水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须 遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围 巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐 全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置， 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36v，金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽气源， 熄灭火种，清 理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经技 安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：61.6 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不 得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。 磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除， 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时， 应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易 燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认 容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方，并应穿绝缘鞋。 19、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服， 清洗手脸和外露的皮肤。
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水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
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纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须 遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围 巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐 全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置， 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36v，金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽气源， 熄灭火种，清 理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经技 安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
车工安全操作规程 工作前： 1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。 2、必须穿戴好防护用品，扎紧袖口。 3、对使用的机床，应详细检查注油，没有安装地线不准使用。 4、对使用的各种工具认真检查不合格的工具不准使用。 5、松动三瓜卡盘并注油。 6、卡活时必须根据三瓜卡盘尺寸范围进行，严禁用小卡盘卡大活。 7、卡活时，应根据卡具情况，用适当力量卡紧，并使重心保持平衡。 8、在砂轮上磨刀或磨活时，必须戴好眼镜，站在砂轮运动的侧面，不准用力过猛。 9、装刀时，应用铁板做垫严禁用钢板，并把中心螺丝紧好。 10、在眼床上打眼时，应将活件卡好，不准用手扶，严禁戴手套。 11、严禁湿手、油手，用金属拉合电闸，以免触电。 工作中： 1、在车床上操作，严禁戴手套、围围巾等。 2、高速切削，或有飞削、卷削时，必须安好挡网及玻璃挡板。 3、根据车床及工种切削量进行切削，开始时，应缓缓进行。 4、切活时，头不准和刀对正，以免崩伤。 5、机床运转时，严禁清理，擦车等事情。 6、加工偏重活件时，应加平衡器，务必使重心平衡。 7、试验壮子或样板时，必须停车进行。 8、使用锉刀时，检查锉刀是否有无损伤，有裂纹的要严禁使用。 9、锉活时，应站在锉刀的侧面，头部不准对正锉刀，以免崩伤。 10、机床运转时，严禁在车床对面递工具。 11、卡落活件时，三瓜卡盘不准存放扳子工具等。 12、装卸卡具时，应在床面撒谎能够垫上适当的木板。 13、机床运转时，严禁手摸测量或用棉纱擦拭。 14、在加工直径 100 毫米以下的孔时，严禁用手直接拿纱布磨光，应用其他工具进行。 15、用吊车吊活时，应用适当的钢丝绳，严禁用三角带条等吊活。 16、加工钢活铸铁件时，必须戴好防护眼镜。 17、电器发生故障时，严禁私自修理，应找电工修理。 18、停电或转动装置有故障时应立即退刀拉开机床总闸。 19、挂轮时，应关车、拉闸、装好轮罩再开车。 20、机床运转时，操作人或帮车工不准乱扶乱摸，脚不准乱蹬。 21、切削过程中应站在车头转动的侧面。 22、安装大三瓜或卡盘时，必须两人操作，必须人工上扣，不准开车上扣。 23、上大活时，应精神集中，40KG 以上活件应多人搬动或用天车。 24、进活时用扳子必须合乎规格，不准用力过猛。 25、车头转动时，严禁用反正车急刹车。 26、使用刮刀刮活时，应停车或最慢车速，不准打快车。 工作后： 1、自己做完的活件要倒楞儿，以免飞刺影响下道工序。 2、应尖面在车床上面，以免滑下砸脚、摔坏。 3、剔飞刺时，不准戴手套。 4、清除铁削时，应用适当的工具，不准用手清除或用嘴吹。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
模板一 2019 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党中央、国务 院关于加强安全生产工作的决策部署，根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生产月”和“安全生产万里行”活动的通知》（安委 办〔2019〕10 号）要求，在全公司范围内开展“安全生产月”活动，特制 订如下活动方案： 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手，2019 年安全生产工作要点为指导， 完善公司安全生产内控制度建设，加强人员安全培训教育，深入开展隐患 排查治理和安全风险管控，树立全员安全生产意识，确保公司安全生产形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生产月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导，成立以总经理为组长的 2019 年“安全生产月”活动领导小组。 组长：总经理 副组长：各高管 成员：各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 （一）宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2019 年“安全生产月” 动员会议，由公司高管做动员讲话，并部署安排“安全生产月”工作，要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语，由公司综合事务部统一制作横幅（分公司采取就近原则 制作横幅），在公司、客服部及各场站悬挂，在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 （二）组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日，在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训，并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网，各部门、分公司组织全员学习，保存学习记录和图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产建议， 读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查和风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 （三）开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日，开展公司事故应急演练活动，相关参与人员进行 桌面推演和细节完善工作，确保应急演练活动按照方案有序进行。 （四）组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日，在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动，要求全员参与，发现隐患，解决隐患，提高每位员工隐患 排查能力，排查到的隐患及整改情况，以图片和文字整改方案的形式于 6 月 20 前将电子版和纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头，各部门长或主管人员组成公司安全生产综合大检查小 组，重点检查公司安全标准化运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 产责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况（详见附件 2）。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生产月”活动内容进行总结，并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生产月活动要以“生命至上，安全发展”为主题，围绕公司 2019 年度安全生产目标，以落实安全生产标准化为抓手，贯彻落实公司“安全 第一，预防为主；持续改进，遵章守纪；保障安全，科学发展”的安全生 产方针，切实做好公司安全生产工作。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：225 KB 时间：2025-08-26 价格：¥5.00
1,2,3,5-四氯苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2,3,5-四氯苯 化学品英文名称： 1,2,3,5-tetrachlorobenzene 技术说明书编码： 617 CAS No.： 634-90-2 分子式： C6H2Cl4 分子量： 215.89 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,5-四氯 苯 634-90-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,5-四氯 苯 634-90-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,5-四氯 苯 634-90-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼、上呼吸道、皮肤、粘膜有刺激性。 兔吸入本品粉尘，引起红细胞、血红蛋白 降低，淋巴细胞增高。重复涂皮引起局部 变红，且有全身毒作用。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火能燃烧。受高热分解产生有毒的腐 蚀性烟气。与强氧化剂接触可发生化学反 应。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 采用泡沫、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。小量泄漏：用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防 护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手 套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。避免产 生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。搬运 时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、碱类、食用 化学品分开存放，切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，佩戴 空气呼吸器。 眼睛防护： 戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色结晶。 熔点(℃)： 51 沸点(℃)： 246 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
1,2,3-三氯苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2,3-三氯苯 化学品英文名称： 1,2,3-trichlorobenzene 技术说明书编码： 1191 CAS No.： 87-61-6 分子式： C6H3Cl3 分子量： 181.45 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三氯苯 87-61-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三氯苯 87-61-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三氯苯 87-61-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼、上呼吸道、粘膜、皮肤有刺激 作用。 慢性接触的工人出现头痛、恶心、 上腹和心前区痛，部分工人肝大，有上呼 吸道及眼结膜刺激症状。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火能燃烧。与氧化剂接触猛烈反应。 在空气中受热分解释出剧毒的光气和氯化 氢气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在 上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干 粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 10 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色结晶。 熔点(℃)： 52.6 沸点(℃)： 221 相对密度(水=1)： 1.69 相对蒸气密度(空气=1)： 6.26
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1,2,4,5-四氯苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2,4,5-四氯苯 化学品英文名称： 1,2,4,5-tetrachlorobenzene 技术说明书编码： 618 CAS No.： 95-94-3 分子式： C6H2Cl4 分子量： 215.89 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 苯 95-94-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 苯 95-94-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 苯 95-94-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼、上呼吸道、皮肤、粘膜有刺激性。 兔吸入本品粉尘，引起红细胞、血红蛋白 降低，淋巴细胞增高。重复涂皮引起局部 变红，且有全身毒作用。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 可燃。遇明火能燃烧。受高热分解产生有 毒的氯化物气体。与强氧化剂接触可发生 化学反应。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 采用泡沫、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。小量泄漏：用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防 护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手 套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。避免与 氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸， 防止包装及容器损坏。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、碱类、食用 化学品分开存放，切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，佩戴 空气呼吸器。 眼睛防护： 戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色薄片。 熔点(℃)： 138 沸点(℃)： 245 相对密度(水=1)： 1.73 相对蒸气密度(空气=1)： 7.4
