各种机械设备 安全操作规程 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布 目 录 钢筋切断机安全操作规程 .....................................1 钢筋弯曲机安全操作规程 .....................................2 钢筋套丝机安全操作规程 .....................................3 混凝土插入式振动器安全操作规程 .............................4 交流电焊机安全操作规程 .....................................5 气焊（气割）安全操作规程 ...................................7 空气压缩机安全操作规程 .....................................9 潜水泵安全操作规程 ........................................11 泥浆泵安全操作规程 ........................................12 移动式起重机安全操作规程 ..................................13 挖掘机安全操作规程 ........................................16 冲孔桩机安全操作规程 ......................................18 手持电动工具安全操作规程 ..................................20 发电机安全操作规程 ........................................23 混凝土泵机安全操作规程 ....................................25 混凝土切割机安全操作规程 ..................................28 砂轮机安全操作规程 ........................................29 钢筋对焊机安全操作规程 ....................................30
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电瓶车司机安全生产责任制 1、严格执行企业安全生产方针和“三大规程”，遵守各项规章制度，对本 岗位的安全生产负直接责任。 2、经过有关部门培训，考核合格，取得合格证书，并持证上岗。 3、掌握电瓶车的结构原理、完好标准，做到会操作、会检查、会排除一 般故障。 4、熟悉电瓶车运行区间内轨道、架线、安全设施等情况，做到不安全不 运行。 5、电瓶车在运行中要精力集中，电瓶车在过弯道、道岔或风门时要减速 行 驶，并鸣笛示警，严禁用机车顶撞风门。 6、电瓶车运行中，严禁将头或身体探出车外，严禁超速和超负荷运行。 司 机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制把手取下，扳紧车闸，但不得关 闭 车灯。 7、顶车时跟车工应在前方瞭望指挥，否则严禁开车。 8、电瓶车的闸、灯、警铃(喇叭〉、连接装置和撒砂装置，任何一项不正 常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该车。 9、发生事故后立即报告调度室，并采取必要措施进行抢救。 10、拒绝违章指挥，制止违章行为。
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电瓶车司机安全生产责任制 1、严格执行企业安全生产方针和“三大规程”，遵守各项规章制度，对本 岗位的安全生产负直接责任。 2、经过有关部门培训，考核合格，取得合格证书，并持证上岗。 3、掌握电瓶车的结构原理、完好标准，做到会操作、会检查、会排除一 般故障。 4、熟悉电瓶车运行区间内轨道、架线、安全设施等情况，做到不安全不 运行。 5、电瓶车在运行中要精力集中，电瓶车在过弯道、道岔或风门时要减速 行 驶，并鸣笛示警，严禁用机车顶撞风门。 6、电瓶车运行中，严禁将头或身体探出车外，严禁超速和超负荷运行。 司 机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制把手取下，扳紧车闸，但不得关 闭 车灯。 7、顶车时跟车工应在前方瞭望指挥，否则严禁开车。 8、电瓶车的闸、灯、警铃(喇叭〉、连接装置和撒砂装置，任何一项不正 常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该车。 9、发生事故后立即报告调度室，并采取必要措施进行抢救。 10、拒绝违章指挥，制止违章行为。
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各种机械设备 安全操作规程 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布 目 录 钢筋切断机安全操作规程 .....................................1 钢筋弯曲机安全操作规程 .....................................2 钢筋套丝机安全操作规程 .....................................3 混凝土插入式振动器安全操作规程 .............................4 交流电焊机安全操作规程 .....................................5 气焊（气割）安全操作规程 ...................................7 空气压缩机安全操作规程 .....................................9 潜水泵安全操作规程 ........................................11 泥浆泵安全操作规程 ........................................12 移动式起重机安全操作规程 ..................................13 挖掘机安全操作规程 ........................................16 冲孔桩机安全操作规程 ......................................18 手持电动工具安全操作规程 ..................................20 发电机安全操作规程 ........................................23 混凝土泵机安全操作规程 ....................................25 混凝土切割机安全操作规程 ..................................28 砂轮机安全操作规程 ........................................29 钢筋对焊机安全操作规程 ....................................30
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干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底 GDAQ330117 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。 三、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅 自开车或开机。 四、在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。 五、总配电箱、开关箱都应有漏电保护装置，各种配电箱必须防雨，门锁齐全，同时电源线路要架空，轨 道两端应设两组接地。 六、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。 七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 17 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门： 为了更好地指导员工安全规范地进行操作，加强公司安全生产管理， 全面推进安全生产标准化建设，根据安全生产标准化建设要求，现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们，希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件：《安全操作规程》 20__年 2 月 20 日
