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各行业安全操作规程-仪表安全操作规程

仪表安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

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各行业安全操作规程-磨光安全技术操作规程

磨光安全技术操作规程 1、作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行作。 4、电气设备发生故障通知电处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-裁剪安全操作规程

裁剪安全操作规程 1、在裁剪前,应例行“四查””即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂, 查 电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在具箱内,电剪刀必须安 放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床作完成后,必须 将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全作完成后,关掉机器,刀 口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好具。

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行业安全操作规程-裁剪安全操作规程

裁剪安全操作规程 1、在裁剪前,应例行“四查””即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂, 查 电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在具箱内,电剪刀必须安 放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床作完成后,必须 将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全作完成后,关掉机器,刀 口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好具。

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安全操作规程-电炉炼钢安全操作规程

电炉炼钢安全操作规程 1.通电前应检查炉子设备,如发现漏电、漏水、漏油时,应立即处 理。 2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥,不准潮湿,以防爆炸。 坑沿要保 持整洁,并设有坚固的安全护栏。 3.清理渣坑应在熔化期进行,必须和有关人员联系好,设立警告标 志。 4.加矿石时必须缓慢地加入炉内,不可快速加入,以防大沸腾造成 跑钢。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐时,严防水和潮湿物品进入渣罐, 以免爆炸。 5.扒渣时动作要稳,不要用力过猛,以防钢水溅出伤人。 6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时,要站在炉门侧面操 作,防止 喷火伤人。 7.使用大锤时,要事先检查锤头安装是否牢固,周围禁止站人,打 锤者严禁 戴手套操作。 8.在打凿出钢口时,作人员应当前后联系呼应,这时不得往炉内 加人易燃 物料,防止喷火伤人。 9.出钢时炼钢必须和配电联系,先将电源切断。否则,不准倾 炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极,调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、 电极 时要由专人指挥吊车。 11.修砌出钢槽时,不准倾炉,以防倾炉时将人翻入坑中。 12.装炉料时,炉门必须关闭。二次进料时,不准使用潮湿的炉料, 任何人 不得到炉子上去拣料,以防爆炸伤人。 13.正常生产期间,非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器 室。 14.倾炉出钢前,应将盛钢桶的位置对好,得到浇注指挥信号后 再倾炉出钢。 15.使用氧气吹烧前,必须检查氧气阀门是否灵活,胶管和吹氧管 的接头处螺母必须拧紧,并有专人开闭氧气阀门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

行业安全操作规程-磨光安全技术操作规程

磨光安全技术操作规程 1、作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行作。 4、电气设备发生故障通知电处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

安全操作规程-打包安全操作规程

打包安全操作规程 1、非打包作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空 车上 下升降运行。 2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故。 3、控制下降时,转动手柄不超过 1/4 圈,使之平台平稳下降。 4、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 5、不野蛮搬运包件、打包扣、带,具应放置在固定位置,不将打包 扣、 带等杂件丢入设备基础坑内。 6、小心正确使用打包具,防止由于打包扣未扎紧,而造成半松脱, 使打 包带反弹在操作和运输的脸面上而造成伤。 7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中,应戴好防护眼镜,以防止眼外 伤, 这是极其重要的。 8、对塑料薄膜包装的布匹,在打包时应压缝堆叠整齐,在打包机压缩 时, 需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时,应停止 继续压紧, 必须松开后重新排齐后再打包。 9、打包机在打包时,严禁将手和头部伸入机内,并明确专人控制电钮。 如 在检修时人进入台板上作,应在台板上立保险木撑,并首先切断电源, 防止意 外。特别是液压打包机危险性更大,必须制订安全检修措施方可检 修。 10、打包机除上下限程电气开关外,并应加装电流过载继电器,以利 在过载 时可自动切断电流停机,防止设备的损坏。为保障检修打包机登高 安全,必须在机顶安装固定的检修平台,打包机虽小,但其高度已过 2 爪,属于一级登高 作业安全标准范围。 11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

行业安全操作规程-仪表安全操作规程

仪表安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全操作规程-仪表安全操作规程

仪表安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

安全操作规程-裁剪安全操作规程

裁剪安全操作规程 1、在裁剪前,应例行“四查””即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂, 查 电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在具箱内,电剪刀必须安 放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床作完成后,必须 将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全作完成后,关掉机器,刀 口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全操作规程-磨光安全技术操作规程

磨光安全技术操作规程 1、作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行作。 4、电气设备发生故障通知电处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

7.文件发放记录(安全操作规程)