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1,3,5-三氯苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3,5-三氯苯 化学品英文名称： 1,3,5-trichlorobenzene 技术说明书编码： 621 CAS No.： 108-70-3 分子式： C6H3Cl3 分子量： 181.45 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三氯苯 108-70-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三氯苯 108-70-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三氯苯 108-70-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有刺激性，可引起结膜炎、鼻炎。对 中枢神经系统有抑制作用。可能引起肝肾 损害。皮肤长时间接触，可致灼伤。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火能燃烧。在空气中受热分解释出剧 毒的光气和氯化氢气体。与氧化剂接触猛 烈反应。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。小量泄漏：避免扬尘，小心 扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中 。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防 护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手 套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。避免产 生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻 装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、食用化学品 分开存放，切忌混储。配备相应品种和数 量的消防器材。储区应备有合适的材料收 容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 10 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，佩戴 空气呼吸器。 眼睛防护： 戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色结晶，有特殊气味。 熔点(℃)： 63.4 沸点(℃)： 208.5 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 6.26
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1,3-二氯丙酮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3-二氯丙酮 化学品英文名称： 1,3-dichloroacetone 中文名称 2： α，γ-二氯丙酮 英文名称 2： 1,3-dichloro-2-propanone 技术说明书编码： 630 CAS No.： 534-07-6 分子式： C3H4Cl2O 分子量： 126.97 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯丙 酮 534-07-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯丙 酮 534-07-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二氯丙 酮 534-07-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛有强烈刺激性；可引起皮肤灼 伤和皮炎。受热分解放出有毒的氯化物烟 雾，有刺激性、催泪性。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具强刺激性，具催泪性 。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火能燃烧。受热易分解，燃烧时产生 有毒的氯化物气体。与氧化剂接触猛烈反 应。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化物。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：抗溶性泡沫、 二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸 器，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火 种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆 型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避 免与氧化剂、还原剂、碱类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、 还原剂、碱类、食用化学品分开存放，切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材 。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.05 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动 送风过滤式防尘呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色结晶。 熔点(℃)： 45 沸点(℃)： 173
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1,4-丁炔二醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,4-丁炔二醇 化学品英文名称： 2-butyne-1,4-diol 中文名称 2： 电镀发光剂 英文名称 2： 1,4-dihydroxy-2-butyne 技术说明书编码： 632 CAS No.： 110-65-6 分子式： C4H6O2 分子量： 86.09 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁炔二 醇 ≥97％。 110-65-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁炔二 醇 ≥97％。 110-65-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁炔二 醇 ≥97％。 110-65-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼和呼吸道有刺激性。对皮肤有刺 激和致敏作用。口服刺激消化道，引起恶 心、呕吐，可引起惊厥。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇高热、明火或与氧化剂混合, 经摩擦、撞 击有引起燃烧爆炸的危险。在高温时，若 为汞盐、强酸、碱土金属、氢氧化物及卤 化物等污染后，有可能发生爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 采用水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、 砂土灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴防化学 品手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、碱类、食用 化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 1 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，佩戴自吸过滤式 防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 定期体检。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量≥97％。 外观与性状： 无色至微黄色片状结晶, 具有醇香味, 易潮
