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家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” ” “”....... ” ·.......”.............................................”“ “.................““..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ””............”” ” ” ”””.............”...........” ” ....................... ................ ” ”” ” ”””..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“··· ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全任命通知 .......... ..........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”” “ “””.............. “ “ ”..................................... ” ...............””.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ...........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ...............................................................................................................................................................................40

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各行业安全操作规程-布草平烫安全操作规程

布草平烫安全操作规程 (一)操作前准备工作 1、清洁平烫机及地面。 2、打开电源,蒸气阀,打开旁路阀把积水排清后关闭旁路阀,并打开机器开关。 3、用蜡布上蜡。 4、启动平烫机,调节滚筒最慢速度,通过传送带把蜡布带入机内,观察机器运行是否正 常。 5、上蜡后要用报损床单先烫 1—2 次,去除多余蜡粉。 6、操作人员洗净双手。 (二)分检布草 1、准备干净布草车,把洗好的床单、枕套、台布、口布逐张拉出并分别放在布草车内。 2、分检布草时,注意布草不能掉在地上。 3、将洗不干净的挑出交回重洗。 (三)平烫床单、台布 1、由一位烫单员把分检好的床单、台布逐一拉出,两手抓起同一方向两角递给两位烫单 员。 2、两位烫单员同时接住床单同一方向两角拉紧,对准平烫机中线同时放在传送带入口。 3、两人一起动作协调地一只手接住另外一张单(为烫下一张单做准备)另一只手把烫的 床单一起撑直至烫完,再重复烫床单的程序。 4、发现需要重洗或报损的床单立即通知折叠人员,并在床单后面折起一角以示重洗或报 损。 (四)折叠床单、台布 1、两位折叠工协调节调地接住经滚筒压烫后传出的床单,两角横对折,使边角对齐,连 折两次,然后竖对折递给折叠台的折叠员,由他竖着对折两次,边角要对称均匀。 2、把折叠好的床单整齐摆放到布草架上。 3、及时反馈信息给烫单人员,包括平烫质量、干湿程度。 4、拣出烫单员报出的重洗或报损床单。 (五)平烫枕套 1、双手拉直枕套尾部,放在传送带入口,然后迅速拉紧头部,顺布纹平烫。 2、发现破损的枕套,则横着烫,以表示该枕套需报损。 3、发现有污渍需重洗,折起角烫以示重洗。 (六)收叠枕套 1、把烫好的枕套,两个重叠按十字折法对边对角折叠整齐。 2、有污渍的做重洗处理,破损的做报损处理。 3、把折叠好的枕套,整齐摆放到布草架上。 (七)平烫口布 1、双手把口布拉紧,放在传送带入口。 2、用双手抚平口布两边,使口布不卷边。 3、发现口布破损,将口布折角烫,以示报损。 4、发现有污渍的拣出重洗。 (八)收叠口布 1、边检边叠整齐。 2、发现破损口布作报损处理。 3、发现有污渍作重洗处理。 (九)毛巾折叠 1、把洗好烘干的毛巾分类放在叠巾地胶上。 2、边检边叠整齐。 3、发现抽纱毛巾,即用剪刀修整齐。 4、有污渍毛巾作重洗处理。 5、毛巾折叠完毕,把报损的毛巾放入仓库作报损处理。 (十)毛巾折叠标准 1、浴巾、面巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,接着把上下两边对折,形成长方形。 要求:边角对齐、酒店标志在长方形中,且正面朝上。 2、地巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,然后把整条地巾翻过来。要 求:边角对齐, 酒店标志正面朝上且在长方形正中。 3、方巾正面朝上平铺,整齐重叠。要求:酒店标志正面朝上。

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各行业安全操作规程-机电车间焊工安全操作规程

机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。

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行业安全操作规程-压力容器操作规定

压力容器安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的压力容器安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有压力容器 3 定义 无 4 具体规定: 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求, 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需 进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业 培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考 核工作由质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序, 及时向有关部门报告。 (1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效,过量充装的。 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 (6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。

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安全操作规程-压力容器操作规定

压力容器安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的压力容器安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有压力容器 3 定义 无 4 具体规定: 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求, 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需 进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业 培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考 核工作由质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序, 及时向有关部门报告。 (1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效,过量充装的。 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 (6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。

