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13.【总结】XX企业安环部年工作总结(8

安环部 2020 年年终工作总结 一、 战略目标协议完成情况: 指标/项 目类型 目标应是具体的 完成情况 安全目标责任书签订 100% 1 月份已完成 危险化学品管理:无危化品泄漏 未发生 安全管理:1.损失超过 20 万或出现人员重伤的安 全事故 0 起; 2.不得出现火灾事故; 3.轻伤事故不超过 2‰比例(按全厂总人数进行 计算),不足 1 人的按 1 人计算; 4.相关方死亡事故 0 起; 1、2019 年 9 月 14 日,口服液 1 号车 间灌装岗位员工 XXX 在对随机产生的不合 格品,进行了私自处理瓶体碎片,接触手 指后割伤皮肤表面,造成手指割伤。 2、2019 年 10 月 14 日化验员 XXX 运送 生物危害垃圾途中从质管部取样小车上摔 下导致受伤。 3、2019 年 11 月 08 日,提取醇沉岗位 员工 XXX,因着急下班,清理醇沉罐底部积 水,忘记佩戴安全帽抬头撞到醇沉罐下盖 底部,导致头部撞破。 4、2019 年 11 月 28 日口服液灭菌岗位 董程在设备未停机情况下处理异常时,导 致脚指受伤 安全、环保 检查:及时发现问题及时处理 已按要求完成 危险源辨识及评价:确保岗位危险辨识全面、合 规 已按要求完成 安保管理 已按要求完成 特种设备安全管理 已按要求完成 重大安全隐患及较大安全隐患按期整改率 100% 到期整改率 100% 安全目标 依据《XXX 集团子公司消防管理检查评分表》实 施消防管理,确保消防管理工作的合规性。 已按要求完成 SHE 制度与法律、法规符合性评价 已按要求完成 创建安全标准化二级 未开展(列入 2020 年计划) 主要负责人、安全管理人员持证(安全培训合格 证书)上岗率及从业人员持证上岗率 100%,以上 包含相关方 3 月 13 日-3 月 14 日组织 17 人参加了安全 管理人员培训(15 人初训,1 人复训,1 人 换证),17 人均已培训合格,通过考试 安全、环保教育培训:新员工、在岗员工培训不 得少于 24 课时 已按照要求完成 职业健康 职业健康管理: 1、职业病 0 起,疑似职业病和职业禁忌妥善处置 率 100%,无急性中毒事故发生;2、职业危害合 同告知率、作业场所危害因素检测率、警示标识 和中文警示说明设置率均为 100%; 3.无粉尘、毒物超标的作业场所,岗位噪声强度 达标率≥95%; 4.职业病体检(岗前、岗中、离岗)完成率 100%。5、 职业健康档案完整,基本符合法规要求。 5 月份共参加体检 544 人,未发现职业病;6 月份完成职业健康作业现场检测均达标 危废合规处置率 100% 共 44.92t 外排废水达标率、外排废气达标率、厂区噪声达 标率均为 100%(SHE 部负责每半年对废水、废气 全指标的监测及日常监管,环维车间负责废水及 废气处理设施的日常运行及维护保养,及常规指 标的日常检测并做好记录,并确保合规排放) 已按要求完成 环保管理 2019 年 11 月 25 日前完成新版《排污许可证》换 发前的准备工作,并完成模拟申报。 已于 11.4 日取得电子档 项目管理 指标 严格按照《建设项目“三同时”管理规程》要求 开展建设项目“三同时”工作。 已按计划完成 前处理除尘机组及作业现场改造 已完成 当前需要 解决的问 题 提取 1 号卸渣区、出渣区及车间放空废气治理 已完成

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安全生产年度工作总结工作计划-227. 2021年安全工作计划汇编(45