文件发放记录 序号 文件名称 发放部门/岗 位 签收人 签收日期 备注 1. 安全操作规程 总务部 2. 安全操作规程 生产部 3. 安全操作规程 财务部 4. 安全操作规程 制造部 5. 安全操作规程 成型部 6. 安全操作规程 技术部 7. 安全操作规程 业务部 8. 安全操作规程 金型治具 部 9. 安全操作规程 表面处理冲 压部 10. 安全操作规程 品质保证部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

安全操作规程-电炉炼钢安全操作规程

电炉炼钢安全操作规程 1.通电前应检查炉子设备,如发现漏电、漏水、漏油时,应立即处 理。 2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥,不准潮湿,以防爆炸。 坑沿要保 持整洁,并设有坚固的安全护栏。 3.清理渣坑应在熔化期进行,必须和有关人员联系好,设立警告标 志。 4.加矿石时必须缓慢地加入炉内,不可快速加入,以防大沸腾造成 跑钢。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐时,严防水和潮湿物品进入渣罐, 以免爆炸。 5.扒渣时动作要稳,不要用力过猛,以防钢水溅出伤人。 6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时,要站在炉门侧面操 作,防止 喷火伤人。 7.使用大锤时,要事先检查锤头安装是否牢固,周围禁止站人,打 锤者严禁 戴手套操作。 8.在打凿出钢口时,作人员应当前后联系呼应,这时不得往炉内 加人易燃 物料,防止喷火伤人。 9.出钢时炼钢必须和配电联系,先将电源切断。否则,不准倾 炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极,调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、 电极 时要由专人指挥吊车。 11.修砌出钢槽时,不准倾炉,以防倾炉时将人翻入坑中。 12.装炉料时,炉门必须关闭。二次进料时,不准使用潮湿的炉料, 任何人 不得到炉子上去拣料,以防爆炸伤人。 13.正常生产期间,非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器 室。 14.倾炉出钢前,应将盛钢桶的位置对好,得到浇注指挥信号后 再倾炉出钢。 15.使用氧气吹烧前,必须检查氧气阀门是否灵活,胶管和吹氧管 的接头处螺母必须拧紧,并有专人开闭氧气阀门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.9 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

安全操作规程-仪表安全操作规程

仪表安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.2 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

安全操作规程-裁剪安全操作规程

裁剪安全操作规程 1、在裁剪前,应例行“四查””即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂, 查 电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在具箱内,电剪刀必须安 放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床作完成后,必须 将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全作完成后,关掉机器,刀 口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

安全管理资料-16卷扬机司机安全操作规程GDAQ340116

卷扬机司机安全操作规程 GDAQ340116 一、必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不 准将机交给无证人员操作。 三、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直 对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于 15m。 四、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕 后,必须经验收合格挂牌,方可使用。 五、作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、 电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否 良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后,方准 操作。 六、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。 七、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留 3 圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列; 但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩 钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。 八、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造 成大事故。 九、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘 轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将 吊物匀速缓缓地放至地面。 十、制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。 十一、作业中任何人不得跨越正在作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。 十二、作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作 业。 十三、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全操作规程-磨光安全技术操作规程

磨光安全技术操作规程 1、作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行作。 4、电气设备发生故障通知电处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全操作规程-打包安全操作规程

打包安全操作规程 1、非打包作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空 车上 下升降运行。 2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故。 3、控制下降时,转动手柄不超过 1/4 圈,使之平台平稳下降。 4、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 5、不野蛮搬运包件、打包扣、带,具应放置在固定位置,不将打包 扣、 带等杂件丢入设备基础坑内。 6、小心正确使用打包具,防止由于打包扣未扎紧,而造成半松脱, 使打 包带反弹在操作和运输的脸面上而造成伤。 7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中,应戴好防护眼镜,以防止眼外 伤, 这是极其重要的。 8、对塑料薄膜包装的布匹,在打包时应压缝堆叠整齐,在打包机压缩 时, 需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时,应停止 继续压紧, 必须松开后重新排齐后再打包。 9、打包机在打包时,严禁将手和头部伸入机内,并明确专人控制电钮。 如 在检修时人进入台板上作,应在台板上立保险木撑,并首先切断电源, 防止意 外。特别是液压打包机危险性更大,必须制订安全检修措施方可检 修。 10、打包机除上下限程电气开关外,并应加装电流过载继电器,以利 在过载 时可自动切断电流停机,防止设备的损坏。为保障检修打包机登高 安全,必须在机顶安装固定的检修平台,打包机虽小,但其高度已过 2 爪,属于一级登高 作业安全标准范围。 11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-7.文件发放记录(安全操作规程)

