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19年新版全套安全生产应急预案

温州市嘉麟表面处理设备有限公司 安 全 生 产 应 急 预 案 颁布日期:2019 年 3 月 1 日 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 编制:嘉麟设备 审核:嘉麟设备 批准:嘉麟设备 目 录 1. 总则.....................................................................................................................4 1.1 编制目的.................................................................................................................4 1.2 编制依据.................................................................................................................4 1.3 适用范围.................................................................................................................4 1.4 应急预案体系........................................................................................................5 1.5 应急工作原则........................................................................................................5 2. 事故风险描述 ....................................................................................................6 2.1 企业基本情况介绍...............................................................................................6 2.2 危险源与风险分析...............................................................................................6 3. 应急组织机构与职责........................................................................................8 3.1 应急组织体系........................................................................................................8 3.2 指挥机构及职责...................................................................................................8 4. 预防、预警及信息报告 .................................................................................10 4.1 危险源监控..........................................................................................................10 4.2 预警行动 ..............................................................................................................12 4.3 信息报告 ..............................................................................................................13 5. 应急响应 ..........................................................................................................14 5.1 响应分级 ..............................................................................................................14 5.2 响应程序 ..............................................................................................................14 5.3 处置措施 ..............................................................................................................14 5.4 应急结束 ..............................................................................................................16

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19年新版全套安全生产应急预案

温州市嘉麟表面处理设备有限公司 安 全 生 产 应 急 预 案 颁布日期:2019 年 3 月 1 日 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 编制:嘉麟设备 审核:嘉麟设备 批准:嘉麟设备 目 录 1. 总则.....................................................................................................................4 1.1 编制目的.................................................................................................................4 1.2 编制依据.................................................................................................................4 1.3 适用范围.................................................................................................................4 1.4 应急预案体系........................................................................................................5 1.5 应急工作原则........................................................................................................5 2. 事故风险描述 ....................................................................................................6 2.1 企业基本情况介绍...............................................................................................6 2.2 危险源与风险分析...............................................................................................6 3. 应急组织机构与职责........................................................................................8 3.1 应急组织体系........................................................................................................8 3.2 指挥机构及职责...................................................................................................8 4. 预防、预警及信息报告 .................................................................................10 4.1 危险源监控..........................................................................................................10 4.2 预警行动 ..............................................................................................................12 4.3 信息报告 ..............................................................................................................13 5. 应急响应 ..........................................................................................................14 5.1 响应分级 ..............................................................................................................14 5.2 响应程序 ..............................................................................................................14 5.3 处置措施 ..............................................................................................................14 5.4 应急结束 ..............................................................................................................16

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03安全生产风险分级管控清单(全套)

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制: 审核: 批准: 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................3 2.作业活动清单 ..........................................4 3.主要设备设施清单 ......................................7 4.职业病危害风险清单 ...................................11 5.安全检查表分析(SCL)评价记录 ........................13 6.工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................50 7.风险点登记台账 .......................................91 8.设备设施风险分级管控清单 .............................92 9.作业活动风险分级管控清单 ............................109 10.风险点统计表(设备设施) ............................160 11.风险点统计表(作业活动) ............................164 12.危险源统计表(设备设施) ...........................168 13.危险源统计表(作业活动类) .........................172 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................174

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-4、特种作业人员培训情况

特种作业人员台帐 单位: 序号 姓名 单位 工种 证号 发证时 间 复审时 间 备注 记录人:                        年 月 日 附证书复印件

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-5、培训档案

企业职工安全教育培训档案 姓名: 部门: 岗位: 江苏欣润塑胶有限公司 年 月 日 概 况 姓 名 姓 别 年 龄 文化程 度 参加工作时间 调入 时间 工种 级别 原工种级 别 照 片 从事本工种时间: 工作单位: 车间 班组 三级安全培训教育 一、公司(厂)级安全教育 教育内容:1、国家安全生产法律法规和方针政策;2、通用安全生产 技术、职业卫生、消防等知识;3、本公司概况、安全生产性质特点、特殊 危险部位场所的介绍;4、本单位安全生产规章制度、厂规厂纪;5、公司内 外典型事故案例及其教训,预防事故的基本知识。 教育时间: 教育成绩: 教 育 人: 受教育人(签名):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

03安全生产风险分级管控清单(全套)

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制: 审核: 批准: 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................3 2.作业活动清单 ..........................................4 3.主要设备设施清单 ......................................7 4.职业病危害风险清单 ...................................11 5.安全检查表分析(SCL)评价记录 ........................13 6.工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................50 7.风险点登记台账 .......................................91 8.设备设施风险分级管控清单 .............................92 9.作业活动风险分级管控清单 ............................109 10.风险点统计表(设备设施) ............................160 11.风险点统计表(作业活动) ............................164 12.危险源统计表(设备设施) ...........................168 13.危险源统计表(作业活动类) .........................172 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................174

