生产责任落实到每 个班组。现决定对(组员姓名)XXXX 下达环境、职业健康及安全生产管理目 标责任书,实行环境、职业健康及安全生产目标管理。 一、 目标任务: 1、 环境目标 ①、废水、废气、噪声等污染物达标排放; ②、危险化学品废弃物合成率达 100%; ③、一般环境污染事故为零。 2、 职业健康安全目标 ①、人生轻伤率为零; ②、当班期间中毒事故及职业病为零; ③、当班期间设备误操作事故控制在零起以内; ④、当班期间自身所管辖区域一般火灾(爆炸)事故控制零起以内; ⑤、当班期间危险化学品泄漏事故为零; ⑥、当班运行过程中及休假时一般交通事故为零; ⑦、积极配合班组及车间完成消防保准化、安全标准化达标工作; ⑧、积极参本质安全建设工作,确保外审工作中无严重不符合项; 二、 主要措施 1、 实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作 规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康管理体系有效 运行。 2、 积极参加班组及车间组织安全等培训工作,且学时符合法规规定。 3、 严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作 票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、 定时对安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 5、 巡检工作中对关键装置、重点部位严格按要求进行巡检,巡检发现问题 及时处理,处理不了情况及时上报。 6、 安全设施(包括重大危险源设备、设施、监控报警系统)上班期间内 发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、 严格检查设备点检表内内容,并根据检查情况将其特种设备及安全附 件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报当班班组 进行跟踪处理; 8、 应急救援设施装备、个体防护用品及劳动保护用品都会正确佩戴及使 用;必须车间及公司级组织实战演练和桌面演练。 9、 积极参加班组内每月组织安全检查,并提出合理化建议; 10、 积极参加每月班组至少召开 2 次安全生产方面学习;每季度对安全工 作进行全面总结。 11、 保证本班组相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应工 作。 12、 按应急预案要求,积极配合开展消防、火灾、爆炸等突发事件应急 救援、演练工作。 三、 安全环保职责 1、 认真贯彻和执行公司安全、环保、职业健康管理制度,及时传达、贯彻、 执行上级有关安全生产指示。 2、 坚持“一岗双责”原则,负责对本班组安全、环保、职业健康工作 进行管理。 3、 在保证安全、环保、职业健康前提下组织指挥生产,坚持安全生产 “五同时”,严禁违章指挥、违章作业,建立和落实各级安全、环保、 职业健康职责。发现违反安全、环保、职业健康制度、规定和规程 行为应立即制止,并向领导报告,会同有关部门共同处理。 4、 在生产过程中出现在安全、环保、职业健康方面存在不安全因素、险情 及事故时,要果断正确处理,并立即报告上级领导,通知有关职能部门, 防止事故发生或事态扩大。 5、 积极参车间生产人员进行培训及练兵活动。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险分级管控 报省局 -2016,12.9 edition

汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 (试用版) 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织(或员工代表).................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划信息多样化:.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原材料验收组

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-07 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原材料验收 风险点 详细位置 原材料验收 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、增加当心车辆和注意行人告知牌,控制进入料场车辆数量,按规定卸货,车辆 减速慢行; 2、取样人员必须配备安全鞋、防护手套、反光背心、防护眼镜,严禁穿短袖和短 裤衣服工作;取样前加强对取样人员安全检查或监护; 3、取样人员行走或静止机动车保持 10 米以上距离;取样要在铲车完成倒堆 工作并停止或离开后才能进行;在取石膏时必须佩带防护眼镜,取样前先将易滚落 石膏块排除,不要靠近较高煤堆或石膏堆,防止垮塌而被砸伤;取样人员要提 高注意力,保持良好工作状态。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-制浆造纸企业职业病隐患排查治理体系建设指南201700501

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制浆造纸企业职业病隐患排查治理体系建 设实施指南 Implementary guide for screeningandeliminationof occupationaldiseasehiddenrisk of Pulp and paper enterprise 点击此处添加国际标准一致性程度标识 (送审讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前  言................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................4 7 职业病隐患倒查......................................................................5 8 文件管理............................................................................5 9 持续改进............................................................................6 附录 A(资料性附录) 职业病危害现场管理类隐患排查治理清单 .............................1 附录 B(资料性附录) 制浆造纸企业现场管理类隐患排查治理台账 ..........................26 附录 C(资料性附录) 职业病基础管理类隐患排查清单 ....................................27 附录 D(资料性附录) 职业病基础管理类隐患排查台账 ....................................31

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:520 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-制浆造纸企业职业病危害风险分级管控体系建设指南201700501

