安全费用台帐 填报人: 日期: 年 月 日 序 号 项目 总价(元) 备注 1 安全生产管理文件编制、出版 2 重大危险因素作业指导编制、出版 3 事故应急救援预案编制、出版 4 安全资料的编制、出版 5 安全标志 6 安全宣传栏、报刊、标语 7 安全培训及教育 8 安全帽 9 安全帽检测费 10 安全带 11 平台防护栏 12 坑、井板盖 13 孔口防护栏 14 漏电开关 15 电器漏电保护装置 16 电器机械设备接地零线费用 17 外电防护措施 18 电源线路敷设 19 起重机安全防护 20 对讲机 21 灭火器设置 22 急救药箱 23 消防演习支出 24 危险化学品应急救援演练支出 25 口罩 26 工作服 27 劳保鞋 28 手套 29 焊工防护面罩 30 水鞋 31 雨具 32 员工胸卡 33 员工现场饮用水 34 员工饭堂洗涤及消毒设备 35 岗位安全职责牌 36 岗位安全规程牌 37 岗位安全规章制度牌 38 交通警示设施费用 39 交通疏导费用 40 抢险应急措施费 41 人身意外伤害保险费 42 职业病预防及保健费用 43 排水设施 44 废弃物处理 45 除“四害”措施费用 46 安全检查与评价支出 47 重大危险源的评估、整改、监控支出 48 重大事故隐患的评估、整改、监控支出 49 作业场所的通风 50 作业场所的防雷、防静电 51 作业场所的可燃气体检测 52 作业场所的职业危害检测 53 作业场所的防盗监控 54 特种设备的检测 总计
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
职业健康教育培训内容 一、全体人员职业健康基本知识培训的主要内容: 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.公司职业健康规章制度; 3.职业健康安全管理基础及专业技术知识; 4.本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.职业卫生安全操作规程和注意事项; 6.安全设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 二、新入厂员工三级职业健康教育培训内容 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.本公司职业健康规章制度; 3.职业健康专业技术知识及本车间职业健康管理制度; 4. 本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.本车间生产概况,本岗位(装置)生产流程及职业健康注意事项, 本岗位(工种)安全操作规程; 6. 防护设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 新入厂员工必须经过三级职业健康安全管理培训并考核合格, 方可分配工作。凡考核不合格者须重新进行培训考核。 三、管理负责人和职业健康专业管理人员的职业卫生培训内容 四、特种作业人员的职业健康培训内容 五、外来人员的职业健康主要培训内容 1、结合本公司教育培训内容 2.针对施工区域特性和施工特点提出的施工安全卫生要求; 3.施工中必须遵守的职业健康规定; 六、违章违纪人员、严重违章人员 应培训的内容应重新进行职业健康安全教育,并加强职业危害事 故的培训,经考试合格后重新取得上岗资格。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
板框式压滤机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 板框式压滤机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压滤机安全防护设施齐全完好。 2 检查液压油箱完好,无漏油、渗油。 3 检查液压油箱油位在游标 2/3 刻度线处。 4 检查液压油箱温度<60℃ 5 检查液压系统油管连接牢固,无渗漏油。 6 液压油泵运转无异常声音和振动。 7 检查油泵电动机基座螺栓无松动。 8 检查液压系统压力表无故障。 9 拉板小车运行正常无卡阻。 10 拉板小车传动链润滑良好无锈蚀。 11 拉板小车传动轴轴承温度<75℃ 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
XXXXXXXXXX 有限公司文件 XX〔202X〕5 号 关于公司建立应急救援队伍的通知 各部门、车间、班组: 为认真贯彻、落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生 产方针,应对突发事件,保障安全生产,促进公司安全发展,根据上 级各安全管理部门的要求和我公司的实际情况,经公司研究决定,建 立事故应急救援队伍,×××担任总指挥,×××担任应急管理人员。 应急救援队伍职责:承担公司内部突发性应急救援任务,包括生 产安全事故、地震等自然灾害、建筑施工事故等安全事件的抢险救援 工作,减少事故所造成的损失和人员伤亡。 事故应急救援队伍成员如下: 总指挥: 组 长: 副组长: 成 员: 特此通知 XXXXXXXXXX 有限公司 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
职业健康教育培训内容 一、全体人员职业健康基本知识培训的主要内容: 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.公司职业健康规章制度; 3.职业健康安全管理基础及专业技术知识; 4.本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.职业卫生安全操作规程和注意事项; 6.安全设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 二、新入厂员工三级职业健康教育培训内容 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.本公司职业健康规章制度; 3.职业健康专业技术知识及本车间职业健康管理制度; 4. 本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.本车间生产概况,本岗位(装置)生产流程及职业健康注意事项, 本岗位(工种)安全操作规程; 6. 防护设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 新入厂员工必须经过三级职业健康安全管理培训并考核合格, 方可分配工作。凡考核不合格者须重新进行培训考核。 三、管理负责人和职业健康专业管理人员的职业卫生培训内容 四、特种作业人员的职业健康培训内容 五、外来人员的职业健康主要培训内容 1、结合本公司教育培训内容 2.针对施工区域特性和施工特点提出的施工安全卫生要求; 3.施工中必须遵守的职业健康规定; 六、违章违纪人员、严重违章人员 应培训的内容应重新进行职业健康安全教育,并加强职业危害事 故的培训,经考试合格后重新取得上岗资格。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时, 必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。 三、截割玻璃,应在指定场所进行;大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。 四、截下的边角余料及碎块,不得随意乱抛,应集中投入木箱,及时处理。 五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下 交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工或休息,以防工具或玻璃掉落伤人。 六、安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、 高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后方可用 以进行操作。 七、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清 入库。 八、玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后,应有 专人看管维护,检查门窗关启情况。 九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。 十、大块玻璃安装完毕后,应在 1.6m 左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。对于面积较大、价 格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。 十一、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其 他安全措施。 十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