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1,5-二硝基萘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,5-二硝基萘 化学品英文名称： 1,5-dinitronaphthalene 技术说明书编码： 1265 CAS No.： 605-71-0 分子式： C10H6N2O4 分子量： 218.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤、粘膜、上呼吸道有刺激性 。进入体内导致高铁血红蛋白血症。高浓 度时可引起紫绀，这种症状可持续 2~4 小 时或更长时间。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂 混合能形成爆炸性混合物。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于 袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不超过 30℃，相对湿度不超过 80 ％。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使 用易产生火花的机械设备和工具。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 微黄色晶状粉末。 熔点(℃)： 217.5 沸点(℃)： 升华
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1-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-丁烯 化学品英文名称： 1-butylene 技术说明书编码： 25 CAS No.： 106-98-9 分子式： C4H8 分子量： 56.11 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁烯 106- 98-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁烯 106- 98-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁烯 106- 98-9 第三部分：危险性概述 健康危害： 有轻度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。 急性中毒：出现粘膜刺激症状、嗜睡、血 压稍升高、心率增快。高浓度吸入可引起 窒息、昏迷。 慢性影响：长期接触以丁烯 为主的混合性气体，工人有头痛、头晕、 嗜睡或失眠、易兴奋、易疲倦、全身乏力 、记忆力减退。有时有粘膜慢性刺激症状 。 环境危害： 对环境有危害，对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险： 本品易燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。 遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高 热，可发生聚合反应，放出大量热量而引 起容器破裂和爆炸事故。与氧化剂接触猛 烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散 到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄 灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾 状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业 覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下 水道等地方，防止气体进入。合理通风， 加速扩散。喷雾状水稀释。构筑围堤或挖 坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏 出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷 头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检 验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。 在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨 接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防 止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设 备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 100(mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3)： 100 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 监测方法： 气相色谱法 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩
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1-壬醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-壬醇 化学品英文名称： 1-nonanol 中文名称 2： 正壬醇 英文名称 2： n-nonyl alcohol 技术说明书编码： 1386 CAS No.： 143-08-8 分子式： C9H20O 分子量： 144.25 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬醇 143- 08-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬醇 143- 08-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬醇 143- 08-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对粘膜有刺激作用，经口有轻度毒性 。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸 ，防止包装及容器损坏。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 10 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色液体, 微有玫瑰香味。
