中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
储备班组长 EHS培训 课程纲要 一、安全生产形势与法律法规 二、安全管理知识 三、公司主要安全管理制度 四、主要安全风险与防范措施 五、消防、电气、交通安全 六、事故案例 七、环保管理 八、体系管理 九、职业健康管理 十、常见伤害急救手册
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：13.3 MB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】14 号 安全文化建设方案 根据本公司安全文化建设方案的总体要求，确保安全发展、和谐发 展、科学发展，进一步提升本公司安全生产管理水平，提高各级人员的 安全修养和安全意识，改进其安全行为，确保企业的安全基础进一步牢 固，形成稳定、良性、长治久安的安全生产和安全管理局面，形成适应 于本公司的安全文化属性，特制定本方案。 一、主要目的 安全是生产企业永恒的主题，安全文化是企业标注好的重要分支和 组成，是体现人的生命和健康不受威胁的安全价值观，核心是以人为本， 主体是企业员工，关键是安全职责的落实，重点是各类安全文化活动的 开展，目的是提高全员的安全意识、安全技能，让人人都能“懂安全、 要安全、会安全、能安全、确保安全”。通过宣传、教育、奖惩、形象、 标识、文化活动以及与安全文化管理理念的有机结合，坚持整体规划、 有序推进的工作思路。创建群体氛围，形成适应于本企业的安全文化属 性，不断提高企业职工的安全修养和安全意识，改进其安全行为，弥补 安全管理手段的不足，促进安全理念文化、安全制度文化、安全行为文 化、安全文化体系的完善和提高，从而使职工从不得不服从管理制度的 被动执行状态，转变成主动自觉地按安全要求采取行动，实现由“他律” 到“自律”的自动管理。实现“以遵章守纪为荣，以违章违纪为耻”的 安全文化环境，确保企业的安全基础进一步牢固 二、指导思想 以科学发展观为统领，坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综 合治理”方针，紧紧围绕本公司安全生产各项目标任务和安全文化体系 建设，唱响安全发展主旋律，营造我公司有利于安全生产的舆论氛围和 安全文化氛围，建设个性鲜明的安全文化，实现我公司的自主安全管理， 强化全员安全意识，提高全员安全素质，推动安全生产主体责任的落实， 为实现本质安全提供精神动力和文化支撑，确保企业的长治久安。 三、总体思路 通过安全文化建设，形成富有我公司特点的安全文化理念，通过广 泛开展安全文化进车间、进班组、进岗位等创新安全文化建设模式，树 立安全文化建设典型，使全员的安全知识、安全意识、安全能力、安全 素质得到普遍提高，推动本质本质安全型车间、本质安全型班组、本质 安全型员工创建。通过学习和借鉴先进的安全管理思想和安全文化理 论，结合我公司安全管理实际，经过提炼总结，逐步形成安全文化的价 值体系，做到内涵丰富、系统完善、个性鲜明，逐步形成上下同欲、知 行合一的安全文化，推动我厂公司健康、和谐发展。 四、主要原则 （一）坚持与上级要求相一致的原则。 坚决贯彻执行国家安监局、省安监局、及上级部门有关安全生产和
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
砌块工程施工安全技术交底 GDAQ330409 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、上班时，应对各种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。 特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是 否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。 夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应 勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。 三、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的 中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。 砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌 块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准 在下层楼面进行其他任何工作。 利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。 四、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备就位，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是 否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控 制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌 块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。 五、堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。 六、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端 部，楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应 采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。 七、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下 一层安全网，在层面工程完工前不准拆除。 八、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、画线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也 不准在墙身上行走。 九、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。 十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
ICS 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ2022—2008 金属非金属矿山在用提升绞车 安全检测检验规范 Sfety inspecting－testing specification of in-service hoisting winder for metal and nonmetal mines （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ2022—2008 I 目 次 前 言 ............................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 检验基本要求 ........................................................................ 1 4 检验项目及技术要求 .................................................................. 1 5 检验结果的判定 ...................................................................... 5 6 检验方法及仪器 ...................................................................... 5 7 检验周期 ............................................................................ 6
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：160 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
本文件《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范2007-09-19 15_14》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：286 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2019—2008 代替LD87.5 金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全 性能检测检验规范 Safety inspecting-testing specification of parachute in mine shaft hoisting system for metal and nonmetal mines （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ2019—2008 I 目 次 前 言 ............................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 定义 ................................................................................ 1 4 检验基本条件 ........................................................................ 1 5 检验项目及技术要求 .................................................................. 1 6 试验方法 ............................................................................ 2 7 检验和判定规则 ...................................................................... 3 8 检验周期 ............................................................................ 3
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：128 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