班组日常检查记录表 编号: 序号 检查结果 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 1 有无违反操作规程现象 现场检查 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 4 各种安全标志是否完好 现场检查 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 7 人员作业状态是否良好 现场检查 8 劳动纪律是否良好 现场检查 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 11 环境卫生是否良好 现场检查 12 有无违章指挥 现场检查 检查人 有关记录 本周 情况 班组责任人 安全管理员复核 日期 样张 班组日常检查记录表 编号: 检查结果 序号 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 备注 1 有无违反操作规程现象 现场检查 √ √ √ √ √ √ 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 √ √ √ √ √ √ 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 √ ① √ √ √ √ 4 各种安全标志是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 √ √ √ √ √ √ 7 人员作业状态是否良好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 8 劳动纪律是否良好 现场检查 √ √ √ √ ③ √ 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 √ √ √ √ √ √ 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 √ √ √ √ √ √ 11 环境卫生是否良好 现场检查 √ √ ② √ √ √ 12 有无违章指挥 现场检查 √ √ √ √ √ √ 检查人 相关 记录 ①有通道堵塞现象。 ②打扫卫生不彻底。 ③×××迟到。 本周 情况 本周情况基本良好 班组责任人 ××× 安全管理员复核 ××× 日期
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
木工安全操作规程 GDAQ340103 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用 横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。 四、支设 4m 以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足 4m 的,可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完 工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口,螺栓应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无 人操作时要切断电源。 八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。 九、进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片 15cm,不得用手硬拉。 十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。 十一、暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的, 立即排除。 十二、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。 十三、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或铺设脚手板,并系好安全带。 中华建筑工程有限公司 松夏工业园办公楼 2008 年 2 月 10
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
深基坑工程安全技术交底 GDAQ330103 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。 三、基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常 观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。 四、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、 集水措施是否落实。 五、作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡(先支护),后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或 护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。 六、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。 七、基坑抽水用的潜水泵和电缆电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和“一机、一闸、一漏、一 箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机前必须切断电源。 八、汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。 九、基坑开挖过程,应按设计要求及时配合做好锚杆拉固工作。 十、基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。 十一、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆, 并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 十二、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用 36V 以下安全电压。 十三、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 十四、作业人员必须沿斜桥道上落基坑。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
砂浆拌合机安全技术交底 GDAQ330503 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于 3m,接零保护良好,漏电保护器灵敏有效,传动皮 带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 三、操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将机器交给无证人员开动。 四、砂浆机出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。 五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器,防护装置等应牢固可靠,操作灵活,保险丝 符合规定要求。 六、启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料进行搅拌作业,不 准超规定容量投料,不准先加料满负荷启动。 七、砂浆机在运转过程中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料,防止拌叶 撞击伤人。 八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶,造成机械停转,电 机发热损坏设备。 九、机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报告机修组进行检修,排除故障。不准擅 自拆除防护装置。 十、进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上“有人维修,严禁合 闸”标志,方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 十一、作业后,应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作,不准伸手、脚到筒口清洗,注意电动机不 得湿水受潮。 十二、下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
