刨床工安全生产责任制 1、严格遵守刨削加工安全操作规程，掌握刨削加工安全注意事项。 2、操作前，做好刨床的检查，操作时必须站在机床的两侧，注 意力要集 中，防止刨肩迸出伤人。 3、自动走刀时，操作者不得擅自离机。 4、做好设备的日常维护、保养。 5、严格按操作规程使用砂轮机磨削刀具，防止铁肩、工件伤人。 6、操作中做到安全生产，无“三违”，无事故。 7、参加安全技术教育培训，不断提高业务和自主保安能力。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
喷漆工安全生产责任制 1.工作时应穿戴好劳动保护用品，一定要带口罩。 2.喷漆室内禁止烟火，以防易爆物品发生危险。电气开关、照明设备均应采 用防爆式。 3.不可在工作场所内吃饭、喝水，以防中毒。 4.使用压缩空气管道的压缩空气时，应慢慢地开启气阀，用完后必须关 闭 气阀。 5.在喷刷漆时，活件应放稳固，防止滑动伤人。 6.发现喷漆机和其它工具的诸槽有堵塞或不严密等毛病时，不准许继续使 用。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：10.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
环保除尘工安全生产责任制 1、在班长的领导下，严格遵守岗位责任制和除尘工安全操作规 程，正确 穿戴和使用劳保用品，不违章作业。 2、掌握“三熟”，执行好互联保制，确认制，做到“三不伤害” 认真落 实“先确认、稳操作、能互保、不伤害”的 12 字操作原则。 3、熟悉除尘设备、区域各类事故性质，掌握应急预案，积极参 加预案演练。 4、认真检查并保证责任区域安全设施牢靠，无隐患。 5、积极参加班组安全活动和班前后会，提出合理化建议。 6、接受班组长关于“过程控制”的考评。 7、对于岗位出现、发生的隐患、险肇、事故负责。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
车床工安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.认真执行安全生产责任制和各项管理制度，严格执行《车工操作规程》。 3.熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理，以及维护保养知识。 4.严格按照图纸和加工工艺要求进行零件加工，确保产品质量。 5.严格执行设备日常保养制度和设备定期维修制度，确保车床整齐、清洁、 润滑、安全运行。 6.按时参加安全技术培训，不断提高安全操作技能。 7.正确佩戴劳动防护用品。 8.工作中杜绝违章行为。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：14.1 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
刨床工安全生产责任制 1、严格遵守刨削加工安全操作规程，掌握刨削加工安全注意事项。 2、操作前，做好刨床的检查，操作时必须站在机床的两侧，注 意力要集 中，防止刨肩迸出伤人。 3、自动走刀时，操作者不得擅自离机。 4、做好设备的日常维护、保养。 5、严格按操作规程使用砂轮机磨削刀具，防止铁肩、工件伤人。 6、操作中做到安全生产，无“三违”，无事故。 7、参加安全技术教育培训，不断提高业务和自主保安能力。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
喷漆工安全生产责任制 1.工作时应穿戴好劳动保护用品，一定要带口罩。 2.喷漆室内禁止烟火，以防易爆物品发生危险。电气开关、照明设备均应采 用防爆式。 3.不可在工作场所内吃饭、喝水，以防中毒。 4.使用压缩空气管道的压缩空气时，应慢慢地开启气阀，用完后必须关 闭 气阀。 5.在喷刷漆时，活件应放稳固，防止滑动伤人。 6.发现喷漆机和其它工具的诸槽有堵塞或不严密等毛病时，不准许继续使 用。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
环保除尘工安全生产责任制 1、在班长的领导下，严格遵守岗位责任制和除尘工安全操作规 程，正确 穿戴和使用劳保用品，不违章作业。 2、掌握“三熟”，执行好互联保制，确认制，做到“三不伤害” 认真落 实“先确认、稳操作、能互保、不伤害”的 12 字操作原则。 3、熟悉除尘设备、区域各类事故性质，掌握应急预案，积极参 加预案演练。 4、认真检查并保证责任区域安全设施牢靠，无隐患。 5、积极参加班组安全活动和班前后会，提出合理化建议。 6、接受班组长关于“过程控制”的考评。 7、对于岗位出现、发生的隐患、险肇、事故负责。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
车床工安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.认真执行安全生产责任制和各项管理制度，严格执行《车工操作规程》。 3.熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理，以及维护保养知识。 4.严格按照图纸和加工工艺要求进行零件加工，确保产品质量。 5.严格执行设备日常保养制度和设备定期维修制度，确保车床整齐、清 洁、 润滑、安全运行。 6.按时参加安全技术培训，不断提高安全操作技能。 7.正确佩戴劳动防护用品。 8.工作中杜绝违章行为。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
吊车安全操作规程 1.起重机司机 1.1 起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方 准上岗操作，严 禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢 缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、 灵敏，严禁起重机各 工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号 指挥。操作 前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机 有权拒绝执行；工作中， 司机对任何人发出的紧急停车信号，必须 立即服从，待消除不安全因素后，方能 继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避 免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45。，严禁斜吊、 拉吊和快速升降。严禁 吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于 地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最 大回转范围 内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安 全距离应加大至 1.5 倍以 上。起重机在输电线路下通过时，必须将 吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物， 必须服从专 人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的 重量不得超过两机所允许 的总起重量的 75%。。绑扎吊索时，要注意 负荷的分配，每车分担的负荷不能超过 所允许最大起重量的 80%。 1.8 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止 卷扬过限把 钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊 钩降至最低位置时，卷扬 滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°，起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免 吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控 制手柄放至 中位。 2.指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看 不清指挥信 号时，应设中转助手，准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 2.3 起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫， 吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不 准在索具受 力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施， 设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.8 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使 设备长期安全良好运行，确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特殊工种 操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服，戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查： a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声：若发现缺陷或不正常现象，应即进行检 修，不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断）不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕，应在吊离地面 高度 0.50 m 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进 行操作。 7 操作控制器时，必须按档次进行。要保持被吊物平稳，吊钩转动 时不准起升，防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停 车手段， 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警（若无报警 装置时，应特别提醒周围人员注意安全） a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时，要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时， 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时，操作者集中精神，禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时，须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。 14 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时， 应将 控制器手柄扳倒零位，立即切断电源，进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机，保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后，将起重机转至指定地点，小车开到吊梁一端，
