入库安全操作规程 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产 品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验 合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的 检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时，必须由后道相关人员和仓管同 时在场进行点数，以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2）外协厂生产的成品入库点数时，必须由外协厂负责人和仓管 同时在场 进行点数，以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。 （3）辅助产品入库以及赠品入库点数时，必须由相关公司负责 人和仓管同 时在场进行点数，以保证辅助品公司、赠品公司和仓库 双方对点数结果的确认。 4.产品点数准确之后，仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联 单〕》。产品 入库事宜的相关人员（双方点数人员、双方部门主管） 必须在相应的位置上签字确认。 (1)第一联为仓库存根联，作为仓库做帐的依据。 (2）第二联为业务联，作为业务部门的物流统计依据。第二联在 入库的第 二天上午上班时交到业务部门。 （3)第三联为财务联，作为财务部门做帐和成本核算的依据。第 三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。 5.生产部门在成品（本厂生产的）入库之前应当每天制作生产进 度表，便于业务部门查询做好物流配货和发货工作；外协厂生产的应 当确定准确的交货时期并通知业务部门。 6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后，应当及时跟踪交货进度 确定准确的交货日期，以便保证及时向客户配货和发货。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：40.3 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
热锯安全技术操作规程 1、开锯前，必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好，有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹，必须更换锯片；锯片安装不牢固，不能开车运行， 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时，严禁钢管和其它物件撞击热锯片，不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好，锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时，严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好，严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊，而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头，人要站稳，防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿，防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备，不准从人头和氧气瓶上经 过，地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端，不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时，应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时，严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切，超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器，才能启动翻料。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：13.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
牵引车安全操作规程 1.范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求，适用于各企业、 单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使 用标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 3 拖运长大五金货类应注意事项 3.1 根据货物的长度调整货架位置，插好销子。 3.2 牵引车将拖板车拉到船边或货垛边，如影响作业或不安全时， 牵引车 应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4 挂车装载要平稳、牢固。 5 需要有人协助牵引车挂拖板车时，要注意挂钩人员的位置及指 挥信号。 6 行驶要做到四慢： a.起步慢； b.转弯慢； c.牵引其它车辆时，速度要慢； d.重载行车要慢。 7 作业中禁止事项： 7.1 禁止用软索拖带拖板车。 7.2 挂车上禁止载人行驶。 7.3 禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4 禁止司机挂倒档后，自己下车挂拖板车。 7.5 不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物，高度从地面起不 超过 3m， 宽度不超出拖板边缘 0.2m，前端不准超出拖板，尾端不得 拖地。 8 与起重机配合作业应做到事项： 8.1 牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。 8.2 拖板车应对正吊钩。 8.3 牵引车应停放在距离起重机边缘 1 爪以外。 9 在拖运危险品作业时，牵引车上必须悬挂警示旗。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：43.2 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
电焊机（交直流）安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求； 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业，应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施； 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施； 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量要符合要求，当焊机 超负荷 时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关； 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通 道； 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置，电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩； 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境； 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥，受潮严重的，必须进行检修； 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷 对整 流子表面压力均匀，使所有电刷通过电流一致，电刷磨损或损坏时， 必须及时调 换； 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好，保持螺母紧 固； 12.各种电焊机都应按要求接地，防止触电事故，还必须安装触电保安 器， 触电保安器每年校验一次； 13.电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于 1 兆欧， 电缆外皮损坏要及时修补完好； 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
