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CNG加气站设备维修抢险安全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

冲床安全操作规程

冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

升降车安全操作规程

升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。

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吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

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梳棉挡车工安全操作规程

梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装 好后,方能开车。 5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花, 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处 理,应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。

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轴流式通风机安全操作规程

第 1 页 共 1 页 轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作操作人 员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。 4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向 后移动。 5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档, 最后换到高速档。 6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时, 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时, 应及时停机,进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将 各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑, 安全。 第 2 页 共 1 页 11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。

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CNG加气站设备维修抢险安全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花的操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点的上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴安全带、安 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场的安全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行的安全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

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冲床安全操作规程

冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

升降车安全操作规程

升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

梳棉挡车工安全操作规程

梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装 好后,方能开车。 5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花, 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处 理,应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。

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浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程

浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

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酸洗工安全操作规程

酸洗工安全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

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班组安全管理资料合集-班(组)长安全责任目标考核表

班(组)长安全责任目标考核表 单位工程名称: 姓名: 年 月 日 内容 安全责任目标考核内容 标准分 实得分 本月安全管理目标: 5 安 全 管 理 目 标 20 分 上月安全管理目标执行落实情况: 15 组织本班(组))开展学习操作规程活动。 10 每天利用上班前 15~20 分钟组织本班(组)人员开展班前安全活动,并做 好记录。 15 认真做好工人转岗安全教育,并做好班前安全技术交底。 10 保 证 项 目 50 分 组织本班(组)人员开展施工作业层的安全巡检,及时消除隐患。 15 执行安全管理制度、各工程安全技术操作规程。 5 认真落实安全技术交底制度,并履行签字手续。 5 检查班(组)人员劳动保护用品的使用情况,纠正违章行为。 5 参加安全检查和安全例会,汇报本班(组)的安全生产情况。 5 合理安排本班(组)人员的工作,加强交叉作业的安全防护。对本班(组) 人员在生产中的安全和健康负责。 5 一 般 项 目 30 分 制止“三违”现象发生,有权拒绝违章指挥。 5 安全 总结 被考核人 : 考核 评语 安全领导小组组长: 签名 参加考核人员:

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安全管理资料-车间消防教育培训签到表(样表36)

车间消防教育培训签到表 江苏沂州煤焦化有限公司 时间 2014 年 10 月 24 日 14:00--16:00 地点 车间点名室 培训内容 消防应急器材(泡沫推车、消防水炮、灭火器)的使用及保养 培训讲师 潘斌 参加人员签名(亲笔签名) 姓名 岗位 姓名 岗位 姓名 岗位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

安全管理资料-事故隐患治理验收报告(B)

事故隐患治理验收报告 隐患所在部门/部位 隐患现状 隐患治理主管/配合部门 隐患治理方案主要内容 1、技术措施 2、管理措施 3、完成时间 验收组组成及分工 1、安全管理部门负责人: 2、责任部门负责人: 3、外部专家: 4、其他: 隐患治理验收记录 验收日期 验证方 案 隐患治理技术 措施的有效性 验证 验证结 论 验证方 案 隐患治理管理 措施的有效性 验证结 论 结论 验收总体结论 遗留问 题处置 意见 验收人员签字 安全管理部门负责人审核意见: 同意验收结论 年月日 主要负责人批准意见: 同意验收结论 年月日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-11-30 价格:¥5.00

安全管理资料-车间消防沙池登记表(样表12)

车间消防沙池登记表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 编号 位置 体积(m3) 使用状况 管理人 01 转化升温炉东面 8 米处 1 正常 刘浩 注:1、此表每月(26 日前)更新填报安环部备案;3、特殊情况(变动)应立即报送安环部备案;4、签字人对 所填报内容负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