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1-氨基-4-羟基蒽醌化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-氨基-4-羟基蒽醌 化学品英文名称： 1-amino-4-hydroxyanthraquinone 中文名称 2： 分散耐晒桃红 B 英文名称 2： 1-hydroxy-4-aminoanthraquinone 技术说明书编码： 2083 CAS No.： 116-85-8 分子式： C14H9NO3 分子量： 239.24 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-4-羟 基蒽醌 116- 85-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-4-羟 基蒽醌 116- 85-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-4-羟 基蒽醌 116- 85-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 据动物实验资料，本品有致突变作用。受 热分解释出氮氧化物。 环境危害： 对环境有严重危害。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。切勿将 水流直接射至熔融物，以免引起严重的流 淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火剂：雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移 至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸酐、酰基氯接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸酐、酰基氯分开存放，切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 红色粉末。 熔点(℃)： 207~208
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1-硝基萘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-硝基萘 化学品英文名称： 1-nitronaphthalene 技术说明书编码： 470 CAS No.： 86-57-7 分子式： C10H7NO2 分子量： 173.16 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基萘 86-57-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基萘 86-57-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基萘 86-57-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼有刺激作用，可引起结膜炎，严重者 可致角膜损伤。对粘膜、上呼吸道、皮肤 有刺激性。接触后可因缺氧而致皮肤粘膜 紫绀。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热易燃。与氧化剂混合能形成 爆炸性混合物。粉体与空气可形成爆炸性 混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生 爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂：雾状水、二氧化碳、 干粉、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆 布覆盖。使用无火花工具收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防 护眼镜，穿防毒物渗透工作服。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂、还原剂接触。搬运时要轻装轻 卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂分开 存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花的机械设备和 工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。必要时，佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护： 戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黄色针状结晶。 熔点(℃)： 58.8 沸点(℃)： 304
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-12 价格：¥5.00
2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇 化学品英文名称： 2,2,4-trimethyl-1,3-pentylene glycol 技术说明书编码： 1676 CAS No.： 144-19-4 分子式： C8H18O2 分子量： 146.22 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 基本无毒害。对眼基本无刺激，对皮肤有 轻至中度刺激作用。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 轻装轻卸，防止包装破损。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，全面排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色结晶固体。 熔点(℃)： 49-51 沸点(℃)： 109-111(0.53kPa) 相对密度(水=1)： 0.94(15℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 113 引燃温度(℃)： 无资料 爆炸上限%(V/V)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.7 KB 时间：2025-09-12 价格：¥5.00
2,4-二硝基-1-氟苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,4-二硝基-1-氟苯 化学品英文名称： 2,4-dinitro-1-fluorobenzene 中文名称 2： 1-氟-2,4-二硝基苯 英文名称 2： 1-fluoro-2,4-dinitrobenzene 技术说明书编码： 731 CAS No.： 70-34-8 分子式： C6H3FN2O4 分子量： 186.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基- 1-氟苯 70- 34-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基- 1-氟苯 70- 34-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基- 1-氟苯 70- 34-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼和皮肤有刺激性。口服可致死亡 。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火能燃烧。受热分解, 放出有毒的氮氧 化物和氟化物烟气。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氟化氢 。 灭火方法： 采用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、碱类、食用 化学品分开存放，切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）；可能接触其粉尘时 ，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换 洗工作服。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黄色针状结晶, 液化后为澄黄色液体。 熔点(℃)： 27.5～30 沸点(℃)： 178(3.33kPa) 相对密度(水=1)： 1.48
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-09-12 价格：¥5.00
