行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳和附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫好 不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易 爆危险物品不吊;⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊;⑩吊钩直接 挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
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行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳和附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫好 不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易 爆危险物品不吊;⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊;⑩吊钩直接 挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
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交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别 由接地极处引接,不得串联。 七、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明 电压不得超过 12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时,必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好, 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A 级 60℃,B 级 80℃时,必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
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2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削和钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作工安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作工安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作工安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作工安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作工安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作工安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作工安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作工安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作工安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作工安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作工安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作工安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作工安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作工安全操作规程............................................................................................- 121 -
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行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳和附件拥缚不 牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫 好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易 燃易爆危险物品不吊;⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊;⑩吊 钩直接挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
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管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭马道,不得负重跨 越。用滚杠运输,要防止压脚,不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 二、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 四、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的 上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5~1.5kg/cm2,氧气压力控制在 4~6kg/cm2 之间。工作完毕,应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 八、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清 除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后, 方可操作。 十九、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行牟工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开牟前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行牟工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行牟 启动时应先鸣铃。 4、行牟工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 牟轨道两侧除检修外不准行走。小牟轨道上严禁行走。不 准从一台行牟跨越到另 一台行牟。 5、检修牟应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行牟遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源牟轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行牟工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行牟工必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳和附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫好 不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易 爆危险物品不吊;⑨行牟吊挂重物直接进行加工 的不吊;⑩吊钩直接 挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行牟应停在规定位置升起吊钩小牟开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.1 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
搅拌机操作工安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 六、搅拌机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机应设有可防雨、防 晒的机棚。 七、工作结束后,应切断焊机电源,并将电箱上锁后,方可离开。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
七、装饰装修工程 外墙装饰抹灰工程安全技术交底 GDAQ330701 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、外墙(檐)抹灰是高处作业,作业前应先检查脚手架是否牢固,作业层下方安全网拉设是否完好,杂 物是否清除,脚手板是否满铺,应无探头板等。 三、在脚手架上作业,所用工具和材料要放置稳当不准乱扔,材料、工具应分散堆放,不准超荷堆放材料 和水桶。 四、不准随意拆除、损坏脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施,以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施 工升降机等附着装置。 五、塔吊上料时,应有专人指挥,遇六级大风及以上时应停止作业(含起吊和抹灰作业)。 六、砂浆机应由经培训合格的人员专门操作,电气设备绝缘良好,接地和触电保护器符合《施工用电安全 技术措施》要求。 七、在平台口待料时,严禁探头、探身;进出吊笼后应随手关好安全门,应保持常闭有效。 八、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 九、悬空作业处应有牢靠的立足处,并视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 十、在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。 十一、脚手板上不允许多人集中在一起操作。禁止垂直交叉作业。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