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化工安全-1-9全套竣工纸、验收报告、竣工总结

全套竣工纸、验收报告、竣工总结

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

9-安全风险管控及隐患排查治理全套台账清单

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制: 审核: 批准: 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................4 2.作业活动清单 ..........................................5 3.主要设备设施清单 ......................................8 4.职业病危害风险清单 ...................................12 5.安全检查表分析(SCL)评价记录 ........................14 6.工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................51 7.风险点登记台账 .......................................92 8.设备设施风险分级管控清单 .............................93 9.作业活动风险分级管控清单 ............................110 10.风险点统计表(设备设施) ............................161 11.风险点统计表(作业活动) ............................165 12.危险源统计表(设备设施) ...........................169 13.危险源统计表(作业活动类) .........................173 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................175

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.07 MB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

15051 全套新版公司生产安全事故应急预案(根据GBT 29639-2020编制)

******有限责任公司 生产安全事故应急预案 编 号:CDZM/YA-20XX 版本号:A 版/0 次修改 编 制:安全生产领导小组 依 据:GB/T 29639-2020 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 20XX—03—22 发布 20XX—04—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:×××××× KF【应急】字(20XX)第 01 号 关于成立《生产安全事故应急预案》编制小组的通知 公司各部门: 为了积极响应和认真贯彻落实应急管理部令第 2 号《安全生产事故应急预案管理办 法》等文件的精神和要求,完善公司应急预案体系,增强安全生产事故应急处理能力, 经研究决定成立《******有限责任公司生产安全事故应急预案》编制小组。其具体人员 组成如下: 组 长:××× 副组长:××× 组 员:×××、×××、×××、××× 特此通知! ******有限责任公司 20XX 年 3 月 5 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.受伤员工理赔记录

( 年度)受伤员工理赔记录 编号: 序号 姓名 受伤情况 伤残等级 获赔时间 获赔金额 档案编号 制表人: 审核人: 时间:

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.生产设备设施台帐

生 产 设 备 设 施 台 帐 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 编制: 日期: 生 产 设 备 设 施 台 帐(样表) 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 1 焊机 ZX7-300D 生产车间 鼎坚 正常 无 2 空压机 W-167/8 生产车间 泉州洛江师霸机械 公司 正常 无 3 搅拌机 HZS MAO 4500/3000 生产车间 德阳市祥龙石油机 械 正常 无 4 搅拌机 JS3000 生产车间 中联重科 正常 无 5 储气罐 2# JR1230126 生产车间 嘉兴压力 正常 无 6 空压机 W-1.5/7(TA-120) 生产车间 复盛实业(上海) 公司 正常 无 7 储气罐 LX110325A1-169 生产车间 浙江隆信 正常 无 8 切割机 CT355-1 生产车间 浙江卡顿 正常 无 编制: 日期:

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.职业病防护设施维护和检修记录

职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 车间负责人 防护设备名称 检修时间 检修、维护情况 : 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 (本质上一定要确保防护设施工作正常有效,本表可每季度填一份) 职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 二车间 车间负责人 防护设备名称 移动式电焊烟尘净化器 检修时间 202X 年 2 月 15 日 检修、维护情况 : 202X 年 2 月 15 日,二车间调试一工段对移动式电焊烟尘净化器进行检查维护保养,主 要对转动部分时行润滑,清除设备上积尘等。 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-9.储气罐日常点检表

储气罐日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 储气罐 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭 灰尘) 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内 (0.6-0.8MPa) 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.事故、事件统计分析表

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.重大事故隐患治理方案表

重大事故隐患治理方案表 编号: 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法和 措施 经费、物质落 实情况 负责治理的部 门和人员 治理时限和要 求 安全措施 应急预案 另附 编制: 审核: 批准: 备注:尽量回避不涉及重大事故隐患(不填此表),每月检查发现的隐患原则上都定为 一般事故隐患,若公司的确存在重大事故隐患,应组织公司安全、生产、设备、技术等 相关部门召开专题会讨论治理方案,将最终结论填入此表,并按要求上报地方安监局。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.应急救援物品清单及检维修记录

应急救援物品清单 物品名称 物品数量 存放区域 医用酒精 4 瓶 公司办公室 碘 酒 4 瓶 公司办公室 风油精 4 瓶 公司办公室 创可贴 5 盒 公司办公室 排风扇 30 个 生产现场 灭火器 120 具 生产现场及办公楼 棉签 5 袋 生产现场及办公楼 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 应急救援物品检查、维护、保养记录 物品名称 物品数量 存放区域 检查整改情况 医用酒精 4 瓶 公司办公室 完好 碘 酒 4 瓶 公司办公室 完好 风油精 4 瓶 公司办公室 完好 创可贴 5 盒 公司办公室 完好 排风扇 30 个 生产现场 完好 灭火器 120 具 生产现场及办公楼 给检查二车间现场有一具灭 火器材失效,已补充 棉签 5 袋 生产现场及办公楼 完好 编制: 审核(签名): 编制日期: 202X 年 3 月 20 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-14.事故应急救援报告

