机械伤害专项应急预案 机械伤害专项应急预案 1、 事故类型和危害程度分析 事故类型 机械伤害事 故 是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人 员的不安全行为等原因造成的伤害事故 ，主要涉及的工种有制芯、造 型、机加工、 下线、打磨、木工等。 危害程度分析 机械伤害事故主要对人体 引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕 、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉 受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。 2 、应急处理基本原则 坚持 “ 以人为本，安全第一 ” 的原则。 应急救援工作要始终把保障作业 人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全 防护，最大限度地减少 机械伤害事故 造成的人员伤亡和危害。 预防为主、加强演练。认真贯彻落实 “ 安全第一、预防为主、综合治理 ” 的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强危险源管理，做好事 故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，实施组织应急演练 做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。 统一领导，分级负责，职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工作遵 循公司统一领导，项目部、班组分级负责，应急救援人员应明确职责 ，落实应急处置的责任。 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合，保证机 械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间启动 相应的应急预案。 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科 学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施 和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操 作性。 3 、组织机构及职责（同综合预案） 4 、预防与警报 危险源监控 机械伤害危险源监控应根据国家、行业标准，结合实际生产情况，对 办公生活区、作业区的存在机械伤害的危险源进行详细辩识，并评价 出重大危险源。针对重大危险源，采取相应的措施、方案，进行监督 控制。 机械伤害事故基本安全要求： （1）各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项； （2）认真严格地做好三级教育，提高全员的安全意识和防护技能，机 械加工工作中操作人员必须熟悉机械设备的性能和正确的操作方法， 严格执行安全操作规程； （3）砂轮必须进行定期检查，砂轮应无裂纹及其它不良情况，砂轮机 必须装有钢板制成的防护罩，禁止使用无防护罩的砂轮机； （4）使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢靠近被加工物体 ，不准用力过猛?； （5） 对机械的运动部件如旋转件等必须设置防护网，无法用罩网防护 的部位应设置警示标志，防止人体触及 ； （6）进入施工现场人员必须按规定配戴好安全帽； （7）对手提式电动工具、安全带等应进行测试，符合质量标准方可使 用，不符合标准的一律作废； （8） 机械在使用过程中定期检查、按需修理，做好维护保养，及时修 复存在隐患的部位，杜绝机械带病作业 ； （9） 机械/机具用电线路一律由电工按照规定要求进行安装 ，禁止 “ 一闸多用 ” ；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.8 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
有限空间安全生产责任书 为了切实加有限空间作业安全生产管理，依照《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国合同法》、《北京市安全生 产条例》《北京市有限空间作业安全生产规范》试行、《北京市生产安全事故责任 划分试行办法》的有关规定，双方本着平等、自愿的原则，签订本协议书。甲方 和乙方均应严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务，确保施工现场的安全生 产。 一、甲方的权利、义务和责任 （一）按照国家及北京市有关作业现场安全生产、文明作业的法规和管理规 定，对作业现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 （二）严格审查乙方作业资质，不得与不具备作业资质的作业单位签订合同。 （三）提供作业现场安全生产条件。由甲方按照北京市有关安全标准对乙方 进行监督检查。 （四）提供作业用电，并保证符合安全标准。负责提供符合安全标准的作业 用电电源配电箱，交付使用前要办理交接手续。按照有关安全用电标准对乙方的 作业用电设施设备进行监督检查，发现隐患责成乙方予以整改。 （五）作业进场时乙方需向甲方提交特种作业操作人员上岗证以便于甲方备 案。 （六）对乙方作业区域进行安全生产和文明施工检查；及时纠正乙方作业人 员违章指挥和违章作业行为，并按照有关规定予以查处。对乙方作业区域内的重 大安全事故隐患，有权要求其停工整改。 （七）要求乙方提供作业现场生产安全事故应急救援措施。 （八）督促乙方建立健全作业现场各项安全生产管理制度。 （九）对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指 导意见；并监督落实情况。 （十）对乙方提出的安全生产要求，甲方积极提供帮助。 （十一）甲方提供作业现场消防安全通道、消防设备设施，乙方需自备合格 的现场临时消防设备设施。 （十二）乙方发生生产安全事故时，甲方协助救援服务。 （十三）甲方对乙方开展的安全生产活动提供帮助。 （十四）由于双方责任造成的生产安全事故，根据市政府有关部门的责任划 分承担相应的事故责任和经济责任。 二、乙方的权利、责任和义务 （一）乙方作为该项目的承包作业方，同意本协议的内容，承担安全作业的 责任，并承担因失责而造成的人身和财产损失。 （二）乙方作为安全责任人，有贯彻落实国家及北京市有关作业现场安全生 产的法规和管理制度，建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度，对分承包 作业区域的安全生产管理负全面责任，并承担由此而发生的人身和财产责任。 （三）按规定设立作业现场安全管理机构或配备专职安全管理人员，并做到 持证上岗；现场管理人员必须经过安全培训并取得相应资格。 （四）接受甲方的作业资质审查，并负责提供有关资料。严格按照作业资质 范围施工，不得承接超资质范围的作业任务。严格遵守《中华人民共和国建筑法》 和北京市有关规定，不得将承包项目进行转包。 （五）对作业范围所有安全防护设施（如脚手架、洞口、临边等）的搭设、 拆除、维护和改造负有全部责任。必须符合北京市有关安全标准并符合总承包单 位对作业现场整体安全防护的要求；在搭设、拆除和改造前，必须向甲方报告。 （六）班组每日作业前必须进行有针对性的班前安全讲话，并做好记录。从 事新的作业前必须进行安全技术交底，并履行签字手续。 （七）对管辖范围的作业用电负有全部管理责任。作业用电接线必须由现场 专业电工进行操作，做到一机、一闸、一箱、一漏，用电过程中必须符合有关安 全用电标准，并严格执行现场临时用电管理协议的要求，有权拒绝不符合安全标 准的用电设备从所辖线路中拉接电源。 （八）作业中严格执行防火防爆制度和用火证制度，电焊、气焊作业必须办 理动火审批手续，消防器材不得挪作他用。 （九）为本单位作业作业人员提供合格的劳动保护用品，进行危险预知的教 育。对特种作业人员进行安全管理，保证特种作业人员持证上岗，负责建立特种 作业人员档案，并向甲方备案。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.2 KB 时间：2025-08-22 价格：¥5.00
1,1,3,3-四氯丙酮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1,3,3-四氯丙酮 化学品英文名称： 1,1,3,3-tetrachloroacetone 英文名称 2： 1,1,3,3-tetrachloro-2-propanone 技术说明书编码： 2810 CAS No.： 632-21-3 分子式： C3H2CI4O 分子量： 195.85 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3,3-四氯 丙酮 632- 21-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3,3-四氯 丙酮 632- 21-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3,3-四氯 丙酮 632- 21-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 有毒。吸入、摄入或经皮肤吸收后会中毒 。资料报道，有致畸、致突变的作用。受 热分解放出有毒的氯气烟雾。 环境危害： 对环境有危害。 燃爆危险： 本品可燃，有毒。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解放出有毒的气体。若遇高热 ，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏：用砂土吸收。大量泄漏： 构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或 专用收集器内，回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴乳 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储 。配备相应品种和数量的消防器材。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度较高时，应该佩戴过滤式防毒 面具（半面罩）。紧急事态抢救或逃生时
