安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门： 编号：BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1．伤亡事故起数； 2. 伤亡人数； 3．职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分，轻伤事故每次发生一 起扣 10 分，重伤事故每发生一起扣 25 分，发生死 亡事故扣 40 分，发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1．将安全生产工作列入重要议 事日程，并由部门经理亲自抓， 亲自部署； 2．每季召开一次安全生产例 会，部署安全生产工作； 3．各班组签订安全生产责任状； 4．奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会，达不到的扣 2—4 分； 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分； 无会议记录，每少一次扣 1 分； 未分解责任状的扣 3 分； 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1．安全生产宣传教育工作情况； 2．“安全月”活动情况； 3．特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分； 未组织或组织不力的，扣 2—4 分； 培训率低，组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分； 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1．对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控， 制定隐患整改方案并组织整改； 2．安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记，建档的扣 6 分； 不合格的扣 4 分； 未制定整改方案的，发现一起扣 5 分； 未及时更改的，发现一起扣 5 分； 未按规定进行定期检查和专项整治的，每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1．安全标志牌； 2．安全警示牌。 5 安全标志牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不全，扣 3—4 分； 安全警示牌不清洁，扣 2—3 分； 6 安全生 产资金 投入情 况 1．安全生产的整改资金落实情 况； 2．安全劳动防护资金落实情况； 3．安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全教育培训资金，扣 5—6 分； 未按规定落实安全生产资金的投入，扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1．安全检查制度执行情况； 2．对隐患整改，处置和复查要 求的执行情况； 3．检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常，专项检查的扣 2—4 分； 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分； 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1．生产安全事故报告处理制度 执行情况； 2。事故应急预案修订情况； 3．指定专门救援人员情况； 4．重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分； 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分； 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分； 无演练发现一起扣 2 分。
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮 进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压 射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即 顶出，转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落 按钮，推落 杆作推落动作，放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩祸的上面， 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下，在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27.9 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：32.8 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装 好后，方能开车。 5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花， 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处 理，应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两 个弯，操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时，拉绳应千燥绝缘，移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时，所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后，必须做好清洗、保养工作，振搗器要放在千燥处。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：30.2 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1． 维修人员应经过专门培训，熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2． 进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁进行 任何能产生火花的操作。 3． 对带压设备或管道进行维修时，必须先卸压，关闭维修点的上 下端阀门，严禁带压进行维修或维护。 4． 维修电气设备，应先切断电源，并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5． 进行高空作业或特殊场合作业时，维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具，所携带工具应严加保管，严禁以抛接方式传 递工具。 6． 需要动火作业时，应到公司有关部门办理动火手续，并做好现 场的安全监护。 7． 抢修作业应统一指挥、严格纪律，并采取切实可行的安全措施， 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8． 抢修人员到达作业现场后，应根据燃气泄露程度确定警戒区， 并设立警示标志；在警戒区内严禁明火和打手机，管制交通、 严禁无关人员进入。 9． 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10． 管道和设备维修后，应做全面检查，消除隐患。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮 进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压 射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即 顶出，转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落 按钮，推落 杆作推落动作，放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩祸的上面， 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下，在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