N-1-萘基酞氨酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： N-1-萘基酞氨酸 化学品英文名称： N-1-naphthyl phthalamic acid 中文名称 2： 抑草生 英文名称 2： naptalam 技术说明书编码： 2632 CAS No.： 132-66-1 分子式： C18H13NO3 分子量： 291.32 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-1-萘基酞 氨酸 132- 66-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-1-萘基酞 氨酸 132- 66-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-1-萘基酞 氨酸 132- 66-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品为微毒除草剂。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。切勿将 水流直接射至熔融物，以免引起严重的流 淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火剂：雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 生产过程密闭化。防止粉尘释放到车间空 气中。操作人员必须经过专门培训，严格 遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过 滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿 透气型防毒服，戴乳胶手套。远离火种、 热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的 通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与 氧化剂接触。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭化。保证良好的自燃通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴乳胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色结晶。 熔点(℃)： 203 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 1.4
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-17 价格：¥5.00
乙酸-1-乙基戊酯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 乙酸-1-乙基戊酯 化学品英文名称： 1-ethylpentyl acetate 中文名称 2： 乙酸庚酯 技术说明书编码： 1836 CAS No.： 112-06-1 分子式： C9H18O2 分子量： 158.23 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸-1-乙基 戊酯 112- 06-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸-1-乙基 戊酯 112- 06-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸-1-乙基 戊酯 112- 06-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 未见职业中毒的资料报道。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。若遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具（全 面罩），穿防毒服。尽可能切断泄漏源。 防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 小量泄漏：用不燃性分散剂制成的乳液刷 洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏 ：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车 或专用收集器内，回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训，严 格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸 过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全 防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化 学品手套。远离火种、热源，工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与 氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装 轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放， 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 监测方法： 羟胺－氯化铁分光光度法 工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒 面具（半面罩）。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。注意个 人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-21 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制造 部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 应急预案的编制 4. 应急预案的评审 5. 应急预案的备案 6. 应急预案的实施 7. 相关文件 8. 记录 1. 目的 为了规范安全生产事故应急预案的管理，完善应急预案体系，增强应急预案的科学性、针对性、实效性， 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理 办法》（国家安监总局令第 17 号）等法律法规和规章，制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于应急预案的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作。 3. 应急预案的编制 3.1 应急救援预案的编制应当符合下列基本要求： 3.1.1 符合有关法律、法规、规章和标准的规定； 3.1.2 结合本公司的安全生产实际情况； 3.1.3 结合本公司的危险性分析情况； 3.1.4 应急组织和人员的职责分工明确，并有具体的落实措施； 3.1.5 有明确、具体的事故预防措施和应急程序，并有具体的落实措施； 3.1.6 有明确的应急保障措施，并能满足本公司的应急工作要求； 3.1.7 预案基本要素齐全、完整，预案附件提供的信息准确； 3.1.8 预案内容与相关应急预案相互衔接。 3.2 公司跟据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（以下简称导则），结合 本公司的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，制定相应的应急预案。 3.3 公司应急预案体系为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 3.3.1 针对本公司存在的各种风险，由安全生产主要负责人组织编制本公司的综合应急预案。综合应 急预案包括本公司的应急组织机构及其职责、预案体系及相应程序、事故预防及应急保障、应 急培训及预案演练等主要内容。 3.3.2 对于某一种类的风险，有安全生产办公室指定行相应的专项应急预案。 a)公司专项预案包括：火灾事故应急预案、危险化学品泄漏事故应急预案、突发公共事件应急 预案。 b)现象应急预案包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应 急处置程序和应急保障等内容。 3.3.3 对于危险性较大的重点岗位——关键岗位、重点部位（包括重大危险源），有所在部门长组织 制定现场处置方案。现场处置方案应包括危险性分析、可能发生事故的特征、应急处置程序和应急 保障等内容。 3.4 综合应急预案、专项应急预案的现场处置方案之间应当相互衔接，并与所涉的其他单位的应急预案相互 衔接。 3.5 应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常 更新，确保信息准确有效。 4. 应急预案的评审 4.1 评审方法