事故应急救援报告 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 责任人 参与救援的 人员与机构 领导人: 参与机构: 参与人员: 使用的设 施、装备、 物资 财产损失 人员伤亡 救援过程描述: 救援效果评定: 备注: 编制人: 日期: 审批人: 日期: (备注:若未发生只打印空白表白即可)

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.重大隐患治理验证效果评估记录

重大隐患治理验证效果评估记录 编号: 记录人: 日期: 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.特种设备台帐

特种设备台帐 编号: 序 号 名称 规格型号 登记证编号 安装位置 生产厂家 本次检验时间 下次检验时间 检验机构 1 起重机械 2 锅炉 3 叉车 电梯 储气罐 压力表 安全阀 ------

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.关于公司建立应急救援队伍的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】5 号 关于公司建立应急救援队伍的通知 各部门、车间、班组: 为认真贯彻、落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 应对突发事件,保障安全生产,促进公司安全发展,经公司研究决定,建 立事故应急救援队伍,XXXX 担任总指挥,XXXX、XXXX 等人担任应急管理人 员。 应急救援队伍职责:承担公司内部突发性应急救援任务,包括生产安 全事故、地震等自然灾害抢险救援工作,减少事故所造成的损失和人员伤 亡。 事故应急救援队伍成员如下: 总指挥:XXXX(总经理) 副总指挥:XXXX(全员) 医疗救护组负责人: 后勤保障组负责人: 安全警戒疏散组负责人: 抢险抢修组负责人: 特此通知! 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 5 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.1承包商名录

承 包 商 名 录 编号: 联系方式 序 号 承包商名称 承包类别 单位地址 联系人 手机 电话 备注:应附承包商的资质证明文件复印件

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安全管理资料-6装卸工作安全技术交底GDAQ330906

装卸工作安全技术交底 GDAQ330906 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也要符合安全运输 的有关规定。 三、起重搬运较大各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作。 四、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。 五、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。 六、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。装运构件时,必须选好头木,挂好紧线器,防 止物件倒塌造成事故。 七、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在拦板上或 车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好头木,挂好 紧线器,防止物件倒塌造成事故。 八、密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。 九、装卸乙炔瓶、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 十、搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时,装卸工应配备相应的劳动保护用品,如工作服(呢、稠、 防静电)、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等。 十一、装卸工人每半年应进行一次健康检查,不适合从事某项工作者应调离此项工作岗位。 十二、装卸有毒有害物品时,食物、饮料不得带入施工现场,更不得在现场进餐,下班后应洗漱更衣方可 离开施工现场。 十三、装卸、搬运易燃、易挥发物品时,必须避免暴晒,尽可能在阴天和夜间进行。 十四、休息时,不得钻到车辆下面休息。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-安全生产督导检查工作要求

安全生产督导检查工作要求 一、督导检查要提前做好准备工作,制定督导检查计划, 研究确定督导检查单位、内容、方式方法、任务分工和工作 要求等。要组织督导检查人员学习相关文件、会议精神,熟 悉督导检查内容和方式方法。要做好与被督导检查单位的沟 通和衔接。 二、督导检查要理性务实,防止“蜻蜓点水”,切实把情 况摸上来、问题找出来。可以采取现场检查、随机抽查、突 击检查、明查暗访、组织专家会诊、现场问卷、查阅资料、 听取汇报、电话邮件查询、交流座谈等灵活多样的方式方法。 要善于采取“四不两直”的方法开展督导检查。 三、督导检查发现企事业单位的具体问题或隐患,要责 成当地主管部门督促整改到位,并及时反馈督查组。应当给 予行政处罚的,要依法给予行政处罚或责成当地主管部门给 予相应的行政处罚。 四、督导检查要与政府、部门交换意见。要认真准备交 流材料,全面、客观地反馈督导检查情况,提出工作意见和 建议,当面沟通思想,书面反馈意见。要与被督查单位约定 时间,按时反馈所提意见和建议的落实情况。督导检查政府 的要与政府负责同志交换意见。 五、督导检查发现的先进经验和突出问题,要及时进行 分析研究、帮扶指导、总结通报、交流推广,并适时调整开 展工作的思路、措施和方法。 六、要不断总结创新督导检查方式方法,做到知行合一, 力求实效。坚决反对官僚主义、形式主义,克服简单、应付 思想,做到用心、用脑,切忌劳民伤财,打乱仗。 七、要按照《督导检查表》检查标准和检查办法逐项对 照检查,并做好详细记录。 八、督导检查结束后要在一周内形成督导检查报告,检 查组主要负责同志审定后报后报局主要领导。 九、督导检查应妥善保管相关文书、重要资料。督导检 查结束后要建档归档。 十、督导检查要严格执行中央“八项规定”和省委有关工 作纪律要求,轻车简从,不搞层层陪同,不接受宴请,食宿 费用自理,不给基层和企事业单位增加各类负担。

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小微企业安全生产三级标准化全套-造纸厂防火安全操作规程

造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。

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小微企业安全生产三级标准化全套-蒸烘工安全操作规程

蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。

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