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油压安全技术操作规程

          油压安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电;    4.启动主油泵电;    5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停,再接待, 无关人员不许靠近油压操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停下进行;    16.离开器要关,并停止油泵电;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开前必须给油压导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

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各行业安全操作规程-仪表工安全操作规程

仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

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各行业安全操作规程-混凝土插入式振动器安全操作规程

混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动电源上,应安装漏电保护装置,接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压,严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时,应断开电源。 6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm,并不得多于 两个弯,操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不应超 过棒长的 3/4,不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动,再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动。 10.作业完毕,应将电动、软管、振动棒清理千净,并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好, 并应对电动采取防潮措施。

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各行业安全操作规程-火车散装平车岗位安全操作规程

火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

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各行业安全操作规程-物料提升安全操作规程

物料提升安全操作规程 1.物料提升卷扬部分应符合《龙门架及井架物料提升安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬安全操作规程。 2.物料提升的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升发生故障或维修保养必须停,切断电源后方可 进行。 10.物料提升必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.6 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-锅炉风安全操作规程

锅炉风安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作岗位。 2 职责与权限 2.1 电进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风。 4.2.2 起动后,当电达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停。 4.4 接触风操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作规程-火车散装平车岗位安全操作规程

火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

安全操作规程-锅炉风安全操作规程

锅炉风安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作岗位。 2 职责与权限 2.1 电进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风。 4.2.2 起动后,当电达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停。 4.4 接触风操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

行业安全操作规程-锅炉风安全操作规程

锅炉风安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作岗位。 2 职责与权限 2.1 电进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风。 4.2.2 起动后,当电达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停。 4.4 接触风操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

行业安全操作规程-仪表工安全操作规程

仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全操作规程-物料提升安全操作规程

物料提升安全操作规程 1.物料提升卷扬部分应符合《龙门架及井架物料提升安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬安全操作规程。 2.物料提升的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升发生故障或维修保养必须停,切断电源后方可 进行。 10.物料提升必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全操作规程-仪表工安全操作规程

仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

安全操作规程-火车散装平车岗位安全操作规程

火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

安全操作规程-砂轮安全操作规程

砂轮安全操作规程 1.砂轮应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启 动前,应先 检查械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面 有无裂纹破损等,确认完 整良好再启动。 2.工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮 架的间隙不得大于 3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,夹力适中。对有 平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平 衡测试,合格后方能使用。 3.砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。 4.砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧 固。砂轮起 动须达到正常转速后,方准进行磨件。 5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足 25mm 时,均应更 换新砂轮。 7.磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。 8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。 9.砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立即切断电源。 10.磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击, 更不准用身 体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。 11.磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具 夹稳工件进 行操作。 12.安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加 套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用 正、反旋转螺纹。 13.砂轮转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继 续使用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.7 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

安全操作规程-仪表工安全操作规程

仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.2 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-混凝土插入式振动器安全操作规程

混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动电源上,应安装漏电保护装置,接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压,严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时,应断开电源。 6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm,并不得多于 两个弯,操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不应超 过棒长的 3/4,不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动,再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动。 10.作业完毕,应将电动、软管、振动棒清理千净,并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好, 并应对电动采取防潮措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

行业安全操作规程-物料提升安全操作规程

物料提升安全操作规程 1.物料提升卷扬部分应符合《龙门架及井架物料提升安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬安全操作规程。 2.物料提升的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升发生故障或维修保养必须停,切断电源后方可 进行。 10.物料提升必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

安全操作规程-天然气调压站工操作规程

天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位,不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员,禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况,每半小时观察气量和压力是否处于正常, 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录,调整好各种管线的压力,不能保持压力时,应立即 与调度室联系,对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内,不得有明火,严禁用铁器敲打管道,以免引起火花。 如有特殊情况需动火时,必须经车间批准发给动火证,方可动火。 7、储备一定量的消防器材,设专人负责,定期更换,保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查,对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好,地面清洁。 12、检修时,应将地面上敷上橡胶垫,使用的工具应抹上黄油,以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内,如要进行检查时,必须戴上防护面具,并且应有 一人监护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