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
3,3-二乙氧基丙烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3,3-二乙氧基丙烯 化学品英文名称： 3,3-diethoxypropene 中文名称 2： 丙烯醛二乙缩醛 英文名称 2： acrolein diethylacetal 技术说明书编码： 1067 CAS No.： 3054-95-3 分子式： C7H14O2 分子量： 130.19 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,3-二乙氧 基丙烯 3054-95-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,3-二乙氧 基丙烯 3054-95-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,3-二乙氧 基丙烯 3054-95-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品具有刺激性。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电 。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而 急骤加剧。若遇高热，容器内压增大，有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也 可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗 液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑 围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用 收集器内，回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控 制流速，且有接地装置，防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、干燥 、通风良好的库房。远离火种、热源。库 温不宜超过 30℃。保持容器密封。应与氧 化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
3-甲基-1,3-戊二烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-甲基-1,3-戊二烯 化学品英文名称： 3-methyl-1,3-pentadiene 技术说明书编码： 2440 CAS No.： 4549-74-0 分子式： C8H10 分子量： 82.15 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,3- 戊二烯 4549-74-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,3- 戊二烯 4549-74-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,3- 戊二烯 4549-74-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品具刺激作用，高浓度时有麻醉作用。 环境危害： 对环境可能有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚，聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快，容易产生和 积聚静电。若遇高热，容器内压增大，有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转 移至槽车或专用收集器内，回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地，防止产生静电 。灌装时应控制流速，且有接地装置，防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 25℃。 保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧 化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
3-甲基-1-戊炔-3-醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-甲基-1-戊炔-3-醇 化学品英文名称： 3-methyl-1-pentyn-3-ol 中文名称 2： 2-乙炔-2-丁醇 英文名称 2： ethylethynyl methyl carbinol 技术说明书编码： 1971 CAS No.： 77-75-8 分子式： C6H10O 分子量： 98.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 炔-3-醇 77- 75-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 炔-3-醇 77- 75-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 炔-3-醇 77- 75-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对皮肤、眼睛具有刺激作用。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚，聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在 较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着 火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转 移至槽车或专用收集器内，回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬 运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项： 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封，不可与空气接触。 应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品 分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
3-甲基-3-戊醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-甲基-3-戊醇 化学品英文名称： 3-methyl-3-pentanol 中文名称 2： 二乙基甲基甲醇 英文名称 2： 3-hydroxy-3-methylpentane 技术说明书编码： 2438 CAS No.： 77-74-7 分子式： C6H12O 分子量： 102.18 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-3-戊 醇 77-74-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-3-戊 醇 77-74-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-3-戊 醇 77-74-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、皮肤有刺激作用。未见有关 中毒报道，可能其毒性与其他己醇异构物 相似。 环境危害： 对环境可能有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩 散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏：用砂土吸收。大量 泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内，回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类、酸酐、酰基氯接触。