振动锤桩机安全操作规程 GDAQ340228 一、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在 200m 以内。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员 不得进入。 二、电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的 范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 三、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 四、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于 0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。 电缆外包橡胶层应完好无损。 五、应检查并确认电气箱内各部件完好，过热、过载、失压等安全保护装置配置齐全、可靠。接触无松动， 接触器触点无烧毛现象。 六、应检查整机工作性能达到额定指标，金属构件不应有开焊裂纹等和明显变形现象。 七、作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 八、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 九、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 十、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 十一、应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过 4mm 时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放 一块 10～15mm 厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 十二、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保 险钢丝绳。 十三、启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过 10s。当启动困难时，应查明原因，排 除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 十四、振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功 率较大的振动桩锤。 十五、拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应 夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板， 应严防拔断钢板桩。 十六、夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥 起重机起拔。 十七、拔桩时，当桩身埋入部分被拔起 1.0～1.5m 时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当 桩尖在地下只有 1～2m 时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得 松开夹持器。 十八、沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过 2°。 十九、沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入±3m 之前，可利用桩机回转或导杆前后动， 校正桩的垂直度；在桩入土超过 3m 时，不得再进行校正。 二十、沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时， 可在振动桩锤上加一定量的配重。 二十一、作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向 开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。 二十二、作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 二十三、作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下 一半。 二十四、作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮 盖好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
1 三级教育资料之二 教育内容 一、凡进入本工地工作的新入场工人必须先进行入场登记，接受三 级安全教育、专业技术培训和交底，并经考试及审批后方能上岗操作。 二、凡进入本工地工作的工人，必须服从工地管理人员的管理，并严 格遵宇工地制定的各项管理制度。 三、进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑 的鞋及赤脚上岗操作。 四、施工现场严禁带小孩进入，违者造成事故一切责任由违章者自己 承担。 五、各班组每天必须做到上班前检查安全，下班检查质量，并做好检 查记录，于每月发工资前交工地办公室。 六、非本工地施工人员一律不准留宿本工地，夜间外出十一点钟以前 必须全部返回工地，否则不准进入工地。 七、工地上的电线路非专业人员一律不准拆动，各种电动机械设备， 非操作人员严禁玩弄。 八、凡用于施工现场的各种安全防护设施（如：安全网、隔离网、盖 板、围栏、标志等）未经允许严禁拆动、搬离或挪用。 九、工作期间，正确使用个人安全防护用品，提高个人自我安全防护 2 能力。 十、工人上下班应走楼梯或通道，严禁攀登脚手架、井架或搭飞跳行 走。 十一、严禁酒后上班，不准在工地酗酒闹事、打架斗殴、赌博和计划 外生肓。 十二、严禁从高空向下抛掷物料，工作期间精力要集中，严禁打闹追 逐和开玩笑。 十三、井架、提升机吊盘严禁超载运送物料，严禁乘井架吊盘上下。 十四、施工现场严禁随地解大便，违者给予重罚。 十五、工人宿舍内严禁设明火和烧电炉，以防发生火灾，违者造成损 失由违章者自己负责。 十六、为了创建文明工地，共同营造一个良好的工作和生活环境，各 班组必须严格做到工完料尽场地清，民工宿舍、厨房等必须保持干净、 整洁，工人要做到遵宇社会公德，讲文明、讲礼貌、讲卫生，为创建 文明工地多人选贡献。 贵州建工集团第建筑工程公司 楼项目部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘 进入，油质 是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅 通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员 进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及 旁边无人， 方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1）成品输送组现场开机 库侧斗提一成品斜槽一排风机一回粉 斜槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。 (2)电子称组现场开机，（确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已 启动） 投辊压机时：可逆皮带（入辊压机小仓方向〉—电子称—棒 条闸门 不投辊压机时：可逆皮带（入磨方向）—电子称—棒条闸门 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良 好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查电子称转数、载荷等参数是否正常。 8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通 安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即 向有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.8 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀，氧 气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力， 如有吸力，方可接乙炔胶 管。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作 需要选取 火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后发生回火 时，必须立即关闭氧气， 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；停火时 应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气， 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度，选择适当的割炬及割嘴，避免使用焊炬切割 较厚的金属， 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固，而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气 阀门，并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭 气瓶球形阀，除去减压器 的压力，放出管中余气，然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止 工作，消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气 瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物 件压在软管 上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时，应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量 单位送检， 以确保计量准确。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.1 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】14 号 安全文化建设方案 根据本公司安全文化建设方案的总体要求，确保安全发展、和谐发 展、科学发展，进一步提升本公司安全生产管理水平，提高各级人员的 安全修养和安全意识，改进其安全行为，确保企业的安全基础进一步牢 固，形成稳定、良性、长治久安的安全生产和安全管理局面，形成适应 于本公司的安全文化属性，特制定本方案。 