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钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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安全管理资料-17物料提升安全操作规程GDAQ340117

物料提升安全操作规程 GDAQ340117 一、物料提升必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上 岗。 二、作业前,操作人员必须进行日常检查,在确认提升正常后,方可投入作业。检查内容包括: (一)地锚与缆风绳的连接有无松动; (二)空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; (三)在额定荷载下,将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; (四)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性; (五)吊篮运行通道内有无障碍物; (六)作业司的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。 三、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱 或装笼。严禁超载使用。 四、严禁人员攀登、穿越提升架体和乘吊篮上下。 五、高架提升作业时,应使用通信装置联系。低架提升在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员, 信号不清不得开。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 六、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前,应在确认提升动作 正常后方可继续使用。 七、发现安全装置、通信装置失灵时,应立即停修复。作业中不得随意使用极限限位装置。 八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。 九、采用摩擦式卷扬为动力的提升,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面 1~2m 处,控制缓缓落地,不 允许吊篮自由落下直接降至地面。 十、装设摇臂扒杆的提升,作业时,吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。 十一、物料提升运行过程中,不得进行任何维修保养、调整工作。 十二、遇六级及以上大风大雨时,应停止作业。 十三、作业后,将吊篮放至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,做好保养工作,锁好闸箱。

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安全管理资料-14操作安全操作规程GDAQ340114

操作安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电室应设置砂箱和四氯化碳灭火等防火设备。 四、发电到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。

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双针安全操作规程

双针安全操作规程 1、新器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的针和缝纫线。 5、应使器正转,此时从上轮外侧面向头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养器。

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浇铸安全操作规程

浇铸安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

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大锥度精浆安全操作规程

大锥度精浆安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪表指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开前,应先检查精浆能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

金属锯料安全操作规程

金属锯料安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

套结安全操作规程

套结安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压 脚上升,再重复一次,套结开始起动,此时迅速离开踏板。 4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。 5、操作中严禁手指放到压脚附近。 6、器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则器发 生倒转。 7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸运转。 8、当套结发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异 响等非常情况时,应立即停后于技术人员联系。 9、如遇断针、应关掉器,换上新针,再重新开操作。 10、操作结束后,应对器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

压绉安全操作规程

压绉安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃的物品禁止靠近器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上的电源接线,防触电危险,手 必须与器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、器在运转中禁止将器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、器不可在无人状态下工作。 6、关前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

钉扣安全操作规程

钉扣安全操作规程 1、开前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。 2、操作时应先踩空 3-4 次,检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电出现异响、异味或过热现象,应立即停关闭电源, 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停,汇报修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源,然后清理保养器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

厨房开酥安全操作规程

厨房开酥安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认情况,方可投入使用。 5、械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距,不得快速调整。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;将开酥两边输送板放下;调整好压轮宽度;按动操 作杆进 行操作;作业完毕,认真清洁器,将两边输送板收起。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

清管作业安全操作规程

清管作业安全操作规程 1.检查确认清管各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风前必须先关电源,并待风完全停止后方能移动, 移动轴流 风时注意观察,不能拉断电源线或风压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风电源,工器具归位,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-12电焊工安全操作规程GDAQ340112

电焊工安全操作规程 GDAQ340112 一、电焊工必须经有关部门考核合格,取得特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、电焊外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、 防晒的棚,并备有消防器材。 三、电焊要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。 六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。 七、在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 八、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 九、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。 十、更换场地移动焊线时,应切断电源,不得用手持焊线爬梯登高。 十一、消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 十二、多台焊一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。 十三、钍钨要放置在密闭铅合内,磨削钍钨时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。 十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 36V。 十五、雷雨时,应停止露天焊接。 十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。 十八、工作结束后,应切断焊电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 十九、电焊必须安装二次空载降压保护器或触电保护器,交流弧焊变压器的一次侧电源线长度应不大 于 5m,进线处必须设置防护罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

