安全技术交底记录表 工程名称 施工单位 ******** 交底日期 主送单位 安质部 接底项目 交底提要 危大工程安全技术交底 安全技术交底内容 一、危大工程概况 根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建 部令 37 第 37 号)和《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定 >有关问题的通知》(建办质【2018】31 号等有关规定,现将危大工程安全 技术要求交底如下: 危大工程”是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中,容易导致人员群 死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。 二、危险性较大工程安全管理措施 1、危大工程施工前需编制专项施工方案,对于超过一定规模的危险性较大工 程方案需组织专家论证。严格执行方案审批制度,方案中施工安全保证措施 需包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。劳力计划需配备足够 的专职安全生产管理人员、特种设备作业人员。 2、严格执行施工方案落实,不得擅自修改专项施工方案,因规划调整、设计 变更等原因确需调整的,修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和 论证。 3、项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督, 对未按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改,并及时报告项目负责人 ,项目经理应当及时组织限期整改。按照规定对危大工程进行施工监测和安 全巡视,发现危及人身安全的紧急情况,应当立即组织作业人员撤离危险区 域。 4、需要验收的危大工程,应当组织相关人员进行验收。验收合格的,经项目 技术负责人及总监理工程师签字确认后,方可进入下一道工序。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
危大工程安全技术交底记录表 工程名称 施工单位 ******** 交底日期 主送单位 安质部 接底项目 交底提要 危大工程安全技术交底 安全技术交底内容 一、危大工程概况 根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部 令 37 第 37 号)和《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有 关问题的通知》(建办质【2018】31 号等有关规定,现将危大工程安全技术要 求交底如下: 危大工程”是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中,容易导致人员群 死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。 二、危险性较大工程安全管理措施 1、危大工程施工前需编制专项施工方案,对于超过一定规模的危险性较大工 程方案需组织专家论证。严格执行方案审批制度,方案中施工安全保证措施需 包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。劳力计划需配备足够的专 职安全生产管理人员、特种设备作业人员。 2、严格执行施工方案落实,不得擅自修改专项施工方案,因规划调整、设计 变更等原因确需调整的,修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论 证。 3、项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督, 对未按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改,并及时报告项目负责人, 项目经理应当及时组织限期整改。按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡 视,发现危及人身安全的紧急情况,应当立即组织作业人员撤离危险区域。 4、需要验收的危大工程,应当组织相关人员进行验收。验收合格的,经项目 技术负责人及总监理工程师签字确认后,方可进入下一道工序。
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安 全 技 术 交 底 ZAJ6-1 单位工程名称 交底日期 年 月 日 分部分项名称 模板工程 工 种 木工 安全技术交底内容: 1、支拆模时操作人员必须戴好安全帽。挂好、系好安全带。 2、支模前必须搭好相关脚手架。 3、在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有起重工配合;拆除顶板模板前必须划 定安全区域和安全通道,将非安全通道应用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行”安全标 志,操作人员不得此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺 栓是否拆完、是否有拌勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现 象。 4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设 班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊 勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。 5、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线长不得超过 3m,外壳接保护零 线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用 中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接用漏电保护器, 电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时 使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使用电 锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。 6、用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。 交底人签名: 接受交底人签名:
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危大工程安全技术交底记录表 工程名称 施工单位 ******** 交底日期 主送单位 安质部 接底项目 交底提要 危大工程安全技术交底 安全技术交底内容 一、危大工程概况 根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部 令 37 第 37 号)和《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有 关问题的通知》(建办质【2018】31 号等有关规定,现将危大工程安全技术要 求交底如下: 危大工程”是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中,容易导致人员群 死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。 二、危险性较大工程安全管理措施 1、危大工程施工前需编制专项施工方案,对于超过一定规模的危险性较大工 程方案需组织专家论证。严格执行方案审批制度,方案中施工安全保证措施需 包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。劳力计划需配备足够的专 职安全生产管理人员、特种设备作业人员。 2、严格执行施工方案落实,不得擅自修改专项施工方案,因规划调整、设计 变更等原因确需调整的,修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论 证。 3、项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督, 对未按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改,并及时报告项目负责人, 项目经理应当及时组织限期整改。按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡 视,发现危及人身安全的紧急情况,应当立即组织作业人员撤离危险区域。 4、需要验收的危大工程,应当组织相关人员进行验收。验收合格的,经项目 技术负责人及总监理工程师签字确认后,方可进入下一道工序。