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版本号：202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 202X 年 7 月 16 日 前 言 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安 全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按 标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效 力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实 可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的 规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人：***
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装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
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残极清理安全操作规程 1.工作前检查工器具有无松动现象，确认残极是否冷却。 2.确认清理的残极是否摆放平稳，不平稳不得进行清理，必须使用残极托架。 3.清理残极时，确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动，须作特殊极处理后， 方可进行清理。 4.清理残极时，不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时，应作特殊极处理后，方 可进行处理〕，以防导杆倒下伤人。 5.清理出的结壳块，应堆放到指定地点，不得杂乱堆放，堵塞行走通道。 6.严禁用机组吊着残极清料。 7.换极作业时，严禁打开对面临近槽的横罩板。
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压绉机安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数，防温度异常发生火灾危险，着火 点低于 300℃的物品禁止靠近机器，否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩，禁止皮肤与热源和传送带直接 接触，防烫伤，不能将物体接触压板上的电源接线，防触电危险，手 必须与机器入口保持距离，防传送带卷入造成危险。 3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开，防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接。 5、机器不可在无人状态下工作。 6、关机前要使用延停，自然降温到 80℃以下才能停止动转，防 烧坏传送带。
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受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀，须沿封印，未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳 下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。
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烤包安全操作规程 1.负责烤包人员应做好烤包记录，烤包温度 100℃左右时间不低 于 24 小时； 350℃左右时间不低于 24 小时。 2.检查台包放置是否稳定，应将敞口台包的包梁放倒。 3.向台包内放木柴时，应拿稳、轻放，不得损坏台包内衬。 4.点火前检查周围环境，清除能被引燃的物品。 5.用池点火以及用压缩空气助燃时，人应保持安全距离，站在安全 位置。 6.烤包中，现场不得离开人，应注意观察有无异常现象。 7.工作完成后，应清理好现象，检查确认无留下火灾隐患后方可离 开。
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斗式提升机安全操作规程 1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载，加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏，擦边时，应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时，应停机排料，严禁用手伸入机座内扒取，而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件，发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带，换畚斗时，必须切断电源挂牌作业，专人监护。 8.定期检查轴承有无松动，润滑是否正常，发现问题，及时解决。 9.保持设备清洁，无积灰，无死角。
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纤维分离机安全操作规程 1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。 2、运行时的压力不得超过 3.5 公斤。 3、开、停机前必须开清水清洗内部。 4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压 危险。 5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。
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拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间，如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确，擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。
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压痕机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切 正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报 告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正 常后才可开压痕开关正常工作。 4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源， 在马达完全静止的情况下方可进行操作。 5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员 谈话。 6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认 真填写检查报告并签字。
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和面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作，严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时，严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时，不得自行拆卸，应立即报修。