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制浆造纸企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards riskclassification of Pulp and paper enterprise 点击此处添加国际标准一致性程度标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前  言................................................................................II 引  言...............................................................................III 1 范围................................................................................4 2 规范性引用文件......................................................................4 3 术语和定义..........................................................................4 4 职责要求............................................................................5 5 工作程序和内容......................................................................6 6 文件管理和持续改进..................................................................9 附录 A(资料性附录) 制浆造纸企业工艺流程图 ..........................................10 附录 B(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害风险点 ....................................15 附录 C(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害风险管控措施表 ............................23 附录 D(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害重大风险应急处置措施 .......................1

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-轮胎制造企业职业病隐患排查治理体系建设指南

DBXX/ XXXXX—XXXX I ICS 13.100 B09 备案号: DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 轮胎制造企业职业病隐患排查治理体系建 设指南 Guide of construction for occupational disease hidden risk investigation and management system in tyre manufacturing enterprises 点击此处添加国际标准一致性程度标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX II 目  次 前  言................................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本原则..............................................................................2 5 职业病隐患分类和分级..................................................................2 6 工作程序和内容........................................................................3 7 持续改进和文件管理....................................................................5 附 录 A (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单....................................1 附 录 B (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账举例................................7 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单....................................8 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台账...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:695 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-辊压机(粉煤灰库清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(清库作业) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格作业审批,作业坚持从上到下顺序并且做好 相应安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-建筑陶瓷风险分级管控2017.04.27

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of building ceramics enterprise (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言...........................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序和内容....................................................................3 6 文件管理和持续改进................................................................5 附录 A(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险点 ...............................8 附录 C(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险现场管控措施 ....................13 附录 D(资料附录)  建筑陶瓷生产企业重大风险应急救援措施举例 ......................24 附录 E(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................25

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责还原车间综合管理员兼安全员安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间综合管理员兼安全员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”方针,确保公司安全管 理工作目标实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障还原 车间正常安全生产生活秩序,明确车间综合管理员兼安全员安全、环保、职业健康 职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故, 切实保障人身、设备安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标 1、安全设施和器材完好率达到 100%。监督生产装置及重点部位动火、用电,在 职责范围内对用电、动火办理用电动火审批手续,确保手续办理率 100%。 2、按时完成车间安全工作计划,负责对各班组进行安全教育和培训,教育培训率 要达到 100%;积极参加公司组织各项安全活动,踊跃提出安全合理化建议。 3、安全工作做到有计划、有布置、有措施、有检查、有记录、有反馈,各种记录 资料保存齐全。 4、深入现场进行安全监督检查,纠正“三违”作业,对查出不安全因素和隐患 要下达安全隐患整改通知书,并在规定时间内落实复查。 5、监督、检查岗位操作人员进入工作场所时要穿戴好相应劳动防护用品,确保劳 动保护用品穿戴率 100%。 6、不断改善尘、毒、噪声岗位环境,尘、毒、噪音作业场所检测合格率 100%, 职业病预防率达到 100%。 7、落实对外来临时参观、学习等人员进厂有关安全注意事项宣传教育工作。 8、对各类事故及时进行汇总、统计,发生事故要及时上报,不迟报、谎报、瞒报 事故,并积极组织或配合事故调查。 9、积极组织班组参加车间应急事故处理演练,演练完成率 100%。 三、安全考核指标 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规 范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业健康安全管理体系有效运行。 2、车间各级主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持车间特种作业人员有效持证上岗率达到 100%。 3、对班组活动进行指导监督、对车间活动进行记录 4、应急救援设施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率完好率达到 100%; 5、从事接触职业危害因素作业人员参加计划周期内职业健康体检率达到 100%。 6、车间每月组织安全检查不少于 1 次,对生产安全事故隐患在规定期限内整改 完成率达到 100%。 7、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全面总结。 四、安全生产职责 1、业务上受安全环保部领导,并在车间主任直接领导下开展工作。 2、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务,并检查执行情况,参拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案,并督促实施。 4、制定车间安全、环保、职业健康活动计划,并组织实施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-调配库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SL-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(结构不稳) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 原料调配库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断 裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致 坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料调配库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应应急 处理措施; 5、应定期对原料调配库结构稳定性进行检测,发现问题并及 时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-耐火材料风险管控 2017.04.27

注2: ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 耐火材料生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of refractory material enterprise (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言................................................................................II 引言...............................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序和内容....................................................................3 6 文件管理和持续改进................................................................6 附录 A(资料性附录) 耐火材料生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害风险清单 .............................8 附录 C(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害危害风险现场管控措施 ................11 附录 D(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害重大风险应急处置措施 ................18 附录 E(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................19

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:419 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.3职业病隐患排查治理制度