静力压桩工程安全技术交底 GDAQ330104 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,坡变不大于 3%,无积水,无地下埋藏物, 地面应达到 35kPa 的平均地基承载力。 三、电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠,短路、过载和漏电保护装置动作灵敏有效, 不得在高压低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于 6m。 四、作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油,压力表、安全阀是否正常, 确认安全可靠后,方可作业。 五、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠 正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 六、吊预制桩时,严禁斜拉、斜吊。 七、压桩作业中,应设置警戒或区域,禁止行人通过或站立停留。 八、压桩时,非桩机作业人员应离机 10m 以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 九、接桩时应防止胶泥飞溅伤人。 十、发生故障时,应断电停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或接桩。 十一、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止作业。 十二、作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
砂轮转机安全技术交底 GDAQ330507 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 三、砂轮(锯片)在安装前必须进行静平衡检查试验,其最大不平衡度不得超过 15~20mm。 四、砂轮(锯片)应直接安装在主轴上,保持与主轴同心,法兰直径为砂轮直径的 1/3~1/2。砂轮(锯片) 与法兰之间必须有衬垫,用扳手扭紧螺母。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20~30mm。 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求,触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮(锯片)安装后,启动不能过急,先经点动检查,经过 5~10 分钟的空车运转,确认正常,并经 验收合格,方可使用。 八、操作人员必须配戴防护眼镜,穿胶底工作鞋。 九、下料长度超过 300mm 或原料长度超过 500mm 时,应设托架。 十、工件夹紧后,先空车运转,待运转正常后,再开始锯料。 十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时,进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时,不得使用,应断电停机,检查原因,操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时,不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况,损坏或不符合切断要求时,应及时停电更换。 十六、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱,清洁场地,堆放好成品。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 1 13 1 告知受理号: (办理机构填写) 建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单 GDAQ21007 工程名称: 设备产权备案号: 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案登记证 复印件(核对原件) 安装单位资质证书、安全生产许可证 复印件(核对原件) 安装单位特种作业人员证书 复印件(核对原件) 建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案 原件 建筑起重机械基础专项施工方案及基础验收 原件 安装单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及 安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书 复印件(核对原件) 使用单位与产权(出租租赁)单位签订的租赁合同 复印件(核对原件) 安装单位负责建筑起重机械安装(拆卸)工程专职 安全生产管理人员、专业技术人员名单(加盖安装 单位公章) 原件 建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急 救援预案 原件 辅助起重机械资料及其特种作业人员证书 复印件(核对原件) 使用登记牌(仅拆卸告知时提供) 原件 注:1.申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 2.办理拆卸告知时仅需要提供2、3、4、6、8、9、11、13项材料。 3.建筑起重机械拆卸完毕后注销使用登记牌。 安装塔式起重机相关安全条件确认表 原件(仅塔式起重机需要) 防坠安全器标定检测报告 复印件(仅施工升降机需要)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
混凝土泵机安全操作规程 GDAQ340214 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平 和稳定,轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 二、混凝土泵安全装置应符合下列规定: (一)液压系统中应有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力不得 大于液压泵的额定压力; (二)安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内; (三)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (四)料斗应安装连锁安全装置。 三、泵送管道的敷设应符合下列要求: (一)水平泵送管道宜直线敷设; (二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于 20m 的水平管,并在水 平管近泵处加装逆止阀; (三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍,否则 应采用弯管等办法,增大阻力。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; (四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道 与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; (五)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好 无损并盖严。冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。 六、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好 无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 七、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 八、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可 作业。泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3 3 的水泥砂浆润滑泵及管道。 m 九、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供 料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 十、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显 不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 十一、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过 30min。暂停时间内应每隔 5~ 10min(冬季 3~5min)作 2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应 排空管道。 十二、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正 向泵送。 十三、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关 闭电动机和消除蓄能器压力。 十四、不得随意调整液压系统压力。当油温超过 70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待 降温后再继续运行。 十五、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。 十六、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。 十七、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密 封圈等应及时更换。 十八、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 十九、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时,应进行反泵 运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。 二十、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩 空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前 方 10m 内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。 二十一、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
电梯安装安全技术交底 GDAQ330910 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场,必须遵守安全生产纪律,在井道脚手架上作业时,必须系安全带,不得向下抛物,并 防止工具材料等物件从缝隙跌落。 三、电梯井道内施工要有足够的照明灯,保持一定的亮度,照明电源要用低压 36V,灯泡与脚手架要有一定 的距离。 四、进入井道施工时,电梯井口必须做好安全防护措施及安全警示标牌。 五、各类电动工具、机具必须装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开 关箱应加锁。 六、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查,防止磨损,拉断和漏气、漏电打火现象。 进行电气焊工作时,要有防火措施,指定专人监护熄灭残渣余火。 七、电梯调试运行期间,必须统一指挥,专人操作,严禁乱送电、乱操作。 八、轿箱运行前,必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分,经仔细检查认可后,方可投入 运行。 九、各种安全开关、限位开关,须经模拟动作试验无误后,方可送电。 十、检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电作业,必须带电作业时,应有人监护,在通电电 器接线端子或修理电器时,尽量做到不带电;带电作业时,要有人监护,在通电电器接线端子裸露处附近,禁 止使用没有绝缘柄的工具。 十一、每天工作结束人离去前,必须切断电源,锁好开关箱,防止他人随意开动。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