物料提升机安全操作规程 GDAQ340203 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 和《建筑施工 安全检查标准》JGJ 59—99,并遵守卷扬机安全操作规程。 三、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。 四、使用前应对吊笼(篮)的安全门、钢丝绳、安全停靠装置、限位保险装置、联络信号系统进行检查, 并保证齐全完好,灵敏可靠。 五、缆风绳必须使用直径不小于 9.3mm 圆股钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。 六、与建筑结构连接的附墙杆应符合说明书或规范要求,附墙杆不得与脚手架连接。 七、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 八、禁止任何人乘吊笼(篮)上下。不得超载,物料在吊笼(篮)内应均匀分布,不得超出吊笼(篮)。 九、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 十、物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 十一、物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员应签名。 十二、操作司机应在班前做日常检查和做空载试运行。 十三、物料提升机电器控制部分应有接零保护、失压保护功能。 十四、物料提升机必须安装断绳、停靠、上极限位装置,吊笼(篮)禁止使用单根钢丝绳。 十五、物料提升机基础应有良好的排水措施,并根据周边情况,采取避雷安全措施。 十六、操作人员离开岗位或下班时吊笼(篮)必须停放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开 关箱。
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江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司安全生产工作委员会(领导小组)的 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 方针;执行国家有关安全生产、职业危害防治的法律、法规、规 章和标准;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,特成立公司安全生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司安全生产(职业健康)管理第一责任人, 全面负责本公司安全生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司安全生产(职业健康)管理人员的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产 工作方针;加强对本公司安全生产、职业危害防治工作的管理, 提高安全生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安全与健康。经研究决定,在公司安全生产(职业健康) 工作领导小组的领导下,特聘用 XXX 为公司的兼职安全生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司安全生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日
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专职安全员、安全资料员配备情况及相关证件 1、专职安全员配备情况:×××住宅楼工程,砖混 6 层,面积 3100 平方米,施工条件较好,按要求工程只配制一个专职安全员×××和一个 安全资料员××。该两位同志管理经验丰富,爱岗敬业,吃苦耐劳,工作 一丝不苟,能够胜任该工程的安全管理工作。 2、专职安全员简介 3、安全资料员简介(样例) 4、附安全员和安全资料员的上岗证和安全培训证,企业任命书等证 件原件。
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塔式起重机操作安全技术交底 GDAQ330603 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 1#塔吊操作 工种 司机 一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员 应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 二、起动前重点检查项目应符合下列要求: (一)金属结构和工作机构的外观情况正常; (二)各安全装置和各指示仪表齐全完好; (三)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定; (四)主要部位连接螺栓无松动; (五)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定; (六)供电电缆无破损。 三、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后, 方可上机。 四、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护 装置是否有效,确认正常后方可作业。 五、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加 速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得 直接变换运转方向、突然变速或制动。 七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保 持一定距离(吊钩不得小于 1m,行走轮不得小于 2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。 允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的 90%及以上时,严禁变幅。 九、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 十、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。 十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。 十二、装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。 十三、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍 松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。 十四、采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开, 起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 十六、作业中,操作人员临时离开操纵室,必须切断电源,锁紧夹轨器。 十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完成 齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 十八、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。 严禁用起重机载运人员。 十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。 现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施 使重物降到地面。 二十一、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均采用对 讲机等有效的通讯联络进行指挥。 二十二、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车 及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端 2~3m 处。 二十三、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,断开电源总开关,打开 高空指示灯。 二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。 二十五、现场补充交底内容:(必须填写:结合塔吊操作规程及“十不吊”有针对性填写) 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