客房搂层安全操作规程 1、客房内除了固有电器和允许旅客使用电吹风、电动刹须刀等 日常生活用 的小型电器外，禁止使用其它电器设备，尤其是电热设 备。 2、服务员应经常向旅客宣传，不要躺在床上吸烟，烟头和火柴梗 不要乱扔 乱放，应放在烟灰缸内；入睡前应将电视机关闭，离开客 房时，应将房内的电灯关掉。 3、服务员应保持高度警惕，在整理房间时要仔细检查窗台上、挽 起的窗帘 内、沙发缝隙内及叠起的床单、被褥内、地毯压缝、废纸篓 等处是否有火种存在。 烟灰缸内未熄灭的烟蒂不得倒入垃圾袋或垃 圾道内。 4、服务员要提醒旅客不要卧床吸烟，不要把燃着的烟放在桌子上 或卡在烟 灰缸的缺口上离开，不得把未灭的烟火与火柴或打火机放 在一起。特别是醉酒后 的旅客，除对其提醒外，过一段时间应在房外 观察有无异常或结合服务进入房间 进行检查。 5、服务员平时进入旅客房间服务时，应注意看房间内的消防安全 问题，发 现火险隐患要采取措施。 6、对长期出租的客房，也应经常检查并提醒旅客注意防火安全。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装 好后，方能开车。 5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花， 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处 理，应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两 个弯，操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时，拉绳应千燥绝缘，移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时，所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后，必须做好清洗、保养工作，振搗器要放在千燥处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
气焊（割）工安全生产责任制 1、工作前，穿戴好劳动保护用品，清除工作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊工所使用的设备工具一律不准粘有油脂，调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击，使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时， 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上，两导管颜色要有区别，绝对 禁止调整 使用，导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的工件时，工作地点要 选择在通 风良好，并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器，内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶，焊接时，应先除压，清洗干净凉干，打 开所有口，倒口向上， 方可焊接。 7、高空作业时，必须采用安全措施，使用安全带等。 8、在工作时，注意勿将皮管扭转弯折，严禁在工作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触，以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火，要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时，必须注意名牌上规定的气压，不要随便乱调， 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用，不得有漏水、漏气现象，发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器，不得用金属棒敲打，清洗和装电石时不得站在 发生器上 面，禁止向桶内投掷或用力过猛，以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时，要选用适当工具，不能猛砸猛打，以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分，禁止自己用紫 铜作零件。 16、工作时，先开焊抢上的乙炔阀门，其次开氧气阀门，适当调 整火，熄 火时，先关上氧气阀门，再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个，共用两个或两个以上的焊枪， 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、工作时，在未装调节器前，首先吹净气门嘴，方可使用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距的整数倍，从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。 详细描述模板支撑体系的验收要求。 四、荷载计算 模板及支架的设计荷载 （一）模板及支架的自重。 （二）浇筑混凝土自重（普通混凝土采用 24kN／m3）； （三）钢筋自重，根据图纸确定，一般梁板为 1.1kN／㎡，梁为 1.5kN／㎡。 （四）施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。 1．计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为 2.5kN／㎡，另外应以集中荷载 2.5kN，再行验算；比较 两者所产生的弯矩，取其大值。 2．计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载为 1.5kN／㎡。 3．支架立柱及其他支承结构构件计算时，均布活荷载为 1.0kN／㎡。 （五）振捣混凝土时产生的荷载 1．对水平面模板为 2.0kN／㎡。 2．对垂直面模板为 4.0kN／㎡。 （六）新浇混凝土对模板侧面的压力（参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值， 4.2 条荷载设计值，4.3 条荷载组合的规定）。 （七）倾倒混凝土时所产生的荷载。 五、强度计算 （一）计算模板及其支架的挠度，使其最大变形不得超过规定值。 （二）计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 （三）模板结构构件承载能力验算和稳定性验算，确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 （四）在计算过程中绘制细部构造大样图，注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架的设计 （一）对模板及支架在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按《建筑结构荷载规范》 的规定采用，其中基本风压值应乘以调整系数 0.8，模板的抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以 0.9 的分项系数。 （二）对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时，应计算脱模吸力。 （三）木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》，材质不宜低于Ⅲ等材，严禁使用脆性、过分潮湿， 易于变形和弯扭不直的木材。 （四）钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值乘以γ＝0.85 的折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》，其荷载值不予折减。 （五）验算模板及其支架的刚度时，其变型值不得超过下列数值： 1．结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的 1／400。 2．结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的 1／250。 3．支架的压缩变形值或弹性挠度；为相应结构计算跨度的 1／1000。 （六）木模板下的受压杆件的长细比不得超过 150；钢模板下的受压柱和桁架的长细比不得超过 150，受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 （七）模板下的支撑柱应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉，支撑柱 下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。 （八）模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的 正确性。 （九）模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 （十）跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高 度宜为跨度的 1／1000～3／1000。 （十一）设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，便于加速模板的周转。 