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.4 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经 专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。检 查焊枪是否正常，地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是 否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否 完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、 电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行 试验并确认无 障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机，冷却水应保持清洁，冷却水的流量应正 常，不得断水 施焊。 8 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频 率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分 接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸 烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。 最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电 源。磨削钨极 端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的 粉尘，应及时清除，钍、铈、 钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置 易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电 作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有 害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不 得倒放。氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必 须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并 应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时，必须遵守登高作业安全操作规程，焊 接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应 戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风 装置，贮存时宜放在铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时， 其放射性剂量超出安全规定 而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时，应停止工作。 22 作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。将焊接设备收起 放置指定位置; 检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等, 方可离开工作现场，焊接人 员必须及时脱去工作服，清洗手脸和 外露的皮肤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.3 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使 设备长期安全良好运行，确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特殊工种 操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服，戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查： a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声：若发现缺陷或不正常现象，应即进行检 修，不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断）不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕，应在吊离地面 高度 0.50 m 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进 行操作。 7 操作控制器时，必须按档次进行。要保持被吊物平稳，吊钩转动 时不准起升，防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停 车手段， 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警（若无报警 装置时，应特别提醒周围人员注意安全） a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时，要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时， 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时，操作者集中精神，禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时，须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。 14 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时， 应将 控制器手柄扳倒零位，立即切断电源，进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机，保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后，将起重机转至指定地点，小车开到吊梁一端，
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经 专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。检 查焊枪是否正常，地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是 否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否 完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、 电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行 试验并确认无 障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机，冷却水应保持清洁，冷却水的流量应正 常，不得断水 施焊。 8 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频 率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分 接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸 烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。 最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电 源。磨削钨极 端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的 粉尘，应及时清除，钍、铈、 钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置 易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电 作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有 害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不 得倒放。氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必 须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并 应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时，必须遵守登高作业安全操作规程，焊 接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应 戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风 装置，贮存时宜放在铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时， 其放射性剂量超出安全规定 而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时，应停止工作。 22 作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。将焊接设备收起 放置指定位置; 检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等, 方可离开工作现场，焊接人 员必须及时脱去工作服，清洗手脸和 外露的皮肤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
