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安全管理资料-2钢筋调直机安全技术交底GDAQ330402

钢筋调直机安全技术交底 GDAQ330402 施单位: 程名称 分部分项   程 种 一、进入施现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑 脂,电箱电线是否完好,无破损、接零保护是否可靠,漏电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。 三、调直钢筋沿长度 10~20m 的两侧 2m 区域内禁止人员通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。 四、人抬圆盘钢筋上卷盘时,应 3~4 人互相配合并有人指挥。 五、每次拉直钢筋的长度,不大于 6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约 60~100cm 时,立即按停机的按钮关机,不得使用倒顺开关。 六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。 七、调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。 八、作业中人抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。 九、作中应经常注意轴承的温度,如超过 60℃时,必须停机查明原因。 十、进行调直作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。 十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不 准擅自检修。 十二、作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-8.特种设备安全操作规程

8.特种设备安全操作规程 目录 01 锅炉安全操作规程..................................................................................1 02 压力容器安全操作规程..........................................................................3 03 压力管道操作规程..................................................................................6 04 电动葫芦安全技术操作规程 .................................................................7 05 铲车安全操作规程 ...............................................................................10 06 供配电设备安全操作规程...................................................................11 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查甲醛尾气压力是否正常,尾气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油,打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的 位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; ③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采 取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标: ①炉水碱度 6~26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10~12 6. 正常停炉: ①关闭锅炉运行开关

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安全管理资料-5拆除模板支架安全技术交底GDAQ330205

拆除模板支架安全技术交底 GDAQ330205 施单位: 程名称 分部分项   程 种 一、进入施现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、作业前应先检查,使用的手锤、扳手等具是否安全牢靠,临边防护是否已落实。 三、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施组织设计规定强度等级要求后进行。 四、拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构程施质量验收规范》GB 50204―2002 规定; 结构类型 结构跨度(m) 按设计的混凝土强度标准值的百分率(%) ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 板 >8 ≥100 ≤8 ≥75 梁、拱、壳 >8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 五、拆除 4m 高及其以上的模板支架时,应先搭设内脚手架,禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。 六、打松上垫块或木楔时,防止飞落伤人。 七、用长铁棒撬拆模板时,人不要站在正在拆除的模板下方,注意整块模板掉落伤人。 八、拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑拆除运走,妥善堆放,防止踏空、扶空而跌倒坠落,临边的断 枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内,严防坠落伤人。 九、按次序分批段拆除支顶,不得一次将顶撑全部拆除,以免模板一次性大面积脱落,尤其是钢模板,悬 臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。 十、混凝土板上的预留洞口,应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。 十一、应配备有灭火器材。 十二、作业中,不准吸烟或动火。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-1钢筋安全技术交底GDAQ330401

四、钢筋混凝土程 钢筋安全技术交底 GDAQ330401 施单位: 程名称 分部分项   程 种 一、进入施现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋断料、配料、弯料等作应在地面进行,不准在高空操作。 三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。 四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否 牢固。 五、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在 4m 以上时,应搭设作台, 柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不 准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 七、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 八、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。 九、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整齐,作台要稳,钢筋作棚照明灯必须加网罩。 十、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把具、钢箍、短钢 筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 十一、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 十二、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-10电梯安装安全技术交底GDAQ330910

电梯安装安全技术交底 GDAQ330910 施单位: 程名称 分部分项   程 种 一、进入施现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施现场,必须遵守安全生产纪律,在井道脚手架上作业时,必须系安全带,不得向下抛物,并 防止具材料等物件从缝隙跌落。 三、电梯井道内施要有足够的照明灯,保持一定的亮度,照明电源要用低压 36V,灯泡与脚手架要有一定 的距离。 四、进入井道施时,电梯井口必须做好安全防护措施及安全警示标牌。 五、各类电动具、机具必须装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开 关箱应加锁。 六、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查,防止磨损,拉断和漏气、漏电打火现象。 进行电气焊作时,要有防火措施,指定专人监护熄灭残渣余火。 七、电梯调试运行期间,必须统一指挥,专人操作,严禁乱送电、乱操作。 八、轿箱运行前,必须经钳对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分,经仔细检查认可后,方可投入 运行。 九、各种安全开关、限位开关,须经模拟动作试验无误后,方可送电。 十、检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电作业,必须带电作业时,应有人监护,在通电电 器接线端子或修理电器时,尽量做到不带电;带电作业时,要有人监护,在通电电器接线端子裸露处附近,禁 止使用没有绝缘柄的具。 十一、每天作结束人离去前,必须切断电源,锁好开关箱,防止他人随意开动。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-5.起重吊装安全专项施方案编制要点GDAQ3205