容器与传送设备 要接地，防止产生静电。灌装时应控制流 速，且有接地装置，防止静电积聚。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类、酸酐 、酰基氯分开存放，切忌混储。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易产生火花 的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品，检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位， 不得擅自离开，无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度，做好每天运行记录， 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行： ①断开低压分路开关； ②断开低总开关； ③断开高压池开关或高压分荷开关； ④断开高压隔离开关； ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时，先填写操作票， 必须两人：一人操作，一人监护；严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒，戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。 6、合闸操作时，首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作，避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后，只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成， 不许再送，不论试送是否成功，都要查明跳闸原因，并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措，手忙脚乱，应镇定分析，迅 速查明事故原因，采取必要的措施，并向上级报告，单人值班时，发 生事故不许单独处理。 10、修电器时，必须在电源开关上挂“有人检修，禁止合闸”警 示牌，谁挂谁取。 11、合隔离开关（刀闸〉后，不论是否造成短路事故，不准再拉开， 只有把池开关（或空气开关〉断开后，方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品，万一遇火灾，不能用泡沫 和水灭火，应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行，禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位，应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻，每年应进行两次测量，电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置，及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况，遇有异常现象，及时报告处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
起重工安全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者，方能参加 起重操作。 2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是 否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安 全电压(36 伏以下)。 4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按 总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助 手，准确传递信号。 5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口 处应设垫衬，然后试吊离地面 0.5 米，经检查确认稳妥可靠后方能起 吊。 6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、 曲、沉、斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到： 信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引 时，中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶时。底基要坚实。安放要平稳，顶盖与重物间应 垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电 线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 45°需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。 需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级 以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受 力或吊物悬空的情况下中断工作。 13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.8 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮是否在零位，中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时，动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥，切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开，作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中，在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手，不准碰触电气开关和装置，发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作，生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放，使用的工器具要摆放整齐，。 13.铝母线在吊装时，要用专用吊具并确认吊具安全，吊具距母线的 两端 要对称，与母线夹角大于 60°，所吊母线不宜过长，堆放母线时要 注意作业位置和作业方法，防止扎伤。 14.发生非常事故时，例如：停电、停水或中间包液位不够，要马上 停机，同时炉眼岗位堵眼，浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳，要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中，要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度，相互配合好，要思想集中，尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中，严禁用手代替工具，牢牢树立“安全第一， 预防为主“的思想，必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后，各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生，成品、废锭堆放到指定地 方，收好工器具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-25 价格：¥5.00
高压试验电工安全操作规程 1. 一般要求 1.1 试验电工属特种作业，须经上级部门培训、考核、取证后，方 能上岗独立操作。 1.2 试验电工在从事其他种类电工作业时，须遵守相应安全操作规 程。 2.工作前要求 2.1 试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图， 以及系统设备安装、配备现状。 2.2 试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法，实 际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。 2.3 试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病 或酒后进行试验。 2.4 检查被试验物须无机械损伤，和与被试物有影响的障碍或试验 中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距，并认真接地等安全 措施。 2.5 试验人员所要配备合格的安全用具，穿戴好防护用品，并按规 定办理好工作所需手续。 3.工作中要求 3.1 试验时不少于二人，试验负责人应由有经验的人员担任。 3.2 高压试验人员应明确分工，试验时必须装设遮栏或在被试区指 定专人警戒。 3.3 试验负责人是试验现场发令人，其他人员应服从其指挥。当发 现明显危及人身或设备安全时，有权停止试验。 