) 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 使 用 单 位 安 装 单 位 工 程 名 称 工 程 地 址 传动形式 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: SS型驱动形式 制造编号 型 号 规 格 告知受理号 设备自编号 备 案 编 号 出厂日期 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: m 最大提升高度: m;导轨架顶端自由高度: m 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m;安全器编号: 人;最大独立高度: ; 安全器型号: 安全器有效期: 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查结论 检查情况 汇 总 检查项目共计99项: 保证项目共38项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共61项,第 (公章) 年 月 日 年 月 日 项不合格。 项不合格,共 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 (签名) 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备 自检 结论方为“合格”
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:86 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
㎡ 层 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 GDAQ4314 结 构 一、工程基本情况 工程名称 地点 层 数 建设单位 施工总承包单 位 专业承包单位 建筑面积 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程类别: □深基坑; □模板工程及支撑体系; □起重吊装及安装拆卸工程;□脚手架;□拆除、爆破工程;□其他 单位(全称) 学历专业 危险性较大工程基本情况: 二、参加专家论证会的有关人员(签名) 职务职称 手机 专家组组长 类别 姓名 专家组成员 监理单位项目 总监理工程师 建设单位项目负 责人或技术负责 人 施工单位安全 管理机构负责人 监理单位专业 监理工程师 施工单位 项目负责人 施工单位工程技 术 管理机构负责人 专项方案编制 人员 施工单位项目 技术负责人 设计单位项目 技术负责人 项目专职安全生 产管理人员 其他有关人员 三、专家组审查综合意见及修改完善情况 专家组审查意 见: 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 (续表) GDAQ4314-1 专家签 名: 专家组组长(签名): 论证结论: □通过 □修改通过 □不通过 专业承包单位(公 章): 施工总承包单位(公 章): 年 月 日 施工单位就专家论证意见对专项方案的修改情况:(对专家提出的意见逐条回复,可另附 页) 单位技术负责人(签名): 单位技术负责人(签 名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(注册 章): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 建设单位对修改情况的核验意见: 监理单位对修改情况的审核意见: 专业监理工程师(签名): 年 月 日 项目负责人(签名): (公章):
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
致: 2014 年 11 月 25 附: 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构) 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 施工单位安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总(分)包单位(项目章): 内容详附件,请审批! 1.安全生产许可证; 2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记表; 5.项目安全管理组织机构框架图; 6.项目特种作业人员登记表; 7.施工总进度计划; 8.其他 专业监理工程师审查意见: 项目负责人(签名): 年 月 日 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 致: 2014 年 11 月 25 附: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 注:4、6、8项应分别单独列表报审。 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 内容详附件,请审批! 1.安全生产许可证; 2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记表; 5.项目安全管理组织机构框架图; 6.项目特种作业人员登记表; 7.建筑起重机械进场计划; 8.作业人员平安卡办理情况汇总表; 9.其他。 施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
危险源清单及风险评价表 评价单位/部门/项目部:花山万科热橙二期四组团项目 辩识人:邓锋 日期:2015-10-20 MSB05 潜 在 的 事 故 风险评价 半定量评价 序号 调查区域/ 作业或活 动 危险源 伤害 对象 伤害方式 或途径 伤害 后果 事故 类别 时态/ 状态 定性 评价 L E C D 风险等级 控制 状况 一 基础土方工程 1 平整场地 机械 杂工 挖机撞人 撞伤 车辆伤害 正常 1 6 7 42 4 良好 防护缺陷 泥工 无防护栏杆 摔伤、骨折 坠落 6 6 3 108 3 良好 2 土方开挖 机械 泥工 挖机撞人 撞伤 车辆伤害 正常 1 6 7 42 4 良好 3 基坑支护 土体 泥工 塌方伤人 重伤或重伤以上 坍塌 正常 b 6 6 4 144 2 良好 4 人工挖孔 桩 土体 挖桩 工人 塌方伤人 重伤或重伤以上 坍塌 正常 C 2 良好 有毒物质 泥工 中毒 重伤或重伤以上 人员中毒 c 2 良好 5 地下防水 明火 泥工 烧伤 受伤 火灾、灼伤 正常 3 2 15 90 3 良好 设施缺陷 杂工 坠落 受伤 骨折 高处坠落 3 2 15 90 3 良好 交叉作业 杂工 高空坠物 受伤 骨折 物体打击 3 1 15 45 4 良好 6 回填 机械 (打夯机) 杂工 撞伤、压伤 受伤 骨折 机械伤害 正常 3 2 3 18 5 良好
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:237 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
二、各种机械设备安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、塔式起重机(以下简称“塔机”)的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用, 基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情 况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有 关规定执行。 八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4Ω,并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定;超出使用说明书规定,另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。 塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时,应有足够的工作场地,塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行全面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V, 其变动范围不得超过+20V~-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时, 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面的塔机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定的塔机起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下超载荷使 用时,必须经过验算,有保证安全的技术防护措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊, 但不得超过限载的 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将 重物安全降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模 板,必须全部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量的 90%及以上时,应先将重物吊起离地面 20~50cm 停止提升进 行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机,严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2 倍率时 1000mm,4 倍率时为 700mm;下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm,此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中,司机临时离开操作室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔机应停放在轨道 中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重 臂底端 2~3m 处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