电脑绣花机安全操作规程 1、电脑绣花机是大型精密机器，电源进线要按规定进行固定和安全 防护， 不能承受作用力。 2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安 全可靠 运行产生影响。 3、不要由非专业人员对电气部件修理调试，这将会降低设备的安全 性能， 扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。 4、工作过程中，不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压， 应避免 引发意外伤害。 5、确有必要须打开机箱盖板时，首先要切断电源并从电源插座上拔 掉本机 的电源插头。即使电源已切断，箱内的电容器仍然存有电能， 因此在电源切断 1 分钟后才允许接触内部件。 6、在机器运转时，禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤 害。 7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下，进行生产作业。 8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的 场所， 否则可能会造成触电或火灾。 9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造 成电气 设备损坏。 10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作，须在 三分钟后 才能再次闭合。 11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读 盘（驱动器上提示灯亮〉时千万不要取出磁盘，这将会严重损坏磁盘及 驱动器。应使用有 品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘 驱动器。 12、磁盘是磁性材料产品，存放时要远离磁铁、电视机等物品，避 免引起磁 盘的损坏和数据丢失。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：40.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时，若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨，以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象，经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心，轴承须接触 紧密，不许用锤敲打砂轮，安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用，在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半， 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫，轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸， 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台，罩内不得夹杂物品，操作台 的位置要低于砂轮中心，操作台与砂轮的间隔要保持三公分， 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正，发现上 述现象，要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离，薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨，压力应均匀一致，不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨，以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套，要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘，防止漏电，在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责，按时维护保养。 17.夜间使用砂轮，必须有充足的照明，无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查，防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者，不得动用。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：43.6 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、 限位装置的 安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 三、使用吊机起重安装作业时，必须严格执行该吊机的安全使用 规定。 四、缆索吊机使用前，应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格 后，方可投入使用。 五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特 点和确切重量以及施工安全的要求。 六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨 音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处，应增 加传递信号人员或采取 其它有效措施。 七、起重工工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。 八、起吊重物时，吊钩下方不得有人停留或行走。 九、起吊重物时，首先应明确其重心，确定应使用的吊具和拥扎 的部位。两 支点起吊时，两付吊具中间的夹角不应大于 60°。 十、起吊重物时，吊具拥扎应牢固，并封钩防滑脱。拥扎有棱角 或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时， 应有防止物件摆动的措施。 十一、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳 在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位，严禁 将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不 得碰摸电气开关与各种控制设备。 十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内 的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36.3 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
加 油 站 安 全 生 产 管 理 台 账 （ 参 考 式 样 ） 年度 加油站名称： 加油站安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 加油站基本情况、安全组织机构台账 七 危险源（点）监控管理台账 十四 安全设备设施登记台账 01-1 表 加油站基本情况登记表 07-1 表 危险源(点)监控管理表 14 表 安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表 安全生产组织机构登记表 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 十五 高危工艺安全管理台账 二 安全工作文件、会议台账 八 反“三违”活动台账 15 表 化工加油站高危生产装置相关情 况登记表 02-1 表 安全生产收文登记 08 表 反“三违”活动记录表 十六 危险性作业许可台账 02-2 表 安全生产发文登记 九 生产安全事故管理台账 16 表 危险性作业许可登记表 02-3 表 安全生产工作会议记录 09-1 表 生产安全事故上报表 十七 职业危害管理台账 三 安全培训教育台账 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 17 表 职业危害管理登记表 03-1 表 加油站主要负责人、安全管理人员安 全生产管理资格培训取证记录 09-3 表 生产安全事故统计表 十八 安全投入台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表 事故管理登记表 18 表 安全投入登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 十 安全生产奖惩台账 十九 应急管理台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表 安全生产奖励记录 19-1 表 加油站应急救援管理机构、人员统 计表 03-5 表 特种作业人员培训、考核、持证登记 表 10-2 表 安全生产处罚记录 19-2 表 加油站消防设施器材、应急救援器 材装备登记表 四 特种设备管理台账 十一 劳保用品管理台账 19-3 表 加油站医疗救护组织、人员、装备 和药物登记表 04-1 表 特种设备登记表 11-1 表 劳动防护用品采购记录 19-4 表 加油站应急救援预案演练、评价记 录 04-2 表 加油站特种设备运行、维修、保养登记 表 11-2 表 劳保用品发放台账 19-5 表 加油站应急预案编制、修订情况表 五 安全生产检查台账 十二 消防器材配置台账 二十 加油站工业生产项目安全设施“三 同时”管理台账 05 表 安全生产检查记录 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 20 表 安全设施“三同时”管理登记表 六 事故隐患排查整改台账 十三 安全值班台账 二十一 外来施工队伍管理台账 06-1 表 事故隐患整改通知单 13-1 表 安全值班记录 21 表 外来施工队伍管理登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表 事故隐患排查登记表
