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现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全 因素，及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采 样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。 8.取贵金属试样者，应遵守有关的保密制度；试样应随身携带， 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕，及时清理好现场，关闭取样口，收好活动电源插座。

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压力机安全操作规程 一、适用范围： 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件： 1、周围环境温度-10℃〜+40℃，相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。 3、额定电源：220±10%Ｖ＼220±5%Ｈz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机： 接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。 四、检查： 检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。 五、上料生产： 1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针； 2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形； 3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。 六、停机： 1、下班或因事停机时，首先按下冲床左侧红色停机按钮，切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项： 1、在冲床进行生产过程中，必须注意安全，不得将手靠近运行中的 模具； 2、用力踩下踏板后，必须迅速松开，以免模具损坏； 3、材料放入模具中，必须紧靠模具定位针，防止产品产生缺料等缺 陷。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全 因素，及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采 样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。 8.取贵金属试样者，应遵守有关的保密制度；试样应随身携带， 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕，及时清理好现场，关闭取样口，收好活动电源插座。

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序 号 性 别 培训 学时 急救人员安全教育登记表（ 年度） 姓名 职 务 培 训 单 位 培训日期 GDAQ20506 工程名称: 施工单位: 培训主要内容 考核 成绩 填表人(签名): 年 月 日

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安全防护、文明施工措施费用使用计划 (无 表 式) GDAQ20109

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学时 班组（第三级）安全教育记录 GDAQ2050203 工程名称: 施工单位: 教育等级 教 育 内 容 授 课 地 点 授课人 第三级 填表人(签名): 年 月 日 教育内容: 受教育人签名:

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说明: 安全监理危险源控制表 GDAQ4303 工程名称: 分部分项工程 工 程 进 度 危险源识别 安全监理对策 检 查 要 求 备 注 ×××总监理工程师 　年　月　日 分部分项工程在不同的作业时期，将存在不同的危险、有害因素，所在施工前项目监理机构应进行深入的分析和研究，对施工现场危险源加以识别、评价和控制策 划， 拟定在本分部分项工程不同进度期间的安全监理对策和检查要求，并形成此表，以指导安全监理工作。此表可按项目或单位工程填写，安全监理对策应有针对性 和可 操作性。 安全监理员(签名): 　年　月　日 总监理工程师(签名):

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安全监测仪器校准汇总表 单位名称: GDAQ1303 监测仪器 名 称 编 号 本单位 仪器编号 制造厂家 出厂日期 精度等级 校准日期 校 准 结 果 校 准 单 位 使 用 部 门（ 项 目 ） 原厂编号 校准周期

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分部（分项）工程安全技术交底 GDAQ20402 施工单位: 工种 安 全 技 术 交 底 内 容 工程名称 分部分项工程 接受人（全员）签字: 交底人签字: 日 期：

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日常安全教育登记表 GDAQ20508 工程名称: 施工单位: 班组人数 教育时间: 班组名称 班(组)长 部 门 教育内容: 填表人(签名): 年 月 日 职务(职称) 受教育人签名: 主讲人

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施工安全监理周报 (报建设工程安全监督站) GDAQ4306 项目监理机构(章): 年 月 日 项目名称 总监理工程师 安监登记号 安监监督员 施工单位 项目负责人 建设单位 项目负责人 特种作业人员 持证上岗情况 项目监理定期 安全检查情况 总(分)包单位 施工进度情况 施工单位安全 管理架构及履 行职责情况 本周危险性较 大分部分项工 程安全状况 其他安全状况 施工单位落实 安监站安全隐 患整改指令的 情况 施工单位落实 监理单位安全 隐患整改指令 的情况 填写人(签名): 总监理工程师(签名)：

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致: 工程名称: 事由： 内容： 安全监理工作联系单 GDAQ4304 日 　期： 说明：用于各方安全管理联系用。　 项目监理机构（章）： 总监理工程师(签名)：

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分 至 分 会议 记录人 会议 时间 年 安全会议记录表 GDAQ1302 会 议 名 称 月 日 会 议 地 点 时 时 参加会 议人员 (签名) 核稿人 签名 会 议 主 要 内 容 会 议 主持人 职务

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编制人(签名)： 审批人(签名): 年 月 日 安全警示标志平面布置图 GDAQ20801 工程名称: 施工单位:

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00

一、建立监理人员安全生产教育培训制度。监理单位的总监理工程师和安全监理人员需经安全生产教育 培训后方可上岗。 二、总监理工程师应定期或不定期组织监理人员学习安全生产的法律法规、规范标准；培训内容包括： 国家有关安全生产的方针、政策、法规、及省市有关安全监理方面的规定、安全监理工作制度、程序和用 监理单位安全教育培训制度编制要点 GDAQ4103 表，危险性较大的分部分项工程的安全监理实施细则等。

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年 月 星期 安 全 监 理 日 志 GDAQ4305 工程名称: 日期 施工内容： 天气 上午 下午 夜间 日 施工单位隐患整改情况： 危险性较大分部分项工程安全状况： 安全检查情况（包括旁站监理情况）： 处理措施(限期整改、暂时停工、上报建设单位或有关部门)： 总监理工程师 审阅日期 年　　月　　日 其他： 安全监理员

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伤亡控制 指标和标 准化管理 目 标 目 标 分 解 责 任 人 企　业　安　全　目　标 （二○ 年度） GDAQ1103 年 月 日 编写人(签名): 批准人(签名)：

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施工现场安全生产保证计划变更评审记录表 GDAQ1107 工 程 名 称 计划修改人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 修 改 日 期 变更内 容及变 更原因 (可另设 附 页) 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理部门 财务部门 设备部门 劳资人事部门 企业主要 负 责 人 企业领 导审批 意 见 企业技术 负 责 人