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.3 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
金属非金属地下矿山安全生产监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 相关证照 安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照等相关证照的有效性 依法设置安全生产管理机构及配备安全生产管理人员，专职安全管理 人员不少于三人 主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员的安全资质 特种作业人员持证上岗 2 安全生产管理机构 及人员资质 建立事故应急救援组织（或与邻近专业救援队伍签定协议） 安全生产责任制的建立情况 安全生产管理制度的制定和发布情况 安全操作规程的制定和发布情况 安全生产责任制、安全生产管理制度及操作规程的执行 3 安全生产责任制、 安全生产管理制度 及操作规程的制定 隐患排查治理制度的制定和发布情况 “三同时”审查及验收的有关资料 4 技术资料 矿山各期工程初步设计或开采方案的有关资料、图纸 安全生产教育、培训计划和档案 5 安全生产教育与培 训 安全生产教育、培训内容和时间 安全生产费用提取和使用情况 6 安全生产投入 安全生产风险抵押金或工伤保险缴纳情况 职业危害防治措施以及职工健康监护情况 7 职业危害管理 劳动保护用品的配备及发放情况 企业组织安全生产检查及隐患排查的建档情况 易发生事故的场所、设施、设备的检测检验记录及建档情况 8 安全检查及隐患排 查整改 事故隐患排查整改落实及监控措施制定、实施情况 生产安全事故应急救援预案、专项预案的制定及修订情况 应急救援预案的演练情况 9 事故应急救援及事 故处理 生产安全事故的上报及处理情况 10 标准化建设 安全标准化达标情况 矿井安全出口 每个矿井至少有 2 个独立的能行人直达地面的安全出口,且间距不小于 30 米 生产水平安全 出口 每个生产水平(中段)至少有 2 个能行人的安全出口,并与通往地面的安 全出口相通 井巷安全标志 井巷的分道口应有清晰路标,并注明所在地点及通往地面出口的方向 提升竖井梯子 间 提升竖井作为安全出口时，必须有保障行人安全的梯子间,梯子间设置 符合规程要求 11 矿 山 井 巷 基 础 建 设 人行道及安全 间隙 井巷断面能满足行人、运输、通风和安全设施、设备的安装等，运输 设备之间及运输设备与支护的间隙要符合规程要求 井巷口防坠 竖井与各中段的连接处应有足够的照明和设置高度不小于 1.5 米的栅 栏或金属网，并应设置阻车器，进出口设栅栏门 井巷支护及维 修 对所有支护的井巷，均应进行定期检查并记录；维修井巷时应遵守规 程要求，做好相应防范措施 报废井巷管理 报废的井巷和硐室的入口应及时封闭，报废井巷地面入口处应设置不 小于 1.5 米的栅栏并标明原井巷名称 采空区管理 制定采空区管理制度，地表塌陷区应设明显标志，相通井巷应封闭 采矿设计、图 纸 采矿按设计要求进行，所有采掘工作面图纸齐全、规范，并及时填绘 开采要求 应在采矿许可证批准的范围内开采，禁止越层、越界开采 矿柱保护 按设计规定保留的矿柱、岩柱，在规定的期限内应保持柱的尺寸、形 状和直立度，不得开采或毁坏，并有人管理 12 矿 山 地 下 开 采 矿柱回采 矿柱回采应采取后退式回采方式，回采速度应与矿房回采速度相适 应，并制定专门的安全措施
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：28.3 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
厂区断路作业安全管理规定 1 目的 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关的规章制度，切实加强断 路作业过程中的交通安全管理，防止事故发生，特制定本规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司在生产区域内断路作业。 3 术语和定义 3.1 厂区断路作业 生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 4 职责 4.1 安全环保部是断路作业归口管理部门，全面负责本单位的断路作业的管理。 4.2 断路申请部门负责断路作业票证的办理，负责作业现场的安全管理工作。 5 断路作业安全要求 5.1 凡在生产区域内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》。 5.2 安全环保部审批《断路安全作业证》后，要立即通知生产调度、设备管理部、物流 部等有关部门。 5.3 施工作业人员接到《断路安全作业证》确认无误后，即可进行断路作业。 5.4 断路时，施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路。 5.5 断路后，施工单位负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间要设置红灯示警。 5.6 在道路上进行定点作业，白天不超过 2 h、夜间不超过 1 h 即可完工的，在有现场交 通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了相应的交通警示设施，即白天设置了 锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志 牌。 5.7 在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯，警示灯设置要求如下： a） 采用安全电压； b） 设置高度应离地面 1.5 m，不低于 1.0 m； c） 其设置应能反映作业区的轮廓； d） 应能发出至少自 150 m 以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。 5.8 断路作业结束后，施工作业单位应清理现场，撤除作业区、路口设置的路栏、道路 作业警示灯、导向标等交通警示设施。申请断路单位应检查核实，负责报告安全环保部， 然后由安全环保部通知各有关单位断路工作结束恢复交通。 5.9 断路作业应按《断路安全作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路安全作业证》、 变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。 5.10 对《断路安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求 的，作业人员有权拒绝作业。 5.11 在《断路安全作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请部门重新办理 《断路安全作业证》。 5.12《断路安全作业证》办理 5.12.1《断路安全作业证》由检修、施工单位向安全环保部申请，安全环保部指定专人 申请办理。 5.12.2《断路安全作业证》由安全环保部审批。 5.12.3 申请断路作业的部门在安全环保部领取《断路安全作业证》，逐项填写后交由检 修、施工单位。 5.12.4 检修、施工单位接到《断路安全作业证》后，填写《断路安全作业证》中检修、 施工单位应填写的内容，填写后将《断路安全作业证》交断路申请部门。 5.12.5 断路申请部门从施工单位收到《断路安全作业证》后，交安全环保部审批，并 将办理好的《断路安全作业证》留存，并分别送交安全环保部、施工单位各一份。 6 相关/支持性文件 6.1 吊装作业安全管理规定 6.2 动土作业安全管理规定 7 记录 7.1 断路安全作业证
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-10-26 价格：¥5.00