吊车安全操作规程 1.起重机司机 1.1 起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方 准上岗操作，严 禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢 缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、 灵敏，严禁起重机各 工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号 指挥。操作 前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机 有权拒绝执行；工作中， 司机对任何人发出的紧急停车信号，必须 立即服从，待消除不安全因素后，方能 继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避 免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45。，严禁斜吊、 拉吊和快速升降。严禁 吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于 地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最 大回转范围 内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安 全距离应加大至 1.5 倍以 上。起重机在输电线路下通过时，必须将 吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物， 必须服从专 人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的 重量不得超过两机所允许 的总起重量的 75%。。绑扎吊索时，要注意 负荷的分配，每车分担的负荷不能超过 所允许最大起重量的 80%。 1.8 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止 卷扬过限把 钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊 钩降至最低位置时，卷扬 滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°，起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免 吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控 制手柄放至 中位。 2.指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看 不清指挥信 号时，应设中转助手，准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 2.3 起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫， 吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不 准在索具受 力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施， 设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.6 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经 专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。检 查焊枪是否正常，地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是 否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否 完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、 电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行 试验并确认无 障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机，冷却水应保持清洁，冷却水的流量应正 常，不得断水 施焊。 8 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频 率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分 接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸 烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。 最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电 源。磨削钨极 端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的 粉尘，应及时清除，钍、铈、 钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置 易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电 作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有 害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不 得倒放。氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必 须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并 应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时，必须遵守登高作业安全操作规程，焊 接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应 戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风 装置，贮存时宜放在铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时， 其放射性剂量超出安全规定 而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时，应停止工作。 22 作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。将焊接设备收起 放置指定位置; 检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等, 方可离开工作现场，焊接人 员必须及时脱去工作服，清洗手脸和 外露的皮肤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使 设备长期安全良好运行，确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特殊工种 操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服，戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查： a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声：若发现缺陷或不正常现象，应即进行检 修，不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断）不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕，应在吊离地面 高度 0.50 m 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进 行操作。 7 操作控制器时，必须按档次进行。要保持被吊物平稳，吊钩转动 时不准起升，防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停 车手段， 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警（若无报警 装置时，应特别提醒周围人员注意安全） a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时，要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时， 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时，操作者集中精神，禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时，须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。 14 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时， 应将 控制器手柄扳倒零位，立即切断电源，进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机，保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后，将起重机转至指定地点，小车开到吊梁一端，
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使 设备长期安全良好运行，确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特殊工种 操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服，戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查： a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声：若发现缺陷或不正常现象，应即进行检 修，不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或隔断）不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕，应在吊离地面高 度 0.50 m 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行 操作。 7 操作控制器时，必须按档次进行。要保持被吊物平稳，吊钩转动 时不准起升，防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停 车手段， 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警（若无报警 装置时，应特别提醒周围人员注意安全） a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时，要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时， 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时，操作者集中精神，禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时，须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。 14 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时， 应将 控制器手柄扳倒零位，立即切断电源，进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机，保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后，将起重机转至指定地点，小车开到吊梁一端，