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（公章） 项不合格。 检查结论 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 （签名） 检查情况 汇 总 检查项目共计99项： 保证项目共38项，第 项不合格,共 项不合格； 一般项目共61项，第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m；安全器编号: ； 安全器型号： 安全器有效期： 人；最大独立高度： m 最大提升高度: m；导轨架顶端自由高度： m 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量： kg；额定提升速度: m/min 额定乘员数： 备 案 编 号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动形式 0 0 制造编号 型 号 规 格 传动形式 0 0 0 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号： 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 5 7 9 10 1.2.2 限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息标 志与信 号 1.2.1 产品标牌 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品 标牌，其内容应包括：产品名称和型号；产品主要 性能参数；产品出厂编号；产品制造日期；制造商 名称 1.1.7 对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 8 1.1.8 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置，该装置 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳 直径的20%，且不大于3mm 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水，不得存有破损等缺陷 6 1.1.6 吊笼与 对重导向 吊笼与对重的导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向, 对重可采用滚轮或滑靴导向 吊笼不允许当作对重使用 吊笼应封顶,吊笼顶应设置高度不小于1.1m的护栏, 护栏的中间高度应设横杆,踢脚板高度不小于100mm ★4 1.1.4 紧急逃 离出口 吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯。出口 应装有向外开启的活板门,并设有电气安全开关,且 动作有效、可靠 当吊笼顶部未设紧急出口时，应在吊笼立面上装设 紧急逃离门，门应向吊笼内侧打开或采用滑动型的 门，并设有电气安全开关，且动作有效、可靠 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承 载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可 见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节立 管壁厚减少量不得大于出厂厚度的25% 1.1.2 笼门尺寸 吊笼门框的净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 吊笼门的开启高度不得小于1.8m 1.1.3 笼顶防护 施工升降机安装自检表 (续表一) GDAQ209010801-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：132 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧； 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个， 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间， 升降台落在下面，手柄放 到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.8 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
叉车、装载机司机安全生产责任制 1.执行国家有关安全生产法律、法规、行业标准和技术规范。 2.认真执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.严格执行《叉车司机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及 有关安全技术措施。 4.熟悉叉车、装载机结构、性能、原理及维护、保养知识。 5.负责各类设备及物资的搬运、摆放工作。 6.配合业务部门进年检工作。 7.谨慎驾驶，文明行车；做好防火、防盗、防冻、防寒工作。 8.按时参加安全技术培训，不断提高安全操作技能。 9.工作中杜绝违章行为。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
吸线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、 松动等不正常现象，发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口， 开机运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。 5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上机操作。 7、离开机器时，必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机 器。
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糊盒机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常，地板是 否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安 全员复查签字后方可开机 操作。 3、在开机前应按正确操作及通知其他操作员后方可开机。 4、开机时正确操作：按铃通知其他人员确定无误后点动糊盒开关 正常操作， 最后按运转开关。 5、在正常运转时如有盒子或异物掉到外面应及时关掉机器切断电 源待机器 静止后再把所掉物品检出来，待确定人员己安全离开后方 可开机。 6、在维修或调机时应开机切断电源，如须点动应由维修人员或调 机人员点 动，其他操作人员不可靠近开关或机器。 7、在正常运转时其他无关人员不得靠近机器或与操作人员谈话。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.3 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
大锥度精浆机安全操作规程 1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时 处理。 3、开动时，应先开精浆机，后开浆泵，若误，待清洗内部，并能转 动时， 再开动。 4、经常注意仪表指示器，所显示信号，做到及时处理。 5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。 6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，将会损坏 磨片。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
电解铝厂充电安全操作规程 1.更换保险丝必须戴绝缘手套。 2.不准带负荷拔送保险器。 3.充电前，首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯 和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压， 正负线不得接反。 4 送电后，充电机电流不得超过额定名牌值。 5.送电后，发现异常必须立即停电处理，并报告有关人员。 6.充电后，应将电流降回到零位，停掉电源，拆除充电线。 7.充电过程中禁止吸烟。 8.充电不准缺水，不准冒电解液。 9 稀释硫酸时，必须将硫酸缓慢注入水中，严禁将水注入浓硫酸中。 10.严禁在车体内给电瓶充电。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.9 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
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