安全生产会议管理制度 1. 目的 为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度,保障政令畅 通,做到安全生产规章制度的有效执行,同时对各项工作及时的沟通和总 结,特制定本管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间。 3. 内容与要求 3.1 公司各级管理人员在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真贯彻执 行国家有关安全生产的法律、法规和制度,在计划、布置、检查、总结、 评比生产时同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3.2 公司每月召开一次安全生产专题会议,研究安全生产有关事项。 3.2.1 会议由安全生产领导小组组织,公司主管领导及部门负责人参加。 3.2.2 通报当月安全生产情况,安全检查发现的安全隐患及整改情况。 3.2.3 各部门汇报各自负责区域的当月安全生产或运行状况以及安全隐患的自 查整改情况。 3.2.4 公司提出下一步安全生产工作的打算、建议和其余部门配合等要求以及部 署下一阶段安全生产管理工作。 3.2.5 总结和推广安全生产的先进经验。 3.3 提出和商讨存在问题解决办法:对会议能解决的问题,根据解决方案落 实到部门,由管理部对实施情况进行跟踪。对会议不能解决的问题,由 管理部牵头召开相关车间、部门负责人专题会议,研究讨论解决办法, 报请公司领导批准实施。 4. 会议纪要由管理部负责整理,重大决定经总经理审批后发放到相关部门。
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动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》 (以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火 工器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气 瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
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安全生产培训记录及效果评估表 (安全生产责任制培训) 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义与内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制的后果,身边常见的安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 对安全生产重要性有更深刻的认识,提高全体员工的安全生产责任意识。 培训中不足的 改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步深刻认识由于安全生产责任制不落实而引起的事故,最好是以案例 视频资料的形式呈现的员工,这样更加直观。 改进措施: 今后收集这方面的案例视频,集中播放给员工观看。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合
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板框式压滤机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 板框式压滤机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压滤机安全防护设施齐全完好。 2 检查液压油箱完好,无漏油、渗油。 3 检查液压油箱油位在游标 2/3 刻度线处。 4 检查液压油箱温度<60℃ 5 检查液压系统油管连接牢固,无渗漏油。 6 液压油泵运转无异常声音和振动。 7 检查油泵电动机基座螺栓无松动。 8 检查液压系统压力表无故障。 9 拉板小车运行正常无卡阻。 10 拉板小车传动链润滑良好无锈蚀。 11 拉板小车传动轴轴承温度<75℃ 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
1 目 录 一 矿山测量(测工)操作规程 1 二 地质观测工作业操作规程 7 三 水文地质观测工作业操作规程 15 四 瓦斯检查员作业操作规程 32a 五 一氧化碳检定器作业操作规程 37 六 硫化氢测定仪作业操作规程 38 七 仪器修理工操作规程 39 八 甲烷检定器使用与维修操作规程 46 九 过滤式自救器检查维修技术操作规程 52 十 风表检修工作业操作规程 54 十一 风筒工作业操作规程 56 十二 局部通风机安装工作业操作规程 60 十三 管路工作业操作规程 61 十四 洒水灭尘工作业操作规程 64 十五 制浆工作业操作规程 65 十六 注氮工作业操作规程 66 十七 气体监测采样工作业操作规程 71 十八 消防、灭火工作业操作规程 74 十九 灌浆工作业操作规程 77 二十 二小时氧气呼吸器作业操作规程 82 二十一 四小时氧气呼吸器作业操作规程 85 2 二十二 自动苏生器作业操作规程 88 二十三 矿山救护地面模拟训练系统作业操作规程 91 二十四 压缩氧自救器作业操作规程 94 二十五 过滤式自救器作业操作规程 96 二十六 测风工操作规程 97 二十七 火区观测工作业操作规程 100 二十八 自救器工作业操作规程 105 二十九 通风木工作业操作规程 108 三十 风筒修理工操作规程 109 三十一 风门密闭工操作规程 111 三十二 测尘工操作规程 118 三十三 井下局扇司机操作规程 121 三十四 瓦斯监测工作业操作规程 123 三十五 安全监测监控维修工操作规程 127 三十六 瓦斯断电仪检修工作业操作规程 129 三十七 安全监测监控系统员操作规程 132 三十八 通讯修理工操作规程 132 三十九 安检员操作规程 133 四十 检身工操作规程 134 四十一 支架工操作规程 135 四十二 乳化泵泵工操作规程 138 四十三 采煤机司机操作规程 140
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1 安全目标责任书编号:20__-03 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,财务主管向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与财务主管签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、全员安全培训合格率 100%; 4、保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用台账; 5、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、根据安全需求及时提供足够的财力支持,保证员工的教育培训、硬 件设施的投入,切实有力的做好财力支援; 2、建立健全本部门的日常安全规章制度,保管好本公司各类印章、票 据和有关数据。 3、做好部门的防偷、防盗、防火工作,保证现金送存、领取、存放的 安全。 4、按应急预案的要求,参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突发事件 的应急救援、疏散的演练。
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班组日常检查记录表 编号: 序号 检查结果 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 1 有无违反操作规程现象 现场检查 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 4 各种安全标志是否完好 现场检查 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 7 人员作业状态是否良好 现场检查 8 劳动纪律是否良好 现场检查 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 11 环境卫生是否良好 现场检查 12 有无违章指挥 现场检查 检查人 有关记录 本周 情况 班组责任人 安全管理员复核 日期 样张 班组日常检查记录表 编号: 检查结果 序号 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 备注 1 有无违反操作规程现象 现场检查 √ √ √ √ √ √ 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 √ √ √ √ √ √ 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 √ ① √ √ √ √ 4 各种安全标志是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 √ √ √ √ √ √ 7 人员作业状态是否良好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 8 劳动纪律是否良好 现场检查 √ √ √ √ ③ √ 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 √ √ √ √ √ √ 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 √ √ √ √ √ √ 11 环境卫生是否良好 现场检查 √ √ ② √ √ √ 12 有无违章指挥 现场检查 √ √ √ √ √ √ 检查人 相关 记录 ①有通道堵塞现象。 ②打扫卫生不彻底。 ③×××迟到。 本周 情况 本周情况基本良好 班组责任人 ××× 安全管理员复核 ××× 日期
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