2021 年安全工作计划(一) 一、指导思想 以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生 产工作方针。以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生 产规章制度,夯实安全管理基础为重点,大力加强安全生产机 制建设,强化员工的技术培训与安全教育培训。 二、工作目标 杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生, 减少轻伤安全事故、一般事故造成的直接经济损失≤40 元/ 百万元产值; 三、工作方针 认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见,提高全员安 全意识,完善安全生产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违 章行为,确保安全生产投入,查找并整改事故隐患,确保公司 正常的安全生产秩序。 四、主要工作: 1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平 : (1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生产工作方针,牢固树立安全生产“责任重于泰山”的 思想观念,始终把安全生产工作放在心头,做到警钟长鸣,常 抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。 (2)认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产 的目标责任制管理,坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书, 落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用 ,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则 ,层层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落 实部门主要负责人安全责任。 (3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理 制度。加大检查监督力度,增强员工安全意识,把安全生产责 任的落实始终贯穿于管理的每一个环节,实现安全的全过程控 制。 2、加大安全教育力度,建设企业安全文化:强化安全教育在 安全管理中的基础作用,提高全员安全意识和公司整体安全素 质,大力培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产技 能的员工队伍。 (1)坚持对新进公司员工三级安全教育,特殊工种人员保证 100%有效持证上岗。认真做好特殊工种的复审办证工作 (2)加强员工的安全技术培训,使员工具有一定的安全技能 和事故急救知识。坚持班前、班后会,及时掌握员 工心理波动对安全工作造成的影响,做好预防。

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13.【总结】XX企业安环部年工作总结(8

安环部 2020 年年终工作总结 一、 战略目标协议完成情况: 指标/项 目类型 目标应是具体的 完成情况 安全目标责任书签订 100% 1 月份已完成 危险化学品管理:无危化品泄漏 未发生 安全管理:1.损失超过 20 万或出现人员重伤的安 全事故 0 起; 2.不得出现火灾事故; 3.轻伤事故不超过 2‰比例(按全厂总人数进行 计算),不足 1 人的按 1 人计算; 4.相关方死亡事故 0 起; 1、2019 年 9 月 14 日,口服液 1 号车 间灌装岗位员工 XXX 在对随机产生的不合 格品,进行了私自处理瓶体碎片,接触手 指后割伤皮肤表面,造成手指割伤。 2、2019 年 10 月 14 日化验员 XXX 运送 生物危害垃圾途中从质管部取样小车上摔 下导致受伤。 3、2019 年 11 月 08 日,提取醇沉岗位 员工 XXX,因着急下班,清理醇沉罐底部积 水,忘记佩戴安全帽抬头撞到醇沉罐下盖 底部,导致头部撞破。 4、2019 年 11 月 28 日口服液灭菌岗位 董程在设备未停机情况下处理异常时,导 致脚指受伤 安全、环保 检查:及时发现问题及时处理 已按要求完成 危险源辨识及评价:确保岗位危险辨识全面、合 规 已按要求完成 安保管理 已按要求完成 特种设备安全管理 已按要求完成 重大安全隐患及较大安全隐患按期整改率 100% 到期整改率 100% 安全目标 依据《XXX 集团子公司消防管理检查评分表》实 施消防管理,确保消防管理工作的合规性。 已按要求完成 SHE 制度与法律、法规符合性评价 已按要求完成 创建安全标准化二级 未开展(列入 2020 年计划) 主要负责人、安全管理人员持证(安全培训合格 证书)上岗率及从业人员持证上岗率 100%,以上 包含相关方 3 月 13 日-3 月 14 日组织 17 人参加了安全 管理人员培训(15 人初训,1 人复训,1 人 换证),17 人均已培训合格,通过考试 安全、环保教育培训:新员工、在岗员工培训不 得少于 24 课时 已按照要求完成 职业健康 职业健康管理: 1、职业病 0 起,疑似职业病和职业禁忌妥善处置 率 100%,无急性中毒事故发生;2、职业危害合 同告知率、作业场所危害因素检测率、警示标识 和中文警示说明设置率均为 100%; 3.无粉尘、毒物超标的作业场所,岗位噪声强度 达标率≥95%; 4.职业病体检(岗前、岗中、离岗)完成率 100%。5、 职业健康档案完整,基本符合法规要求。 5 月份共参加体检 544 人,未发现职业病;6 月份完成职业健康作业现场检测均达标 危废合规处置率 100% 共 44.92t 外排废水达标率、外排废气达标率、厂区噪声达 标率均为 100%(SHE 部负责每半年对废水、废气 全指标的监测及日常监管,环维车间负责废水及 废气处理设施的日常运行及维护保养,及常规指 标的日常检测并做好记录,并确保合规排放) 已按要求完成 环保管理 2019 年 11 月 25 日前完成新版《排污许可证》换 发前的准备工作,并完成模拟申报。 已于 11.4 日取得电子档 项目管理 指标 严格按照《建设项目“三同时”管理规程》要求 开展建设项目“三同时”工作。 已按计划完成 前处理除尘机组及作业现场改造 已完成 当前需要 解决的问 题 提取 1 号卸渣区、出渣区及车间放空废气治理 已完成