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安全操作规程-布草平烫安全操作规程

布草平烫安全操作规程 (一)操作前准备工作 1、清洁平烫机及地面。 2、打开电源,蒸气阀,打开旁路阀把积水排清后关闭旁路阀,并打开机器开关。 3、用蜡布上蜡。 4、启动平烫机,调节滚筒最慢速度,通过传送带把蜡布带入机内,观察机器运行是否正 常。 5、上蜡后要用报损床单先烫 1—2 次,去除多余蜡粉。 6、操作人员洗净双手。 (二)分检布草 1、准备干净布草车,把洗好的床单、枕套、台布、口布逐张拉出并分别放在布草车内。 2、分检布草时,注意布草不能掉在地上。 3、将洗不干净的挑出交回重洗。 (三)平烫床单、台布 1、由一位烫单员把分检好的床单、台布逐一拉出,两手抓起同一方向两角递给两位烫单 员。 2、两位烫单员同时接住床单同一方向两角拉紧,对准平烫机中线同时放在传送带入口。 3、两人一起动作协调地一只手接住另外一张单(为烫下一张单做准备)另一只手把烫的 床单一起撑直至烫完,再重复烫床单的程序。 4、发现需要重洗或报损的床单立即通知折叠人员,并在床单后面折起一角以示重洗或报 损。 (四)折叠床单、台布 1、两位折叠工协调节调地接住经滚筒压烫后传出的床单,两角横对折,使边角对齐,连 折两次,然后竖对折递给折叠台的折叠员,由他竖着对折两次,边角要对称均匀。 2、把折叠好的床单整齐摆放到布草架上。 3、及时反馈信息给烫单人员,包括平烫质量、干湿程度。 4、拣出烫单员报出的重洗或报损床单。 (五)平烫枕套 1、双手拉直枕套尾部,放在传送带入口,然后迅速拉紧头部,顺布纹平烫。 2、发现破损的枕套,则横着烫,以表示该枕套需报损。 3、发现有污渍需重洗,折起角烫以示重洗。 (六)收叠枕套 1、把烫好的枕套,两个重叠按十字折法对边对角折叠整齐。 2、有污渍的做重洗处理,破损的做报损处理。 3、把折叠好的枕套,整齐摆放到布草架上。 (七)平烫口布 1、双手把口布拉紧,放在传送带入口。 2、用双手抚平口布两边,使口布不卷边。 3、发现口布破损,将口布折角烫,以示报损。 4、发现有污渍的拣出重洗。 (八)收叠口布 1、边检边叠整齐。 2、发现破损口布作报损处理。 3、发现有污渍作重洗处理。 (九)毛巾折叠 1、把洗好烘干的毛巾分类放在叠巾地胶上。 2、边检边叠整齐。 3、发现抽纱毛巾,即用剪刀修整齐。 4、有污渍毛巾作重洗处理。 5、毛巾折叠完毕,把报损的毛巾放入仓库作报损处理。 (十)毛巾折叠标准 1、浴巾、面巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,接着把上下两边对折,形成长方形。 要求:边角对齐、酒店标志在长方形中,且正面朝上。 2、地巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,然后把整条地巾翻过来。要 求:边角对齐, 酒店标志正面朝上且在长方形正中。 3、方巾正面朝上平铺,整齐重叠。要求:酒店标志正面朝上。

