大约有26000项符合查询结果,库内数据总量为27861项,搜索耗时:0.0175秒。

【精编资料】-54-危险废物意外突发事故应急救援预案(模板

预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故 应急预案 公司 目 录 引言: .................................................5 企业概况 ...............................................6 术语 ...................................................7 1.危险废物..........................................7 2.应急救援..........................................7 3.预案..............................................7 一.应急预案简介 .......................................8 (一)应急预案编制目的...............................8 (二)应急预案适用范围...............................8 (三)应急预案文本管理及修订.........................8 1.应急预案文本管理 ...............................8 2.应急预案的修订 .................................9 二.公司基本情况及周围环境综述 ........................10 (一)公司基本情况..................................10 1.公司基本情况概述 ..............................10 2. 危险源与风险分析 ..............................10 3、制造生产车间及配套的仓库。 ....................10 4、公用工程: ....................................11 (二)危险废物及其经营设施基本情况..................12 1.公司所产生主要危险废物情况 ....................12 公司产生主要危险废物情况 .........................12

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.3 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【精编资料】-74-企业安全生产管理工作台账通用模板

安全生产管理工作 台账通用模板 企业名称: 企业地址: 标准化管理 规范化生产 安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治 理”的方针,强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系 统化和法制化,强化风险管理和过程控制,注重绩效管理和 持续改进,符合安全管理的基本规律,代表了现代安全管理 的发展方向,是先进安全管理思想与我国传统安全管理方 法、企业具体实际的有机结合,有效提高企业安全生产水平。 安全口诀:“制度规程责任状,专人持证隐患查、护栏 护罩安全帽、接地漏保管线套、特设消防须检测、警示定位 好现场” 所属乡镇:_________________ 镇安监联络员:_______________电话_____________ 企业负责人:_________________电话_____________ 安全生产管理人员:___________电话_____________ 职工人数:__________________年产值________万元 生产产品___________________________________

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:553 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

11.【模板资料】XX公司应急预案事故风险评估报告(依据GBT29639-2020编制,22页)

********************有限公司 安全生产事故应急预案 事故风险评估报告 编 制(签字): 审 核(签字): ********************有限公司 2021 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告   为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生 产安全事故应急预案编制导则》要求,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发 生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险 救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。识别 和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业。 一、危险有害因素辨识 (一)物质危险、有害因素辨识 (略) (二)厂址及总平面布置危险、有害因素辨识 (略) (三)生产工艺过程危险因素辨识 (略) (四)设备、装置危险因素辨识 (略) (五)储运过程危险因素辨识

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.6 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

12.【模板资料】XX公司应急预案事故风险评估报告(新版GBT29639-2020编制,19页)

应急预案事故 风险评估报告 20XX 年 4 月 1 日 目 录 一、危险有害因素辨识 ..............................3 1、起重设备.....................................3 2、工具使用不当.................................4 3、高处作业.....................................6 4、防触电.......................................8 5、起重作业....................................10 6、焊接........................................11 7、防火防爆....................................13 8、职业卫生....................................14 9、机械加工....................................15 二、事故风险分析 .................................16 1、火灾爆炸....................................16 2、机械伤害....................................16 3、物体打击....................................17 4、触电伤害....................................17 5、中毒窒息....................................18 6、高处坠落....................................18 7、自然灾害....................................18 三、事故风险评价 .................................20 四、结论建议 .....................................20

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

5.危险化学品安全技术说明书(MSDS)手册

1 危险化学品安全手册 (最新版) 专版 2 危险化学品 MSDS 手册 目 录 1 . 酒 精 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 2.异丙醇……………………………………………………………………………….6 3.硫酸………………………………………………………………………….……13 4.盐酸………………………………………………………………………………17 5.浓硫酸……………………………………………………………… …………24 6.甲醛 …………………………………………………………. ……… …. …. ……. 30 7.高锰酸钾 …………………………………………………………… ……….. ….….. 35 8.次氯酸钠 ………………………………………………………………………. ……. 41 9.二甲苯…………………………………………………………………………45 1 0 . 邻 菲 罗 啉 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 2 11.硫酸汞………………………………………………….…………………53 12. 硫酸亚铁……………………………………………………………………….58 13.硫酸亚铁铵………………….……………………………………….……….63 14. 硫酸银………………………………………………………………….…………67 1 5 . 片 碱 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . … … … … 7 1 16. 液碱………………………………………………………………………76 17.氢氧化钠.……………………………………………………………………79 18.乙二醛……………………………………………………………………………83 19.重铬酸钾………………………………………………………………………………88 20.过氧乙酸………………………………………………………………………………92 21.冰乙酸………………………………………………………………………………96