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安全生产年度工作总结工作计划-256.XX企业安环部管理制度汇编(76

安环部管理制度汇编 XX 公司铅锌矿安环部 编制日期:2020 年度 目 录 一.安全目标管理制度............................................................................................................1 二.安全检查制度....................................................................................................................2 (一)、安全检查的原则................................................................................................2 (二)、安全检查工作的组织形式................................................................................2 (三)、安全检查的内容和重点....................................................................................2 (四)、安全检查后的处理............................................................................................3 (五)、安全检查工作要求............................................................................................3 三.安全隐患排查制度............................................................................................................4 (一)、采矿安全隐患排查。........................................................................................5 (二)、掘进安全隐患排查。........................................................................................7 (三)、安环部安全隐患排查。..................................................................................10 (四)、机电部安全隐患排查。..................................................................................12 (五)、木工房安全隐患排查。..................................................................................14 (六)、炸药库安全隐患排查。..................................................................................15 四.安全隐患落实制度..........................................................................................................16 五.安全生产事故应急救援制度..........................................................................................17 六.安 全 办 公 会 议 制 度............................................................................................19 七.安全技术措施审批制度..................................................................................................20 (一)、采区设计..........................................................................................................21 (二)、采矿工作面作业规程......................................................................................22 (三)、掘进(开拓)作业规程..................................................................................24 (四)、单项工程的安全技术措施及设计图纸..........................................................25 (五)、矿井灾害预防及处理计划..............................................................................26 八.安全操作规程管理制度..................................................................................................32 第一条 安全操作规程的分发:..................................................................................32 第二条 安全操作规程的借用与保管:......................................................................33 第三条 安全操作规程的培训:..................................................................................33 第四条 安全操作规程的贯彻与执行:......................................................................33 九.矿山工伤事故追查制度..................................................................................................34 十.工伤保险制度.....................................................................................................................36 1.工伤保险的概念...........................................................................................................36 2.工伤保险的基本原则...................................................................................................36 3.工伤认定范围...............................................................................................................37 十一.工伤事故管理制度.........................................................................................................38 1、关于事故预防和事故救护........................................................................................38 2、事故报告....................................................................................................................39 3、事故追查....................................................................................................................41 4、工伤认定....................................................................................................................42 5、工伤处理....................................................................................................................42

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设备日常点检表-36.磨刀机日常点检表

磨刀机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮,防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅,无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净,周边是否无杂物,是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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安全生产年度工作总结工作计划-255.安环部职责体系与岗位职责(16