七、模板的安装 （一）平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应 存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。 （二）大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可 靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 （三）组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外板时，必须待悬挑扁担固定， 位置调整好后，方可摘钩。外墙外模安装好后，要立即穿好销杆、紧固螺栓。 （四）模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固 定，未就位和未固定前不得摘钩。 （五）里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 （六）支模操作时，应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。 （七）模板安装的允许偏位及检验方法。 八、模板的拆除 （一）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆 除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 （二）拆除地下工程模板时，应先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取 防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口 1m 以内堆放，随拆随运。 （三）拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不 得成片松动、撬落或拉倒。 （四）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。 （五）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１００ 犇 ０９ 备 案 号 ：２５４０５ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 １０６０ — ２００８ 煤 矿 井 下 爆 破 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 犫犾犪狊狋犲狉 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 １０６０ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 井 下 爆 破 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 Ａ Ｑ １０６０ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ３／４ 字 数 １３ 千 字 印 数 １ ，００１ — ４ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 ３ 月 第 ２ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３６０ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：2.08 MB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
气焊（割）工安全生产责任制 1、工作前，穿戴好劳动保护用品，清除工作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊工所使用的设备工具一律不准粘有油脂，调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击，使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时， 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上，两导管颜色要有区别，绝对 禁止调整 使用，导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的工件时，工作地点要 选择在通 风良好，并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器，内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶，焊接时，应先除压，清洗干净凉干，打 开所有口，倒口向上， 方可焊接。 7、高空作业时，必须采用安全措施，使用安全带等。 8、在工作时，注意勿将皮管扭转弯折，严禁在工作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触，以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火，要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时，必须注意名牌上规定的气压，不要随便乱调， 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用，不得有漏水、漏气现象，发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器，不得用金属棒敲打，清洗和装电石时不得站在 发生器上 面，禁止向桶内投掷或用力过猛，以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时，要选用适当工具，不能猛砸猛打，以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分，禁止自己用紫 铜作零件。 16、工作时，先开焊抢上的乙炔阀门，其次开氧气阀门，适当调 整火，熄 火时，先关上氧气阀门，再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个，共用两个或两个以上的焊枪， 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、工作时，在未装调节器前，首先吹净气门嘴，方可使用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1． 维修人员应经过专门培训，熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2． 进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁进行 任何能产生火花的操作。 3． 对带压设备或管道进行维修时，必须先卸压，关闭维修点的上 下端阀门，严禁带压进行维修或维护。 4． 维修电气设备，应先切断电源，并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5． 进行高空作业或特殊场合作业时，维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具，所携带工具应严加保管，严禁以抛接方式传 递工具。 6． 需要动火作业时，应到公司有关部门办理动火手续，并做好现 场的安全监护。 7． 抢修作业应统一指挥、严格纪律，并采取切实可行的安全措施， 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8． 抢修人员到达作业现场后，应根据燃气泄露程度确定警戒区， 并设立警示标志；在警戒区内严禁明火和打手机，管制交通、 严禁无关人员进入。 9． 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10． 管道和设备维修后，应做全面检查，消除隐患。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮 进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压 射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即 顶出，转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落 按钮，推落 杆作推落动作，放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩祸的上面， 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下，在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底 GDAQ330112 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全带并控设好。 三、当井孔内有人作业时，孔口必须有人监护。 四、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够刚度和强度，牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘。 五、孔内绑扎钢筋操作平台必须牢固固定于护壁凸缘。不得设在已绑扎好的钢筋笼箍筋上。 六、当采用钢筋笼整体吊装时，下方禁止站人，对准孔位须多人合力，慢慢下放，钢筋笼就位并固定好后 方可脱钩。 七、当采用井内焊接时，必须向孔内送风，作业人员须及时轮换。 八、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕，应恢复孔口盖板（网）或封闭围栏。 九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