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:231 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

【精编资料】-54-危险废物意外突发事故应急救援预案(模板

预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故 应急预案 公司 目 录 引言: .................................................5 企业概况 ...............................................6 术语 ...................................................7 1.危险废物..........................................7 2.应急救援..........................................7 3.预案..............................................7 一.应急预案简介 .......................................8 (一)应急预案编制目的...............................8 (二)应急预案适用范围...............................8 (三)应急预案文本管理及修订.........................8 1.应急预案文本管理 ...............................8 2.应急预案的修订 .................................9 二.公司基本情况及周围环境综述 ........................10 (一)公司基本情况..................................10 1.公司基本情况概述 ..............................10 2. 危险源与风险分析 ..............................10 3、制造生产车间及配套的仓库。 ....................10 4、公用工程: ....................................11 (二)危险废物及其经营设施基本情况..................12 1.公司所产生主要危险废物情况 ....................12 公司产生主要危险废物情况 .........................12

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.3 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

【精编资料】-74-企业安全生产管理工作台账通用模板

安全生产管理工作 台账通用模板 企业名称: 企业地址: 标准化管理 规范化生产 安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治 理”的方针,强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系 统化和法制化,强化风险管理和过程控制,注重绩效管理和 持续改进,符合安全管理的基本规律,代表了现代安全管理 的发展方向,是先进安全管理思想与我国传统安全管理方 法、企业具体实际的有机结合,有效提高企业安全生产水平。 安全口诀:“制度规程责任状,专人持证隐患查、护栏 护罩安全帽、接地漏保管线套、特设消防须检测、警示定位 好现场” 所属乡镇:_________________ 镇安监联络员:_______________电话_____________ 企业负责人:_________________电话_____________ 安全生产管理人员:___________电话_____________ 职工人数:__________________年产值________万元 生产产品___________________________________

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:553 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.5.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(5月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置的灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

安全管理资料-32通风工安全操作规程GDAQ340132

通风工安全操作规程 GDAQ340132 一、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 二、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。 三、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 四、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。 五、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空 隙中。 六、使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于 5cm。刀片破损,应及时停机更换。 七、使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。 八、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。 九、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于 5cm。 十、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

安全管理资料-36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

安全管理资料-5-建材行业安全操作规程(共47个)

5-建材行业安全操作规程(共 47 个) 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:606 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

安全全套资料-油漆玻璃工安全技术规程

贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 油漆玻璃工安全技术规程 第一节 油漆 一、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它 材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。 二、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显 标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 三、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除 压力后,方可进行修理或更换。 四、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁 吸烟。 五、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容 器内,及时处理。 六、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 七、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。 八、刷外开窗时,必须将安全带挂在牢固的地方。刷土封檐板、水落管 等应搭设脚手架或吊架。在大于 25 度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、 防护栏杆和安全网。 九、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长, 点火时火嘴不准对人。 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 十、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞, 疏通时不准对人。 第二节 玻璃 十一、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时 处理。搬运玻璃应戴手套。 十二、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装 屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。 十三、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。 责任人(签字): 200 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