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行业安全操作规程-布草平烫安全操作规程

布草平烫安全操作规程 (一)操作前准备工作 1、清洁平烫机及地面。 2、打开电源,蒸气阀,打开旁路阀把积水排清后关闭旁路阀,并打开机器开关。 3、用蜡布上蜡。 4、启动平烫机,调节滚筒最慢速度,通过传送带把蜡布带入机内,观察机器运行是否正 常。 5、上蜡后要用报损床单先烫 1—2 次,去除多余蜡粉。 6、操作人员洗净双手。 (二)分检布草 1、准备干净布草车,把洗好的床单、枕套、台布、口布逐张拉出并分别放在布草车内。 2、分检布草时,注意布草不能掉在地上。 3、将洗不干净的挑出交回重洗。 (三)平烫床单、台布 1、由一位烫单员把分检好的床单、台布逐一拉出,两手抓起同一方向两角递给两位烫单 员。 2、两位烫单员同时接住床单同一方向两角拉紧,对准平烫机中线同时放在传送带入口。 3、两人一起动作协调地一只手接住另外一张单(为烫下一张单做准备)另一只手把烫的 床单一起撑直至烫完,再重复烫床单的程序。 4、发现需要重洗或报损的床单立即通知折叠人员,并在床单后面折起一角以示重洗或报 损。 (四)折叠床单、台布 1、两位折叠工协调节调地接住经滚筒压烫后传出的床单,两角横对折,使边角对齐,连 折两次,然后竖对折递给折叠台的折叠员,由他竖着对折两次,边角要对称均匀。 2、把折叠好的床单整齐摆放到布草架上。 3、及时反馈信息给烫单人员,包括平烫质量、干湿程度。 4、拣出烫单员报出的重洗或报损床单。 (五)平烫枕套 1、双手拉直枕套尾部,放在传送带入口,然后迅速拉紧头部,顺布纹平烫。 2、发现破损的枕套,则横着烫,以表示该枕套需报损。 3、发现有污渍需重洗,折起角烫以示重洗。 (六)收叠枕套 1、把烫好的枕套,两个重叠按十字折法对边对角折叠整齐。 2、有污渍的做重洗处理,破损的做报损处理。 3、把折叠好的枕套,整齐摆放到布草架上。 (七)平烫口布 1、双手把口布拉紧,放在传送带入口。 2、用双手抚平口布两边,使口布不卷边。 3、发现口布破损,将口布折角烫,以示报损。 4、发现有污渍的拣出重洗。 (八)收叠口布 1、边检边叠整齐。 2、发现破损口布作报损处理。 3、发现有污渍作重洗处理。 (九)毛巾折叠 1、把洗好烘干的毛巾分类放在叠巾地胶上。 2、边检边叠整齐。 3、发现抽纱毛巾,即用剪刀修整齐。 4、有污渍毛巾作重洗处理。 5、毛巾折叠完毕,把报损的毛巾放入仓库作报损处理。 (十)毛巾折叠标准 1、浴巾、面巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,接着把上下两边对折,形成长方形。 要求:边角对齐、酒店标志在长方形中,且正面朝上。 2、地巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,然后把整条地巾翻过来。要 求:边角对齐, 酒店标志正面朝上且在长方形正中。 3、方巾正面朝上平铺,整齐重叠。要求:酒店标志正面朝上。

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安全操作规程-布草平烫安全操作规程

布草平烫安全操作规程 (一)操作前准备工作 1、清洁平烫机及地面。 2、打开电源,蒸气阀,打开旁路阀把积水排清后关闭旁路阀,并打开机器开关。 3、用蜡布上蜡。 4、启动平烫机,调节滚筒最慢速度,通过传送带把蜡布带入机内,观察机器运行是否正 常。 5、上蜡后要用报损床单先烫 1—2 次,去除多余蜡粉。 6、操作人员洗净双手。 (二)分检布草 1、准备干净布草车,把洗好的床单、枕套、台布、口布逐张拉出并分别放在布草车内。 2、分检布草时,注意布草不能掉在地上。 3、将洗不干净的挑出交回重洗。 (三)平烫床单、台布 1、由一位烫单员把分检好的床单、台布逐一拉出,两手抓起同一方向两角递给两位烫单 员。 2、两位烫单员同时接住床单同一方向两角拉紧,对准平烫机中线同时放在传送带入口。 3、两人一起动作协调地一只手接住另外一张单(为烫下一张单做准备)另一只手把烫的 床单一起撑直至烫完,再重复烫床单的程序。 4、发现需要重洗或报损的床单立即通知折叠人员,并在床单后面折起一角以示重洗或报 损。 (四)折叠床单、台布 1、两位折叠工协调节调地接住经滚筒压烫后传出的床单,两角横对折,使边角对齐,连 折两次,然后竖对折递给折叠台的折叠员,由他竖着对折两次,边角要对称均匀。 2、把折叠好的床单整齐摆放到布草架上。 3、及时反馈信息给烫单人员,包括平烫质量、干湿程度。 4、拣出烫单员报出的重洗或报损床单。 (五)平烫枕套 1、双手拉直枕套尾部,放在传送带入口,然后迅速拉紧头部,顺布纹平烫。 2、发现破损的枕套,则横着烫,以表示该枕套需报损。 3、发现有污渍需重洗,折起角烫以示重洗。 (六)收叠枕套 1、把烫好的枕套,两个重叠按十字折法对边对角折叠整齐。 2、有污渍的做重洗处理,破损的做报损处理。 3、把折叠好的枕套,整齐摆放到布草架上。 (七)平烫口布 1、双手把口布拉紧,放在传送带入口。 2、用双手抚平口布两边,使口布不卷边。 3、发现口布破损,将口布折角烫,以示报损。 4、发现有污渍的拣出重洗。 (八)收叠口布 1、边检边叠整齐。 2、发现破损口布作报损处理。 3、发现有污渍作重洗处理。 (九)毛巾折叠 1、把洗好烘干的毛巾分类放在叠巾地胶上。 2、边检边叠整齐。 3、发现抽纱毛巾,即用剪刀修整齐。 4、有污渍毛巾作重洗处理。 5、毛巾折叠完毕,把报损的毛巾放入仓库作报损处理。 (十)毛巾折叠标准 1、浴巾、面巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,接着把上下两边对折,形成长方形。 要求:边角对齐、酒店标志在长方形中,且正面朝上。 2、地巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,然后把整条地巾翻过来。要 求:边角对齐, 酒店标志正面朝上且在长方形正中。 3、方巾正面朝上平铺,整齐重叠。要求:酒店标志正面朝上。