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建 设 工 程 施 工 安 全 评 价 书 GDAQ4318 监督编号： 工程名称： 工程地点： 施工单位： 广 东 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 制 GDAQ4318-1 万元 工 程 概 况 工程名称 结构层数 地上 层 底下 建设单位 施工单位项 目负责人 姓 名 层 工程地点 建筑面积 工程造价 安全生产 考核合格 证 号 施 工 总包单位 专职安 全员 姓 名 安全生产 考核合格 证 号 施 工 分包单位 总包单位安全生产许可证号 项目施工许可证号 （公章） 法定代表人签名： 监理单位 开工日期 竣工日期 得分 其中文明 施工得分 序 自检日期 施 工 单 位 自 评 序 自检日期 形象进度 竣工自评意见： 形象进度 得分 其中文明 施工得分 1 5 2 6 3 7 4 8 各次评价平均分 其中文明施工平均分 自评等级 年 月 日 事 故 情 况 伤亡人数 事 故 类 别 发生时间、简要经过和主要责任 经济损失 事 故 等 级

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发出 编号: :(建设行政主管部门或施工安全监督机构) 安 全 监 理 重 大 情 况 报 告 (监理报主管部门) GDAQ4313 工程，存在下列严重安全事故隐患: 由 施工的 我单位已于 年 月 日 □《安全隐患整改通知》/ □〈《暂时停止施工通知》 特此报告！ 编号: ，但施工单位拒不 □整改/ □停工。 签收日期: 签收人(签名): 监理单位（公章）： 年 月 日 安全监督机构) 施工通知》

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压力机安全操作规程 一、适用范围： 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件： 1、周围环境温度-10℃〜+40℃，相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。 3、额定电源：220±10%Ｖ＼220±5%Ｈz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机： 接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。 四、检查： 检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。 五、上料生产： 1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针； 2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形； 3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。 六、停机： 1、下班或因事停机时，首先按下冲床左侧红色停机按钮，切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项： 1、在冲床进行生产过程中，必须注意安全，不得将手靠近运行中的 模具； 2、用力踩下踏板后，必须迅速松开，以免模具损坏； 3、材料放入模具中，必须紧靠模具定位针，防止产品产生缺料等缺 陷。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00

筒、并、捻挡车工安全操作规程 1、上岗生产要戴好工作帽，穿好围裙。 2、工作时要集中精力，不准随便脱离岗位，不准追逐打闹嬉戏。 3、保持工作地面整洁，不掉纱不掉管，不随地乱泼水。 4、开车前先看周围是否有人工作，先开中轴，马达起动后再开 槽筒轴马达， 左右马达不要同时开，手不能触碰高速槽筒。 5、机台正常运转时，不准用手伸向筒子与槽筒之前。 6、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。 7、筒子上找头时，右手不超过前上方 1/4 的距离，左手掐筒子 要大拇指在 下，四指在上，不要五指同时在上，以防被除数筒子带 进磨手。 8、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。 9、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。 10、落筒时，要双手落筒，车顶板上的筒子不能超过两层，找 头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上， 造成事故。 11、小车上放纱不宜过多，装纱袋子不能挂在车的张力架上。 12、车子未停稳前，不能打扫待动部位的绕花绕纱。 13、吃饭必须全部停车，不要使马达空转。 14、下班前做好机台清洁卫生工作。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00

叉车安全操作规程 1 起步前应检查各部件技术状况，必须观察车辆周围、通道，有 无障碍物和行人。 2 货叉应离地面高度 200〜300 毫米。两叉车同行时，前后应保持 在 3 米以上距离。 3 转弯、后退、通过狭窄通道、不平路面、交叉路口和接近货物 时，应减速慢行。进出库门和转弯时，要鸣喇叭。 4 禁止货叉载人行驶和升降，禁止超载叉运货物：禁止单叉作业 和使用货叉顶货拉货：禁止在货叉未完全退出货物底部时上升货叉， 非紧急情况，禁止使用紧急制动，禁止急转弯，防止货物抛出。 5 在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳定的货物时，应用安全 绳加固，必要时应有专人引导、指挥。 6 在厂房内行驶时，速度不得超过 5 公里/小时。在厂内道路上 行驶时，空车速度不得超过 20 公里/小时：载货时速度不得超过 15 公里/小时。 7 下坡时禁止熄火滑行。 8 货物高度不得超过驾驶员视线：当物体挡住视线时，应倒开叉 车。 9 禁止高速装卸货物。放下货物时，门架应缓慢前倾：禁止利用 惯性流放货物。在装卸时，必须使用制动器制动。 10 叉车作业中发现异响和异状、异味时应立即停车检查，车辆不 得带病作业。 11 驾驶员离开时，应先熄火，并取走车钥匙。 12 工作结束，应检查车辆，放回原位。

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液压系统安全技术操作规程 （一）安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件； 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员，高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵， 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。 （二）液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。 （三）启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。 （四）正常运行 1、油泵正常运转后，必须定时检查，并做好原始记录。 2、突发停电、来电时，应观察设备的停机状态，首先恢复控制 电源，保持控制功能，才能再启动油泵。 3、运行过程中，油温、压力等出现问题时，按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时，应首先确认，在不危及安全的 前提下，进行换向操作，切断漏油回路，再停泵处理。 （五）停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路，然后按动停机按钮。

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现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全 因素，及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采 样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。 8.取贵金属试样者，应遵守有关的保密制度；试样应随身携带， 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕，及时清理好现场，关闭取样口，收好活动电源插座。

分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00