加油站安全教育培训规章制度 为做好公司职工的教育培训工作,有效提高广大员工的生产常识和操作技能,不断提 高员工的素质,从而达到安全生产,制定安全生产教育培训制度。 一、 各类人员安全教育培训 1.1 管理人员培训教育 (1)公司主要负责人和安全管理人员,必须参加由主管部门认可的机构进行安全生产知识 和管理能力的培训,并由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职; 并根据规定,接受再培训。 (2)其他管理人员、专业工程技术人员的安全培训教育由企业人事部门会同安全生产监督 管理部门,按干部管理权限分层次组织实施,经考核合格后方能任职。 安全培训教育的主要内容有: (1)国家安全生产方针、法律、法规和标准; (2)公司安全生产规章制度及职责; (3)安全管理、安全技术、职业卫生等知识; (4)有关事故案例及事故应急管理等。 1.2 从业人员培训教育 (1)公司对从业人员进行安全教育培训和基本功训练,并经考核合格,保证其具备必须的 安全生产知识和能力。未经培训教育或考核不合格者,不得上岗。 培训的内容:安全生产意识和安全生产规章制度、岗位技术技能、岗位风险管理、应急等。 (2)公司应经常以岗位技术竞赛、练兵方式,组织从业人员人员进行基本功训练,提高从 业人员人员的技术技能。 (3)公司应组织从事特殊作业的人员参加国家有关部门组织的资格培训,取得特殊作业资 格证书,并按规定定期参加复审。公司从事危化品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员 必须经所在设区的市级人民政府交通管理部门考核合格,取得上岗资格证。 未取得特种作业资格证书、未按规定复审或复审不合格的人员,不得从事特种作业。 (4)公司技术、设备等主管部门,在新技术、新装置投入前,应组织编制新的安全操作规 程,对操作人员进行专门培训。有关人员经考核合格后,方可上岗操作。未经培训教育或考 核不合格的人员不得上岗作业。 (5)公司所有的从业人员人员都应该接受安全培训教育,考核合格后方能上岗作业。 1.3 新从业人员培训教育 新员工安全培训实行三级培训,即公司一级培训,加油站三级培训,加油站班组三级培训。 新员工一级培训,由加油站站长或安全管理人员负责,课时不少于 8 个小时。 一级安全培训应有以下内容: (1)国家有关安全生产的法律、法规和文件,讲解安全生产的重大意义; (2)介绍企业安全生产方面的一般情况,油站内特殊危险部位; (3)讲解石油产品的危险特性,根据特性所采取的各项措施,剖析以往事故发生的原因; (4)讲解加油站各种预案,各种火灾的扑救方法以及各种消防器材的使用方法; (5)现场模拟演练。 新员工一级安全培训完毕后,应对培训的内容签名确认,并要经过考试合格后,才能分配 岗位。培训考试资料档案资料要有记录并存档。 新员工二级安全培训由副站长或安全管理人员负责,培训教育不得少于 2 小时,时间应在 新员工上岗前安排。 二级安全培训应有以下内容: (1)介绍本加油站周围环境及站内一般情况、特殊危险部位和防范措施,加油站事故处 理及防范措施。 (2)各种消防器材的使用; (3)加油机、机构设备以及一般电器的使用和注意事项; (4)加油站各种应急事故处理和有关公司安全管理规定的安全教育培训; (5)加油站消防、安全组织情况介绍及对其进行分工; (6)加油站治安和自我保护以及随季节变化应注意的安全事项。 二级培训完毕后,负责人负责对培训内容进行记录,新员工并在记录上签名确认。 新员工三级安全培训由加油班(组)长或班组安全员(安全员必须要有 3 个月以上的工作 经验,并熟悉掌握加油站一般安全知识和技能)负责,培训不得少于 8 个小时,并负责至少 一个月的帮带,直到其能够熟练掌握加油站基本操作技能为止。 三级安全培训可采用讲解的实际表演相结合的方式,但应有以下内容: (1)本岗位操作规程以及本岗位基本常识,三懂三会的内涵; (2)本岗位的安全职责及工作特点和注意事项; (3)本岗位各种设备、工具和安全装置的作用以及使用;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
1 2 3 4 危险源或潜在事件 危险源 序号 车辆过磅 作业 操作及 作业活 动 编 号 1 2 外来司机及果农因排队 秩序、单据等发生口 角,引发打架斗殴事件 过磅车辆操作不慎,与 现场人员发生碰撞 风险点 外来车辆不按规定路线 行驶,对开单板房造成 冲击 外来司机及果农吸烟 类型 操作及 作业活 动 名称 车辆开单 作业 5 6 7 8 4 操作及 作业活 动 葡萄糖度 检验作业 9 10 车辆过磅 作业 葡萄外观 检验作业 操作及 作业活 动 操作及 作业活 动 2 3 验糖仪、验糖电脑没有 接地、绝缘或接地、绝 缘不充分导致带电、漏 电 葡萄筐不稳塌落,砸伤 装卸工 葡萄车辆过磅时因葡萄 筐塌落或车辆倾翻对过 磅室、人员造成冲击 来往葡萄运输车辆对验 质人员造成车辆伤害, 葡萄筐塌落对验质人员 造成打击 葡萄卸车过程中站在水 泥台阶上查看葡萄质 量,滑倒坠落 验质人员在对果农告知 葡萄验质结果时,果农 不予承认,发生争执
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:136 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
四 G01 工序作业标准书(A) No. 产品名称: 1 工序名称: 6 工具: 2 工序号码: 7 一次加工量: 3 机械编号: 8 标准作业时间: 分 4 刀具: 9 单件标准时间: 分 5 工装夹具 10 标准适用范围: 左手 说明 转速 R.P.M 进刀 mm/次 转速 R.P.M 进刀 mm/次 右手 说明 批准/ 日期 审核 编制
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最重要作业时间分析表 页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人
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生产班次作业检查表 检 查 记 录 检查 事项 检 查 时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1. 2. 3. 4. 使用记号 △妥善 ●故障 ■需改善
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作业变动分析表 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 男 女 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29~34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动=(A)×空档调整率+ % 气 大量 他 私事变动:□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 % 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常