起重吊装安全专项施方案编制要点 GDAQ3205 一、程概况 (一)吊装程概况,施场地内及周边电缆、管道情况。 (二)程地质状况、地耐力。 (三)吊装程结构、尺寸、吊装高度,单体重量与外形几何尺寸。 (四)施现场平面布置图。 (五)吊装序流程图。 二、吊装作的网络计划 三、吊装作业队伍资质及特种作业人员名单、上岗证编号(吊车司机、指挥、司索、电、焊等)。 四、吊装前准备作 (一)熟悉吊装作业环境,弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施。 (二)了解施现场的水电、电信电缆、管道情况。 (三)吊装序交底。 (四)吊装作业的通信具与联络方式。 五、吊装艺流程 (一)吊点、吊距、起吊物重心。 (二)吊装作业顺序。 (三)吊装设备起吊位置与地基处理。 (四)吊装过程中起吊物稳定措施。 (五)起吊物就位、固定方法及措施。 (六)地锚的设置方法和要求。 (七)吊装设备进退场路线及起吊位置布置图。 (八)构件堆放要求及重量明细表。 六、吊装设备选型 (一)吊装设备的规格、型号。 (二)吊索、卸甲的规格、型号及选型计算。 (三)吊装作业中所需具、材料的种类数量。 (四)吊装设备的起重力矩曲线图。 七、安全技术保证措施 (一)吊装设备的检验合格证明与验收。 (二)吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置。 (三)钢丝绳的安全使用及报废。 (四)滑轮的规格及要求。 (五)试吊作的进行方法。 (六)人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定。 (七)作业平台的设置与高处作业防坠措施。 (八)高处作业人员身体体检。 (九)安全技术教育和安全技术交底。 (十)吊装作业警戒区的设立与警戒人员。 (十一)结合程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

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贸生产企业安全制度全套-安全操作规程合集1

安全操作规程(大全) I 目 录 1、主要岗位安全生产操作规程 1 1.1 装吊安全操作规程 1 (含起重作业、高处作业、地搬运作业、起重具) 1.2 木安全操作规程 5 1.3 钢筋安全操作规程 6 1.4 砼安全操作规程(含砼搅拌司机) 7 1.5 电安全操作规程 8 1.6 电焊安全操作规程 9 1.7 气焊安全操作规程 10 1.8 钳安全操作规程 11 1.9 铆安全操作规程 11 1.10 机床安全操作规程 12 (含车床、钻床、铣床、刨床、磨床、锻压设备、冲床) 1.11 动力机械操作安全操作规程 14 (含内燃机、发电机、空气压缩机、低压蒸汽锅炉操作) 1.12 起重机司机安全操作规程 15 (含履带式、轮胎式、汽车式起重机;龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦司机) 1.13 运输车辆司机安全操作规程 16 (含载重汽车、自卸汽车、牵引车、机动翻斗车司机) 1.14 机械维修安全操作规程 17 1.15 张拉压浆人员安全操作规程 18 1.16土石方机械司机安全操作规程(含装载机、推土机司机) 18 1.17中小机械操作安全操作规程 18 (含砼、泥浆搅拌机;卷扬机;砂轮机;手电钻;倒链;千斤顶操作) 2、主要施机械安全技术操作规程 19 2.1 挖掘机安全操作规程 19 2.2 推土机安全操作规程 22 2.3 装载机安全操作规程 23 2.4 振动压路机安全技术操作规程 24 2.5 光碾压路机安全技术操作规程 24 2.6 轮胎压路机安全技术操作规程 25 2.7 起重作业安全注意事项 25

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安全全套资料-专职安全资料员配备情况

专职安全安全资料员配备情况及相关证件 1、专职安全配备情况:×××住宅楼程,砖混 6 层,面积 3100 平方米,施条件较好,按要求程只配制一个专职安全×××和一个 安全资料员××。该两位同志管理经验丰富,爱岗敬业,吃苦耐劳,作 一丝不苟,能够胜任该程的安全管理作。 2、专职安全简介 3、安全资料员简介(样例) 4、附安全安全资料员的上岗证和安全培训证,企业任命书等证 件原件。

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小微企业安全生产三级标准化全套-汽车修理安全操作规程

汽车修理安全操作规程 1.汽车修理必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.作结束后必须清洁场地,擦洗好器具,检查熄灭火种, 切断电源。

