大约有27000项符合查询结果,库内数据总量为28047项,搜索耗时:0.0269秒。

冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:11 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

外来人员安全管理协议书(5页范本)

外来人员安全管理协议书 外来单位安全管理协议书 业务名称: 甲方单位名称: 负责人: 乙方单位(人员)名称: 负责人: 协议签订时间: 年 月 日 甲方单位(人员)基本情况表 甲 方 单 位 单 位 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 外来单位对口联系人 乙 方 单 位 单 位(人员) 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 现场直接联系人 本协议一式两份,甲乙双方各一份 乙方单位(人员)基本情况表 乙方单位(人员)名称 相应资质名称 负责人及联系电话 乙方人数(在甲方地点工作) 特种作业 名称 人数 电工 1 金属焊接与切割 起重工 安装工 2 其他特种作业 安全协调人姓名:XX 联系电话: 因业务(项目)需要,乙方 到 甲方( )作业( 施工 )。为了明确双 方安全生产主体责任,落实双方安全职责,确保安全生产, 经甲乙双 方共同协商, 签订本协议。 一、甲方应负安全职责 1 、甲方有权了解乙方所具有的安全生产资质、机构设置、安全制 度、安全操作规程以及针对该业务作业(施工项目)制定的事故防范 措施及事故处理预案。甲方认为乙方的防范措施不当时有权建议乙方 予以补正。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-水处理工安全技术操作规程

水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-水处理工安全技术操作规程

水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

食品企业-5.新员工三级安全教育卡

新员工三级安全教育卡 编号: 员工姓名 性 别 出生年月 学 历 籍 贯 入厂时间 1、安全生产法律、法规和行业安全生产规范 2、本企业安全生产情况及安全生产基本知识 3、本企业安全生产规章制度和劳动纪律 4、从业人员安全生产权利和义务 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 公司级教育 学 时 8 日 期 1、工作环境及危险因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工作的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 车间级 安全教育 学 时 8 日 期 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 班组级 安全教育 学 时 8 日 期 审核 意见 安全教育主管部门:人事行政部 负责人签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

行业安全操作规程-维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

行业安全操作规程-液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全操作规程-维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全操作规程-液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全操作规程-液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

安全操作规程-水处理工安全技术操作规程

水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

外来人员安全管理协议书(5页范本)

外来人员安全管理协议书 外来单位安全管理协议书 业务名称: 甲方单位名称: 负责人: 乙方单位(人员)名称: 负责人: 协议签订时间: 年 月 日 甲方单位(人员)基本情况表 甲 方 单 位 单 位 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 外来单位对口联系人 乙 方 单 位 单 位(人员) 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 现场直接联系人 本协议一式两份,甲乙双方各一份 乙方单位(人员)基本情况表 乙方单位(人员)名称 相应资质名称 负责人及联系电话 乙方人数(在甲方地点工作) 特种作业 名称 人数 电工 1 金属焊接与切割 起重工 安装工 2 其他特种作业 安全协调人姓名:XX 联系电话: 因业务(项目)需要,乙方 到 甲方( )作业( 施工 )。为了明确双 方安全生产主体责任,落实双方安全职责,确保安全生产, 经甲乙双 方共同协商, 签订本协议。 一、甲方应负安全职责 1 、甲方有权了解乙方所具有的安全生产资质、机构设置、安全制 度、安全操作规程以及针对该业务作业(施工项目)制定的事故防范 措施及事故处理预案。甲方认为乙方的防范措施不当时有权建议乙方 予以补正。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

安全操作规程-维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-普通工安全技术规程

贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 普通工安全技术规程 1、挖掘土方,两人操作间距保持 2-3 米,并由上而下逐层挖掘,禁止采 用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支 撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外,并且堆放高度不得超过 1.5 米。 3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方 不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到 顶。 5、使用蛙式打夯机,电源民缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套, 严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用 应拉闸断电,始准搬运。 6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。 前后车距在平地不得少于 2 米,下坡不得少于 10 米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。 整砖和半砖应分开传递。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板 应站在侧面。 责任人(签字): 200 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

5.新员工三级安全教育卡

新员工三级安全教育卡 编号: 员工姓名 性 别 出生年月 学 历 籍 贯 入厂时间 1、安全生产法律、法规和行业安全生产规范 2、本企业安全生产情况及安全生产基本知识 3、本企业安全生产规章制度和劳动纪律 4、从业人员安全生产权利和义务 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 公司级教育 学 时 8 日 期 1、工作环境及危险因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工作的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 车间级 安全教育 学 时 8 日 期 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 班组级 安全教育 学 时 8 日 期 审核 意见 安全教育主管部门:行政部 负责人签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