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安全技术交底记录表 工程名称 施工单位 ******** 交底日期 主送单位 安质部 接底项目 交底提要 危大工程安全技术交底 安全技术交底内容 一、危大工程概况 根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建 部令 37 第 37 号)和《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定 >有关问题的通知》(建办质【2018】31 号等有关规定,现将危大工程安全 技术要求交底如下: 危大工程”是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中,容易导致人员群 死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。 二、危险性较大工程安全管理措施 1、危大工程施工前需编制专项施工方案,对于超过一定规模的危险性较大工 程方案需组织专家论证。严格执行方案审批制度,方案中施工安全保证措施 需包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。劳力计划需配备足够 的专职安全生产管理人员、特种设备作业人员。 2、严格执行施工方案落实,不得擅自修改专项施工方案,因规划调整、设计 变更等原因确需调整的,修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和 论证。 3、项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督, 对未按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改,并及时报告项目负责人 ,项目经理应当及时组织限期整改。按照规定对危大工程进行施工监测和安 全巡视,发现危及人身安全的紧急情况,应当立即组织作业人员撤离危险区 域。 4、需要验收的危大工程,应当组织相关人员进行验收。验收合格的,经项目 技术负责人及总监理工程师签字确认后,方可进入下一道工序。
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六、机械设备 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
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振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。 六、检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平, 轮胎应楔紧。 三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的 150%。压力表和安全阀每 年至少应校验一次。 五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过 20km/h。 六、为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 七、冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。 八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。 九、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。 出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光暴晒和高温烘烤。 十、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。 十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保证灵敏有效。 十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。 十三、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。 十四、每工作 2 小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班 必须排放一至二次。 十五、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表的指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待汽缸体自然降温至 60℃以下 才能加水。 十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,漏电保护器动作灵敏。 运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。 十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法 清除管道的油污。 十九、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。 二十、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于 5 ℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。 二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 二十二、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设 备应作好防潮保护工作。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用, 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。 五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm,如大于 150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°,不大 于 65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封 筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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安 全 技 术 交 底 ZAJ6-1 单位工程名称 交底日期 年 月 日 分部分项名称 模板工程 工 种 木工 安全技术交底内容: 1、支拆模时操作人员必须戴好安全帽。挂好、系好安全带。 2、支模前必须搭好相关脚手架。 3、在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有起重工配合;拆除顶板模板前必须划 定安全区域和安全通道,将非安全通道应用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行”安全标 志,操作人员不得此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺 栓是否拆完、是否有拌勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现 象。 4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设 班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊 勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。 5、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线长不得超过 3m,外壳接保护零 线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用 中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接用漏电保护器, 电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时 使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使用电 锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。 6、用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。 交底人签名: 接受交底人签名:
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人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底 GDAQ330113 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。 三、放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止混凝土溅落桩孔内伤人。 四、在灌注桩身混凝土时,相邻 10m 范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。 五、孔内作业的振捣作业人员应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处, 随作业面的上升安全带应逐步收紧。 六、孔内作业的振捣作业人员应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固设于护壁凸缘,不宜支设 在箍筋上。 七、孔内作业人员连续作业时间不宜超过 2h。 八、孔内有作业时,孔口应有 2 人以上配合并监护井内情况,孔口人员必须挂好安全带,密切注意孔 内一切情况,保持与孔底的密切联系,认真配合孔内人员的操作。 九、拆除串筒时必须绑扎牢固,可用麻绳提升,并注意不得用力过猛,不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。 十、孔口人员应根据孔内人员指示,及时提升振捣器,低压照明灯等。 十一、混凝土浇筑完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏。 十二、现场补充交底内容。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 二、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全,且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 七、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时,上一节应提升 350~400mm,此时,不得松开夹持板。 十八、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 十九、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时, 行程不得超过 50mm。 二十、压桩时,非工作人员应离机 10m 以外。起叠机的起叠臂下,严禁站人。 二十一、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法 强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找 出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 二十六、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个 手柄一起动作。 二十七、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行起重机及卷扬机的有关规定。 二十九、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机 吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。 三十、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。 三十一、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。 液压软管不得强行弯曲。
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高处作业及登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可 分段、分层进行。 六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 七、严禁酒后作业。 八、在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 九、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫 干净,不得向下抛掷物件。 十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。 十一、台风及暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应 立即修理完善。 十二、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施, 作业后应立即恢复。 十三、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。 十四、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋调直机安全技术交底 GDAQ330402 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑 脂,电箱电线是否完好,无破损、接零保护是否可靠,漏电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。 三、调直钢筋沿长度 10~20m 的两侧 2m 区域内禁止人员通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。 四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时,应 3~4 人互相配合并有人指挥。 五、每次拉直钢筋的长度,不大于 6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约 60~100cm 时,立即按停机的按钮关机,不得使用倒顺开关。 六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。 七、调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。 八、作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。 九、工作中应经常注意轴承的温度,如超过 60℃时,必须停机查明原因。 十、进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。 十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不 准擅自检修。 十二、作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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电梯安装安全技术交底 GDAQ330910 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场,必须遵守安全生产纪律,在井道脚手架上作业时,必须系安全带,不得向下抛物,并 防止工具材料等物件从缝隙跌落。 三、电梯井道内施工要有足够的照明灯,保持一定的亮度,照明电源要用低压 36V,灯泡与脚手架要有一定 的距离。 四、进入井道施工时,电梯井口必须做好安全防护措施及安全警示标牌。 五、各类电动工具、机具必须装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开 关箱应加锁。 六、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查,防止磨损,拉断和漏气、漏电打火现象。 进行电气焊工作时,要有防火措施,指定专人监护熄灭残渣余火。 七、电梯调试运行期间,必须统一指挥,专人操作,严禁乱送电、乱操作。 八、轿箱运行前,必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分,经仔细检查认可后,方可投入 运行。 九、各种安全开关、限位开关,须经模拟动作试验无误后,方可送电。 十、检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电作业,必须带电作业时,应有人监护,在通电电 器接线端子或修理电器时,尽量做到不带电;带电作业时,要有人监护,在通电电器接线端子裸露处附近,禁 止使用没有绝缘柄的工具。 十一、每天工作结束人离去前,必须切断电源,锁好开关箱,防止他人随意开动。