安全全套资料-施工升降机安装自检表GDAQ209010801

(公章) 项不合格。 检查结论 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 (签名) 检查情况 汇 总 检查项目共计99项: 保证项目共38项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共61项,第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m;安全器编号: ; 安全器型号: 安全器有效期: 人;最大独立高度: m 最大提升高度: m;导轨架顶端自由高度: m 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 备 案 编 号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动形式 0 0 制造编号 型 号 规 格 传动形式 0 0 0 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 5 7 9 10 1.2.2 限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息标 志与信 号 1.2.1 产品标牌 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品 标牌,其内容应包括:产品名称和型号;产品主要 性能参数;产品出厂编号;产品制造日期;制造商 名称 1.1.7 对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 8 1.1.8 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置,该装置 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳 直径的20%,且不大于3mm 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,不得存有破损等缺陷 6 1.1.6 吊笼与 对重导向 吊笼与对重的导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向, 对重可采用滚轮或滑靴导向 吊笼不允许当作对重使用 吊笼应封顶,吊笼顶应设置高度不小于1.1m的护栏, 护栏的中间高度应设横杆,踢脚板高度不小于100mm ★4 1.1.4 紧急逃 离出口 吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯。出口 应装有向外开启的活板门,并设有电气安全开关,且 动作有效、可靠 当吊笼顶部未设紧急出口时,应在吊笼立面上装设 紧急逃离门,门应向吊笼内侧打开或采用滑动型的 门,并设有电气安全开关,且动作有效、可靠 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承 载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可 见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节立 管壁厚减少量不得大于出厂厚度的25% 1.1.2 笼门尺寸 吊笼门框的净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 吊笼门的开启高度不得小于1.8m 1.1.3 笼顶防护 施工升降机安装自检表 (续表一) GDAQ209010801-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:132 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全全套资料-监理单位安全管理制度编制要点GDAQ4102

监理单位安全管理制度编制要点 GDAQ4102 一、审查、审核制度编制要点 (一)对施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案,审查 是否符合工程建设强制性标准要求。 (二)检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全管理机构的建立情况,督促施工单位检查各分包 监理单位安全管理制度编制应包括五项基本内容,审查、审核制度;巡视、检查、验收制度;督促整改制 度;工地例会制度和安全监理资料管理、归档制度。 各项内容的编制要点分别为: (六)审核施工单位应急救援预案、安全防护措施费用使用计划和支付申请。 (七)核查施工起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施的拆除、安装和验收手续是否 符合要求。 二、巡视、检查、验收制度编制要点 单位的安全生产规章制度的建立情况。 (三)审查施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效。 (四)审查项目负责人和专职安全生产管理人员是否具备合法资格,是否与投标文件相一致。 (五)审核特种作业人员的特种作业操作资格证书是否合法有效。 章操作应当立即制止,对于需要协调解决的,应组织召开施工现场安全问题专题会研究解决,及时消除安全隐患。 (三)对危险性较大的分部分项工程,监理人员要加强巡视、旁站; (四)检查现场施工单位是否按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案组织施工,及时制止违章施工 作业; (一)现场监理人员应对施工现场安全情况进行定期或不定期的巡视检查,对监理过程中发现存在安全事故隐 患,及时书面要求施工单位整改。情况严重的,责令施工单位暂时停止位施工并呈报建设单位,施工单位拒不整改 或者不停止施工的,及时向上级主管部门报告; (二)监理人员应在施工过程中采取巡查或抽查的方式,随时对施工现场的安全进行检查,对于违章指挥、违 (九)对建设单位、政府部门组织的安全大检查中提出的问题,督促施工单位按期整改,复查后将整改情况向 检查单位反馈。 三、督促整改制度编制要点 (一)对发现的各类安全事故隐患,应书面通知施工单位,并督促其立即整改;情况严重的,监理单位应及时下达 (五)检查施工现场起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施的验收手续是否符合规定; (六)检查施工现场各种安全标志和安全防护措施是否符合强制性标准要求; (七)督促施工单位进行安全自查工作,并对施工单位自查情况进行抽查; (八)要求施工单位对其使用的安全防护用具及机械设备提供出产合格证及安全性能说明文件。 (三)检查、整改、复查、报告等情况应记载在监理日志、监理月报中。 四、工地例会制度编制要点 (一)日常的工地例会中,应有安全生产方面的内容,针对薄弱环节和存在问题,提出整改意见,并督促落实; (二)必要时,可由总监理工程师、总监代表、专业监理工程师或安全监理员组织各参建单位召开安全专题会议; 工程暂停令,要求施工单位停工整改,并同时报告建设单位。安全,监理单位应检查整事故隐患消除后改结果,签署 复查或复工意见。 (二)施工单位拒不整改或不停工整改的,监理单位应当及时向工程所在地建设主管部门或工程项目的行业主 管部门报告,以电话形式报告的,应当有通话记录,并及时补充书面报告。 (三)建立安全监理资料归档制度,指定专人负责安全监理内业资料的收集、整理、分类及立卷归档。 (四)工程竣工后,将有关安全监理资料按规定立卷归档。 (三)工地例会会议纪要由项目监理机构负责起草,并经与会各方代表会签。 五、安全监理资料管理、归档制度编制要点 (一)安全监理资料的管理由总监理工程师负责,安全监理员负责收集,总监指定专人保管; (二)总监理工程师要对安全监理资料的收集、保管工作经常进行监督检查;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.5.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(5月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置的灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全全套资料-08 洞口与临边防护技术措施