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喷漆工安全生产责任制 1.工作时应穿戴好劳动保护用品，一定要带口罩。 2.喷漆室内禁止烟火，以防易爆物品发生危险。电气开关、照明设备均应采 用防爆式。 3.不可在工作场所内吃饭、喝水，以防中毒。 4.使用压缩空气管道的压缩空气时，应慢慢地开启气阀，用完后必须关 闭 气阀。 5.在喷刷漆时，活件应放稳固，防止滑动伤人。 6.发现喷漆机和其它工具的诸槽有堵塞或不严密等毛病时，不准许继续使 用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.9 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
刨床工安全生产责任制 1、严格遵守刨削加工安全操作规程，掌握刨削加工安全注意事项。 2、操作前，做好刨床的检查，操作时必须站在机床的两侧，注 意力要集 中，防止刨肩迸出伤人。 3、自动走刀时，操作者不得擅自离机。 4、做好设备的日常维护、保养。 5、严格按操作规程使用砂轮机磨削刀具，防止铁肩、工件伤人。 6、操作中做到安全生产，无“三违”，无事故。 7、参加安全技术教育培训，不断提高业务和自主保安能力。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
车床工安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.认真执行安全生产责任制和各项管理制度，严格执行《车工操作规程》。 3.熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理，以及维护保养知识。 4.严格按照图纸和加工工艺要求进行零件加工，确保产品质量。 5.严格执行设备日常保养制度和设备定期维修制度，确保车床整齐、清洁、 润滑、安全运行。 6.按时参加安全技术培训，不断提高安全操作技能。 7.正确佩戴劳动防护用品。 8.工作中杜绝违章行为。
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氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经 专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。检 查焊枪是否正常，地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是 否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否 完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、 电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行 试验并确认无 障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机，冷却水应保持清洁，冷却水的流量应正 常，不得断水 施焊。 8 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频 率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分 接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸 烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。 最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电 源。磨削钨极 端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的 粉尘，应及时清除，钍、铈、 钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置 易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电 作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有 害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不 得倒放。氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必 须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并 应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时，必须遵守登高作业安全操作规程，焊 接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应 戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风 装置，贮存时宜放在铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时， 其放射性剂量超出安全规定 而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时，应停止工作。 22 作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。将焊接设备收起 放置指定位置; 检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等, 方可离开工作现场，焊接人 员必须及时脱去工作服，清洗手脸和 外露的皮肤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70.3 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
本文件《煤矿防突工安全技术培训大纲及考核要求2013-01-29 16_36》没有可以预览的文本内容。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：1.16 MB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
ICS D 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 1058-2008 煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲 及考核标准 Training outline and examination requirements of safety technology for gas man in coal mine （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 前 言 本标准首次发布。 本标准为强制性标准。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国矿业大学（北京）、河南煤矿安全监察局、河北煤矿安全监察局、河南煤 矿安全监察局安全技术培训中心、平煤集团公司天安安全技术培训中心。 本标准起草人：周心权、张振普、李谨、瓮立平、时志钢、党国正、杜春立。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：138 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
xx 区城乡规划建设局综合楼工程 施 工 升 降 机 安 装 搭 设 方 案 编制单位：xx 市西安建筑工程有限公司 编制人：xx 编制日期：xx 1 xx 区城乡规划建设局综合楼工程位于龙岩市龙腾北路宝泰小区，该工程为 地下一层、地上九层的钢筋砼框架结构。建筑面积为 8286m2，建筑檐口高度为 31.9m。该工程的施工垂直运输机械采用 2 台施工升降机，型号规格为 SSDB60× 60。根据施工的要求，施工升降机的总高度设置为 40m。为了确保施工操作的安 全，合理施工，特制订本方案。 一、安全保障： 安全保障是首要问题，所有安装人员必须做到： 1、须持证上岗（特殊工种证件）。 2、进入工地须佩戴好安全帽，高空作业须佩戴安全带。 3、严禁酒后作业。 4、须在统一指挥下作业。 5、遇六级以上大风禁止架设作业。 二、施工升降机的安装： 1、安装人员必备安装资质，熟悉安装全过程，正确使用劳保用品，服从统 一指挥。 2.根据井架高度 4 0 米，确定主钢丝绳长度外双笼（3×40+10 米）四条;副绳 （40+5 米）二条，内单笼（3×40+12 米）。 3.根据建筑物形状和环境，综合考虑施工和安装方便，预定安装位置。 （1）基础应按设计要求施工，混凝土养护期满方可安装。 （2）外双吊笼施工升降机，首选井架对建筑物的柱，双吊笼分别对着可进 料的建筑物开间，井架中心距建筑物最外垂直 2.2-2.5 米为宜，并根据此距离确 定附着架尺寸。此外再选便于施工和安装方便，预定安装位置。 （3）内单吊笼升降机首选位置为井架对准约3.8-4.2米可进料的建筑物开间。 4.根据建筑物总高度和建筑物楼层升层进度，确定二次安装，并设置缆风绳 或附着架，其第一次只许安装允许独立高度以下。 5.安装全过程应按安装交底卡、说明书的安装步骤。 6.安装基础节点时应要校正井架主导轨垂直度，安装第二节后，应确保垂直 度小于或等于千分之一，以后每升二节都必须校对垂直度。 7.安装完毕前，按机构、紧固、电气、驱动、升降、润滑、安全设施、钢绳 松紧等方面全系统复查一次，并整改。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （环境保护管理部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运 10 2 应有防扬尘措施 5 3 搅拌机应按规定安装除尘装置 5 4 茶炉、大灶整治 10 5 冬施锅炉整治 5 6 沥青锅整治 5 7 防 大 气 污 染 烟尘黑度监控 5 8 搅拌机前台及运输车冲洗应沉淀池 5 9 水磨石污水应经沉定后外排 4 10 乙炔污水应经沉淀池沉淀后外排 4 11 食堂污水应按规定设隔油池，除油后外排 4 12 防 水 污 染 油料库应有防渗漏措施 4 13 强噪音机械设备应有控制措施 10 14 人为活动噪音应有控制措施 5 15 防 噪 音 污 染 低噪声小区噪声监控 5 16 施工组织设计中要有针对性环保措施 5 17 资 料 环保工作自我保障体系有检查记录 4 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（环境保护管理部分）说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查。 二、检查项目 1.表中第 2 栏所列的防扬尘措施包括：水泥和易飞扬的细颗粒材料的存放和卸运要符 合标准；在飘尘严重的季节按规定实施洒水降尘。 2.表中第 13 栏所列防噪措施包括屏蔽措施和作业时间控制。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准， 但有一定缺陷，需改动后才能达到合格标准 分值的，评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子 、分母都不计算。如有发现有严重隐患或严重问题的项目，可视 其严重程度，在零线下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情持减 5-20 分。 检查记录：�
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00