升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件的 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作,砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
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空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。
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第 1 页 共 1 页 轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人 员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。 4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向 后移动。 5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档, 最后换到高速档。 6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时, 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时, 应及时停机,进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将 各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑, 安全。 第 2 页 共 1 页 11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。
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浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件的 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作,砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。
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酸洗工安全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。
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江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 机 械 安 全 操 作 机械安全操作基础知识 一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些? 机械事故造成的伤害主要有以下几种: 1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的 齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作 旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、 切钣.冲床的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、 小车和升降机构等,都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤 害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、 磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零 件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中, 有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被 甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被 加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。 5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是 电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、 开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤 害主要是电击。 6、手用工具造成的伤害。 7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其 他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的 放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。 二、机械设备的基本安全要求是什么? 机械设备的基本安全要求,主要是: 1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清 除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.4 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
t m m m 建筑起重机械使用登记牌 ( 塔 式 起 重 机 ) GDAQ21010 使用登记号: 工程名称 工程地址 设备安装位置 规格型号 告知受理号 总承包单位 工地自编号 出厂编号 备案编号 产权(或出租) 单位 制造单位 安装单位 使用单位 检验单位 检验类别 检验时塔 机高度(m) 检验时最 大幅度(m) 检验报告编号 性 能 参 数 最大起 重力矩 kN·m 最大幅度 处额定起 重 量 kN 最大独立 自由高度 附着后最大 悬臂高度 最大起 重 量 最大幅度 签发机构(章): 安装告知日期: 检验日期: 备 注 1.本牌登记的设备参数,若与有效的产品使用说明书有异,则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于塔式起重机底部塔身的显著位置 签发日期: 使用登记牌有效期:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
t m 主钩 t 副钩 t 使用登记号: 工 程 名 称 工 程 地 址 设备安装位置 告知受理号 建筑起重机械使用登记牌 ( 门 式 起 重 机 ) GDAQ21011 出 厂 编 号 工地自编号 规 格 型 号 备案编号 使 用 单 位 产权(或出租) 单位 总承包单位 安 装 单 位 检验时高度 (m) 检验报告编号 制 造 单 位 检 验 单 位 性 能 参 数 额定起重量 主梁跨度 检 验 类 别 起升高度 主、副 钩 起 重 量 悬臂有 效伸距 m 签发机构(章): 安装告知日期: 检验日期: 备 注 1.本牌登记的设备参数,若与有效的产品使用说明书有异,则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于门式起重机机身的显著位置 签发日期: 使用登记牌有效期: m
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 的规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据,从而保障其运行 的安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料,有助于加强对临时用电工程的 技术管理,从而保障其使用的安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠的、首要的、不可少的基础性技术措施。 临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计的临时用电的要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计的主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处的地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场的地形,地貌,正式工程的位置,上下水等地上、地下管线和沟道的位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计的现场勘测工作与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计的地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算的目的 电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工 现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选 择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,它所产生的热效应与实际变动负荷产生的最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法 较多,目前施工中常采用的方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备的设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)的确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接 相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的 工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类 设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂停率下的功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备的设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW)。 荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍。 (5)不对称单相负荷的设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。 2.计算负荷的确定 计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。实际上 需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
酸洗工安全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前,查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系, 征得同意后,确认无人在危险地区,方可发开车信号,按开车警铃, 才能开车。 2、运转中,不准用手掏两边网上浆料,严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时,不准用手挖取,应用水冲,必 要时同其他工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时,要切断电源,开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上,运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时,注意应将酸倒入水中,切不可把水倒入酸中, 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高,须及时处理。 7、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行 走三人,不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体 站稳,才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行, 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑,以纺滑跌。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件的 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作,砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负 责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底 GDAQ330117 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想,加强安全宣传管理工作。 三、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅 自开车或开机。 四、在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。 五、总配电箱、开关箱都应有漏电保护装置,各种配电箱必须防雨,门锁齐全,同时电源线路要架空,轨 道两端应设两组接地。 六、桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。 七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
贵州建工集团第四建筑工程公司 1 安 全 总 方 案 工程包括两栋20~24层写字楼、四栋14~18层公寓、3-5层商场、俱乐部及三层地下 室组成。是集办公、公寓、商业、娱乐为一体的综合性建筑。占地面积22322.79m2 ,建筑 面积约138377m2。 本工程为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑类别为一类,耐火等级一级,地 下三层按六级人防设计,抗震设防等级,丙级,抗震设防烈度8 度。拟建楼座均设3 层地 下室,于主楼周边均为纯地下建筑,拟建建筑物±0.00 标高为51.06m,场地自然标高为 50.23~51.49m,最高建筑物檐高94.95m。 一、编制依据 1. 中华人民共和国行业标准 2. 建设工程施工现场管理规定 3. 《建筑机械使用安全技术规程》 4. 《施工现场临时用电安全技术规程》 二、建筑施工安全管理 1. 建立健全项目经理部各级管理人员安全生产岗位责任制。安全生产岗位责任落实到人, 并以签字接收为准。 2. 建立健全项目经理部各职能部门的安全生产责任制,此责任制挂在各职能部门办公室墙 上。 3. 分包单位签定承包合同时,必须在合同内明确安全责任,并与项目经理部签定安全协议 书;分包单位必须服从项目经理部关于安全生产的指挥,执行项目经理部有关安全生产的 规章制度。 4. 所有分项工程施工前,技术员在技术交底中明确安全技术措施;施工人员必须针对分项 工程的特点,做详细的书面安全交底。 5. 新工人入场施工前,安全员必须组织入场安全教育;特种作业人员必须经过培训、考核, 贵州建工集团第四建筑工程公司 2 取得岗位证书方可上岗。 6. 坚持每周一次对职工队伍进行安全生产教育,安全员组织,当月安全值班领导参加。 三、施工总平面布置的安全技术要求 (一)塔式起重机的布置及安全注意事项 1. 塔基坚实可靠,并设排水沟。 2. 采用两台塔吊施工时,每台塔吊的回转半径及服务范围应能保证交叉作业的安全。 3. 塔吊一侧必须按规定挂安全网。 (二)运输道路的布置 1. 双行道的最小宽度不应小于6m,路面应平整、夯实。 2. 道路应靠近建筑物、材料场等易发生火灾的地方,以便车辆能直接开到消防栓处。 3. 尽量将道路布置成环路。 (三)施工现场供电设施的布置 1. 在建工程不得在高、低压线路下方施工;高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活 设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。 2. 变压器应布置在现场边缘高压线接入处,四周设有高度大于1.7m 的铁丝网防护栏,并 设有明显标志。 3. 供电线路跨过材料、构件堆场时,应有足够的安全架空距离。 (四)消防设备的布置 1. 施工现场要有足够的消防水源,消防干管管径不少于100mm,在施高层建筑要安装高压 水泵,竖管随施工层延伸。 2. 消火栓应布置于明显使用的地点,间距大于100m,距拟建房屋不大于5m,距路边不大 于2m,周围3m 之内禁止堆物。 3. 施工现场应配备足够的灭火器,木工棚、油料库、危险品仓库应配备足够数量、种类的 灭火器,仓库或堆料场内应分组布置不同种类的灭火器,每组灭火器不应少于四个,每组
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:172 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 中天建设集团有限公司 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼 (自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 分部分项 工 程 3#塔机初次安装 工种 安装拆卸 工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