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作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资 间 工资 工资
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作业日报表(范例 E) 天 气 气 温 风 力 单 位 晴·多 雨·云 ℃~℃ 强·中 弱·无 主 管 填写者 缺 勤 人 员 迟 到 早 退 作 业 人 员 : ~ : ( )间( )分 加 班 人 员 : ~ : ( )间( )分 作业内容(业 务) (进行状况) 原材料·设备等使用状况 备注
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生产作业改进建议报告 年 月 日 编号 产品名称 作业名称 分析期间 年 月 日至 月 日共 日 分 析 者 改进原因 改进经过 配合事项 改进建议与方法: 效益分析 批示 审核 报告人
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生产线作业分析表 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
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作业量分析表 作业名称 作业时间(时/次) 编号 作业单元名称 需同时处 作业类别 发生频率 发生方式 每次处理时间 每日 突发无法处理 理人数 固定 实发 说明 平均 最长 工作量 次数 审 核 分析人
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检验作业日报(范例 A) 出货 日期 检查 顺序 订单 编号 设计 编号 订购 厂商 品 名 受 检 查 检 查 数 未 检 数 合 格 数 特 采 数 不合格数 不合格情况 人员 检 查 时间 备注 记事: 这张日报表适用于对外购买资材时的审查。对外购买的资材必须由资材组核对购买内容(数量及金额),再由检查组检查买进资材的质量。 购买资材如果是成品或半成品,不用检查当然是最理想,但是很多时候并不尽理想,因此检查工作还是不能省。
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生产作业流程程序图 工作单位: 摘 要 表 工作编号: 动 用 现行方法 建议方法 节 省 工作名称: 操 作 〇 工作地点: 输 送 → 绘制人: 时间: 检 验 □ 审核人: 时间: 延 迟 D 存 储 ▽ 距离(口尺) 动 作 工 作 说 明 附 注 输送距离 (口尺) 使用时间 (分) 操作 输送 检验 迟延 存储 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽ 〇 → □ D ▽
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
作业日报表(范例 B) 年 月 日(星期 ) 作业日报 单 位 报告人 主 管 批 示 时 间 内 容 所要时间 摘 要 9 时 10 时 11 时 12 时 13 时 14 时 15 时 16 时 17 时 时间外 备 注
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标准作业时间订定表 日 期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样板 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人
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一、进货作业 进货作业包括把货品做实体上的接收,从货车上将其货物卸下,并核对该货 品的数量及状态( 数量检查、品质检查、开箱等 ),然後将必要资讯给予书面化 等等。一般进货主要作业流程与内容如图 1-1 ̄1-2 所示。 图 1-1 一般进货主要作业流程图 图 1-2 一般进货主要作业内容探讨 1. 进货目标的计画分析 1.1 系统设计原则 为让搬运者安全有效率地卸货,及期使物流中心能迅速正确地收货,进货 计画及其相关资讯系统 注意以下原则: (1) 多利用配送车司机来卸货,以减轻公司作业员负担及避免卸货 作业的拖延。 (2) 尽可能将多样活动集中在一工作站,以节省必要空间。 (3) 尽可能平衡停泊码头的配车,例如依进出货 求状况制定配车 排程,或转移部份耗时的进货至离峰时间。 (4) 将码头月台至储区的活动尽量保持直线流动。
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作业日报表(范例 D) 单位: 科 组 班 年 月 日 实际作业时间 时间外作业 班 别 小 组 进货商 机种别或品名 批号 制 造 预定数 加工数 良品数 比例 % 作业 时间 准备 时间 等待 时间 离值 计 时间 休息 实作 时间 每小时 加工数 每小 时标 准量 ` (出勤状况) 在职人员 人 出勤者 人 缺勤者 人 迟到早退计 分钟 材料、交货期、质量状况 技术性问题 (设备运转状况) 正常运转 不正常运转 故障时间 闲置时间 (主要批示命令事项与处置) (建议事项) (联络事项) (备注) 部门主管: 单位主管理: 填表: 使用说明: 这张日报表必须由现场作业组或班来填写。这种日报表是以当日的总生产量、人员和 时间为主。这种日报表光以数字来表示实际业绩是不够的,例如上班或休假,材料、技术、 质量、设备运转、建议、联络事项等无法以数字表达的情报,就必须文字来表达,内容越详 细,管理就越彻底。
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作业标准时间研究表 产品名称 工作说明: 工作单位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 评比 时间 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00
标准作业时间评定表(一) 日期 页次 工作部门: 产品或加工名称 作业单 元 说 明 使用设备 工具、样板 观测值 评比 计算值 变动值 标准时间 日产量 审核员 分析员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
车间作业 摆布确认 摆布反确认 原布间待摆布 坯布仓库 坯布退仓 运转卡管理 成品仓运转卡 管理 半成品退仓 成品仓库 坯布转单
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标准作业时间订定表 日期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00