xx 区城乡规划建设局综合楼工程 洞 口 与 临 边 防 护 技 术 措 施 编制单位:xx 市西安建筑工程有限公司 编制人:xx 编制日期:xx   一、工程概况: 本工程为地下一层、地上九层的混凝土框架结构,檐口高度为 31.9m,建 筑面积为 8286m2。 二、洞口与临边简况: 本工程洞口主要有:通道口,楼梯口,预留洞口,电梯井口等;临边主 要有:基坑边、楼板边、阳台边、楼梯边、卸料平台边等。 三、洞口与临边的防护技术措施 1、防护用的材料: 用材质符合要求的毛竹进行防护,如搭设要铺板的洞口采用杉木Φ10 铺 底后用胶合板进行铺设,部分小洞口用木板盖严并加警示标志。 2、楼板和楼层临边、梯段边、基坑边、尚未安装栏板的阳台边、料台边、 井架卸料平台和通道的两侧边,均设 1.1 米高的防护栏杆。 3、梯段边必须设防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,上 杆离地面为 1.1 米,下杆离地面为 0.5 米,横杆长度大于 2 米的加设栏杆柱, 4、搭设临时防护栏杆的要求: (1)栏杆固定在基坑四周围时,用木桩打入地面约 50-70cm 深。 (2)栏杆柱的固定及其横杆的连接整体构造应使防护栏杆在任何处都能 经受任何方向的 1000N 外力。在基坑靠临时通道边的栏杆立杆间距要加密。 (3)防护栏杆自上而下用安全立网封闭在栏杆下部加设设计不低于 18cm 的挡脚板。 5、洞口应用盖板钉牢严禁挪动或移动,并加设明显的标志,如要临时性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全全套资料-物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(含续表)GDAQ2030114

序 号 物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表 GDAQ2030114 架 体 稳 定 缆 风 绳 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 9 架体制作不符合设计要求和规范要求的,扣7~9分 1 保 证 项 目 架体制作 无设计计算书或未经上级审批的,扣9分 2 限位保险 装置 9 停靠装置未形成定型化的,扣5分 无超高限位装置的,扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的,扣9分 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的,每一项 扣3分 吊篮无停靠装置的,扣9分 架高20m以下时设一组,20~30m设二组,每少一组扣9分 9 缆风绳不使用钢丝绳的,扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°~60°的,扣4分 地锚不符合要求的,扣4~7分 4 钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准的,扣8分 8 与建 筑结 构连 接 连墙杆的位置不符合规范要求的,扣5分 连墙杆连接不牢的,扣5分 连墙杆与脚手架连接的,扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的,扣5分 3 钢丝绳锈蚀、缺油的,扣2~4分 绳卡不符合规定的,扣2分 钢丝绳无过路保护的,扣2分 钢丝绳拖地的,扣2分 平台脚手板搭设不严、不牢的,扣2~4分 平台无防护门或不起作用的,每一处扣2分 防护门未形成定型化、工具化的,扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求的,扣2~4分 5 楼层卸料 平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的,扣2~4分 8 吊篮提升使用单根钢丝绳的,扣8分 6 吊篮 吊篮无安全门的,扣8分 8 7 安装验收 无验收手续和责任人签字的,扣9分 9 安全门未形成定型化、工具化的,扣4分 高架提升机不使用吊笼的,扣4分 违章乘坐吊篮上下的,扣8分 验收单无量化验收内容的,扣5分 小计 60 序 号 物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(续表) GDAQ2030114-1 无联络信号的,扣7分 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 井字架开口处未加固的,扣2分 8 一 般 项 目 架体 架体安装拆除无施工方案的,扣5分 9 传动系统 卷扬机地锚不牢固,扣2分 10 联络信号 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置,扣5分 滑轮与钢丝绳不匹配的,扣2分 10 架体基础不符合要求的,扣2~4分 架体垂直偏差超过规定的,扣5分 架体与吊篮间隙超过规定的,扣3分 架体外侧无立网防护或防护不严的,扣4分 摇臂扒杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的,扣8分 7 信号方式不合理、不准确的,扣2~4分 9 卷筒钢丝绳缠绕不整齐,扣2分 第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的,扣2分 滑轮翼缘破损或与架体柔性连接,扣3分 防雷保护范围以外无避雷装置的,扣7分 7 避雷装置不符合要求的,扣4分 11 卷扬机 操作棚 卷扬机无操作棚的,扣7分 7 小计 40 操作棚不符合要求的,扣3~5分 12 避雷 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