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安全操作规程-酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.1.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(1月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.动设备、备用设备维护保养记录

设备、备用设备维护保养记录 编号:BZH6.4-14 序号 位置 名称 编号 运行状态 保养内容 保养日期 实施人 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

安全管理资料-9.拆除工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3209

拆除工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3209 一、工程概况 (一)被拆除旧建(构)筑物工程概况。如:建(构)筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、 结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。 (二)被拆除旧建(构)筑物周围环境。如:所处地段情况、与周边建(构)筑物的联系或距离、是否有必 须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。 (三)被拆除旧建(构)筑物地下基础类型,地下有无重要的市政管、沟、电缆等。 (四)拆除工程的合同工期或其他要求。 二、拆除工程的施工准备 (一)技术准备工作 1.被拆除建筑物(或构筑物)的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 2.学习有关规范和安全技术文件。 3.明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等,并附简图。 4.向进场施工人员进行安全技术教育。 (二)现场准备 1.清理被拆除建筑物范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。 2.疏通运输道路,接通施工临时用水、电源。 3.切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 4.检查周围建筑物,尤其是危旧房,必要时进行临时加固。 5.向周围群众出示安民告示,在拆除危险区设置警戒标志。 (三)机械设备材料的准备 拆除工程所需的机械工具、起重运输机械和爆破拆除所需的全部爆破器材,以及爆破材料危险品临时库房。 分别列出《主要机械设备需用表》、《主要材料需用表》。 (四)劳动力准备 成立组织机构、明确技术负责人和专职安全,绘制组织机构图,组织劳动力。 三、安全技术规定 (一)拆除工程在开工前,要组织技术人员和工人学习安全操作规程和针对该拆除工程安全技术交底。 (二)拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。 (三)拆除工程在施工前,应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备等干线、通向建筑物的支 线切断或迁移。 (四)工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。 (五)拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。 (六)拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他 部分的倒塌。 (七)拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 (八)拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和 横梁,要等待它承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。 (九)拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定: 1.砍切墙根的深度不能超过墙厚度的 1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。 2.为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。 3.建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度 2 倍以上的距离后,方可进行。 4.在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。 (十)被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。 (十一)在高处进行拆除工程,要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合 并及时吊下或运走,禁止向下抛。拆卸下来的各种构件材料要及时清理,分别堆放在指定位置。 (十二)拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作, 必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。 (十三)采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做: 严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按规定报相关 部门审批后实施。 在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物,应采用电力或导爆索起爆,不得采用火花起爆。当采用分段起 爆时,应采用毫秒雷管起爆。 须用微量炸药的控制爆破,可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护措施。如对较矮建 筑物采取适当覆盖,对高大建筑物爆破设置安全区,避免对周围建筑物和人身的危害。 爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到 1~2 个标准大气压。爆破各道工序要认 真细致地操作、检查与处理,杜绝各种不安全事故发生。爆破要有临时指挥机构,便于分别负责爆破施工与起 爆有关安全工作。 用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候,应该保证其他结构部分的良好状态。爆破后,如果发现保留的结 构部分有危险征兆,应采取安全措施后方可继续工作。 四、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容; (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 五、附作业人员岗位证书及其他相关资料

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全操作规程-酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