3.4 试验中，试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时，应停止试 验，拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后，方可接上电源。 3.5 电气试验应做好记录，电气设备试验应遵循相应的技术标准和 方法。严格按电气设备试验规程进行。 3.6 试验设备容量过载不超过 10%，以免影响试验结果的正确性或 造成试验设备损坏。 4 工作后要求 4.1 关闭试验电源，清理现场。 4.2 恢复被试设备试验前状态，并向值班人员或使用单位负责人报 告试验结果，遇有试验不合格设备，应书面记录清楚，然后办理工作 结束手续。 4.3 认真填写一式两份试验报告，一份交使用单位，一份留底。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序： (1）打开泵的进出口阀； (2)按泵的启动按钮起泵； (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； (4）做好记录。 2、停泵程序： (1）按停泵按钮停泵； (2）关闭进出口阀； (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮， 联动柜发出声 光报警，同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新 复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序： (1）打开泵的进出口阀； (2）按泵的启动按钮起泵； (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； (4）做好记录。 2、停泵程序： (1）按停泵按钮停泵； (2）做好记录； (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置，喷淋头爆裂时，联动柜 发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新 复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采 取良好的保温措施，保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、 线路。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
手动液压装卸车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压装卸车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生 命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 范围 适用于本公司手动液压装卸车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 使用前检查链条装置是否有断裂现象。 4.1.5 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行装卸作业 4.2.1 手动将叉脚升降到合适高度。 4.2.2 运载货物放在叉脚中间。 4.2.3 将货物拉至目的地后停止并将货叉升降至合适位置，开始装卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压装卸车只能一人操作，使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压装卸车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在装卸车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压装卸车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压装卸车上。 4.3.5 手动液压装卸车叉必须保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压装卸车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落。 4.3.8 操作时严禁速度过快，转弯时须减速。 4.3.9 手动液压装卸车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.10 手动液压装卸车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。 4.3.11 手动液装卸车的载重量不得超过该手动液压装卸车额定的最大载重量。 4.3.12 手动液压装卸车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.13 损坏的手动液压装卸车必须进行维修或报废，不得使用。 4.3.14 操作者视线受阻时严禁作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全，必须采用安全保护措施，加装漏电保护器、 安全隔离变 压器；条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置， 同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于 7 兆欧，否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构，操作时 要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴 纱手套，以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长，否则微型电机容易过 热损坏，甚至 烧毁；一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作， 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头， 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时，应及时拔下插头，但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时，开关应在断开位置，以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查，发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时，应及时修理，否则不得使用。 10、移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象，以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序： (1）打开泵的进出口阀； (2)按泵的启动按钮起泵； (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； (4）做好记录。 2、停泵程序： (1）按停泵按钮停泵； (2）关闭进出口阀； (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮， 联动柜发出声 光报警，同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新 复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序： (1）打开泵的进出口阀； (2）按泵的启动按钮起泵； (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常； (4）做好记录。 2、停泵程序： (1）按停泵按钮停泵； (2）做好记录； (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置，喷淋头爆裂时，联动柜 发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新 复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采 取良好的保温措施，保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、 线路。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.9 KB 时间：2025-11-10 价格：¥5.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品，检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位， 不得擅自离开，无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度，做好每天运行记录， 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行： ①断开低压分路开关； ②断开低总开关； ③断开高压池开关或高压分荷开关； ④断开高压隔离开关； ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时，先填写操作票， 必须两人：一人操作，一人监护；严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒，戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。 