一、主要目的 安全是生产企业永恒的主题，安全文化是企业标注好的重要分支和 组成，是体现人的生命和健康不受威胁的安全价值观，核心是以人为本， 主体是企业员工，关键是安全职责的落实，重点是各类安全文化活动的 开展，目的是提高全员的安全意识、安全技能，让人人都能“懂安全、 要安全、会安全、能安全、确保安全”。通过宣传、教育、奖惩、形象、 标识、文化活动以及与安全文化管理理念的有机结合，坚持整体规划、 有序推进的工作思路。创建群体氛围，形成适应于本企业的安全文化属 性，不断提高企业职工的安全修养和安全意识，改进其安全行为，弥补 安全管理手段的不足，促进安全理念文化、安全制度文化、安全行为文 化、安全文化体系的完善和提高，从而使职工从不得不服从管理制度的 被动执行状态，转变成主动自觉地按安全要求采取行动，实现由“他律” 到“自律”的自动管理。实现“以遵章守纪为荣，以违章违纪为耻”的 安全文化环境，确保企业的安全基础进一步牢固 二、指导思想 以科学发展观为统领，坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综 合治理”方针，紧紧围绕本公司安全生产各项目标任务和安全文化体系 建设，唱响安全发展主旋律，营造我公司有利于安全生产的舆论氛围和 安全文化氛围，建设个性鲜明的安全文化，实现我公司的自主安全管理， 强化全员安全意识，提高全员安全素质，推动安全生产主体责任的落实， 为实现本质安全提供精神动力和文化支撑，确保企业的长治久安。 三、总体思路 通过安全文化建设，形成富有我公司特点的安全文化理念，通过广 泛开展安全文化进车间、进班组、进岗位等创新安全文化建设模式，树 立安全文化建设典型，使全员的安全知识、安全意识、安全能力、安全 素质得到普遍提高，推动本质本质安全型车间、本质安全型班组、本质 安全型员工创建。通过学习和借鉴先进的安全管理思想和安全文化理 论，结合我公司安全管理实际，经过提炼总结，逐步形成安全文化的价 值体系，做到内涵丰富、系统完善、个性鲜明，逐步形成上下同欲、知 行合一的安全文化，推动我厂公司健康、和谐发展。 四、主要原则 （一）坚持与上级要求相一致的原则。 坚决贯彻执行国家安监局、省安监局、及上级部门有关安全生产和
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如：弯管机的性能、技术规范和 操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程，管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前，必须办好安全检修证，对施工现场要进行全面查 看，在易燃、 易爆和有毒地点施工时，应遵照：易燃、易爆和有毒的 地点施工安全操作规程执 行。 4 工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所 有的工具， 设备等是否良好，对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求 进行处理， 同时征得生产岗位负责人的同意，若关闭前段间门检修 时，必须在该间门挂上“禁 止开间，有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时，除执行上述规定外，还要按安全生产管理规定办 理《抽堵盲 板作业许可证》，并做出明显的标志，不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时， 必须办理《容 器内作业安全许可证》，经置换合格，至含氧量在 19- 21%为合格，并符合有毒 气体浓度安全规定，确定无其它问题时，方 可工作。 8.紧固螺丝时，用力不要过猛，不要在活动板手上使用套管应当 小心用力， 防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否安装牢，并要注意周围 是否有人或 障碍物。 10.安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时，必须取气样分析、必要时要进行 置换，同 时采取适当的安全措施，并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件，应以起重工为主，并检查起吊工具是否牢 固、无损 与起重工密切配合。 13.装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、千燥，不许 含有易燃、 易爆物质。 14.煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子 堵头的地 方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身 事故。 15.打铅口时，必须将承插口擦千，以防水分渗入，引起灌铅时爆 炸，灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及易燃 物质，在 装管时，应仔细检查管子内有无杂物，并清洗千净以免在切 割时或生产中发生危 险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备，试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐，做到完工、料净、场地清，做到文明检 修。
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硫化机操作规程 垫带硫化机操作规程 1 上岗前必需按规则穿戴好劳维护用品。 2。开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操作 。 3 操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留，避免机械手出现坠落损伤事故。 4 预热胶囊和摸具事，必需用手动操作，严禁把开关拨到主动档以防和摸后控 制器任务，将内压充进胶囊，引发开摸时胶囊爆破和压力冲出。 5 在抓胎器抓取太胚后操作人员必需检验抓胎器能否把胎胚抓捞，以防机械手 伸高后坠落伤人。 6 操作员工进硫化缸检验处置时应将开关拨带手动挡位严禁拨到主动地位，以 便操作时费劲鼓掌和其他 Issue(问题)时，防止被机械损伤， 7 生胎进摸前操作工应仔细认真检验胶囊发现部分有较薄处。应及时互换，而 形成人员烫伤事故。 8 去用新胶囊是应检验胶囊外表能否有沙眼胶囊忠心线 能否有裂口，如有决不 能运用。 9 机台合摸时严禁任务人员接近硫化机云状部件胎海应事后贴在胎胚上 或放 在摸具内，不准在合摸时冒险抢放胎号严禁当梁摸垂直下降时清算摸内杂务以 防出现事故， 10。操作人员必需随时察看各类仪表尤其是在硫化机结素开摸前更应该亲密留 意内，外压力表指示能否正常以防开摸时胶囊爆破烫伤在场人员， 11。开摸时严禁操作人员在机前行走或站立避免胶囊爆破伤人。 12。开摸过后，操作人员不能跨上机台（指下半摸上）检验胶囊或清算胶皮机 遇械手手臂必需处于出的地位。 13。装胎或出胎时遇到动力水不够（硫化机 不能 正常任务）应把选者开关拨 到手动或切断总气源以放在动力水忽然深高无人操作酿成以外事故。 14 装进摸具的胎胚和硫化好的轮胎需求操作工上前般动时切误将脚猜在下棱 摸内以放下环下降后压伤或切段脚趾。 15 垫带硫化机的电器控制显示 Issue(问题)时如程序举措出现混乱平安杆平安 伐压力表压力差开关有失灵景象，操作工应立刻停机待修复好后才干参与消 费。 16 操作工在任务时严禁用湿润的手操作开关，严禁开启电控柜。
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浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。 2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑 点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子， 观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修， 确认无误后，准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启 动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通 知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水， 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求，认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一）计划停车 1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止 输送洗水。 2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。 (二）短期停车 1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三）突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
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瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时，挂瓦必须使用移动板剃，板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋 面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查，合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道（或称马道）。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具，要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖，宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔，应堆放在安全之处，及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业（如砌基础）前必须仔细检查，如有塌方危 险或支撑不 牢时，应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料，也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上，以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时，运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上，不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人，面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。砌筑 桃檐时，必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时，应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时， 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业，应铺设脚手 板等，不许直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎坠落。