安全全套资料-(花山)防水、防渗漏专项施工方案2

中天建设集团有限公司 ★防水、防渗漏专项施工方案★ 第 0 页 共 21 页 目录 第一章 编制依据 ...................................................................................................................1 第二章 工程概况 ...................................................................................................................1 第三章 设计概况 ...................................................................................................................3 一、地下室防水做法.................................................................................................................3 二、屋面防水做法:.................................................................................................................4 三、楼面防水做法:.................................................................................................................4 四、外墙防水做法:.................................................................................................................5 五、内墙防水做法:.................................................................................................................5 第四章 防水材料 ...................................................................................................................5 一、防水材料选用:..........................................................................................................5 二、产品特点:........................................................................................................................5 三、地下室防水工程: ......................................................................................................5 第五章 地下室及屋面防水施工方法 .....................................................................................6 一、聚氨酯防水涂膜.................................................................................................................6 二、40 厚细石砼刚性防水层....................................................................................................9 三、高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎) ................................................................................13 第六章 铝窗安装防水渗水施工方法 ...................................................................................16 一、做好铝合金门窗安装的准备工作...................................................................................16 二、铝合金门窗的安装...........................................................................................................17 三、土建配合施工内容...........................................................................................................17 四、铝合金门窗渗漏水防治措施...........................................................................................18 第七章 卫生间防水渗水施工 ..............................................................................................19 一、卫生间防水施工的准备工作:.......................................................................................19 二、工艺流程:.......................................................................................................................19 三、施工操作工艺...................................................................................................................19 四、注意事项:.......................................................................................................................20 中天建设集团有限公司 ★防水、防渗漏专项施工方案★ 第 1 页 共 21 页 第一章 编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用。 3、深圳市华阳国际工程设计有限公司提供的施工图纸 3、国家相关标准和规程: (1)GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准; (2)GB50208-2011 地下防水工程质量验收规范; (3)GB50207-2012 屋面工程质量验收规范; (4)DBJ15—19-2006 建筑防水工程技术规程; (5)广州市创文明安全工地的有关文件 第二章 工程概况 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全全套资料-“三宝”及“四口”防护检查评分表

XXXX 公司 安全管理 “三 宝”及“四 口”防 护 检 查 评 分 表 表 04 单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 扣 分 标 准 检 查 记 录 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 有一人不戴安全帽,扣 5 分; 有一人不系帽带,扣 1 分; 有一顶安全帽不符合规范要求,扣 5 分; 有一名从事粉尘作业工人不戴防尘罩,扣 1 分; 有一机械女工不戴女工帽,扣 1 分; 1 安 全 帽 15 立网 外架每 10m 不挂立网,扣 2 分; 外架每 10m 立网防护不严,扣 1 分; 使用非认证的立网,扣 5 分,部 分使用非认证立网,扣 3 分; 平 网 无首层安全网,扣 10 分; 每隔四层无固定安全网,扣 3-5 分(高层); 未随施工高度上升的安全网,扣 5 分(高层); 安全网未按规程设支杆,每少一 根,扣 1 分; 每一处支杆不与地面成 45o 角或 弯曲断裂,扣 1 分; 每一处不拉紧、不严、不固定, 扣 2 分(每项 2 分); 网内有杂物,扣 2 分; 网与下方物体表面距离小于 3 米,扣 5 分; 安全网不符合规范要求,扣 5 分, 部分不符合要求,扣 3 分; 架体与主体间距超过 20 厘米, 没进行水平防护,每处扣 2 分; 2 安 全 网 20 XXXX 公司 安全管理 有一人不系安全带,扣 10 分; 有一人安全带绑扎不符合要求,扣 5 分; 每一根安全带不符合规范要求,扣 2 分; 3 安 全 带 10 每一处无防护栏杆,扣 2 分; 每一处防护不严,不牢,扣 1 分; 每一处防护栏杆不符合要求,扣 1 分; 4 楼 梯 口 防 护 10 序 号 检 查 项 目 扣 分 标 准 检 查 记 录 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 电梯口每一处无防护门、栏扣 10 分; 每一处防护门栏不严、、不牢、未锁定,扣 5 分; 电梯井筒内水平防护每缺一层扣 5 分; 5 电 梯 口 及 电 梯 井 筒 防 护 15 短边长 20 厘米以上洞口,每一处无防护措 施,扣 5 分; 短边长 20 厘米以下洞口,每一处未防护, 扣 1 分 每一处洞口,坑井防护不严,扣 1 分; 6 预 留 洞 口 及 坑 井 防 护 12 每一处无防护棚,扣 4 分; 24 米以上交叉作业只设单层防护棚,扣 3 分; 每一处防护棚不符合规范要求,扣 1 分; 7 通 道 口 防 护 8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全全套资料-闪光对焊工程技术交底