XXXX 工科技有限公司 安环部部职责体系 策划与编制:企业安环部 二○二零年一月 安环部部门职能 一级职能 二级职能 职能承担人 制度管理 1、 建立健全安环环保管理制度、流程 安环部经理 安全环保消防手续办 理 2、 危险化学品新、改、扩建项目“安全、环保” 手续办理 安全员 3、 安全巡查 安环部经理、安全员 4、 组织安全综合检查 安环部经理、安全员 5、 组织安全专项检查 安全员 6、 消防、安全设施检查 安全安全检查 7、 检查重点监控设备检测情况 安全员 8、 安全施工手续审批 企管安全部经理、安全员 9、 组织安全隐患整改 企管安全部经理、安全员 10、安全事故处理 企管安全部经理、安全员 11、风险管理 企管安全部经理 12、应急管理 企管安全部经理 13、重大危险源管理 企管安全部经理 14、事故管理 企管安全部经理 安全管理 15、组织安全会议 企管安全部经理 安全生产 设施管理 16、特种设备登记及安全附件、防雷防静电、气体 检测报警仪、消防器材等安全设施检验、检测 安全员 危险化学品安全管理 17、危险化学品登记 安全安全评价管理 18、预评、验收评价、现状评价管理 安全员 特种作业证管理 19、特种作业证的办理 安全安全档案管理 20、安全档案管理 安全员 21、劳保护品采购计划申报 安全员 劳保护品管理 22、监督劳保护品使用 安全员 23、办理环保手续和相关证件 安环部经理 24、办理环评手续 安环部经理 25、处理环保投诉 安环部经理 环保管理 26、解决环保突发事件 安环部经理 27、组织安全、环保管理培训 安环部经理、安全员 28、 安全、环保宣传 安环部经理、安全安全、环保宣传培训 29、组织生产安全活动 安环部经理、安全员 30、接待上级安全环保管理部门的检查、参观 安环部经理 对外协调 31、与上级安全环保管理部门关系协调 安环部经理

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安全管理资料-车间消防教育培训签到表(样表36

车间消防教育培训签到表 江苏沂州煤焦化有限公司 时间 2014 年 10 月 24 日 14:00--16:00 地点 车间点名室 培训内容 消防应急器材(泡沫推车、消防水炮、灭火器)的使用及保养 培训讲师 潘斌 参加人员签名(亲笔签名) 姓名 岗位 姓名 岗位 姓名 岗位

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安全管理资料-36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

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小微企业安全生产三级标准化全套-36.磨刀机日常点检表

磨刀机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮,防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅,无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净,周边是否无杂物,是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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41.消防宣传日PPT模板--32

119消防宣传日PPT模板 全民消防 生命至上 1 消防宣传日 目 录 CONTENT 2 失火逃生 3 放火十法 4 灭火十招 5 消防安全二十条 6 常见消防器械使用方法

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矿用混凝土强度检测仪2009-02-23 16_36

ICS 73.100.10 D 98 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 矿用混凝土强度检测仪 Concrete strength testing in strument in coal mine (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T ××××—×××× I 前 言 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:北京中煤矿山工程有限公司、煤炭科学研究总院北京建井研究所。 本标准主要起草人:岳 峰、黄亮高、李少强、高素英、邓 昀、杨春满。

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建筑涂装安全通则2011-08-31 17_36

ICS 13.100 C 75 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 5210—2011 建筑涂装安全通则 General safety code for building surface coating application (送审稿) 2011 - 7- 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.43 MB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

MT 237.5-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置技术条件2018-11-12 17_36

中华人民共和国行业标准 MT237.5—91 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 技 术 条 件 1991-02-02批准 1991-05-01实施 中华人民共和国能源部 批 准

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MT 237.4-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置2018-11-12 17_36

中华人民共和国行业标准 MT237.4—91 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置 1991-02-02批准 1991-05-01实施 中华人民共和国能源部 批 准