6、合闸操作时，首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作，避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后，只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成， 不许再送，不论试送是否成功，都要查明跳闸原因，并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措，手忙脚乱，应镇定分析，迅 速查明事故原因，采取必要的措施，并向上级报告，单人值班时，发 生事故不许单独处理。 10、修电器时，必须在电源开关上挂“有人检修，禁止合闸”警 示牌，谁挂谁取。 11、合隔离开关（刀闸〉后，不论是否造成短路事故，不准再拉开， 只有把池开关（或空气开关〉断开后，方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品，万一遇火灾，不能用泡沫 和水灭火，应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行，禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位，应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻，每年应进行两次测量，电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置，及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况，遇有异常现象，及时报告处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.7 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.9 KB 时间：2025-11-16 价格：¥5.00
滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作前的准备 1.1 穿戴好劳动保护用品，检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸，按规定的工艺要求做好工作准备。 2.工作中的事项 2.1 火焰加热的事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能，经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠，检查瓶嘴不准有漏气现象， 不准接触池 脂，必须带好防震圈（不少于两个），氧气瓶不准放在有 池脂、铁诱的地方，不 准放在离火种较近的地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火，身体不准直冲瓶口或仪表，出气管部 位装表 前应先吹净砂土，以免堵塞管路。使用液氧时，注意防止液 氧泄露，防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置，距离不少于 5 米，距火源 距离应不少 于 15 米，氧气瓶严禁放在烈日下暴晒，冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷，关气时先关氧气，关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确，报管号要及时，开关火时配合默契， 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理，掌握气焊 的基本知识 和基本操作技能，并经专业培训，考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵，防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度，快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机的事项 3.1 下钩要及时、准确，防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面，防止热坯接触地面，引起水泥地面爆炸。 4 工 作后的清理 4.1 关闭丙烷、氧气，将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好的工件分类摆放整齐。
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蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
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高压试验电工安全操作规程 1. 一般要求 1.1 试验电工属特种作业，须经上级部门培训、考核、取证后，方 能上岗独立操作。 1.2 试验电工在从事其他种类电工作业时，须遵守相应安全操作规 程。 2.工作前要求 2.1 试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图， 以及系统设备安装、配备现状。 2.2 试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法，实 际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。 2.3 试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病 或酒后进行试验。 2.4 检查被试验物须无机械损伤，和与被试物有影响的障碍或试验 中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距，并认真接地等安全 措施。 2.5 试验人员所要配备合格的安全用具，穿戴好防护用品，并按规 定办理好工作所需手续。 3.工作中要求 3.1 试验时不少于二人，试验负责人应由有经验的人员担任。 3.2 高压试验人员应明确分工，试验时必须装设遮栏或在被试区指 定专人警戒。 3.3 试验负责人是试验现场发令人，其他人员应服从其指挥。当发 现明显危及人身或设备安全时，有权停止试验。 3.4 试验中，试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时，应停止试 验，拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后，方可接上电源。 3.5 电气试验应做好记录，电气设备试验应遵循相应的技术标准和 方法。严格按电气设备试验规程进行。 3.6 试验设备容量过载不超过 10%，以免影响试验结果的正确性或 造成试验设备损坏。 4 工作后要求 4.1 关闭试验电源，清理现场。 4.2 恢复被试设备试验前状态，并向值班人员或使用单位负责人报 告试验结果，遇有试验不合格设备，应书面记录清楚，然后办理工作 结束手续。 4.3 认真填写一式两份试验报告，一份交使用单位，一份留底。
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手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全，必须采用安全保护措施，加装漏电保护器、 安全隔离变 压器；条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置， 同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于 7 兆欧，否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构，操作时 要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴 纱手套，以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长，否则微型电机容易过 热损坏，甚至 烧毁；一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作， 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头， 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时，应及时拔下插头，但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时，开关应在断开位置，以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查，发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时，应及时修理，否则不得使用。 10、移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象，以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。