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小微企业安全生产三级标准化全套-浸洗陶瓷过滤机安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备作 1.上岗前,必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入,停水后(软化水)要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸,以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启,转数为 10 转/分左右,再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检,发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗,反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭 酸泵),防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时,放掉陶瓷过滤机槽内矿装,及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门,向槽内注水,当水位达到料位,即水位超 过超声波振 动盒后,打开反冲间,然后打开酸泵及超声波进行清洗, 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束,关闭反冲间和超声波,放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿,检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时

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小微企业安全生产三级标准化全套-锅炉风机安全操作规程

锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机的员必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机的操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程

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30安装钳安全操作规程GDAQ340130

安装钳安全操作规程 GDAQ340130 一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有 油污要及时清除。 二、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,不得对站,甩转方向不得有人, 掌平锤头部要避开,要用具指示打锤。 三、使用钢锯,件要夹牢,用力要均匀。件将锯断时,要用手或支架托住。 四、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活 扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。 五、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹件不得超过钳口最大行程的 2/3。 六、在同一作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面作台,要一面靠墙。 七、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。 八、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫 铁的两侧。 九、在捯链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。 十、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应 收集在金属容器内。 十一、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入 机械行程范围内。 十二、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。 十三、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。圆筒形作,应固定垫好。 十四、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于 35°,件转动线速度,不 得超过 3m/min。 十五、在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并 在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。 十六、大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 十七、风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。 更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。 十八、卷板开展时,拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。 十九、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。 二十、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端,要留是够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具 配合,防止回弹。 二十一、用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。 二十二、使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不准 剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 二十三、使用刨边机时件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。

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小微企业安全生产三级标准化全套-锻造安全操作规程

锻造安全操作规程 1.作前必须佩戴好劳保护品,检查所有的具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条)有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的具要预热,冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时,钳嘴必须与件尺寸相符全,并密切吻合,保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁,不得正对腹部,手指不得 放在两股钳腿之间,使用 钳箍时,必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时,掌钳统一指挥,严禁将手伸入锤头行程内拿放 具,或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,必须等锤悬起平稳后, 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当,以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔,剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净,除持剁刀 可冲子者外, 其余人员要暂时闪开,料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出件或从作中投出冲子时,必须垫平放稳,使用 的圆垫必须 平整合适,不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者,除遵守气锤安全操作规程外,特别在测量 件尺寸时, 必须将脚撤离脚踏开关,以防误踏出事。 8.使用压力机前,检查压力机传动系统,电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻、司炉互相传递件或传运件、装炉装车要牢固,以免 滚落砸伤。 10.在作中,不准赤脚,光膀和穿凉鞋。

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小微企业安全生产三级标准化全套-电焊安全操作规程

电焊安全操作规程 1、作前应认真检查具、设备是否完好,焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。   2、作前应认真检查作环境,确认为正常方可开始作,施 前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。   3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电一起进行 修理,严防触电事故。   4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接 地线。   5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安 全员同意方可作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开作场 地。   6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器, 应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。   7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象 应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。   8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。   9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人,以防触电等事故。   10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。   11、作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切 断电源。

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小微企业安全生产三级标准化全套-堆高机安全操作规程

堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训,熟悉设备的操作及本《操作规程》,持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前: 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中: 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度,防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱,禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶,操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室,如因故需要离开,必须把集装箱放回地上,熄车、 拉手刹,并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人,严禁有人站在堆高机的上落梯时行车;未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时,先将集装箱升到一定高度(司机能清楚地远望到前方行人 情况)后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时,禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后: 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 3 司机离开时,应关好门窗,关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。

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小微企业安全生产三级标准化全套-皮带机(流动及固定式)安全操作规程

皮带机(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过规定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

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小微企业安全生产三级标准化全套-汽车式起重机安全操作规程

汽车式起重机安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。 本规程适用于公司汽车式起重机作业。 2 主要内容 2.1 起重机在作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫 实,并使机械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶 时安全。 2.2 机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。 2.3 汽车式起重机行走时,应将臂杆落放在驾驶室前的支架上, 吊钩要经过 吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧,同时也收紧 变幅钢丝绳,以防在行驶 中损坏机械。 2.4 起重机吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载 荷量的 50%。, 路面必须平坦、坚实,臂杆应对正其车尾方向,物件 离地面不得超过 50cm。 2.5 起重作时,驾驶室内禁止人员停留;装卸车时,吊起物件 不得越过汽 车或拖车的驾驶室,若受条件限制必须越过驾驶室时, 则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。 2.6 操作人员要严格遵守交通规则。 2.7 吊车在场内移位时,吊车操作应在确保安全的前提下指挥 吊车移位。 2.8 在高压电线附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事 故。 2.9 起重作业要有明确的指挥信号。 2.10 起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次,捆扎起重物的索 具、夹具、 每次作业前须进行检查。