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煤矿用光干涉式甲烷气体传感器2010-03-26 12_36

mICS73.010 D09 备案号: 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT ×××× –200× 煤矿用光干涉式甲烷气体传感器 Optical interference type methane gas transducer for mine (送审稿) 2008 年 11 月 25 日 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT××××- 200× I 目 次 前言 …… ……………………………………………………………………………Ⅰ 1 范围………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………1 3 术语和定义………………………………………………………………………2 4 产品分类和型号及基本参数……………………………………………………….. … 2 5 技术要求…………………………………………………………………….. … 3 6 试验方法…………………………………………………………………………6 7 检验规则…………………………………………………………………………12 8 标志、包装、使用说明书、运输和贮存………………………………………13 附录 A(规范性附录)不同温度下水柱高度的校正……………………………………15 附录 B(资料性附录) 甲烷传感器%CH4 值仿真线的计算……………………………16

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煤矿防突工安全技术培训大纲及考核要求2013-01-29 16_36

本文件《煤矿防突工安全技术培训大纲及考核要求2013-01-29 16_36》没有可以预览的文本内容。

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AQ_T4278-2016 水泥生产企业建设项目职业病防护设施设计专篇编制细则2017-03-29 20_36

本文件《AQ_T4278-2016 水泥生产企业建设项目职业病防护设施设计专篇编制细则2017-03-29 20_36》没有可以预览的文本内容。

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烟花爆竹机械 滚筒造粒机2009-02-24 16_36

1 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4107——2008 烟花爆竹机械 滚筒造粒机 Fireworks and firecrackers machinery The roller machine of make-pills (送审稿) 2008 年 11 月 19 日 发布 2009 年 01 月 01 日 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 ICS A 备案号: 2 目 次 前言…………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围………………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 3 术语和定义………………………………………………………………………………………1 4 安全技术要求……………………………………………………………………………………1 5 试验方法…………………………………………………………………………………………2 6 检验规则…………………………………………………………………………………………3 7 包装和标志………………………………………………………………………………………3

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安全员全套资料-36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

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小微企业安全生产三级标准化全套-36.磨刀机日常点检表

磨刀机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮,防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅,无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净,周边是否无杂物,是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