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：532 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
安全操作规程（大全） 目 录 1、主要岗位安全生产操作规程 1 1.1 装吊工安全操作规程 1 （含起重作业、高处作业、工地搬运作业、起重工具） 1.2 木工安全操作规程 5 1.3 钢筋工安全操作规程 6 1.4 砼工安全操作规程（含砼搅拌司机） 7 1.5 电工安全操作规程 8 1.6 电焊工安全操作规程 9 1.7 气焊工安全操作规程 10 1.8 钳工安全操作规程 11 1.9 铆工安全操作规程 11 1.10 机床工安全操作规程 12 （含车床、钻床、铣床、刨床、磨床、锻压设备、冲床） 1.11 动力机械操作工安全操作规程 14 （含内燃机、发电机、空气压缩机、低压蒸汽锅炉操作工） 1.12 起重机司机安全操作规程 15 （含履带式、轮胎式、汽车式起重机；龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦司机） 1.13 运输车辆司机安全操作规程 16 （含载重汽车、自卸汽车、牵引车、机动翻斗车司机） 1.14 机械维修工安全操作规程 17 1.15 张拉压浆人员安全操作规程 18 1.16土石方机械司机安全操作规程（含装载机、推土机司机） 18 1.17中小机械操作工安全操作规程 18 （含砼、泥浆搅拌机；卷扬机；砂轮机；手电钻；倒链；千斤顶操作工） 2、主要施工机械安全技术操作规程 19 2.1 挖掘机安全操作规程 19 2.2 推土机安全操作规程 22 2.3 装载机安全操作规程 23 2.4 振动压路机安全技术操作规程 24 2.5 光碾压路机安全技术操作规程 24 2.6 轮胎压路机安全技术操作规程 25 2.7 起重作业安全注意事项 25
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：543 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
入库安全操作规程 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产 品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验 合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的 检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时，必须由后道相关人员和仓管同 时在场进行点数，以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2）外协厂生产的成品入库点数时，必须由外协厂负责人和仓管 同时在场 进行点数，以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。 （3）辅助产品入库以及赠品入库点数时，必须由相关公司负责 人和仓管同 时在场进行点数，以保证辅助品公司、赠品公司和仓库 双方对点数结果的确认。 4.产品点数准确之后，仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联 单〕》。产品 入库事宜的相关人员（双方点数人员、双方部门主管） 必须在相应的位置上签字确认。 (1)第一联为仓库存根联，作为仓库做帐的依据。 (2）第二联为业务联，作为业务部门的物流统计依据。第二联在 入库的第 二天上午上班时交到业务部门。 （3)第三联为财务联，作为财务部门做帐和成本核算的依据。第 三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。 5.生产部门在成品（本厂生产的）入库之前应当每天制作生产进 度表，便于业务部门查询做好物流配货和发货工作；外协厂生产的应 当确定准确的交货时期并通知业务部门。 6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后，应当及时跟踪交货进度 确定准确的交货日期，以便保证及时向客户配货和发货。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
气焊（割）消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好， 焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水， 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更 换胶管，可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔 供气阀，将焊 (割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。 5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再 开启乙炔气阀， 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气 切割机时，应 先开氢气，后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭，然后停止供气。 9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门， 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
油压机安全操作规程 一、开机： l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连 接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备 额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节 0 位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中： 1.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内； 2.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理； 3.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许 靠近油压机或操作者； 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件，废料及时清理； 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行； 6.离开机器要关机，并停止油泵电机； 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告 知副操作人员，用专用工具进行清理。 三、停机： l.工作完毕，将模具落靠； 2.关闭各电机油泵； 3.停止主电源开关； 4.关闭冷却循环电机； 5.清理现场，清洁保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
消防栓安全操作规程 1.操作步骤 1.1 用手敲开消防栓旁边的启动按钮，打开消防栓的箱门； 1.2 从消防栓箱中取出水带、水枪； 1.3 检查水带及其接头是否完好，若有破损，则严禁使用； 1.4 向火场方向展开铺设水带，避免扭折； 1.5 将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接，即在连接时 将连接扣准确插入滑槽，按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水 伤人〕； 1.6 将水带的另一端与水枪快速连接，即在连接时将连接扣准确 插入滑槽，按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕； 1.7 连接完毕至少 2 人紧握手枪，对准火场〔勿对人，防止高压 水伤人〕； 1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大，对准火场根部进 行喷水灭火。 2.使用方法 2.1 消火栓必须由具有资格的保安或义务消防员操作使用，当发 生火灾时，相关人员要在第一时间内通知保安或义务消防员。 2.2 发生火灾时，要辨清火灾发生地点，选定离火源最近的消防 栓。 2.3 若一人操作消防栓，必须左手握水枪头，右手拿水带，并将 水枪顶在右腰部，蹲马步，将水枪头对准火源根部喷水。 2.4 在火灾消灭后，先消除火灾报警器，后关阀门，从水带上取 下水枪，将 水带卷起，卷好的水带连同水枪一起置于水箱内，最后 关上水箱门。 2.5 接火警启用消防栓必须行动讯速，在十万火急的情况做到 “分秒必争”； 2.6 使用消防栓应事先检查事故地点是否断电，断电后方可进行 施救。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