事故、事件回顾记录 编号:01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时,颈部被一根 PEP 废料套 住,身体随着 PEP 废料进入到加收机内部,头部被挤压后死亡(详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》) 事故原因 1.员工安全意识缺失,应急处置不及时; 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司, 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理; 3.该包装材料有限公司,未制定完善的回收机安全操作规程,对员工的安全生产 教育和培训工作不到位,未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训; 2.加强对相关方的安全管理; 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机,因操作失误被 挤压死亡事故有了全面的了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号:02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司,在拆除墙面时,未佩戴安全带,使用撬棍拆除彩钢板, 从高处坠落死亡(详见《企业安全生产事故预防警示教育片》) 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带,违反高处作业相关规定,属冒险作 业; 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后,未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理; 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品,现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施,并组织员工学习,考试合格后方可上岗作业; 2.高处作业作为特种作业,相关作业人员必须要参加专门的安全培训,经考核合 格后持证上岗; 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续; 4.高处作业时必须采取安全防护措施,必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品,并督促员工确实佩戴; 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“3.23”某铝业有限公司因厂房屋顶面翻新发生高处坠落事故有了全面的 了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
环境污染应急预案 1 编制目的 1.1 编制目的 为保有证施工环境污染控制有效,工程绿化完善美观,水保措施到位,建成一流的资源节 约型、环境友好型高速公路,结合我部工程施工特点,在施工中坚决落实环水保基本国策,严 格执行环境影响评价制度、环水保“三同时”制度和国家、陕西地方上有关的环保法规、标准; 贯彻“预防为主、建设与保护并重”原则; 采取严格的施工期环保管理措施,切实落实各项环 保要求,特制定本应急预案。 1.2 编制依椐 ①中华人民共和国环水保法、管理条例、水土保持法、水法、噪声污染、固体废物污染防 治法、大气污染防治法等相关法规条文。 ②设计文件。 ③指挥部管理办法。 2 适用范围 本预案适用于****项目施工过程有关环保、水保全过程。 3 应急预案组织机构 指挥部环水保污染应急领导小组: 组 长: 副组长: 成 员:指挥部各部门负责人、调度,各经理部经理、总工程师、安质部长 小组下设办公室,办公室主任:**** 联系电话:****-**** 手机**** 4 环水保应急预案的应急情况识别 1 临时工程的污染,包括临时便道,拌合站、钢筋场、临时住地。 2 正线桩基、承台、墩身施工。 3 河道、沟谷防护。 4 机械施工噪声污染。 5 拌合站混凝土生产及原材运输产生的污物污染, 6 混凝土施工产生的污物污染, 7 环保水保应急预案备用的材料、机具、人员 序号 名称 规格 数量 备注 1 操作工人 工人 50 清理 2 运输车辆 15 吨 10 运输、洒水等 3 抽水机 20m3/h 10 抽水 4 装载机 ZL50 8 装卸料 5 挖掘机 Cat300 8 装填埋废料 5 环水保应急预案的应急管理 1 应急预案的实施及现场保护小组: 由各经理部现场技术人员、现场领工员、环保工程师、现场操作工人共同组成。 2 应急预案的决策:事故发生后,由各经理部技术人员组织,按已定的应急预案,启动实施。 3 事故调查小组: 事故调查小组由指挥部领导、安质科、工程科、下属经理部领导以及现场领工员、环保工 程师、技术人员、班组长、现场操作工人组建。 4 环水保污染事故调查小组主要职责: 协助上级调查组调查事故发生的时间、地点,事故经济损失、事故类别、工程概况,事故 经过,事故原因,事故处理方案和预防措施,对责任者处理以及今后的防止发生类似事故的措施。 并提供事故调查中所需证据,记录等原始资料。 6 环水保应急预案的应急响应程序、原则 1 当施工现场发生环保污染事故后,发现人员应立即停止施工,同时立即采取措施避免事 故势态的进一步扩大,并立即上报现场领工员、技术员。 2 现场领工员、技术员必须立即赶到现场,同时立即上报经理部经理、总工程师、环保工 程师和指挥部工程、安质环保等部门。 3 经理、总工程师、环保工程师立即赶赴现场,针对不同情况,同时启动既定应急预案, 并及时上报指挥部相关领导和主管部门, 4 经理领导和工程部、安质环保部、机电、物资等负责人及时奔赴现场,协调组织应急预 案的实施、监督,同时向上级和地方环保部门报告事故情况、采取措施、估计损失等。 7 针对环水保过程中的各种情况采取的相应措施 1 临时工程的污染,包括拌合站、钢筋场、临时住地。 临时工程设置从总体上应优先考虑永临结合,尽量减少对耕地的占用、少伐树林、少破坏 堵塞沿线的水系、排洪、排涝设施。临时工程用地周边应设置醒目的标示牌、边界线,严格限
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
安全生产领导小组会议记录 时间:2021.3.28 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:第一季度安全生产领导小组会 总结一季度安全工作,安排、部署二季度工作 参加人员: 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员(详见会议签到表) 会议内容: 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安全工作 1. 平稳度过了春节长假,各部门节后上班人员工作比较认真,提出表扬。 2. 在公司开展了安全标准化的初评工作,制订了安全生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工,对公司班组长以上人员进行了安全生产标准化知识培训教育, 并通过班组长向全体员工传达,使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 2021 年度安全生产目标,并将公司安全生产目标进行了分解,公司 1 月份开 展了安全生产目标责任书的签订; 4. 1 月份完成了公司安全生产责任制的评审与修订;并与公司红头文件的形式进行了发 布; 5. 行政部开展了员工培训需求调查,制订了年度培训计划;生产部与财务部共同制订了 年度安全生产费用使用计划,并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安全操作规程编制和修订,并完成了评审,由 2021 年 1 月 10 日发布,2021 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安全生产法律法规以及标准的识别获取,形成了安全生产法律法规清单; 8. 2021 年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安全管理人员有关安全生产管 理及安全生产责任制的培训,效果良好。 9. 按时完成了对上年度安全工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安全生产目标的实施方案。 本季度未发生生产安全事故。 今年年初,我们开始实施安全标准化初评工作,对此我们对安全生产责任制、安全 管理制度、操作规程,应急预案进行了评审修订;制定了各类安全检查表,并组织进行 了安全检查等。我们从中学习到了很多管理理念,从根本上提高了我们的安全管理水平。 此外,未发生生产安全事故和其他伤亡事故;安全管理部门(公司生产部)定期组 织人员对车间进行安全检查和巡查,未发现较大或重大隐患,发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改,保障了公司生产正常、安全运行。 一、2021 年第二季度工作安排及要求: 1. 进行一次由公司安委会组织的安全检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 2021 年安全生产目标,各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护,保 障生产安全,努力避免发生安全生产事故。 4. 新的岗位安全操作规程已颁布和实施,拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安全操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度,我们的生产取得了喜人的成绩,但是,我们的安全标准化初评工作进展有 点缓慢,请各班组、部门积极开展我们的安全标准化工作,争取年前通过考评,完成本 年工作目标。各级员工认真履行安全生产责任制,安全工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责,当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座,进行责任追究。 会议重点强调,2021 年要着力搞好安全生产标准化初评工作,公司人员要团结协作, 奋力进取,保证各项工作顺利进行,通过安全标准化初评工作,使得公司安全管理步入 安全标准化的常态机制,公司安全管理水平更上一层楼。 记录人:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00