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小微企业安全生产三级标准化全套-物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。

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小微企业安全生产三级标准化全套-土方施安全操作规程

土方施安全操作规程 1.使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据程地质和土坡 高度,结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以 利泄水,且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时,应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区,禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时,要将弃土堆表 面整平,并向外倾斜,弃土表面要 低于控方场地的设计标高,或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时,应符合下列要求: 4.1 施前先了解程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况,并制定相应的施方法和安全技术措施; 4.2 不宜雨季施,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并率先 作好地面和 地下排水设施; 4.3 遵循先整治后开挖的施顺序,在开挖时,须遵循由上到下 的开挖顺序,严禁先切除坡脚; 4.4 爆破施时,严防因爆破震动产生滑坡; 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施,基槽开挖应分段跳槽进行, 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段; 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等)时,应暂停 施,必要时,所有人员和机械要撤至安全地点,并采取措施及时处 理。

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小微企业安全生产三级标准化全套-点焊机的安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。

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小微企业安全生产三级标准化全套-铣安全操作规程

(滚齿、插齿) 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、作前穿戴好个人防护用品。 3、作前检查机床各转动部位及加油,刀具和件要保证卡牢。 4、操作作时严禁带手套,清扫铁削时应用专门具,不准用手。 5、所使用的扳手及具,应符合规定,不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况,适当力量卡紧。 7、在作中,严禁砸顶尖尾架,作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手,严禁用金属具拉合电闸。 9、开始切削时,应缓慢进刀,不准进刀过猛,不准打快转。 10、机床运转时,严禁用手抚摸铣刀、作件等转动部位,消除铁削时必须停车。 11、机床运转中,严禁变换速度,必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时,必须分明确,交接清楚。 15、作时不准离开机床远去,如确需要离开时必须关车。 16、停电或作中转动装置有故障时,应立即将刀退回、拉下电闸。 17作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面,戴好眼镜,并不准用力过猛。 19、装卸件时应注意自己手脚,多人操作要齐抬齐放,使用起重具时将件栓牢, 专人指挥,以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐,不准码放的过高。 21、作后应清扫个人作地点,以保持清洁。

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小微企业安全生产三级标准化全套-混凝土插入式振动器安全操作规程

混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压,严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时,应断开电源。 6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm,并不得多于 两个弯,操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不应超 过棒长的 3/4,不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动机。 10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理千净,并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好, 并应对电动机采取防潮措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.3 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-搭设脚手架安全操作规程

搭设脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得 有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直,跨度和间 距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何脚手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经只HSE 监督人员检查认可,合格后挂牌方可 使用。 8.脚手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施现场进行清理,或者施现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。

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小微企业安全生产三级标准化全套-消防栓安全操作规程

消防栓安全操作规程 1.操作步骤 1.1 用手敲开消防栓旁边的启动按钮,打开消防栓的箱门; 1.2 从消防栓箱中取出水带、水枪; 1.3 检查水带及其接头是否完好,若有破损,则严禁使用; 1.4 向火场方向展开铺设水带,避免扭折; 1.5 将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接,即在连接时 将连接扣准确插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水 伤人〕; 1.6 将水带的另一端与水枪快速连接,即在连接时将连接扣准确 插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕; 1.7 连接完毕至少 2 人紧握手枪,对准火场〔勿对人,防止高压 水伤人〕; 1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大,对准火场根部进 行喷水灭火。 2.使用方法 2.1 消火栓必须由具有资格的保安或义务消防员操作使用,当发 生火灾时,相关人员要在第一时间内通知保安或义务消防员。 2.2 发生火灾时,要辨清火灾发生地点,选定离火源最近的消防 栓。 2.3 若一人操作消防栓,必须左手握水枪头,右手拿水带,并将 水枪顶在右腰部,蹲马步,将水枪头对准火源根部喷水。 2.4 在火灾消灭后,先消除火灾报警器,后关阀门,从水带上取 下水枪,将 水带卷起,卷好的水带连同水枪一起置于水箱内,最后 关上水箱门。 2.5 接火警启用消防栓必须行动讯速,在十万火急的情况做到 “分秒必争”; 2.6 使用消防栓应事先检查事故地点是否断电,断电后方可进行 施救。

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小微企业安全生产三级标准化全套-火车散装平车岗位安全操作规程

火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

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