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作:施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求: 1、 用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定;采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定;定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前,应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺: ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的绐端与终端,应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度 h≥0.3d,并不得小 于 4mm;焊缝宽度 b≥0.7d,并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度(螺纹钢筋):单面焊时 L=10d,双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表: 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查:焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹。 四、 补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日
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建筑安装工程技术交底 单位工程: 编制日期: 2002 年 月 日 分项工 程名称 竹 脚 手 架 部 位 负 责 部 门 作业内容: 竹外架搭设 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 施 工 期 限 2002 年 月 日 ~2002 年 月 日 交底内容: 1、 设高度 20m 以上竹杆脚手架,选材必须严格按国家《建筑安装工人安全技术操作规程》要 求。 2、 搭设高度 20m 以下竹杆脚手架,。竹杆应用生长三年以上的毛竹(楠竹),青嫩、枯黄、 黑斑、虫蛀以及裂纹连通二节以上的竹杆都不能使用(有轻度裂纹的竹杆可用 14#~16#铅丝 加箍补强后使用);立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头直径不小于 75,小横杆的小头直径 不小于 90;竹脚手架时里立杆离墙面的距离为 200~300,立杆横向间距 800~1000,纵向间 距为 1200,操作层小横杆间距不大于 1000,大横杆步距 1600~1800。 3、 剪刀撑:设置纵向连续的多跨剪刀撑,但最大宽度不得超过 6 跨,剪刀撑设在架子的外侧 与地面呈 450~600 角度,从下到上连续设置,杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。 4、 连墙点的设置:竖向每隔三步,纵向每隔五跨设置一个连墙点,用 10~12#铅丝双股并联与 墙连结,并设支头抵住墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。 5、 搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中 300mm 以上。因地表层坚硬无法埋入者,在距 离地面高度 400mm 处绑扎水平扫地杆保护。脚手架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚 手架基层的不均匀沉陷。 6、 装修用脚手架,其主要杆件连接处,应采用广篾(或 18#铁丝)绑扎,每三个月检查保养 一次。小青蔑(本蔑)只能用于非主要杆件的连接中。 7、 为了保证脚手架的整体稳固,同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置,同一副里、 外立杆的小横杆应上下对直,不应扭曲。 8、 立杆、大横杆,斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足 1800m 以上。每 300~400mm 封绑 一道,接杆中不宜三杆同时绑扎。 10、竹杆脚手架的拉结,应严格按 10~12#铁丝双股并联的要求,与墙牢固连结,并设支头抵住 墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。 补充作业指导内容: 班组人员签名: 2002 年 月 日
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建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期:2005 年 月 日 分项工程 名 称 现浇混凝土 部位 负 责 部门 作业内容: 混凝土浇灌 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 混凝土班 施工 期限 交底内容: 1、 作前检查操作环境、机械设备等是否符合安全要求,经检查合格后方可开始施工。 2、 搅拌机转动时,严禁伸入搅拌机内扒砼,清理搅拌机滚筒时应先拉闸切断电源,并应 设置防护棚。 3、 电气设备和线路应绝缘良好单独设置电箱、闸,并应接地或接零,电线不准挂在钢筋 上,使用振动器应穿胶鞋,湿手不得接触电源开关。 4、 砼运输用的脚手架,跑跳应搭投平稳、牢固。 5、 夜间施工要用的照明,严禁把电线绑在钢筋脚手架上,手提灯要使用安全电压。 6、 用塔吊吊运砼时,要有专人指挥,大风时停止作业。 7、 开机人员必须固定,不许无关人员乱动机械。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
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建筑安装工程安全交底 单位工程: 编制日期:2003 年 3 月 5 日 分项工程 名 称 现浇混凝土 部位 负 责 部门 作业内容: 混凝土浇灌 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 混凝土班 施工 期限 2003 年 3 月 5 日 ~2004 年 3 月 5 日 交底内容: 1、 作前检查操作环境、机械设备等是否符合安全要求,经检查合格后方可开始施工。 2、 搅拌机转动时,严禁伸入搅拌机内扒砼,清理搅拌机滚筒时应先拉闸切断电源,并应 设置防护棚。 3、 电气设备和线路应绝缘良好单独设置电箱、闸,并应接地或接零,电线不准挂在钢筋 上,使用振动器应穿胶鞋,湿手不得接触电源开关。 4、 砼运输用的脚手架,跑跳应搭投平稳、牢固。 5、 夜间施工要用的照明,严禁把电线绑在钢筋脚手架上,手提灯要使用安全电压。 6、 用塔吊吊运砼时,要有专人指挥,大风时停止作业。 7、 开机人员必须固定,不许无关人员乱动机械。 补充作业指导内容: 班组人员签名:
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穹顶骨架施工班组: 你班组在施工过程中,必须特别注意以下安全问题: 一、高空作业安全技术规程: 1、 高空作业,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,必须戴好安全帽,系好安 全带。 2、 高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内, 上下传递物件禁止抛掷。 3、 遇有恶劣气候(如风力在六级以上,气温低于+5℃)影响施工安全时, 禁止进行露天高空,起重和作业。 4、 没有安全防护措施,禁止在屋架上弦、支撑、桁条、桃架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置, 并专人负责。 5、 上下交叉作业和通道上作业应设隔高设施,距离地面 2 米以上作业 (如帽梁、柱上)应设 1.2 米高防护栏杆。 二、冬季施工措施及安全教育 冬季已经来临,项目部组织各班组于施工现场作冬季施工安全教育, 以提高我项目部人员的自我防范意识: (一)、冬季施工安全要求 按 JGJ59-99 规定,凡气温低于零度即进入冬季施工。在冬季施工中, 各班组应认真做好安全防护工作,具体注意事项如下: 1、做好防滑、防冻措施 (1) 在通道、楼梯口等主要入口处,安装有防滑设施。 (2) 如遇大雪、冰冻天气,严禁施工。 (二)做好防火、防煤气中毒措施 1、 严禁在施工现场生火取暖及焚烧垃圾和一切可燃物体。 2、 严禁使用大功率电器,宿舍内严禁生小火取暖或煮饭。 3、 严禁将氧气、乙炔等易燃易爆物品杂乱堆放。瓶与瓶之间距离必 须大于 5 米,且搬运时必须轻拿轻放,不能与明火和高温物体接 触。 4、 施工现场施焊或必须动火时,施工方必须向项目部办理动火申请 审批手续后方可施工。 5、 在施工现场和宿舍等部位必须有有效的消防设施。 6、 室内生火煮饭时,必须做好通风设施,以免发生煤气中毒事故。 (三)安全用电 1、 严禁私接电源。 2、 所有的机械用电必须按一机、一闸、一漏、一箱配置。 3、 严禁使用老化、破皮的电线作为施工用电,在所有的接线端头, 必须做好绝缘处理。 4、 所有的施工用电必须作接零接地保护。 5、 施工和照明用电,电线必须高挂,严禁有拖地、搭接现象,且不 能与导体接触。 (四)现场施工安全 1、 班组必须设立专职安全员,安全员每天负责对现场进行检查巡视, 并做好记录。 2、 特种作业施工人员必须持有效证件上岗,严禁无证上岗。 3、 动火前必须完善动火审批手续。在操作电焊时,地线必须可靠连接, 防止打火,施焊结束后电焊机必须拉闸断电。 4、 动火时必须设专人对现场进行监护,必须远离易燃物品,作业停