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电瓶叉车安全操作规程 一、目的： 规范叉车安全操作，安全驾驶。 二、适用范围： 叉车驾驶员。 三、叉车安全驾驶守则： 1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证， 方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保 养工作。 3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险 或潜 在危险的路段。 四、叉车安全作业手册： 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑 起货 物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整 车 8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝 上升 操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连 接， 再连接充电机与电源插座，开启充电机。 10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可， 输出电流应该设定为电池额定容量的 1/10 左右。
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手持式电动角磨机安全操作规程 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2. 插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢 靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 5.打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对 碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。 6.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆 危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用， 确保人身及财产安全。 7.事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在 30 至 40 度为宜。切割时 勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割 片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。 8.使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片 撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打 磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。 9.严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨 机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。 10.打磨机工作时间较长而机体温度大于 50 度以上并有烫手的感觉时， 请立即停机待自然冷却后再行使用。 11.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作 业。 12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮 片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 13.定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转 动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。 天津市奥瑞特环保节能工程技术有限公司 二 O 一七年一月一日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
炼胶机安全操作规程 一：工作前准备 1、 开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。 2、 每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一 周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。 3、 将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁，开机前先检查油路、电路、水路是否畅通，辊筒间有无杂物，确认 无误后方可开机。 4、 两人以上操作时，开机前必须相互打招呼，测试紧急刹车是否灵敏，如紧急刹车失灵，不可开机，马上通 知主管报维修。 5、 打开冷却水阀门，按启动按钮开机，将辊距调至最小，调辊距时，两边要同时操作，防止偏辊操作而发生 事故。 6、 投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，易造成设备损坏，且易酿成安全事故。 二：混炼过程 1、 所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼 7-8 次再投入其他胶，割胶刀在辊筒的下半部入刀，防止胶料 跳动而导致伤人，刀口不准对向身体的任何部位，然后将辊距调至 2-3mm，包辊混炼至埋眼。 2、 翻胶时严禁在辊筒上方传递任何物件，以防物品掉落而发生事故。 3、 加粉料时，先加入小料，待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料，逐步加入油料，再将托盘上的粉料 不断扫回辊筒间的胶料上进行混炼，在辊筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度，然后将托盘上 的粉料扫回胶料间，反复操作，直至粉料、油料全部吃完。 4、 抽胶打卷，打 2-3 个三角包，辊筒间隙留少量的余胶，将硫黄和 TT 均匀倒在辊筒上方的胶料上，再扫回 托盘上的粉料，吃完打 3-4 个三角包。 5、 将辊距调至最小进行薄通 3-4 遍，薄通时打三胶包或将胶料旋转 90 度放入，然后按胶料所须的厚度进行出 片，冷却待用。 三、工作结束： 1、切断电源，关闭水、汽阀门，配套炼胶工具定点放置，清理作业场所。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-12-11 价格：¥5.00
水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮是否在零位，中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时，动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥，切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开，作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中，在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手，不准碰触电气开关和装置，发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作，生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放，使用的工器具要摆放整齐，。 13.铝母线在吊装时，要用专用吊具并确认吊具安全，吊具距母线的 两端 要对称，与母线夹角大于 60°，所吊母线不宜过长，堆放母线时要 注意作业位置和作业方法，防止扎伤。 14.发生非常事故时，例如：停电、停水或中间包液位不够，要马上 停机，同时炉眼岗位堵眼，浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳，要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中，要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度，相互配合好，要思想集中，尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中，严禁用手代替工具，牢牢树立“安全第一， 预防为主“的思想，必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后，各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生，成品、废锭堆放到指定地 方，收好工器具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥5.00