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冷作钣金安全操作规程

冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

白铁工安全操作规程

白铁工安全操作规程 1.白铁工安全技术操作规程 1.1 工字铁、铁管等工、夹具要装设牢固、放置平稳,使用钻床、剪板机应遵守有关工种 安全技术操作规程。 1.2 焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。烙铁不准 当其他工具用来锤、敲、撬东西。工作完毕即将插头拔掉,防止火灾。 1.3 剪切材料,手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合,协调一致。使用剪刀不准用 锤子敲击剪刀板。 1.4 敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点,防止刺伤。 1.5 焊锡时清除污垢,要防止飞溅。焊油和氧化锌不许乱放。用后要清理干净。 1.6 密闭容器要打开后才能焊接。 1.7 工作场地要有必要的通风设备,防止中毒。 1.8 高处作业时,应遵守高处作业有关安全技术操作规程。 2.手剪床 2.1 不准切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料。 2.2 剪切要慢慢切下,不得用力过猛。两人操作时,注意双方协调。 2.3 剪切时不准将手指靠近刀口,距离刀口不得少于 50mm。 2.4 剪切较小的零件时,必须用压板压住,并将螺栓压紧。 2.5 不得任意调整配重,剪切时掌握操作手柄者不得松手。 2.6 测量剪切长度,不得将手伸过刀片底下,以免突然落下伤人。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

储气罐安全操作规程

特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

冷作钣金安全操作规程

冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压 紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操 作,并经技术负责人批准;在实际操作时, 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧 急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效,过量充装的。 8.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

建设单位监理单位安全协议(4页)

建设单位监理单位安全协议 建设单位:XX 有限公司持证建设矿井(甲方) 监理单位:XX 监理有限公司毛则渠项目监理部(丙方) 为确保监理从业人员的人身安全、健康和企业财产,加强 工程建设安全监理工作,落实安全监理职责,保证工程进展和 监理工作的顺利进行。依照《中华人民共和国安全生产法》、 《建设工程安全生产管理条例》、《工程监理规范》及其它有 关法律、法规的贯彻落实。建设单位、监理单位就工程建设中 双方的安全责任和义务协商达成一致,订立本协议。 一、工程基本情况 工程名称:XX 有限公司持证建设矿井 建筑面积:XXX 毛则渠,100 亩 二、工期 开工日期:201X 年月日结束日期:202X 年月日 三、协议内容: 一、建设单位的责任、权力和义务 l、审查监理单位监理资质、营业执照、项目备案、监理 人员的相关证件、证书、监理单位是否将监理工程进行转包。 2、审查监理单位制定的监理规划,监理规划实施细则中 安全监理内容是否符合要求。其安全监理制度是否完善、落实 。安全监理职责人是否到位 3、向监理单位提供必要的劳动保护用品。 (二)、监理单位的权利、责任和义务 1、认真学习贯彻执行国家安全生产劳动保护方针、政策 、法令、规章制度,不断提高全体监理人员安全意识。 2、建立、健全监理单位安全监理的各项规章制度,并认 真贯彻落实,确保监理人员的安全。 3、在建设方的领导下,加强对施工方安全施工的监理工 作,每项工程开工前,对施工方单位的施工组织设计,作业规 程,按照规程进行严格审查,并督促施工方认真落实。 4、监理人员现场巡视,检查时必须配带安全帽、胸牌、 并身着监理服装,井下监理必须配带自救器等安全防护用品, 首先要保证监理人员自身安全

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

建设单位监理单位安全协议(4页)

建设单位监理单位安全协议 建设单位:XX 有限公司持证建设矿井(甲方) 监理单位:XX 监理有限公司毛则渠项目监理部(丙方) 为确保监理从业人员的人身安全、健康和企业财产,加强 工程建设安全监理工作,落实安全监理职责,保证工程进展和 监理工作的顺利进行。依照《中华人民共和国安全生产法》、 《建设工程安全生产管理条例》、《工程监理规范》及其它有 关法律、法规的贯彻落实。建设单位、监理单位就工程建设中 双方的安全责任和义务协商达成一致,订立本协议。 一、工程基本情况 工程名称:XX 有限公司持证建设矿井 建筑面积:XXX 毛则渠,100 亩 二、工期 开工日期:201X 年月日结束日期:202X 年月日 三、协议内容: 一、建设单位的责任、权力和义务 l、审查监理单位监理资质、营业执照、项目备案、监理 人员的相关证件、证书、监理单位是否将监理工程进行转包。 2、审查监理单位制定的监理规划,监理规划实施细则中 安全监理内容是否符合要求。其安全监理制度是否完善、落实 。安全监理职责人是否到位 3、向监理单位提供必要的劳动保护用品。 (二)、监理单位的权利、责任和义务 1、认真学习贯彻执行国家安全生产劳动保护方针、政策 、法令、规章制度,不断提高全体监理人员安全意识。 2、建立、健全监理单位安全监理的各项规章制度,并认 真贯彻落实,确保监理人员的安全。 3、在建设方的领导下,加强对施工方安全施工的监理工 作,每项工程开工前,对施工方单位的施工组织设计,作业规 程,按照规程进行严格审查,并督促施工方认真落实。 4、监理人员现场巡视,检查时必须配带安全帽、胸牌、 并身着监理服装,井下监理必须配带自救器等安全防护用品, 首先要保证监理人员自身安全