道路工程安全技术交底书(一级)

- 1 - 安全技术交底书 公司名称: 项目名称: 交底时间: - 2 - 一、基本规定 在施工中必须执行国家有关的安全生产法规、政策,坚持“安全第一、预防 为主、综合治理”的方针,运用安全管理控制和消除事故隐患,严格按照项目部 编制,开展检查。 二、交底内容 1、安全管理 1.1、项目部应建立安全生产领导小组。 1.2、项目部应严格落实安全生产责任制,实行全员安全生产责任制。 1.3、项目部应配备专职安全资料员并负责工程项目的安全管理资料的整理。 1.4、项目部的管理要实行安全一票否决制,保证施工现场安全文明施工。 2、安全文明施工目标 2.1、安全达到目标计划。 2.2、该工程在施工过程中,杜绝一切死亡、重伤事故的发生,轻伤事故率 控制在 1‰以下。 3、安全教育 3.1、项目部应在开工前,对参与施工的管理人员和施工作业人员进行三级 安全教育。 4、安全技术管理 4.1、项目部应配备以满足安全施工需要的法律、标准等文件。 4.1.2、建筑施工安全检查标准;JGJ59-2011 4.1.2、公路工程安全生产管理条例; 4.1.3、施工现场临时用电安全技术规范;JGJ46-2005

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.1 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全全套资料-27柴油锤桩机安全操作规程GDAQ340227

柴油锤桩机安全操作规程 GDAQ340227 一、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中, 操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。 二、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油,作业前应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。 三、作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况; 发现不正常时,应予调整。 四、作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,打开储油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润 滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。 五、对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 润滑油,并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 六、应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。 七、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠,起动钩与上活塞接触线在 5~10mm 之间。 八、提起桩锤脱出砧座后,其下滑长度不宜超过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。 九、应检查导向板磨损间隙,当间隙超过 7mm 时,应予更换。 十、应检查缓冲胶垫,当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3 时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时, 均应更换橡胶垫。 十一、对水冷式桩锤,应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 十二、桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。 十三、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于 100mm 时,再开启油 门启动桩锤。 十四、插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m 以上时,严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。 十五、锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测 表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。 十六、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时,上活塞可发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。 十七、打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在意外情况下,可使用控制绳紧急停锤。 十八、当上活塞与起动钩脱离后,应将起落架继续提起,宜使它与上汽缸达到或超过 2m 的距离。 十九、作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打 开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔 15min 向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时 间超过 15min 时,则应在打完后立即加注润滑油。 二十、作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。 二十一、桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩帽中心。 二十二、作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。 二十三、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时, 应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳。 二十四、停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料阀,将操作杆置于停机 位置,起落架升至高于桩锤 lm 处,锁住安全限位装置。 二十五、长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉冷却水、燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面 清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全全套资料-附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(含续表)GDAQ2030109