客房搂层安全操作规程 1、客房内除了固有电器和允许旅客使用电吹风、电动刹须刀等 日常生活用 的小型电器外，禁止使用其它电器设备，尤其是电热设 备。 2、服务员应经常向旅客宣传，不要躺在床上吸烟，烟头和火柴梗 不要乱扔 乱放，应放在烟灰缸内；入睡前应将电视机关闭，离开客 房时，应将房内的电灯关掉。 3、服务员应保持高度警惕，在整理房间时要仔细检查窗台上、挽 起的窗帘 内、沙发缝隙内及叠起的床单、被褥内、地毯压缝、废纸篓 等处是否有火种存在。 烟灰缸内未熄灭的烟蒂不得倒入垃圾袋或垃 圾道内。 4、服务员要提醒旅客不要卧床吸烟，不要把燃着的烟放在桌子上 或卡在烟 灰缸的缺口上离开，不得把未灭的烟火与火柴或打火机放 在一起。特别是醉酒后 的旅客，除对其提醒外，过一段时间应在房外 观察有无异常或结合服务进入房间 进行检查。 5、服务员平时进入旅客房间服务时，应注意看房间内的消防安全 问题，发 现火险隐患要采取措施。 6、对长期出租的客房，也应经常检查并提醒旅客注意防火安全。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固， 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于 100 度，应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应一致，牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米，应设置两套溜尾索具， 并使两边受力 一致，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生 拉硬拽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装 好后，方能开车。 5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花， 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处 理，应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两 个弯，操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头，也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时，拉绳应千燥绝缘，移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时，所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后，必须做好清洗、保养工作，振搗器要放在千燥处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
台钻安全操作规程 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴 手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器 绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置， 冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情 况调整使用。 3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好 车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车 进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要 用楔铁，严禁用手锤敲打。 5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动 着的钻头。 6 ．薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着 加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 7 ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 9 ．工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横 臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工 具，做好机床保养工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：12 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确认现场是否安全， 是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带→ H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M（或 12M）皮带. (4）三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M（或12M） 皮带 (5）、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前，必须确认磨体停稳，慢转脱开后，开始启动主电机。 4、磨机连续启动时，注意水电阻水箱内液体温度，严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时，需由巡检人员在机旁把物料输送干净，再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况，及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常，严禁超负载 运行，发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果，及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净，严禁带料停机。 2、止料后调节风量，将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨，并确认高压泵运行， 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.9 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
堆垛、拆堆安全操作规程 1、在堆垛原料时，必须做到干、湿分堆，干湿不太明显的应堆放在 大堆子 四周外围。 2、堆子（包括未完成堆子）在收工前均要盖好油布。 3、堆子上打堆做到面向外，背朝里，以防包件捆扎绳子断掉，人从 堆上翻 落下来。 4、吊车、吊料上堆，堆上和挂钩操作人员必须戴安全帽，以防吊钩 撞伤头。 5、严禁人员攀乘吊车吊钩上下高堆。 6、堆上盖拉油布时，不可拉油布绳子，以防绳子霉烂后发生事故。 7、对当天使用跳板、高凳、竹梯等工具设备应进行检查，发现不符 合安全 要求不可使用。 8、架设跳板位置必须恰当，跳板两头要垫平，斜度不准超过 10 度。 9、架设跳板的高凳的两侧下面，应设有安全物垫。 10、跳板上遇有霜、雪、冰，在使用前必须铲除，扫清，防止滑跌。 11、拆堆、装车，人员应密切联系，防止堆上包件翻落伤人。 12、拆堆要从上而下，人员上下高堆时应使用梯子。 13、堆上拨拉包件背朝里，预防绳子霉烂。 14、拆大件包（美废、木浆〉应使用吊车，按梯形从前到后，由上而 下，不 得直拆、中间抽拆，也不可使用撬木工等物蛮干，以防突然塌下 伤人。 15、装车送料到车间，做到装料整齐平稳，注意高度和宽度，以适应 电梯吊 运为标准。 16、夜间探照灯照明，灯具不准靠堆子，光源距离堆子 15 米以上。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.2 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00