闪光对焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 准备工作: 对焊前应清除钢筋端头约 150mm 以内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”; 同时应检查焊机各部件和接地情况,调整好变压器级次,开放冷却水,合上电闸方可工作。 工作工艺: 1、连续闪光焊: 即将钢筋夹入内有循环冷却水的铜电极,先闭合电源,使钢筋两端移近相触,此时端面中的间隙中即喷 射出火花般熔化的金属微粒——闪光,随着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到 预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速顶锻。先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度, 焊接接头即告完成。 UN1-75 型焊机连续闪光焊钢筋的上限直径为:Ⅰ级钢筋 d=16mm;Ⅱ级钢筋时 d=14mm;Ⅲ级钢筋时 d=12mm。 2、预热闪光焊: 预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括:预热、闪光 和顶锻过程。施焊时先闭合电源,然后使两钢筋端面交替地接触和分开,这是钢筋端面的间隙中即发出断续的 闪光,而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶锻面成。 3、闪光-预热-闪光焊 闪光-预热-闪光焊是在预热闪光前加一次闪光过程,目的是使不平整端面烧化平整,使预热均匀。其工 艺包括:一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光,使钢筋端部闪平,然后同预热闪光。 钢筋较粗时,宜采用闪光-预热-闪光焊。 焊接质量与焊接参数(调伸长度、闪光留量、预热留量、顶锻留量、焊接变压器级数)有关。这些参数 是互相依存和互为影响的,要对焊好钢筋必须正确选择和掌握它。图 5-1 为调伸长度及留量图解。附表为采用 UN1-75 型杠杆传动式手工对焊机闪光-预热-闪光焊Ⅰ~Ⅲ级钢筋时的焊接参数表。 其中调伸长度系指钢筋焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的长度,一般Ⅰ级钢筋为 0.75d,Ⅱ、Ⅲ级为 0.75~1.0d。 闪光、预热、顶锻留量系指钢筋在闪光、预热、顶锻时所消耗的长度;焊接变压器级数系用以调节通过钢筋端 部的焊接电流,如焊接钢筋的直径大,选择变压器的级数就要高。 接受交底人员签名: 2002 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:295 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.5.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(5月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置的灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全全套资料-(花山)钢筋工程施工方案2

中天建设集团有限公司 ★钢筋工程专项施工方案★ 第 1 页 共 23 页 目 录 一、编制依据 ............................................2 二、工程概况 ............................................2 三、钢筋场地的准备.......................................4 四、投入主要施工机具 .....................................4 五、作业条件 ............................................5 六、钢筋进场检验与验收要求................................5 七 、钢筋的储存 .........................................5 八 、钢筋的加工施工工艺 ..................................5 九 、钢筋的原材料及加工的质量要求..........................6 十 、钢筋焊接 ...........................................8 2)、直螺纹操作的施工工艺.................................9 十一、钢筋绑扎施工工艺 ..................................10 1)、底板钢筋绑扎 .......................................10 2)、柱钢筋绑扎 .........................................11 3)、地下室剪力墙钢筋绑扎 ................................12 4)、梁钢筋绑扎 .........................................14 5)、楼板钢筋绑扎 .......................................15 6)、楼梯钢筋绑扎 .......................................16 7)、钢筋安装及预留预埋 ..................................16 十二、钢筋连接、安装工程的质量要求........................16 十三、钢筋工程施工注意事项...............................18 十四、钢筋工程施工应注意的质量问题........................18 十五、钢筋工程施工主要安全技术措施........................20 十六、钢筋工程成品保护措施...............................20 十七、环境、职业健康安全管理措施..........................21 十八、成本降低措施......................................21 中天建设集团有限公司 ★钢筋工程专项施工方案★ 第 2 页 共 23 页 钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用。 3、深圳市华阳国际工程设计有限公司提供的本工程的施工图纸。 4、施工中执行的规范、标准 1、凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2015) 2、高层建筑凝土结构规程(JGJ3-2010) 3、凝土结构整体平面表示法(11G101) 4、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012) 5、广州市创文明安全工地的有关文件 二、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:4.69 MB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(8月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

家具制造企业(家具厂)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板).

Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” · · · ” · · · “· · ·”....... ” ·.......”.............................................”· · ·“ · · · “.................“· · ·“..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ”· · ·”............”· · ·” ” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”.............”...........” · · · ” ....................... ................ ” ”· · ·” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“· · · ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全任命通知 .......... · .........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”· · ·” · · · “ · · · “· · ·”· · ·”.............. “ · · · “ · · · ”..................................... · · ·” ...............”· · ·”.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ..........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ·............................................................................................................................................................................40

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.59 MB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.9.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(9月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏,未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重,已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.2.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.7.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(7月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

资料设备管理岗岗位说明书

资料设备管理岗岗位说明书 岗位名称 资料设备管理岗 岗位编号 所在部门 技术发展部 岗位定员 直接上级 技术发展部经理 工资等级 直接下级 薪酬类型 所辖人员 岗位分析日期 本职: 负责搜集和管理科技资料和试验室日常管理,为科研开发工作提供支持 职责与工作任务: 职责表述:工作计划的执行 根据部门经理下达的工作任务制定个人工作目标和计划,经上级审批后执行 职 责 一 工作 任务 接受上级的领导与监督,定期向其汇报阶段工作和年度工作 职责表述:科技资料的搜集与管理 负责搜集、整理、研究技术信息、行业信息和国家政策信息,为上级决策提供信息支持 负责技术查新和市场调研,为确立新产品开发定位及技术研究方向提供依据 负责督促技术开发部提交各类技术文档,整理和保管开发过程中软件的各种版本及各类 技术文档 职 责 二 工作 任务 组织对技术开发部提交的软件版本进行测试,对项目文档进行标准化 职责表述:试验室日常管理 职 责 三 工作 任务 负责试验室的日常管理工作,为开发提供支持 职责表述:支持科研工作 负责组织进行内部项目招标 准备技术评审、鉴定和专利申请资料,在评审鉴定过程中提供服务支持 职 责 四 工作 任务 负责组织内部技术交流活动 职责五 职责表述:完成直接上级交给的其他任务 权力: 技术开发一部、二部及时上交技术文档的监督权 技术信息资料的管理权 试验室设备管理和监督使用权 工作协作关系: 内部协调关系 技术开发一部、二部、质量管理部、营销部、财务部、 外部协调关系 铁路局、建设单位、设计院、政府部门、技术合作单位等 任职资格: 教育水平 本科及以上 专业 电子工程、通信工程、机电一体化、自动控制、计算机等相关专业 培训经历 档案管理培训、新技术培训 经验 2 年以上技术管理经验 知识 通晓铁路信号领域相关知识,了解铁路信号行业特点和国内外发展动态,掌握技术资料 标准化,专利申报,技术成果转化相关知识 掌握技术管理与创新知识 了解财务管理、法律、质量管理等方面的知识 技能技巧 熟练使用计算机,具备一定网络知识 具备一定的英语应用能力 个人素质 具有较强的判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力 其它: 使用工具/设备 计算机,一般办公设备(电话、传真机、打印机、Internet/Intranet 网络、文件柜) 工作环境 安静的办公室 工作时间特征 正常上下班,根据需要加班 所需记录文档 技术市场调研报告、技术查新记录、技术资料目录、技术资料借阅记录、工作计划等 考核指标: 培训计划完成情况、技术信息搜集有效性、技术文档整理规范性、实验设备保管完好性、技术评审、鉴 定组织有序性、重要任务完成情况 考勤、服从安排、遵守制度 判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力、专业知识技能 备注

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20882 班组级2026年新员工入职安全培训配套考试卷(35题)