30安装钳工铆工安全操作规程GDAQ340130

安装钳工铆工安全操作规程 GDAQ340130 一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有 油污要及时清除。 二、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,不得对站,甩转方向不得有人, 掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。 三、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。 四、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活 扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。 五、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的 2/3。 六、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。 七、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。 八、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫 铁的两侧。 九、在捯链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。 十、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应 收集在金属容器内。 十一、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入 机械行程范围内。 十二、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。 十三、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工作,应固定垫好。 十四、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于 35°,工件转动线速度,不 得超过 3m/min。 十五、在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并 在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。 十六、大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 十七、风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。 更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。 十八、卷板开展时,拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。 十九、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。 二十、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端,要留是够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具 配合,防止回弹。 二十一、用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。 二十二、使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不准 剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 二十三、使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-桥(门)式起重机安装自检表(含续表)GDAQ209010807

) 桥(门)式起重机安装自检表 GDAQ209010807 使用单位 安装单位 工程名称 工程地址 类别型号 出厂日期 产权单位 制造单位 (许可证号: 告知受理 号 设备编号 备案编号 出场编号 安装位置 性能参数 额定起重量: kg;跨 度: m 起升高度: 起升速度: m/min;运行速度: m;悬臂长度: m;工作级别: 9.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010; m/min;(小车); m/min(大车) 设备状态 检查时的起升高度: m;检查时的悬臂长度: m 项不合 格; 检查依据 1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993; 2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993; 3.《电动单梁起重机》JB/T 1306—2008; 4.《电动悬挂起重机》JB/T 2603—2008: 5.《电动葫芦桥式起重机》JB/T 3695—2008; 6.《电动葫芦门式起重机》JB/T 5663—2008; 7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010; 8.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005; 10.《起重机设计规范》GB/T 3811—2008; 11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001; 12.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 检查情况 汇 总 检查项目共计86项: 保证项目共25项,第 项不合格,共 (公章) 年 月 日 年 月 日 项不合格 检查结论 一般项目共61项,第 项不合格,共 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位 专业技术人 员) 安装 单位 (签名) 序 号 ★1 3 5 6 7 8 9 桥(门)式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010807-1 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿 、小车架等)应无裂纹、无永久变形;主要受力构件 母材不应出现严重锈蚀或磨损 1.1.3 走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm,走台上方的净 空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的集 中 载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑性 能 1.1.5 梯子 司机维修及调整时必须经过的通道,应设安全、方 便的梯凳。梯子宜用斜梯,梯、凳面应具有防滑性 能,采用直梯时,当高度大于10m时应在每隔6~8m 处设休息平台,当高度大于5m时,应从2m起装设护 圈 ★2 1.1.2 焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、 固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 4 1.1.4 护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆: (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保 养的,且高于2m的工作部位; (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部 位 的通道; (3)存在跌落高度大于1m的危险通道及平台 栏杆上部表面的高度应≥1m;栏杆下部应装设踢脚 板,其高度≥0.1m的踢脚板;在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆,中间栏杆与踢脚板或手扶栏 杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通道, 手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处都应 能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久变形 1.1.7 钢丝绳 防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在 滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜 超过钢丝绳直径的20% 1.1.6 检修吊笼 采用裸滑线供电的起重机,在司机室对面靠近滑线 的端,应装设检修吊笼 1.1.9 防雨措施 露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或采 取 其他防雨措施 1.1.8 防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开 式齿轮、联轴器、传动轴等,均应装设防护罩

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:86 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-卷扬机安全操作规程

贵州建工集团第二建筑工程公司 卷扬机安全操作规程 一、安装时,基座必须平稳牢固,设置地锚并应搭设工作棚,操作人员的位 置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 二、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和 钢丝绳等全部合格后方可使用。 三、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须防护罩,导向滑轮不能用开口拉板。 四、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向就和操纵开关上指示的方向一致。 五、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的 15 倍,无槽光筒应大于 20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒 轴心线垂直。 六、在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中,不得有障碍物。 七、卷筒上的钢丝绳应排列正齐、如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列, 严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 八、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机,休息时吊笼应降至在地面。 九、作业中如遇停电,应切断电源,将提升物入至地面,工作完毕后,应立 即切断电源,锁好箱门。 十、严禁无证操作,更不准让他人代开机。 责任人(签字): 200 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.车间主任安全目标责任书

1 安全目标责任书编号:20__-05 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,车间主任向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与车间主任签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、轻伤事故控制在一起以内,力争不发生轻伤事故; 6、隐患排查及时率 100%,一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、车间级、班组安全培训合格率达 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持安全标准化体系的有效运 行。 2、健全工作保障体系,构建长效机制;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-物料提升机安装自检表(含续表)GDAQ209010805