吸线头安全操作规程

吸线头安全操作规程 1、开前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入内时,必须停取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上操作。 7、离开器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁 器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-24流动式起重安全操作规程GDAQ340124

流动式起重安全操作规程 GDAQ340124 流动式起重含:履带式起重、轮胎式起重、汽车式起重等。 一、起重操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作操作,严禁无证开。 二、流动式起重发动启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。同操作人员互相联系好 后方可启动。 三、履带式起重吊物流动时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过 50cm,回转、臂杆、吊钩的制动 器必须刹住。起重不得作远距离运输使用。 四、流动式起重流动拐弯时不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。 五、用变换档位起落臂杆操纵的起重,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。 六、轮胎式、汽车式起重禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 七、汽车式起重行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。 八、汽车式全液压起重还必须遵守下列规定: (一)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平架。支腿未完全伸出时,禁止作业。 (二)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆 应缓慢。 (三)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。 九、遇有下列情况严禁起吊: (一)起重指挥信号不明或乱指挥不吊; (二)超负荷不吊; (三)工件紧固不牢不吊; (四)吊物上有人不吊; (五)安全装置不灵不吊; (六)工件埋在地下不吊; (七)斜拉工件不吊; (八)光线阴暗看不清不吊; (九)小配件或短料盛过满不吊; (十)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

动平衡安全操作规程

动平衡安全操作规程 一.操作前检查设备、电气是否正常,防护装置是否齐全,并加注润滑油,空转 试车. 二.吊装工件要平稳地放在床架上,夹持牢固,擦净油污. 三.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象.要有防止工件跳出的保险装置.运 转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分. 四.刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并 要防止工件挂碰.架上禁止放一切东西. 五.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行. 六.工作完毕,切断电源,清理工作现场.

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

拉腰安全操作规程

拉腰安全操作规程 1、开前检查电源插座、插头是否完好紧合,有无松动、防止接 触不良。 2、检查器润滑油是否在油标线间,如不够应加足润滑油。 3、检查针是否安装正确,擦千净头、台面。 4、检查器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、器不使用时,应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时,发现有异味或不正常噪声,应立即停检查。 发现断针、 应及时停更滑新针。 8、作业完毕后,应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品,清洁器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下,防止针杆漏油,为下步作业做准备。

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电动压边安全操作规程

电动压边安全操作规程 1.工作前,首先要检查操作是否灵活可靠,各部分有无松动,空 载试验压 边的运转是否正常,安全装置是否完好。 2.要有专人负责使用,保养,使用人必须熟悉压边的电气、械性 能。 3.工作中发现压边运转声音不正常或操作不灵活时,应立即停 检查,严禁设备带病运行。 4.压边在运转中,严禁在转动部分进行检查与修理,禁止将手伸 入危险空间,在调正和清理模具时,必须在停车后进行。 5.两人或两人以上集体操作时,要互相配合,协调一致,严禁各行 其是,并做好互保工作。 6.严禁用压边压超过压边负荷厚度的钢板。 7.本在使用完毕后,应立即可靠切断电源,清理工作中留下的杂 物,保持本清洁卫生,做到文明生产。

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钢筋拉伸安全操作规程

钢筋拉伸安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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压裥安全操作规程

压裥安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热,根据面料设定温度,温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中,收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制表, 如有异常,先停止生产,后报告组长处理。 3、每天上班要先清理器,下班时要等器内衣片走完,相 关程序结束,才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到器有异常声音或味道,应 立即停止生产,并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电,要先要断电源,再用手转动飞 轮,将器中衣片拿出,防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装器零配件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

洗涤浓密岗位安全操作规程

洗涤浓密岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

厨房刨冰粒安全操作规程

厨房刨冰粒安全操作规程 1、严禁戴任何手套上操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、器运行,不得离开工作岗位,人离停。 8、发现异常情况,应立即停,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁器。

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安全员全套资料-9钢筋切断安全操作规程GDAQ340209

钢筋切断安全操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停检修。维修保养必须停,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断作业前,应检查并确认液压油位及电动旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整清洁润滑。

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