安全操作规程-火车散装平车岗位安全操作规程

火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

安全操作规程-天然气调压站工操作规程

天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位,不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员,禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况,每半小时观察气量和压力是否处于正常, 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录,调整好各种管线的压力,不能保持压力时,应立即 与调度室联系,对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内,不得有明火,严禁用铁器敲打管道,以免引起火花。 如有特殊情况需动火时,必须经车间批准发给动火证,方可动火。 7、储备一定量的消防器材,设专人负责,定期更换,保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查,对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好,地面清洁。 12、检修时,应将地面上敷上橡胶垫,使用的工具应抹上黄油,以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内,如要进行检查时,必须戴上防护面具,并且应有 一人监护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全操作规程-锅炉风安全操作规程

锅炉风安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作岗位。 2 职责与权限 2.1 电进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风。 4.2.2 起动后,当电达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停。 4.4 接触风操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.4 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

安全操作规程-物料提升安全操作规程

物料提升安全操作规程 1.物料提升卷扬部分应符合《龙门架及井架物料提升安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬安全操作规程。 2.物料提升的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升发生故障或维修保养必须停,切断电源后方可 进行。 10.物料提升必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.3 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全操作规程-汽车式起重安全操作规程

汽车式起重安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了汽车式起重安全操作有关规定。 本规程适用于公司汽车式起重作业。 2 主要内容 2.1 起重在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫 实,并使械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶 时安全。 2.2 械传动式汽车起重起吊物件的速度只准用一档或二档。 2.3 汽车式起重行走时,应将臂杆落放在驾驶室前的支架上, 吊钩要经过 吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧,同时也收紧 变幅钢丝绳,以防在行驶 中损坏械。 2.4 起重吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载 荷量的 50%。, 路面必须平坦、坚实,臂杆应对正其车尾方向,物件 离地面不得超过 50cm。 2.5 起重工作时,驾驶室内禁止人员停留;装卸车时,吊起物件 不得越过汽 车或拖车的驾驶室,若受条件限制必须越过驾驶室时, 则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。 2.6 操作人员要严格遵守交通规则。 2.7 吊车在场内移位时,吊车操作工应在确保安全的前提下指挥 吊车移位。 2.8 在高压电线附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事 故。 2.9 起重作业要有明确的指挥信号。 2.10 起重的起重钢丝绳每周起吊前检查一次,捆扎起重物的索 具、夹具、 每次作业前须进行检查。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.4 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

安全操作规程-汽车式起重安全操作规程

汽车式起重安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了汽车式起重安全操作有关规定。 本规程适用于公司汽车式起重作业。 2 主要内容 2.1 起重在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫 实,并使械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶 时安全。 2.2 械传动式汽车起重起吊物件的速度只准用一档或二档。 2.3 汽车式起重行走时,应将臂杆落放在驾驶室前的支架上, 吊钩要经过 吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧,同时也收紧 变幅钢丝绳,以防在行驶 中损坏械。 2.4 起重吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载 荷量的 50%。, 路面必须平坦、坚实,臂杆应对正其车尾方向,物件 离地面不得超过 50cm。 2.5 起重工作时,驾驶室内禁止人员停留;装卸车时,吊起物件 不得越过汽 车或拖车的驾驶室,若受条件限制必须越过驾驶室时, 则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。 2.6 操作人员要严格遵守交通规则。 2.7 吊车在场内移位时,吊车操作工应在确保安全的前提下指挥 吊车移位。 2.8 在高压电线附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事 故。 2.9 起重作业要有明确的指挥信号。 2.10 起重的起重钢丝绳每周起吊前检查一次,捆扎起重物的索 具、夹具、 每次作业前须进行检查。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

油压安全技术操作规程

          油压安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电;    4.启动主油泵电;    5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停,再接待, 无关人员不许靠近油压操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停下进行;    16.离开器要关,并停止油泵电;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开前必须给油压导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00