热锯安全技术操作规程 1、开锯前，必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好，有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹，必须更换锯片；锯片安装不牢固，不能开车运行， 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时，严禁钢管和其它物件撞击热锯片，不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好，锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时，严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好，严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊，而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头，人要站稳，防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿，防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备，不准从人头和氧气瓶上经 过，地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端，不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时，应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时，严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切，超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器，才能启动翻料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
牵引车安全操作规程 1.范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求，适用于各企业、 单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使 用标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 3 拖运长大五金货类应注意事项 3.1 根据货物的长度调整货架位置，插好销子。 3.2 牵引车将拖板车拉到船边或货垛边，如影响作业或不安全时， 牵引车 应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4 挂车装载要平稳、牢固。 5 需要有人协助牵引车挂拖板车时，要注意挂钩人员的位置及指 挥信号。 6 行驶要做到四慢： a.起步慢； b.转弯慢； c.牵引其它车辆时，速度要慢； d.重载行车要慢。 7 作业中禁止事项： 7.1 禁止用软索拖带拖板车。 7.2 挂车上禁止载人行驶。 7.3 禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4 禁止司机挂倒档后，自己下车挂拖板车。 7.5 不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物，高度从地面起不 超过 3m， 宽度不超出拖板边缘 0.2m，前端不准超出拖板，尾端不得 拖地。 8 与起重机配合作业应做到事项： 8.1 牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。 8.2 拖板车应对正吊钩。 8.3 牵引车应停放在距离起重机边缘 1 爪以外。 9 在拖运危险品作业时，牵引车上必须悬挂警示旗。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
电焊机（交直流）安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求； 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业，应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施； 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施； 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量要符合要求，当焊机 超负荷 时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关； 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通 道； 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置，电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩； 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境； 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥，受潮严重的，必须进行检修； 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷 对整 流子表面压力均匀，使所有电刷通过电流一致，电刷磨损或损坏时， 必须及时调 换； 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好，保持螺母紧 固； 12.各种电焊机都应按要求接地，防止触电事故，还必须安装触电保安 器， 触电保安器每年校验一次； 13.电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于 1 兆欧， 电缆外皮损坏要及时修补完好； 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
电脑绣花机安全操作规程 1、电脑绣花机是大型精密机器，电源进线要按规定进行固定和安全 防护， 不能承受作用力。 2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安 全可靠 运行产生影响。 3、不要由非专业人员对电气部件修理调试，这将会降低设备的安全 性能， 扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。 4、工作过程中，不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压， 应避免 引发意外伤害。 5、确有必要须打开机箱盖板时，首先要切断电源并从电源插座上拔 掉本机 的电源插头。即使电源已切断，箱内的电容器仍然存有电能， 因此在电源切断 1 分钟后才允许接触内部件。 6、在机器运转时，禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤 害。 7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下，进行生产作业。 8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的 场所， 否则可能会造成触电或火灾。 9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造 成电气 设备损坏。 10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作，须在 三分钟后 才能再次闭合。 11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读 盘（驱动器上提示灯亮〉时千万不要取出磁盘，这将会严重损坏磁盘及 驱动器。应使用有 品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘 驱动器。 12、磁盘是磁性材料产品，存放时要远离磁铁、电视机等物品，避 免引起磁 盘的损坏和数据丢失。