序 号 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表 GDAQ2030109 JGJ 59—99 表3.0.4—6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 使用条件 未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证的产品的,扣10分 2 设计计算 无设计计算书的,扣10分 3 架体构造 无定型(焊接或螺栓连接)的主框架的,扣10分 无完整的制作安装图的,扣10分 10 无专项施工组织设计的,扣10分 安全施工组织设计未经上级技术部门审批的,扣10分 各工种无操作规程的,扣10分 架体上部悬臂部分大于架体高度的1/3,且超过4.5m的,扣8分 支撑框架未将主框架作为支座的,扣10分 10 设计计算书未经上级技术部门审批的,扣10分 设计荷载未按承重架3.0kN/㎡,装饰架2.0kN/㎡,升降状态 0.5kN/㎡取值的,扣10分 压杆长细比大于150,受拉杆件的长细比大于300的,扣10分 主框架、支撑框架(桁架)各节点的各杆件轴线不汇交于一点的, 扣6分 附着支撑 主框架未与每个楼层设置连接接点的,扣10分 10 10 相邻两主框架之间的架体无定型(焊接或螺栓连接)的支撑框架 (桁架)的,扣10分 主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的,扣 10分 架体未按规定构造搭设的,扣10分 5 升降装置 无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的,扣10分 10 钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的,扣10分 钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定的,扣10分 钢挑架焊接不符合要求的,扣10分 4 6 防坠落、 导向防倾 斜装置 无防坠装置的,扣10分 10 索具、吊具达不到6倍安全系数的,扣10分 有两个以上吊点升降时,使用手拉葫芦(导链)的,扣10分 升降时架体只有一个附着支撑装置的,扣10分 升降时架体上站人的,扣10分 防坠装置设在与架体升降的同一个附着支撑装置上,且无两处以 上的,扣10分 无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的,扣10分 防坠装置不起作用的,扣7~10分 小 计 60 序 号 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(续表) GDAQ2030109-1 JGJ 59—99 表3.0.4—6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 每次提升后、使用前无验收手续或资料不全的,扣7分 7 一 般 项 目 分段验收 每次提升前,无具体的检查记录的,扣6分 8 脚手板 操作层无防护栏杆的,扣8分 外侧封闭不严的,扣5分 作业层下方封闭不严的,扣5~7分 10 离墙空隙未封严的,扣3~5分 脚手板材质不符合要求的,扣3~5分 脚手板铺设不严不牢的,扣3~5分 10 操 作 不按施工组织设计搭设的,扣10分 10 10 9 防 护 脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的,扣10分 操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的,扣10分 作业人员未经培训,未持证上岗又未定岗位的,扣7~10分 安装、升降、拆除时无安全警戒线的,扣10分 荷载堆放不均匀的,扣5分 升降时架体上有超过2kN重的设备的,扣10分 检查项目合计 100 小 计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.节假日安全检查表

节假日安全检查表 检查时间 检查人 检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐全、完好。 应急通讯器材是否齐全、完好,保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻,并按规定正常交接班。 查现场及记 录 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况, 各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检查静 止设备的运转状态是否良好。 现场检查 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措 施是否齐全。 现场检查 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具 是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具是否 定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施是 否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有 害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗 设施防护急救器具专柜是否完好,柜内设施是否齐 全。 现场检查 8 其他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全全套资料-电焊工安全技术规程

贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 电焊工安全技术规程 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 一、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手 套侧向操作。 二、焊钳与线必须绝缘良好,边接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地 点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 三、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电 源。 四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净, 并将所有孔口打开。 五、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有 人监护。严禁向容器内输入氧气。 六、焊接预热工件时,应有石棉或挡板等隔热措施。 七、把线、地线,严禁与钢丝绳扫触,更不得用钢丝绳或机电设备代替 零线。所有地线接头,必须连接牢固。 八、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 九、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣 飞溅伤人。 十、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有尽 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 有隔光板。 十一、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩, 并将粉尘及时排除。 十二、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 36 伏。 十三、雷雨时,应停止露天焊接作业。 十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十五、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许 可后,方可施焊。 十六、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后, 方可离开。 责任人(签字): 200 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