) 物料提升机安装自检表 GDAQ209010805 使用单位 广东省电白建筑工程总公司 安装单位 广东省电白建筑工程总公司 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区 工程地址 江门市蓬江区杜阮镇亭院村中坑地段 传动形式 0 产权单位 制造单位 (许可证号: 0 0 SS型驱动 形式 制造编号 型号规格 告知受理号 设备自编号 备案编号 出厂日期 安装部位 性能参数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 最大提升高度: 架体顶端自由高度: m m;最大独立高度: m; 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 设备状态 架体架设高 度: m 项不合格; 2.一般项目共62项,其中第 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工降机》GB/T 10054—2005 4.《施工降机安全规程》GB 10055—2007 项不合格,共 项不合格 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项: 1.保证项目共33项,其中第 项不合格,共 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 10 11 12 13 物料提升机安装自检表(续表一) GDAQ209010805-1 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门,安 全门应定型化、工具化 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 1.1.3 吊笼侧面 围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构,孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,且无破损等缺陷 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚,防护顶棚应采用 坚实的材料,在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时,不应产生永久变形 7 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆,上栏 杆高度应为1.0~1.2m,下栏杆高度为0.5~0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置,该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%,且不大于3mm 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠,吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴,对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息 标志 与信 号 1.2.1 产品标牌 应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌,标 牌内容应至少包括:产品名称和型号规格;主要性 能参数;出厂编号;制造商名称;产品制造日期 1.2.2 限载标志 应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志 1.2.4 对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 标明其质量 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向, 指示信息应易于识别且清晰可见

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

安全生产资料-小微企业安全生产标准化文件资料汇编(全套最新、最全、最专业、最易操作、最符合实际)文档提取2021.08.30 11.18

安 全 标 准 化 文 件 编 制 、 打 印 、 填 写 说 明 一 、 编 制 说 明 根 据 企 业 人 员 、 设 备 、 物 料 、 环 境 等 实 际 情 况 , 以 及 安 全 生 产 标 准 化 建 立 及 评 审 要 求 , 特 编 制 本 文 档 资 料 。 公 司 名 称 主 要 负 责 人 生 产 部 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 刘 国 强 张 志 强 王 志 明 孙 振 强 安 全 主 任 品 保 部 陈 雪 峰 李 海 军 邓 国 富 工 程 部 货 仓 部 行 政 部 二 、 打 印 说 明 1、 请 对 本 文 档 排 版 情 况 进 行 检 查 , 确 认 无 跨 行 、 错 版 后 , 将 本 文 档 资 料 分 次 打 印 出 来 。 ( 即 点 击 “ 打 印 ” 后 , 在 “ 页 码 范 围 ” 处 填 入 “ 1-50” , 打 印 完 50 页 后 , 待 打 印 机 散 热 , 然 后 再 打 印 “ 51-100” , 以 此 类 推 , 将 文 档 按 顺 序 全 部 打 印 出 来 。 ) 打 印 出 来 的 文 件 按 顺 序 堆 叠 , 不 要 弄 混 乱 。 2、 本 文 档 包 含 安 全 标 准 化 所 需 的 11个 文 件 夹 资 料 , 故 企 业 需 按 照 文 档 中 的 目 录 将 本 文 档 资 料 分 别 存 放 在 11个 文 件 档 案 盒 中 。 ( 11个 文 档 目 录 在 本 文 档 中 , 11个 文 件 档 案 夹 的 标 签 已 制 作 好 。 ) 6 三 、 填 写 说 明 1、 所 有 有 公 司 名 称 的 地 方 均 需 盖 公 章 。 2、 所 有 “ 编 制 ” 人 员 一 栏 均 由 陈 雪 峰 补 手 写 签 名 ( 在 原 名 字 旁 边 手 签 ) 。 3、 所 有 “ 审 批 / 批 准 ” 人 员 一 栏 均 由 刘 国 强 补 手 写 签 名 ( 在 原 名 字 旁 边 手 签 ) 。 4、 各 资 料 中 的 空 白 位 置 需 补 填 相 应 内 容 ( 一 般 都 是 填 写 “ 完 成 、 无 、 正 常 、 符 合 、 是 、 √ 、 合 格 ” ) 。 5、 部 分 空 白 地 方 已 有 浅 色 文 字 内 容 , 表 示 此 栏 用 笔 填 写 该 内 容 ( 照 抄 即 可 ) 。 6、 文 件 填 写 过 程 中 , 如 有 疑 问 , 请 及 时 电 话 和 我 沟 通 。 文 件 资 料 完 成 时 间 : 建 议 两 周 内 完 成 。 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 安 全 生 产 标 准 化 文 件 总 目 录 1. 目 标 、 组 织 机 构 和 职 责 2. 安 全 生 产 投 入 3. 法 律 法 规 与 安 全 管 理 制 度 4. 教 育 培 训 5. 生 产 设 施 设 备 6. 作 业 安 全 7. 隐 患 排 查 和 治 理 8. 危 险 源 管 理 9. 职 业 卫 生 10. 应 急 救 援 、 事 故 管 理 11. 绩 效 评 定 和 持 续 改 进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.68 MB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00