职业病 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1、目 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 1 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A:现场管理隐患排查清单 附录 B:基础管理隐患排查清单 附录 C:现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D:基础管理隐患排查台账 1、目 为进一步发现职业病危害防护、应急救援和职业卫生管理等方面存在 隐患,加大职业病隐患治理,减少职业病发病风险,改善作业环境,降低

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:207 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-熟料库底(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-07-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库(清库作业) 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格作业审批,作业坚持从上到下顺序并且做好 相应安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥散装(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(清库作业) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格作业审批,作业坚持从上到下顺序并且做好 相应安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.8 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录G:隐患排查治理台账

生产现场类隐患排查治理台账 风险点 排查内容排查标准 计划过程 排查过程 整改过程 验收过程 作业步骤 (检查项 目) 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名 称 危险 源或 潜在 事件 (标 准) 管控 措施 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 析 整 改 措 施 整 改 责 任 单 位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情 况 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 …. …. 1 …. …. 2 3 作 业 活 动 或 设 备 设 施 .. . . ..... 基础管理类隐患排查治理台账 计划过程 排查过程 整改过程 验收过程 序号 排查项目 排查内容 排查标准 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 析 整 改 措 施 整 改 责 任 单 位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情 况 .... .... .... ......

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(结构不稳) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 水泥库等筒型储库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力 杆件断裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重, 导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、水泥储库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应应急处 理措施; 5、应定期对水泥库结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元隐患排查策划(分配)表(04)

冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划(分配)表 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 (一) 皮带机上料 ..........................................................................................................3 (二) 废钢准备 ............................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ....................................................................................................5 (四) 铁水预处理 ..........................................................................................................6 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) ..................................................................................6 (六) 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 (一) 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 (二) 转炉加废钢 .........................................................................................................10 (三) 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 (五) 钢水精炼 ...........................................................................................................16 (六) 炉下作业 ...........................................................................................................17 (七) 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) .........................................................................19 (九) 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 (十) 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 (一) 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 (二) 铸机上钢水 .........................................................................................................24 (三) 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 (四) 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 (五) 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 (六) 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 (七) 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 (八) 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 (一) 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 (三) 其他起重作业 .......................................................................................................39 (四) 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责厂前区

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 厂前区生活锅炉、办公楼空调工作安全、稳定运行,厂前区生活锅炉、办公楼空调全体运行人员向公用 车间承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完成公 司下达职业健康安全、环境各项目标。公用车间特厂前区生活锅炉、办公楼空调全体人员签订本目 标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、厂前区生活锅炉、办公楼空调全体人员目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以下标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标主要过程控制指标 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康管理体系有效运行。 2、厂前区生活锅炉、办公楼空调员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特 种作业人员有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患整改完成率达到 100%。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-制鞋企业职业病危害风险分级管控体系指南0418

ICS 13.100 B09 备案号: DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of footwear industry 点击此处添加国际标准一致性程度标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 6 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A(资料性附录) 生产工艺流程 .....................................................6 附录 B(资料性附录) 制鞋企业职业病风险清单 ...........................................7 附录 C(资料性附录) 制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 ..............................11 附录 D(资料性附录) 制鞋企业害重大风险职业病处置措施 ................................17 附录 E(资料性附录) 制鞋企业职业病危害风险点名册举例 ................................18

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安全管理机制(doc 207)

安全管理机制 前 言 安全在管理,管理在机制。实行直管站段体制以后,建立健全科学、规范、 实用、有效安全管理机制,不仅是建立现代企业制度、实现科学管理、确保我 段运输安全长治久安重要内容,也是推进“规范管理、强基达标”迫切需要 和实现路跨越式发展必然要求。 段决定在全段范围内推行《安全管理机制》,是在逐级负责、分工负责、系 统负责、岗位负责基础上,综合提炼全段安全管理成功经验,坚持理论和实 践相结合原则,经过反复研究论证和试点而成具有我段特色科学安全管理 体系。 《安全管理机制》是以运输安全为目,以安全规章制度为标准,以安全责 任、安全信息、安全控制、安全考核、安全保证为主要内容,通过运用目标决策、 过程控制、强化“三基”、考核评价、利益激励等手段,合理配置安全要素,规 范安全管理标准,正确导向安全行为,强化安全基础建设,使安全生产各项要 求在运输生产权过程中得到有效落实。机制内涵界定明确,可操作性强,覆盖 了安全管理整个主体和安全生产全过程,是确保我段运输安全有利保障。 全段各级组织和广大干部职工,要把机制作为实施我段跨越式发展大事来 抓,高度重视,精心组织,结合本车间、本部门实际,认认真真运作好、落实 好,并不断在实践中努力探索,使安全管理机制更趋科学性和有效性,确保全段 运输安全实现“有序可控、基本稳定”目标。

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