安全管理资料-附件2:金属非金属地下开采矿山风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

附件 2 金属非金属地下开采矿山风险分级管控体系 建设实施指南(试用版) 目 录 1 范围...............................................................................................................................1 2 规范性引用文件............................................................................................................1 3.术语和定义 ....................................................................................................................1 3.1 风险点 ......................................................................................................................2 3.2 风险..........................................................................................................................2 3.3 风险评估 ..................................................................................................................2 3.4 重大风险 ....................................................................................................................2 3.5 金属非金属地下开采矿山..........................................................................................2 3.6 选矿............................................................................................................................2 3.7 选矿厂 ........................................................................................................................2 3.8 尾矿库 ......................................................................................................................2 3.9 文件............................................................................................................................2 3.10 记录..........................................................................................................................3 3.11 相关方 ......................................................................................................................3 3.12 安全生产标准化 .......................................................................................................3 3.13 职业健康安全...........................................................................................................3 3.14 职业健康安全管理体系............................................................................................3 3.15 系统..........................................................................................................................3 3.16 内部审核 ..................................................................................................................3

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:309 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

安全管理资料-防火检查记录表(样表24)

防火检查记录表 检查负责人(签名) 被检查部门负责人(签名) 被检查部门或部位 检查日期 参加检查人员 检查的内容和发现的问题: 处理情况: 注:1、检查人员至少 2 人以上,车间级每月检查 1 次、班组级每周检查 1 次、车间安全员每月检 查 3 次、重点部位岗位工每日检查 1 次;2、须字体工整认真填写此表,(每月 26 日前)更新填报 安环部备案;3、签名人员对所填内容负责;4、按时进行消防检查。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00

安全管理资料-隐患排查治理统计台帐

(加油站名称): 安全标准化管理手册 (AQBZH-2015) 隐患排查治理统计记录及台帐 年 月 日 批准 年 月 日 实施 事故隐患排查治理统计台账 序 号 检查 时间 检查人 检查部位 隐患内容 治理措施 完成期限 责任人 整改情况 验收结论 验收时间 验收人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 编制: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:183 KB 时间:2025-12-06 价格:¥5.00

安全管理资料-车间消防火灾报警器材登记表(样表14)

车间消防火灾报警器材登记表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 名称 位置 型号 数量 使用状况 管理人 烟感探测器 中控室西南角 防爆 1 良好 吴金 温感探测器 普通 手动报警按钮 注:1、此表每月(26 日前)更新填报安环部备案;2、特殊情况(变动)应立即报送安环部备案;3、签字人对 所填报内容负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2025-12-06 价格:¥5.00

安全管理资料-电箱检查情况登记表

电箱检查情况登记表 工程名称:民治第二小学扩建工程 年 月 日 编号: 检查内容 日 期 漏电 保护器 瓷插 熔丝 电箱外 壳接地 内部设 施完整 外接电 缆联系 电箱 清洁 其它 检查人 签名 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 说明:检查后符合要求的打“√”,损坏的或不符合要求的打“×”,并在备注栏内注明原因

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

安全管理资料-事故隐患分析和现状评估报告(B)

事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 隐患严重性分 析 现状严重性 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

安全管理资料-附件1:金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

附件 1 金属非金属露天开采矿山风险分级管控 隐患排查治理体系建设实施指南 (试用版) 目 录 一、编制目的 ........................................1 二、风险分级管控体系建设工作流程 ....................2 (一)准备阶段 ..........................................................................................2 (二)实施阶段 ..........................................................................................2 (三)编制分级报告阶段 ..........................................................................2 (四)管控与公告 ......................................................................................2 三、风险分级工作任务及实施 ..........................3 (一)实施前的准备阶段 ..........................................................................3 (二)实施阶段 ..........................................................................................5 四、风险管控 .......................................17 五、风险公告与警示 .................................18 六、 隐患排查治理 ..................................19 第一节 隐患排查 ....................................................................................19 第二节 隐患治理 ......................................................................................23 七、 附件部分.......................................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.43 MB 时间:2025-12-18 价格:¥5.00

安全管理资料-隐患整改通知单

隐患整改通知单 检查日期 检查部门 检查形式 参加检查人员 现场存在问题 落实整改负责人 年月日 检查负责人 年月日 复查意见 复查人 年月日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-12-19 价格:¥5.00