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时，若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨，以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象，经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心，轴承须接触 紧密，不许用锤敲打砂轮，安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用，在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半， 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫，轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸， 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台，罩内不得夹杂物品，操作台 的位置要低于砂轮中心，操作台与砂轮的间隔要保持三公分， 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正，发现上 述现象，要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离，薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨，压力应均匀一致，不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨，以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套，要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘，防止漏电，在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责，按时维护保养。 17.夜间使用砂轮，必须有充足的照明，无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查，防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者，不得动用。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险 化学品的安全 管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项： 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员 ，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整 。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.49 MB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
加油站安全操作规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00
临时用电安全协议书 今有乙方因临时用电需要，需要从甲方的综合楼配电柜接出照 明用电线路，本着协助乙方临时解决用电困难，促进经济发展的想 法，甲方为乙方提供用电端口一个。同时，为了保证甲方用电设备 的安全，经双方协商一致，同意签定本协议书： 甲方：单位名称 __________________________ 乙方：单位名称 __________________________ 一、 工程概况 工程名称: 建筑材料装卸办公室办公 工程地点 : ________________________________ 二、 供、受电方式： 1 供电方式：从甲方综合办公楼指定的配电箱一侧引出一路供电电 源。 2 受电方式：乙方在甲方供电二级电源箱以下安装电度表及漏电开 关用电系统，并承担全部用电费用（按工业照明用电费用计算）。 三、 安全责任： 甲方责任： 1：向乙方提供单独的生活照明电源用电端口。 2：向乙方提供供电电源，保证和维护所提供电源二级箱以上的安 全，并及时处理发生的故障。 乙方责任 1：乙方自行铺设从供电端口到用电现场的用电线路，承担全部费 用，并负责临时用电范围内二级箱以下的用电安全，并确保线路布 置和使用符合化工企业的用电要求。 2：确保用电总负荷，严禁超负荷用电，最大瞬时用电不超过 5Kw ／小时，乙方赔偿甲方因超负荷用电造成的一切直接、间接经济损 失。 3：严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 和甲 方临电使用的各项规章制度，确保本单位管辖范围内的电器系统与 甲方电源系统相容，保证整个现场临时用电系统的安全。 4：本单位管辖范围内二级箱以下临时用电系统的施工、管理，应由 相应级别的专业电工完成，禁止非电工从事应由电工完成的工作。 5：乙方保证不以任何理由向第三方提供电源，在乙方管辖范围内， 发现非本单位人员擅自用电者，乙方应予以制止或拆除。 6：发生有碍整个系统安全的隐患或问题后，必须立即向甲方报告。 需要甲方所提供电源停电配合的，提前向甲方提出申请，由甲方人 员完成（因触电事故急救需要除外） 7：得到甲方停电通知或发现现场临时停电后，乙方应主动切除本单 位所有电源，以防止忽然来电造成事故。 8：认真贯彻执行上级及甲方有关文明安全施工的规定，服从甲方对 施工现场临电的统一要求，加强本单位临时用电管理，规范现场电 器设施及防护设施。 9：乙方用电仅限于照明及空调（注意用电量），禁止使用大功率设 备用电（如切割机、打磨机等设备），否则甲方可以停止供电，并 要求乙方需赔偿因此造成的任何损失。 10：乙方在对本单位现场人员的安全教育过程中，应对安全用电作 出专项教育并将教育记录报告甲方。 11：因乙方违反有关规范、标准、规定及本协议，引起电气灾害事 故，造成人员伤害和经济损失的，一切责任、经济损失由乙方承 担。 12：乙方全面承担临时用电的合法性，若因违背其他相关法律法规 要求进行生产活动给甲方造成影响，乙方全面赔偿甲方因此造成的 全部直接经济、法律责任。 13 ：乙方承担用电过程的全部用电责任及连带责任，承担用电线路 的维护保养，承担长途输电过程中给第三方造成的全部人身、财产 损失和伤害。 14 : 乙方每月 25 日向甲方确认用电数量，并结清用电费用。 本协议有效期自：2019 年 03 月 20 日起，至双方书面解除用电 协议止。 甲方单位（盖章） 乙方单位（盖章） 甲方负责人签字： 乙方负责人签字：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
升降机安全管理协议 甲方： 乙方： 为了塔施工升降机机的安全使用及管理，坚持 “ 安全第一，预防为主 ” 的指导方针，确保安全生产，制定本安全管理协议。 甲方责任： 1 、甲方提供给乙方的升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全，自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整的原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务： 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任： 1 、乙方负责升降机的运输，并保证升降机在运输过程中的交通安全。 2 、乙方负责升降机的安装及拆卸，安装及拆卸必须选择有取得专业资 质的队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中的所有安全事项。 安全注意事项： 1 、熟读说明书中有关内容，选择适当的安装位置；选择基础时，应考 虑地面具有一定的承载能力；同时还要考虑建筑物附着点处成受的最 大作用力应满足说明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训，取得资格证书并熟读本机的主要 性能和特点，具备熟练的机械性能和排除一般故障的能力；安装过程 中必须佩戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照说明书及安装方案进行；相邻附着的间距 及导轨架的垂直度不得大于说明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收，如实填写验 收内容，验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目： (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠，各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况，及时加注润滑油及润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常， 如不符应及时调整。 (8) 检查防坠安全器的动作是否灵敏可靠（可通过吊笼坠落实验来完成 ， 至少每三个月进行一次，认真填写实验记录并存档）。