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第 1 页 共 2 页 手动液压搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生 命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度，即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作，使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快（不超过 3 公里/小时，成年人正常行走速度 5 公里/小时），转弯时减速。 第 2 页 共 2 页 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。 4.3.13 手动液搬运车的载重量不得超过该手动液压搬运车额定的最大载重量（一般为 2-3 吨）。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15 损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废，不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。
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机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全，操作人员做到： 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程，定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣 袖卷起，把 上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾及领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种：硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎，破裂时呈 龟裂状，不飞溅，故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜，以免佩戴时感到视物不清、 头晕，影响视力。还要注意 镜片与镜架衔接是否牢固，镜架是否圆滑无锐角，以 免造成擦伤或 有压迫感，颜色不能用单色的，要用混合色的，如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠，润滑 机床，并做空载试验。 五、工作时，工作地点要保持整洁，有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上， 尤其不能放在机床的运 动部件上及工作地点通道上，防止物料倾倒 伤人。 六、工具及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时，应使用起重设备。 七、在机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手財 支撑在机床 上，禁止用手解摸机床的旋转部分；禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑， 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正 常时，应立 即停牟，请检修工检查。当停止供电时，要立即关闭机 床或其他电动机构，并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液， 甚至会传播疾病。为防止皮肤病，严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时，必须使用压缩空气消除切屑，为了不危害 其他操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低，不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物， 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机，把刀具和工件从工作位退 出，清理安 放好使用的工、夹、量具，仔细地清擦工具。
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水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
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剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定，一般为被剪板料的厚度 5～7﹪之间，每次间隙调整都应用 手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺 寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转 2～3 次，确认润滑良好， 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切 时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源， 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
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熟料库下巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好， 优良是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油现象，检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、与中控操作员确认出库号和出库比例。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘 器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液 动弧形阀。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。 7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 8、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 13、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的 设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同 时要有人监护，方可作业。
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变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备，值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备，应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级（千伏） 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备，不论带电与否，值班人员不得单独移开，或越过遮拦， 如必须移开，或接近没有遮拦的高压设备时，应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门，不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制 度，工作票制度，交接班制度，安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门关好。 6、电气设备停电后，在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电，不得 触及设备和进入遮拦，以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下，应立即断开有 关设备电源，以进行抢救，但事后必须向上级汇报。 （二）高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时，不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气，需要巡视室外高压设备时，必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时，任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点， 远离故障点的距离为：4——5 米以外，室外 8——10 米以外。 （三）倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作，必须填写倒闸操作票，操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误，方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行，其中一人必须是该变、配电站（所）的值班人 员，在高压线路、户外高压开关操作，由检查、维护人员按调度命令进行 操作，操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作，一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人，或较高级别的熟练电气技工，监护人必须严 格按操作票内容，监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度员，或值班 负责人报告，弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作， 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作，严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关，操作人员应戴绝缘 手套，操作变电所室外设备，应穿绝缘台上。
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