2026 年新员工入职班组级安全培训考试卷 考试时间:60 分钟 满分:100 分 一、单选题(共 15 题,每题 2 分,满分 30 分) 1. 安全色中,红色的含义是( ) A. 注意、警告 B. 禁止、停止 C. 指令、必须遵守 D. 通行、安全和提示 2. 机械伤害类型中,因零部件固定不牢固被甩出去造成的伤害属于( ) A. 绞伤 B. 压伤 C. 物体打击 D. 砸伤 3. 叉车行驶时的限速规定为( ) A. 3km/h B. 5km/h C. 8km/h D. 10km/h 4. 10KV 电压作业中,非高压电工作业人员的最小安全距离是( ) A. 0.35 米 B. 0.5 米 C. 0.7 米 D. 1 米 5. A 类火灾(固体物质火灾)应选择的灭火器不包括( ) A. 水型灭火器 B. ABC 干粉灭火器 C. 泡沫灭火器 D. BC 干粉灭火器 6. 危险废弃物的处理方式是( ) A. 自行焚烧 B. 委托相应资质公司统一处理 C. 混入生活废弃物丢弃 D. 随意堆 放 7. 行人横过马路时应遵守“一站、二看、三通过”,该规定适用于( ) A. 厂区内通道 B. 公司门口过境道路 C. 所有道路 D. 非机动车道 8. 用于保护头部免受冲击物伤害的防护用品是( ) A. 安全带 B. 安全帽 C. 防护耳塞 D. 防尘口罩 9. 叉车叉起货物时的正确操作是( ) A. 先提升后仰 B. 先仰后提升 C. 直接提升 D. 先倾斜后提升 10. 防火的基本方法中,通过降低燃烧物温度灭火的是( ) A. 窒息法 B. 冷却法 C. 隔离法 D. 化学抑制法 11. 下列属于危险废弃物的是( ) A. PE 袋 B. 包装绳 C. 废机油 D. 标签纸 12. 当人站在地面上触及一相带电体导致的触电属于( ) A. 单极触电 B. 双极触电 C. 跨步电压触电 D. 感应触电 13. 厂区内设置的抽烟区数量为( ) A. 1 个 B. 2 个 C. 3 个 D. 4 个 14. 电箱着火时,正确的处理顺序是( ) A. 直接灭火→关闭电源→报告 B. 关闭电源→灭火→报告 C. 报告→关闭电源→ 灭火 D. 灭火→报告→关闭电源 15. 安全带的主要用途不包括( ) A. 高空作业防护 B. 飞行器乘坐防护 C. 机械操作防护 D. 技艺表演防护 二、多选题(共 10 题,每题 5 分,满分 50 分;多选、少 选、错选均不得分) 1. 燃烧的必要条件包括( ) A. 可燃物 B. 助燃物 C. 点火源 D. 氧气 E. 温度 2. 机械设备的危险部位包括( ) A. 转动、旋转的机械部分 B. 往复运动的机械部分 C. 直线运动的机械部分 D. 静止的机械外壳 E. 设备底座 3. 叉车作业前的检查项目包括( ) A. 转向灯、刹车、喇叭 B. 液压系统管道和接头 C. 电池水水位 D. 货叉是否弯 曲损坏 E. 轮胎气压 4. 火灾的类型包括( ) A. 固体物质火灾(A 类) B. 液体火灾(B 类) C. 气体火灾(C 类) D. 金属火 灾(D 类) E. 带电火灾(E 类) 5. 个人防护用品包括( ) A. 安全帽 B. 安全带 C. 防尘口罩 D. 劳保鞋 E. 防护耳塞 6. 防止触电的措施有( ) A. 保持安全距离 B. 屏护隔离 C. 绝缘保护 D. 接地保护 E. 安装漏电开关 7. 下列属于危险废弃物的有( ) A. 废油漆桶 B. 真空油 C. 饱和活性炭 D. 含油抹布 E. 废水污泥 8. 消防灭火的基本方法包括( ) A. 冷却法 B. 窒息法 C. 隔离法 D. 化学抑制法 E. 浇水法 9. 车间安全规章制度包括( ) A. 不违章作业并制止他人违章作业 B. 按规定穿戴防护用品 C. 严禁在车间内 烟 D. 工作时严禁打闹、打盹 E. 爱护安全装置及劳保设施 10. 厂区上下班交通安全管理规定包括( ) A. 驾乘汽车系好安全带 B. 骑摩托车戴安全头盔 C. 不乘坐三无黑车 D. 非机动 车靠右行驶 E. 公司内按规定区域停车 三、判断题(共 10 题,每题 2 分,满分 20 分;对的打“√”, 错的打“×”) 1. 员工在劳动过程中发现不安全因素,有义务向管理人员报告。( ) 2. 安全色中蓝色表示指令,必须遵守。( ) 3. 机械操作时,只要设备正常运行,可不用佩戴个人防护用品。( ) 4. 叉车作业时,允许人员站在货叉下方辅助作业。( ) 5. 自燃是指可燃物在空气中没有受火的作用,靠自热或外热而发生的燃烧现象。( ) 6. 生产废弃物中的一般废弃物可随意丢弃在车间角落。( ) 7. 跨步电压触电是指人站在带电体接地处周围,两脚之间形成电位差导致的触电。 ( ) 8. 发生火灾报警时,只需报出起火部位,无需说明详细地址。( ) 9. 骑电动车上下班时,为方便可以载人行驶。( ) 10. 漏电开关的试验按钮需要定期按下,检查是否能正常跳闸。( ) 参考答案 一、单选题 1. B 2. C 3. B 4. C 5. D 6. B 7. C 8. B 9. B 10. B 11. C 12. A 13. B 14. B 15. C 二、多选题 1. ABC 2. ABC 3. ABCD 4. ABCDE 5. ABCDE 6. ABCDE 7. ABCE 8. ABCD 9. ABCDE 10. ABCDE

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00