m 序号 四 五 悬挑式脚手架验收表 GDAQ209020105 专业承包单位 项目负责人 工 程 名 称 总承包单位 项目负责人 施工执行标准 及编号 验 收 部 位 搭设高度 材质型号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人 员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案,20m及以上须有专家论证 报告,审批手续完备 脚手架分段搭设分段验收,资料齐全 二 架体 稳定 外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接,不得采用扣 件连接 悬挑梁安装符合设计要求 立杆底部牢固,立杆垂直偏差满足规范要求,立杆纵横向间 距满足专项方案要求 架体与建筑结构连接,垂直不大于二步,水平不大于三跨 有安全操作规程及安全技术交底记录 三 安全 防护 施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板 架体外侧用密目式安全网严密封闭,架体搭设应超过作业 层 1.5m 脚手板满铺、牢固,不得有探头板 作业层下用安全平网严密防护,施工层以下每隔10m以内封 闭一次 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 荷载 脚手架荷载不得超过设计规定 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查, 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业,必须执行牌哨制度,严禁多人指挥和混乱指挥,手势要 明确,必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置,并确认吊料区域无其 他人员,使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员,必须经过专业培训,熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时,要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时,指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具(钢丝绳、链条、吊环、钩头)应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查,钢丝绳连接符合规范要求,决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前,必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全,并选好自己的退路,然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时,必须落地重新 绑挂,严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前,应选好适当空地,不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物,不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时,两绳夹角不的大于 120°,并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时,必须保证吊物重心在中钩之下,不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间,不准存放任何物件,保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算:可按“10d²*fa 公斤力”估计,其中 d 为钢 绳直径,fa 为降低系数,单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 (1)钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不小于 250 毫米。 (2)用绳卡(扎头)连接钢丝绳时,绳卡数目不得少于 3 个,其间距不小 于绳径的 6 倍,最后一个绳卡距绳头不小于140—150毫米。上绳卡要一正 一反,且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到2/3左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时,严禁用钢丝绳挂中间吊耳,合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条,使用六个月后要仔细检查一次,达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时,要及时 更换。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 起重工安全操作规程 一、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应 站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏 亮和清楚。 二、80 吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。 三、所有人员严禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。 四、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的 卡环严禁使用。 五、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见下表达式)。钢丝绳 如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废 (见下表 2)。 钢丝绳的安全系数(表一) 钢丝绳钢丝折减或报废标准 (一个节距内) (表 2) 六、编结绳扣(千斤)应使各 钢丝绳种类(交互捻制) 折 减 或 报废 6×19+1 6×24+1 6×37+1 6×61+1 1.00 0~5 0~7 0~10 0~15 0.90 6~10 8~14 11~20 16~25 0.80 11~16 15~20 21~30 26~40 报废 16以上 20以上 30以上 40以上 钢丝绳的用途 安全系数 缆风绳 3.5 缆索起重机承重绳 3.75 手动起重设备 4.5 机动起重设备 5—6 作吊索无弯曲 6---7 作捆绑吊索 8---10 用于载人升降机 14 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不得短于 300 毫米。用卡子连成绳套进,卡子不得少于三个。 七、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、 在下和线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。 责任人(签字): 200 年 月 日
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触电事故应急预案 编 制: **** 审 核: **** 审 批: **** ****局集团有限公司 ****高速公路****合同段项目经理部 2007 年 10 月 触电事故应急预案 1 编制目的 触电事故是施工现场常见的事故,也是公司人身伤亡事故的主要类型。从触电者的 最终伤害程度来看,当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。编制触电事故应 急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救出来,把事故的人员伤亡减少 到最小程度。 2 适用范围 本应急预案适用本项目所有从事生产的员工,在发生触电事故时,承担对触电人实 施紧急救护的义务。 3 应急组织机构与职责 3.1 应急组织机构 组 长:**** 副组长: **** **** 组 员: 3.2 联系电话: 办公地点: 3.3 职责 应急小组长或副组长负责现场抢救,安全主管部门具体负责联络,组织抢救,医务 人员负责现场抢救。 4 报警和联络电话:110 1、急救电话:120 2、***医院: 地址: 5 应急预案 5.1 发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源,救护人千万不要用手直接去拉 触电的人,防止发生救护人触电事故;脱离电源方法如下: 5.1.1 高压触电脱离方法: 触电者触及高压带电设备,救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
第 序号 总监理工程师 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): 监理单位 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 三 塔身垂 直度 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤4‰ 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤2‰ 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂 纹, 杆件、连接板应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性 变 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 附着装置水平倾斜角度 与周边建(构)筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 附着方案(或塔机安装方案内含有附着专项内容) 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 (公章) (公章) (公章) 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 参加 验收 人员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
序 号 设备与设施管理评分表 GDAQ1403 设备的相关证书不齐全或未建立台账的,扣3~5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全的,每起扣2分 未配备设备管理的专(兼)职人员的,扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷的,每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度,查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材)采购、租赁、安装(拆 除)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度的,扣30分 制度不齐全、不完善的,扣10~15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度的,扣30分 未按制度执行的,每起扣2分 未建立施工现场临时设施(包括临时建、构筑物、活动 板房)的采购、租赁、搭设与拆除、验收、检查、使用 的相关管理规定的,扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定的,扣20分 未定期检查实施情况的,每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单的,扣 5~15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度的,扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100
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