文件发放记录 序号 文件名称 发放部门/岗 位 签收人 签收日期 备注 1. 安全操作规程 总务部 2. 安全操作规程 生产部 3. 安全操作规程 财务部 4. 安全操作规程 制造部 5. 安全操作规程 成型部 6. 安全操作规程 技术部 7. 安全操作规程 业务部 8. 安全操作规程 金型治具 部 9. 安全操作规程 表面处理冲 压部 10. 安全操作规程 品质保证部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-7爆破安全技术交底GDAQ330907

爆破安全技术交底 GDAQ330907单位: 程名称 分部分项   程 种 一、进入施现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、使用爆破器材的单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、 用途、四邻距离的文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。 三、爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。 四、爆炸物品的安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。 五、储存、运输、使用爆破器材的单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门 批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定的, 发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。 六、爆破建设和施单位应分别在施前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施通告和起爆通告, 通告内容应包括:1.程项目名称、程设计单位、施单位及协作单位、程负责人等;2.爆破地点、起爆 时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。 七、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。 起爆前 30 分钟,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 八、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨 和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确 认安全后,才能发出解除警戒信号。 九、使用爆破器材,必须建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材,必须经班组长或现场负责人 批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余的要当天退回。 十、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:1.有顶板或边坡塌落危险的;2.通道不安全或通道阻塞的;3. 作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的;4.危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的;5.危险区边 界未设警戒的;6.光线不足或无照明的;7.大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破的;8.雷雨天或狂风暴雨天;9. 作人员穿化纤衣服的。 十一、从临时存放点往地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过 1 箱(24kg)。炸药、雷管、导火索严 禁一人同时携带。 十二、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛,拖拉与滚动。 十三、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。禁止在草房及其他易燃材 料修建的房屋内存放爆炸材料。 十四、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。 十五、危爆物品临时存放点配备灭火器,铁锹,防火砂等消防器材。 十六、爆炸材料仓库的管理,应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度,做到帐物相符。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-7.1承包商名录

承 包 商 名 录 编号: 联系方式 序 号 承包商名称 承包类别 单位地址 联系人 手机 电话 备注:应附承包商的资质证明文件复印件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-17混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程GDAQ340217

混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 GDAQ340217 一、附着式、平板式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 二、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。 三、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安 装。 四、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料 仓上的振动器,应安置橡胶垫。 五、安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺 栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。 六、附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电 保护器和接地或接零装置并确认合格。 七、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过 1min,当混凝土在模内泛浆流动或成 水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。 八、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。 九、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。 十、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下 沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝 土上。 十一、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的 导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 十二、作业后必须做好清洗、保养作。振捣器要放在干燥处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-19蛙式夯实机安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停机调整。 六、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温度时,应停机降温。 十四、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管夯机。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-29保温、防水安全操作规程GDAQ340129

保温、防水安全操作规程 GDAQ340129 一、在紧固钢丝或拉钢丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。 二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧,并佩戴口罩。 三、地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。 四、聚苯烯使用电加热切割,应用 36V 电压。 五、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的 3/4。 六、苯、汽油应缓慢倒入胶粘剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于 10m。 七、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风 换气。 八、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的人,不得从事沥青作。沥青作业每班适当增加间歇时 间。 九、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须 洒水,防止粉末飞扬。 十、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严 禁火焰与油直接接触。 十一、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物 25m;锅与烟囱的距离应大于 80cm,锅 与锅之间距离应大于 2m;火口与锅边应有高 70cm 的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于 5m。 十二、熬油必须由有经验的人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的 3/4,下料应慢 慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。 十三、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇 水,应用干砂,湿麻袋灭火。 十四、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十五、装运沥青的勺、桶、壶等具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的 2/3,并配有盖或罩防溢。肩 挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 十六、屋面铺贴卷材,四周应设置 1.2m 高围栏,靠近屋面四周沿应侧身操作

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-16卷扬机司机安全操作规程GDAQ340116

卷扬机司机安全操作规程 GDAQ340116 一、必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不 准将机交给无证人员操作。 三、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直 对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于 15m。 四、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕 后,必须经验收合格挂牌,方可使用。 五、作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、 电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否 良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后,方准 操作。 六、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。 七、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留 3 圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列; 但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩 钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。 八、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造 成大事故。 九、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘 轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将 吊物匀速缓缓地放至地面。 十、制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。 十一、作业中任何人不得跨越正在作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。 十二、作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作 业。 十三、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00