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书的人员，严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行，严禁违章作业及酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外，不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置（限位、安全器等），保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机，仔细检查易损件（如驱动齿轮、滚轮、背 轮等）。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时，全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。 13 、定期系统地检查电气系统的装配状况，保证处于正常的工作状态 。 14 、建立升降机司机交接班制度，交接双方都要全面细致的检查，并 如实填写交接班记录，发现问题及时处理，不能处理的及时汇报，消 除故障后方准使用，严禁升降机带病作业。 15 、夜间工作必须有充足的照明。 以上安全注意事项施工项目必须遵照执行，否则将会带来不同程度的 损失，轻则损坏部件或造成人员伤害，重则机毁人亡，以致承担法律
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-11-05 价格：¥5.00
泵送混凝土工程作业安全技术交底 GDAQ330410 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机 进行空运转。 五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y 形管 道应装接锥形管。 七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处 应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的 5 倍，如倾斜度较大时， 应在坡道上端装置排气阀。 九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电 气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长， 应分段设置监控点。 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转 3～4 分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车 配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中， 严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示 灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔 5～10 分钟（冬季 3～5 分钟）泵送一次。若 停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空 气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止 溅出伤人。 十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 十八、遇大雨或五级及以上大风时，必须停止泵送作业。 十九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-11-13 价格：¥5.00
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模 板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于 外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切 配合。 三、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑， 经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动 模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎 牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 五、在大模板安装（拆卸）区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模 时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销 杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体， 摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆 除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输， 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 十、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要 临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出 50～60cm 宽人行道，模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下， 尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
（特种设备事故应急救援预案） 特种设备事故应急救援预案（模板） 一、公司概况 公司成立时间，地址，占地面积，建筑面积，生产的产品，特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化，在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，增强安全意识， 落实安全措施，消除事故隐患，确保安全生产。 2、落实消防安全责任制，坚持“谁主管，谁负责”的原则，提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查，要坚持日常安全检查制度，坚持定期检查与抽查相结合，专业 性检查与季节性检查相结合，检查与整改相结合的方针，对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视，积极落实整改，预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作，不断提高员工专业技术素质和操作技能，杜绝、消除 错误操作和违章操作，有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度，特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理，定期维护保养、检修，确保完好，对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测，提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”，并定期进行演练，确保每年至少一次，提高实战 抢险的能力，有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥： *** 副总指挥： *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长：*** 成 员：*** B、设备抢修组 组 长：*** 成 员：*** C、警戒疏散组 组 长：*** 成 员：*** D、后勤救护组 组 长：*** 成 员：*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者，根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果， 事故延迟的时间，及时下达对外联系，批准抢险方案，下达救援命令，在危及职工及群 众生命安全的紧急情况下，可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时，由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点，根据本公司设备存在的弱点或缺点，分析出有可能发生的事故形式 及事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构： 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定，应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00