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振动冲击夯机安全技术操作规程 GDAQ340220 一、振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)各部件连接良好,无松动; (二)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活; (三)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。 三、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转 3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。 四、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。 五、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。 六、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍 向下压,并应能增加夯机前进速度。 七、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 八、根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。 九、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 十、电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧, 应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 十一、作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。 十二、当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使 重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。 十三、作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
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电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作:施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求: 1、 用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定;采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定;定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前,应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺: ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的绐端与终端,应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度 h≥0.3d,并不得小 于 4mm;焊缝宽度 b≥0.7d,并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度(螺纹钢筋):单面焊时 L=10d,双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表: 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查:焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹。 四、 补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日
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本文件《安全员全套资料-安装交底照片》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
序 号 实 得 分 安全技术管理评分表 GDAQ1402 1 法规、标 准和操作 规程配置 企业未配备与生产经营内容相适应的现行有关安全生 产方 面的法律、法规、标准、规范和规程的,扣10分 查企业现 有的法律、法 规、标准、操 作规程的文本 及贯彻实施记 录 JGJ/T 77—2010 表A—2 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 10 配备不齐全的,扣3~10分 企业未配备各工种安全技术操作规程的,扣10分 配备不齐全的,缺一个工种扣1分 企业未组织学习和贯彻实施安全生产方面的法律、法 规、 标准、规范和规程的,扣3~5分 15 施工组织设计中未明确安全技术措施的,扣10分 未按程序进行审核、批准的,每起扣3分 2 施工组 织设计 企业无施工组织设计编制、审核、批准制度的,扣15分 查企业技 术管理制度, 抽查企业备份 的施工组织设 计 3 专项施 工方案 (措施) 未建立对危险性较大的分部、分项工程编写、审核、 批 准专项施工方案制度的,扣25分 未实施或按程序审核、批准的,每起扣3分 未按规定明确本单位需进行专家论证的危险性较大的 分 部、分项工程名录(清单)的,每起扣3分 4 安全技 术交底 企业未制定安全技术交底规定的,扣25分 查企业相关 规定、企业实 施记录 查企业相关 规定、实施记 录和专项施工 方案备份资料 25 未针对识别评价出的重大危险源制定管理方案或相应 措 施,扣5~10分 企业未建立危险源公示、告知制度的,扣8~10分 25 未有效落实各级安全技术交底的,扣5~10分 交底无书面记录,未履行签字手续的,每起扣1~3分 查企业规定 及相关记录 25 5 危险源 控制 企业未建立危险源监管制度的,扣25分 制度不齐全、不完善的,扣5~10分 未根据生产经营特点明确危险源的,扣5~10分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
砂轮转机安全技术交底 GDAQ330507 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 三、砂轮(锯片)在安装前必须进行静平衡检查试验,其最大不平衡度不得超过 15~20mm。 四、砂轮(锯片)应直接安装在主轴上,保持与主轴同心,法兰直径为砂轮直径的 1/3~1/2。砂轮(锯片) 与法兰之间必须有衬垫,用扳手扭紧螺母。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20~30mm。 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求,触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮(锯片)安装后,启动不能过急,先经点动检查,经过 5~10 分钟的空车运转,确认正常,并经 验收合格,方可使用。 八、操作人员必须配戴防护眼镜,穿胶底工作鞋。 九、下料长度超过 300mm 或原料长度超过 500mm 时,应设托架。 十、工件夹紧后,先空车运转,待运转正常后,再开始锯料。 十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时,进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时,不得使用,应断电停机,检查原因,操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时,不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况,损坏或不符合切断要求时,应及时停电更换。 十六、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱,清洁场地,堆放好成品。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00