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北京市“十一五”时期安全生产规划DOC36

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清华大学清洁生产概述(DOC 36

清洁生产概述 第一节 清洁生产的产生背景 伴随人类生存环境的不断恶化,自从 20 世纪 60 年代以来,环境保护在全世 界范围内开始兴起。保护人类共同的家园,成为全人类的共识,并逐渐汇成了当 今世界的可持续发展的潮流。正是在可持续发展思想,理念及其实践的逐步形成 与不断发展的历史大背景下,基于对传统“末端治理”的环境污染控制实践的反 思,清洁生产伴随而生,并成为支持可持续发展的有力战略措施。 一 人类社会的环境问题 1.人与环境的关系 人是自然界的产物。在漫长的人类发展历程中,人类长期依赖于自然界,依 存于自己所处的环境,从周围的自然环境中索取维系生存的各种要素,并且努力 使自己适应所处的客观环境。由于生产发展的规模及其强度较小,社会生产力水 平低下,向环境的索取极为有限,对环境的排放冲击与影响也远低于环境的承载 和净化调控能力。相当长的一段人类发展过程中,人类社会就是这样在同自然界 相互联系、相互作用中,同自然界一起作为一个统一的整体存在,并在同自然环 境不断进物质、能量、信息的交换过程中向前发展。 对环境的影响作用自古一直伴随着人类的发展进程,但其严重化始于近代。 随着科学技术的进步和生产力水平的提高,特别是工业化以来,人类干预影响自 然的能力大为增强,并在改造自然的活动中取得了一个又一个胜利:运河开通了、 铁路修成了、大量矿产资源从地底下挖掘出来了,一座座都市的出现,工厂林立, 市场上各类商品应有尽有,社会财富迅速增长,人们的生活面貌发生了极大改观。 人类走出了野蛮和蒙昧时代,进入了一个大量生产、大量消费,大量浪费的“文明” 时代。与此同时,人们原有的那种朴素的自然观在动摇,特别是由于市场经济的 发展所造成的利益驱动,促使人们不顾一切地向大自然展开掠夺,并且任意地向 大自然排放各种废物。人类自认为在自然界面前,可以为所欲为,按照自己的愿 望去“征服自然”、“改造自然”,而不必理会大自然会做出什么反映。在短短的 近几百年中,地球上的人口呈指数增长、资源濒临耗尽、几乎每一种人类的排放 物都达到了地球无法承受的程度,世界上许多国家因经济高速增长而造成了严重 的环境污染和生态破坏,并导致了一系列举世震惊的环境公害事件。我们赖以生 存和发展的地球正面临着前所未有的环境危机。 正如恩格斯在《自然辩证法》中所说:“人们要学会认识我们对自然界的惯 常行程的干涉所引起的比较近的和比较远的影响,不要陶醉于我们对自然的胜 利。对于我们的每一次胜利,自然界都报复了我们。” 他一再告诫人们“必须时 时记住:我们统治自然界,决不像征服者统治异民族一样,决不像站在自然界以 外的人一样,相反地,我们同我们的肉、血和头脑一起属于自然界、存在于自然 界中……。真正的人的自由是同已被认识的自然规律协调的生活。”今天,全人 类面临的环境危机的每一项内容,可以说都是由于人们不能善待大自然而遭到的 报复,种种报复的严重性,可以说每一项内容都意味着其后果可能会使人类从地 球上消亡。 2. 严重的环境危机 自工业化以来,在传统的资源-生产/消费-污染排放的线性单向发展模式下, “高增长、高消耗、高污染”的生产方式实现了国民生产总值的迅速提高,为人 类提供了大量的物质消费品。但同时,大量投入于生产中的资源(包括能源)并 未得以有效地利用,而是转化为废弃物排入自然环境中继而成为污染物。这种对 地球自然资源的耗竭和生态环境的污染与破坏,它们互相关联,交互作用,其影 响范围已从局地,发展为区域性,乃至形成全球性的环境问题。 (1)自然资源的耗竭 地球上人类为了自身的生存,正在对自然资源采取掠夺性开发利用。世界观 察研究所的分析表明,1970-1991 年全球工业原料消耗量增加勒 38%,农业原料

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PPAP TRAINING(PPT 15

历史  1993 年 2 月,第一版  1995 年 2 月,第二版第一次印刷  1995 年 7 月,第二版第二次印刷  1999 年 9 月,第三版  自 2000 年 2 月 1 日起,1995 年 7 月印刷第二版自动作废,除 非顾客另有说明 PPAP 第三版  使用了与 QS9000 一致的语言和格式以支持第三方评审  为与典型过程流程一致,重新安排了 PPAP 要求的排列顺 序  修订了“初始过程能力要求”,现改为“初始过程研究”, 从而为根据数据容量和类型决定使用 Cpk 或 Ppk 提供了 可能,也与 SPC 参考手册保持一致  更进一步明确了何时顾客要求通知和/或提交  包括了此前与 PPAP 有关的问题解答内容  卡车制造厂商的特殊说明  散装材料的要求,包括散装材料规定的附录  轮胎工业规定的附录  术语有所增加 由五部分组成  概论  第一部分  第二部分  附录  术语 PPAP 第三版 第一部分是核心 1 通则 2 PPAP 过程要求 3 关于通知顾客及提交的要求 4 向顾客提交——证据等级 5 零件提交状态 6 纪录保存 概述  确定了生产性零件,包括产品和散装材料的一般要求  其目的是 : 确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要

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企业安全生产相关培训PPT-如何做一名出色的主管(PPS 127

出色主管 • 课程策划:万云峰 • EMAIL:JASON.WAN@YORKNA.COM.CN 如何做一名出色的主管 组织好自己 角 色 认 知 时 间 管 理 自 我 认 知 组织好部属 目标 管理 绩效 管理 人员 管理 团队 管理 计划 管理 在职辅导 解决问题 授权 年终绩效评估 激励 沟通 员工 职业 生涯 规划 建立有 效的工 作网络

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