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.岗位安全操作规程考核表(人员应按现有人员进行调整)

安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

冷作钣金安全操作规程

冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

储气罐安全操作规程

特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.岗位安全操作规程考核表(人员应按现有人员进行调整)

安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-柴油机组工安全操作规程

柴油机组工安全操作规程 一、上班前要穿戴好个人劳保用品,扎好袖口。严禁穿拖鞋、背 心上岗。 二、开车前,先检查机油油位、柴油油路是否正常,柴油油门、 冷却水阀是否已开启,输出电闸是否在空档,柴油机或配电箱上有无 工量具等杂物。 三、检查完毕后,用撬棍拌车 1-2 圈,没有卡车现象,可按下起 动按钮的时间不得超过 10 秒钟。 四、柴油机起动后,先要低速空运转,同时检查机油压力、冷却 水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常,各种状态及部件经检查 均正常后,方可缓慢加速,转速至正常后合闸送电。 五、柴油机运行时,人不得离开现场,要进行巡回检查,随时注 意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化, 以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现 的设备故障。 六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路,要及 时更换机油。 八、在打磨发电机导流环时,要特别小心,柴油机要放到最低转 速,最好要临时叫人监护。 九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离,如 需固定时,应使用耐高温材料。 十、各种工量具要摆放整齐;设备和工作场所要清扫干净。 十一、机房要按要求每 15㎡配备一只灭火器。 十二、不准酒后上班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电工安全操作规程

电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供 电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规 定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并 挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在 设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需有 专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具, 并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的 容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作 的物件。 8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之 间的角度以 60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须 牢固。 9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器 等各部分的完好情况,并确认无误方可开机,运行过程中,每小时记 录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养,保护设备 状态良好,清洁卫生,每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查, 发现问题及时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.9 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电动搬运车安全操作规程

第 1 页 共 1 页 电动搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范电动搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安 全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司电动搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压、触电。 4 程序 4.1 使用前 4.1.1 在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量,如发现损坏或有缺 陷时,应在处理后操作4.2 使用中 4.2.1 搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉 上,不许用单个叉运转货物。 4.2.2 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,速度不应过快,在潮湿或光滑的路面,转 向时须减速。 4.2.3 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,遇到行人、拐角要减速慢行。 4.2.4 不准人站在货叉上,车上不准载人。 4.2.5 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。 4.3 使用后 4.3.1 禁止使用明火检查电瓶电解液。 4.3.2 离车时,将货叉下降着地,并摆放整齐,断开电源; 4.3.3 定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命。 4.3.4 当电瓶电量不足时禁止在载物使用,并及时充电。 4.3.5 电器输入电压为交流 220V,在连接时注意安全4.3.6 充完电后关闭电源开关。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-铁艺制作安全操作规程

铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服,衬衫要系入裤内,敞开式衣袖要扎紧, 女同学必 须把长发纳入帽内;严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾,防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备(剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机), 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗,不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑,更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害,两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠,才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置,以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料,以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时,必须穿着长衣、长裤,工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋,女同学不得穿裙子,以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点,不准乱丢乱倒。 12.操作结束后,清点工具并整齐地摆放到工具箱内,清扫场地。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.2 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-模板工程安全技术规程

贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 3 页 模板工程安全技术规程 第一节 大模板和预制构件的存放 一、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间 保持一定距离。存放场地必须不整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地 方。 二、各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上 下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查, 必须符合安全要求。 三、大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为 70-80 度,下 部应垫通长方木。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时, 须在大模板横梁上持钢丝绳或药篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。 四、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒 平放,不应靠在其他模板或构件上。 五、外墙壁板、内隔墙板应旋转在金属插放架内,下端垫通长方木,两 侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的 2/3 以上,上面要搭设 30 厘 米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。 六、现场搭设的插放架,立杆埋入地下 50 厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑, 上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。 七、靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 3 页 墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格 型号的墙板,两面靠放平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。 第二节 大模板安装和拆除 八、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合, 做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成 倒塌事故。 九、横板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员经常检查吊环,对筒模 要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操 作人员随模板起落。 十、大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三 角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板位后,用拉杆和螺栓固定。 未就位固定前不得摘钩。 十一、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但 禁止隔着墙同时与大模板连新牢固,防止脱开和断裂坠落。 十二、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和 临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 十三、分开浇灌纵模墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00