安全全套资料-附着式整体和分片提升脚手架验收表(含续表)GDAQ209020107

m 材质型号 序号 附着式整体和分片提升脚手架验收表 GDAQ209020107 工程名称 总承包单位 项目负责人 检测单位 检测报告编号 专业承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 验收部位 搭设高度 一 资料 部分 专业承包单位应取得附着升降脚手架搭设专业资质,架子工 持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作 资 格证书 附着升降脚手架经建设部组织签定或委托有资质的单位验证 脚手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度150m及以上须有 专家论证报告,审批手续完备 有安全操作规程及安全技术交底记录 各种材料、设备、工具合格证、材质证明 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 二 架体 几何 尺寸 架体高度不应大于5倍层高,架体宽度不应大于1.2m 直线布置的架体支承跨度不应大于8m,折线或曲线布置的架 体中心线处支承跨度不应大于5.4m 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡ 架体悬臂高度不应大于6m和2/5架体高度 整体架架体悬挑长度不应大于3m和1/2水平支承跨度,单片 架 不应大于1/4水平支承跨度 防坠装置有专门的检查方法和管理措施,并附试验报告 架体 结构 受力主框架采用焊接或螺栓连接 架体水平梁采用焊接或螺栓连接的桁架式结构,当不能连续 设 置时,局部可采用脚手架杆件连接,但其长度不能大于2m 架体各节点杆轴线应汇交于一点;按要求设置剪刀撑 架体在吊拉点、附着支承点、升降机设置处、防倾、防坠 装 置设置处、架体转角和断开处,应采取可靠的加强措施 卸料平台荷载应独立传递到建筑结构上,不得传递给架体 四 附着 支承 机构 穿墙螺栓使用双螺母,螺纹露出螺母不少于3扣 在升降和使用工况下,每一架体竖向主框架能够承受该跨全部 设计荷载的附着支承构造不少于2套 三 序号 八 附着式整体和分片提升脚手架验收表(续表) GDAQ209020107-1 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 五 防倾 防坠 装置 同一竖向平面内防倾装置不少于2处,支承点间距不小于架体 全高的l/3 每架体竖向主框必须设置一个防坠装置,防坠装置与提升设 备必须分别设置在两套附着支承结构上 六 提升 装置 提升设备工作性能满足使用要求。升降吊点超过两点不得使 用手拉葫芦 升降过程平稳可靠,具有超载和欠载报警停机功能 可分别进行整体和局部提升和下降操作,能有效控制和调整 提 升设备的同步性 相邻提升点的高差不大于30mm,整体架最大升降差不大于 80mm 电动升降脚手架控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安 全要求 七 安全 防护 架体外侧用密目安全网封闭 架体底层应满铺脚手板并用平网或密目安全网兜底,并设置 可翻起的翻板 作业层外侧必须设置上、下两道栏杆,上栏杆高度1.2m,下 栏杆高度0.6m,并设高度18cm挡脚板 验收结论 验收日期: 年 月 日 架体开口和断开处必须有可靠的防止人员和物品坠落措施 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.1 检维修作业方案

检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 签名: 安全管理部门负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施 检维修) 签名: 检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前,检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源,并经启动复 查确认无电后,如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 √ 补 充 措 施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 风险分析全面,措施合理可行。 签名: 日期: 安全管理部门负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检 维修) 可实施检修。 签名: 日期: 注:红色字体手写

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

道路工程安全技术交底书(一级)

- 1 - 安全技术交底书 公司名称: 项目名称: 交底时间: - 2 - 一、基本规定 在施工中必须执行国家有关的安全生产法规、政策,坚持“安全第一、预防 为主、综合治理”的方针,运用安全管理控制和消除事故隐患,严格按照项目部 编制,开展检查。 二、交底内容 1、安全管理 1.1、项目部应建立安全生产领导小组。 1.2、项目部应严格落实安全生产责任制,实行全员安全生产责任制。 1.3、项目部应配备专职安全资料员并负责工程项目的安全管理资料的整理。 1.4、项目部的管理要实行安全一票否决制,保证施工现场安全文明施工。 2、安全文明施工目标 2.1、安全达到目标计划。 2.2、该工程在施工过程中,杜绝一切死亡、重伤事故的发生,轻伤事故率 控制在 1‰以下。 3、安全教育 3.1、项目部应在开工前,对参与施工的管理人员和施工作业人员进行三级 安全教育。 4、安全技术管理 4.1、项目部应配备以满足安全施工需要的法律、标准等文件。 4.1.2、建筑施工安全检查标准;JGJ59-2011 4.1.2、公路工程安全生产管理条例; 4.1.3、施工现场临时用电安全技术规范;JGJ46-2005

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.1 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00